某钢结构总承包项目施工组织设计.docx
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1、某钢结构总承包工程施工组织设计 审批:编制日期:202x年5月10日编制单位:埋弧自动焊Q235BH08, H08A本工程钢结构的连接形式:钢柱与钢梁连接采用10.9s摩擦型高强螺栓,连接构件 的接触面的抗滑移系数不小于0.5,高强螺栓应符合GB/T12281231的规定。其他 未注明的采用普通C级螺栓,并符合GB/T5780,GB/5782的规定。二、招标范围本次招标范围:施工图范围内的土建、水电、安装及总平道路基础设施配套工程施 工。三、工程特点与施工对策根据XXX新建工程工程施工总承包工程图纸、招标文件要求和现场踏勘 情况,结合我单位施工同类工程的经验,本工程的特点和相应拟采取的对策如下
2、。1、 施工场地狭小本工程由于在园区内施工,各种制约因素较多,场内道路及绿化均已施工,南侧和 北侧场地狭小,仅东侧局部绿化用地可作为施工临时用地,场内面积小。施工时利用各 种资源,并合理部署、科学组织施工生产和进行总平面的布置极为关键。施工对策:(1)我企业具有在同类场地施工的经验。工程能针对本工程的具体特点进行科学规 划,合理布置各阶段现场平面,并加强管理。(2)进场后将立即与相关部门沟通联系,以便取得支持。派专人协调周边道路交通及 安全监督,确保施工期间交通畅通,行人安全。尤其是大型车辆进出时,在出入口设置 警示牌。(3)根据每天的工作量制定钢构件、钢筋、模板等进场计划,使进场材料能及时转
3、移 到施工层,减少场内积压。堆放在场内的材料遵循先用的后进原那么,使先用的材料堆放 在最上层。2、 工期目标本工程工期为202x年1()月3()日至本2x年2月27日,总计120日历天,202x年 1月27日到达交付使用条件。施工对策:(1)精心组织和部署,优化施工方案,结合本工程的特点,从基础结构开始组织钢结 构加工,主体钢结构施工时逐步进行安装,以确保工期目标的实现。(2)加强过程控制,确保每一工序一次成优,为下一工序的插入创造条件。(1)自来水、循环水管道采用水冲洗。水冲洗的排放管接入附近的排水井,保证排水 安全。冲洗时采用尽可能大的压力和流量冲洗,最小流速为1.5m/s。水冲洗连续进行
4、, 直至出水口的水色和透明度与入口目测一致,用白布擦拭管口无污染。(2)由于饮用水管的洁净度要求高,水冲洗不能到达洁净要求,考虑采用蒸汽吹扫。 蒸汽吹扫时,缓慢升温暖管,恒温一小时后进行吹扫,然后降至环境温度,再升温暖管, 恒温,进行第二次吹扫,如此反复进行三次以上。用刨光的木板置于排气口处检查,板上没有污物为合格。6.3排水系统的灌水及通水试验(1)暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面 高度。满水试验15min后,再灌满持续5min,液面不下降,管道及接口无渗漏现象为 合格。(2)排水管道施工完毕后进行闭水试验,注入高度以本层楼高为准,30分钟管道不 渗漏为
5、合格。(3)排水立管及主干管做通球试验,通球率必须1(X)%。方法是:将一个直径为管径 2/3的塑料球从排水口起端放入,看球是否能从排水口出来,以检验排水管内是否塞有 杂物。7、 管道防腐保温7.1 防腐埋地钢管做加强防腐处理:明装钢管先刷樟丹两道,再刷银粉或面漆两道,镀锌钢 管刷银粉漆两道,消防管道刷红色面漆两道。镀锌钢管在刷面漆前对丝扣及镀锌层面破坏处先进行防腐处理,支吊架与管道防腐 要求相同,防腐前要对管道和构件进行清理。7.2 保温在非采暖房间的地方,给水管道应采用30mm厚聚乙烯泡沫塑料瓦保温;排水管道 横管采用10mm厚阻燃自熄式聚氨脂,外缠阻燃白塑料布扎紧做防结露保温。8、 阀门
6、安装(1)阀门安装前,必须逐一做耐压强度试验,试压合格后方可使用。(2)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。(3)阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。9、 水泵安装本工程水泵型号、数量不多,在水泵安装时应注意以下几点:(1)安装前应对水泵基础进行复核验收,基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应 符合标准规范要求。(2)水泵开箱检查:按设备的技术文件的规定清点泵的零部件,并做好记录,对缺损 件应与供应商联系妥善解决;管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装尺寸应与 工程设计相符。(3)水泵就位后应根据标准要求找平找正,其横向水平度不
7、应超过O.lmm/m,水平联 轴器轴向倾斜径向位移不超过0.1mm。(4)找平找正后进行管道附件安装,安装橡胶软接头时,应保证在自由状态下连接, 不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。(5)水泵的调试:水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致,各固定连接部位有无松 动,各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时,转子及 各运动部件运转应正常,无异常声响和磨擦现象。附属系统运转正常;管道连接牢固无 渗漏,运转过程中还应测试轴承的温升,其温升应符合规范要求。水泵试运转结束后,应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭,将水泵内 的积水排净,防止锈蚀。十一、质量保证体
8、系及保证措施1、 质量保证体系1.1 质量保证体系文件根据本企业质量方针、IS09000质量管理体系和本企业质量体系手册,开展全 面质量管理活动;编制工程质量计划、质量保证制度和过程精晶实施计戈3 , 并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程 精品铸精品工程。1.2 组织保证建立由工程经理领导,工程技术负责人、部门经理、质量负责人、专业工长中间控 制、专职质检员检查的三级管理系统,形成由工程经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、 监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查
9、。通过工程质量管 理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程, 严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。工程经理部各部门各施匚管理层1.3 质量保证程序方案方案经审批方可实施实施中优化总结经审批方可实施人员执行岗位责任制基本要素质量物资基本要素质量品量证 产质保不断改进施工环境施工操作周边环境施工操作周边环境环保质量目标及目标分解量化质检员初检工序操作质检员复检主理可 业监认进下工入道序2、1.4 质量目标确保外露混凝土到达清水混凝土效果,确保本工程到达合格要求。1.5 主要分局部工程标分解量化(1)主体阶段质量目标主体阶段质量目标一一混凝
10、土拆模后构件到达清水混凝土标准,强度满足设计要 求,外观感到达以下标准要求:a.混凝土密实整洁,外表平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确。b.混凝土外表颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑、油迹、流淌、 冲刷痕迹和明显气泡存在,或每平方米气泡面积不大于30cm2,且气泡分散均匀,气泡 最大直径小于10mm,深度不大于2mm。无明显裂缝。无漏浆、无跑模和涨模、无烂根、 无错台、无冷缝。c.模板拼缝痕迹应具有规律性,结构阴阳角的棱角整齐平直、方正,无缺棱掉角; 梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰,起拱线、面平顺。d.穿墙螺栓孔眼整齐,孔洞封堵密实平整,颜色同墙面基本一致。e.混凝土保护层
11、准确,无露筋;预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整;窗洞口边线 顺直,不偏斜,滴水槽顺直整齐、平顺。预埋件底部密实,外表平整。f.上下楼层的连接面平整光洁。g.垂直度、平整度量化指标(允许偏差)高于混凝土规范要求,到达普通抹灰质量验 收规范要求。(2)装修阶段质量目标a.墙面:外表光滑、洁净,颜色均匀,线角平直方正,清晰美观。门窗框与墙体间 缝隙填塞密实,外表平顺光滑。b.门窗工程:安装牢固,开关灵活、无回弹、翘曲和变形,嵌填材料严密、饱满、 均匀。(3)安装工程的质量目标a.给排水管道安装:管道支架安装符合规范要求,管道的连接可靠,杜绝漏水及返 水现象。管道的布置应美观整齐且布置合理。b.防雷接
12、地系统:防雷接地系统形成可靠的电气通路,其接地电阻符合设计及规范要求。C.配电柜安装:配电柜与基础型钢的连接紧密,固定牢固,柜内接线可靠,试验调 整符合规范要求。d.电缆敷设:电缆严禁有绞拧、护层严重划伤,排列整齐,耐压试验结果符合规范 要求。e.灯具安装:灯具安装位置正确、牢固端正,排列整齐。f.设备安装:设备基础符合设计要求,安装水平偏差、垂直偏差符合规范要求, 试运转正常。g.水箱安装:水箱底座安装尺寸及位置符合设计规定,埋设平整牢固,水箱坐标、 标高、垂直度符合规范要求,水压试验合格。h.管道及设备保温:保温层厚度及平整度符合规范要求,外表美观。1 .各类调节装置的制作和安装正确牢固,
13、调节灵活,操作方便,防火及排烟阀等关 闭严密,动作可靠。3、施工质量过程控制3.1 事前预控工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划, 然后以质量计划为主线,编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、 三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、 质量会诊制度等质量管理制度,做到有章可依,并旦在每一分项施工前,质量部门 都要进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点,说明规范及设计要求,把施工重 点,在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。1.2预控质量管理要点在施工前,根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点,以便在施工 工程中进行重点管理,加
14、强控制,使重点部位的质量得以保证,同时我们将把重点部位 重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程质量。(1)外露结构及混凝土施工在框架结构施工过程中,模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整 过渡问题,即如何保证本工程外露结构到达清水混凝土、要求、梁柱接头及竖向结构不胀 模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采 用的模板质量将直接影响着整体工程的质量,为此,我们从模板的选择、安装、撤除, 预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑,决定地下室墙体采用钢模板, 楼梯间、电梯井墙体均采用高强覆膜多层板。在选择多层板时,注意多层板
15、外表是否平 滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度、形状是否符合要求。在混凝土方面, 主要是加强对混凝土配合比的严格要求,确保混凝土外观颜色基本一致。(2)施工缝施工由于本工程要求到达清水混凝土的要求,故施工缝的留设是结构施工的控制重点, 施工缝能否处理好,对框架梁板观感起着至关重要的作用,而施工缝处混凝土未浇筑之 前,要采取相应措施进行施工缝外表处理,以保证混凝土浇筑的施工质量。止匕外,在进 行技术交底时,将施工缝处理作为一个重点进行过程控制,以确保工程结构的观感及施 工质量。(3)重点分项冬雨季施工措施根据工程进度计划安排,主体钢结构、砌筑、回填土及装饰装修处在雨季施工阶段。 雨季气候
16、将给施工质量带来一定的影响,如何保证雨季施工的质量成为保证这些分项工 程质量的关键,为此,我们将针对这一特点,制定相应的雨季施工方案来保证整体工程 的质量。(5)装修施工在初装修工程施工时,我们将抓住重点及特殊部位的施工质量控制,做好这些部位 的初装修,为精装修奠定基础。在进行精装修施工时,我们将协助业主选择有相应资质、 有同类工程经验、技术力量强的施工队伍;在材料管理方面,配合业主考察、选材,确 保装饰工程完全表达设计意图。同时在进行精装修施工时,我们将加大管理力度,确保 装修质量。3.2事中控制2.1质量管理严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行三检制度,并且我们 已经形成了一
17、套成熟的完整的质量过程管理体系。详见以下列图:2. 2质量过程管理分解量化(1)防水工程质量控制a.选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标,择优录用。b.材料进场后要取样复试,要求全部指标到达标准规定。c.基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材,底油应涂刷均匀,卷材与基层粘贴紧密, 外表防水层应平整、洁净,阴阳角等呈圆弧角或钝角,禁止空鼓。d.对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位,进行重 点监控。c.地下室外墙后浇带处,设置止水钢板或橡胶止水带。(2)钢筋工程质量控制a.钢筋进场后要严格检查出厂合格证,并要按要求进行复试或在监理监督下见证取 样,做好见证记录,
18、检验合格后分类堆放,且做好标b.钢筋半成品做标识,分批分类堆 放,防止用错。c.在钢筋加工制作前,先检查该批钢筋的标识,验证复检是否合格。制作严格按照 料表尺寸。d.据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确,特别是要注意检查负筋位 置。e.对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范 规定。f.强钢筋定位,尤其柱、墙钢筋节点控制,并严格控制钢筋保护层厚度。(3)模板工程质量控制a.模板在拆模之后,必须及时清理、休整,并刷油集中堆放;所有模板体系在预制 拼装时,用手刨将模板刨边,使边线平直,四角归方,接缝平整,采用硬拼,不留缝隙。b.做好地下室外墙后浇带处的防水工
19、作。c.梁底边、梁板接头处、转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。d.为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙柱根部除抹水:泥砂浆垫层外 均加垫海绵条。&模板撤除前需查看同条件养护试块是否到达拆模强度,并严格实行拆模申请制 度。f.拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,拆下后的模板要及时清理T净, 并处理混凝土结构螺杆洞口,有覆膜破损处需刮腻子、脱模剂进行修整,尤其对外墙模 板,如有破损,立即更换,确保清水混凝土的效果。(4)混凝土工程质量控制a.与搅拌站签定供应合同,对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、 混凝土罐车在路上运输等做出严格要求。b.现场收料人员要认真填写
20、预拌混凝土小票,详细记录每车混凝土进场时间、开始 卸料时间、浇完时间,以便分析混凝土在供应过程中质是否能得到有效保障。c.混凝土浇筑前采用工程自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度, 作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的 凭证。d.对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实 行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合预拌 混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,必须退回搅拌站, 严禁使用。e.混凝土同条件试块在现场制作,在浇筑地点养护,用特制钢筋笼存放试块,并编 号管理
21、。现场试验室设振动台,标养室采用恒温恒湿全自动设备控制,切实保证恒温恒 湿条件。f.施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1. 2MPa且不少于48小时,才允许继续 浇筑,在继续浇筑混凝土前,必须彻底清除施工缝处的松散游离的局部,并用压力水冲 洗干净,充分湿润后,刷1: 1水泥砂浆一道,再进行混凝上浇筑,混凝土下料时要避 免靠近缝边,机械振捣点距缝边30cm,缝边人工插捣,使新旧混凝土结合密实。g.加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后,常温下水平结构要在 12小时内加以覆盖和浇水,浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于 7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护,对地下
22、室抗渗混凝土,其养护时间不得少于14昼夜。h.确保玻璃幕墙、拉结筋、钢结构雨蓬、安装工程等的预留、预埋工作的施工质量。 (5)砌体工程质量控制a.错缝砌筑,砂浆饱满。b.立皮数杆,底部平砌实心砖,顶部斜砌实心砖,砖缝填满砂浆。c,砌体与主体结构之间按照图纸设计要求做好拉结。d.做好砂浆的配比、计量及试验控制工作,砂浆随拌随用。e.控制每天砌筑高度,墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。f.拉线砌筑,并随时检查砌体的平整度和垂直度。(6)回填土质量控制a.回填前将房心和肥槽里的杂物等清理干净。b.回填的土料清除有机质,并过筛,防止粒径过大。c.回填灰土应按照设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规
23、范要求以内。d.控制回填土以及级配砂石的含水率,拌和料随拌随用。e.加强回填土的计量管理,严格控制灰土比例。f.打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相 连。g.做好回填的见证取样检验工作,控制回填的施工质量。(7)安装工程质量控制为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、 电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷,特制订以卜措施:预留预埋预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大,是影响安装施工质量的重要因素。 为保证预留预埋准确无误,从以下几方面进行控制:a、施工前各专业工长认真熟悉施工图,统计预留预埋点,统一编号,
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- 钢结构 承包 项目 施工组织设计
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