汽车配件、五金配件加工生产项目突发环境事件应急预案.docx
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1、江西信江潮科技突发环境事件应急预案编制单位:江西信江潮科技编制日期:2021年H月实施日期:2022年1月江西信江潮科技突发环境事件应急预案员配置、应急原那么和应急措施,为应急处置提供依据和准备。公司建立了应急预案文件体系,文件体系主要包括突发环境事件综合应急预 案文本、应急资源调查报告、风险评估报告三局部。(1)突发环境事件综合应急预案突发环境事件综合应急预案是从总体上阐述公司基本概况、所涉及的风险源 及环境风险评价、组织机构及职责、预防预警、相关信息及通报、应急响应与措 施、后期处置、保障措施、培训与演练、备案实施及附件(包括企业地理位置 图、企业平面布置图、应急物资装备清单、应急疏散路线
2、图、企业周边重要环境 保护目标图等),是应对公司突发各类环境事件的综合性文件。(2)环境风险评估报告根据本公司的规模、性质、危险物质的储量、储存设施的安全稳定性、生产 安全的管理体系、建筑物的安全性能、周围环境受体的敏感程度等综合评估,确 定公司突发环境事件的风险等级。(3)环境应急资源调查报告资源调查报告从公司的人力、物力、财力、周围资源、政府资源、应急避难 场所等综合多方面调查应急资源的储藏和应急能力,保障在突发环境事件发生时 能够满足事件的应急救援处置,快速有效的开展救援工作。提高应急救援能力, 保障应急救援工作有效进行。本工程应急预案与上级、平行预案衔接体系见下 图。江西信江潮科技突发
3、环境事件风险评估报告到达贵溪市城西污水处理厂接管标准后排入贵溪市城西污水处理厂处理后到达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级B标准后排入信江(贵溪段)声环境风险受体工程主要噪声源为压力机、焊机、制管机等各种生产设备及引风机、空压机、冷却塔等辅助设备,其源强声级为75-85dB(A)0厂区所在区域的声环境受体主要是厂界周围环境,执行工业企业厂界环境 噪声排放标准3类标准。3.4 生产工艺基本情况3.4.1 生产原、辅材料消耗量公司原辅材料一览表见下表。表3.4-1原辅材料一览表序号材料名称年用量(单位)备注1钢板1500t外购2生物质颗粒100t热风炉燃料,外购3焊条(
4、丝)It主要成分为镒、硅等,外购4塑粉20t规格:环氧树脂,外购5润滑油0.5t外购6乳化液It外购7氧气It钢瓶、外购8乙怏1.5t钢瓶、外购9氧气1.5t钢瓶、外购10连接罗圈25万个外购11水1280t工业园供水管网12电7.2万度工业园供电网3.4.2 产品名称及产量本公司年产40万套汽车配件、五金配件加工生产。3.4.3 生产设备及设施公司主要生产设备、设施见下表。12江西信江潮科技突发环境事件风险评估报告表3.4-2主要生产设备、设施一览表序号设备名称型号数量单位1焊机YM-350G4HGE4台2压力机HCA- 110T2台3模具/1个4制管机YJ601台5四柱液压机Y32- 10
5、02台6喷涂设备200型喷涂输送链1台7线切割设备/1台8起重机MHLOT-7.49M1台9高效型Y81液压金属打包机Y81/F- 1251台10生物质热风炉/1台11打磨机/2台12大型偏摆落圆自动生产线SNZMF- 1001条13多功能机械自动设备整套生产线3001 型1条14多自动焊接机整套生产线3轴1条13江西信江潮科技突发环境事件风险评估报告3.4.4 生产工艺流程OfiTn钢板制管切割焊接钢板卜料钢板拉伸封头零部件连接罗圈连接罗圈焊接打磨打磨气密性检测塑粉塑粉喷粉一;生物质热风炉I I;烘干检测入库检测入库图3工程钢罐工艺流程及产污环节图钢瓶工艺流程简述:(1)零部件:外购钢板进行
6、下料,然后进行切割,冲压等机加工,形成钢瓶零部件。该工序会产生金属边角料、设备噪声。14江西信江潮科技突发环境事件风险评估报告(2)封头,经过大型偏摆落圆自动生产线将钢板进行下料,形成直径为 312mm的圆片,然后经拉伸机先后将圆片拉伸成上封头和下封头,上封头瓶口处 和连接罗圈进行焊接。该工序会产生金属边角料、设备噪声。(3)筒体:将外购的钢板使用制管机进行卷板,形成一定规格的筒体,然 后进行切割。该工序会产生设备噪声。(4)焊接:上封头、下封头、筒体和加工后的零部件进行焊接,焊接后使 用打磨机对钢瓶外表进行打磨,使钢瓶外表更加光滑,然后使用水密试压实验对 打磨好的钢瓶进行气密性检测。该工序会
7、产生废焊条、焊接烟气和设备噪声。另一种规格的钢瓶机加工工艺为:将外购的钢板经过大型偏摆落圆自动生产线将钢板进行下料,形成直径为312mm的圆片,将圆片拉伸成上封头和下封头,上封头瓶口处和连接罗圈进行焊接。然后上下封头进行焊接。该工序会产生金属边角料、设备噪声。(5)喷粉:将焊接后的钢瓶经过打磨后的工件送入喷粉烘干车间,将塑粉(环氧树脂粉)通过喷涂设备,将涂料喷粉到工件的外表,粉末会被均匀地吸附 在工件外表,形成粉状的涂层,然后进入烘干室(生物质燃料燃烧供热,烘干与 喷粉在同一条线内)内,粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成 一层致密的效果各异的最终保护涂层,牢牢附着在工件外表。该工
8、序会产生喷粉 粉尘、烘干废气、热风炉燃烧烟气、固废和设备噪声。(6)成品:烘干后产品经过检测合格后(包括产品外观、规格)送入成品仓库。钢板lTrrlI-J 下料 .底盘工艺流程简述:图3-2工程底盘工艺流程及产污环节图15江西信江潮科技突发环境事件风险评估报告将外购的经过大型偏摆落圆自动生产线将钢板进行下料,形成直径为312mm 的圆片,然后进行多道冲压,将冲压后的产品送入喷粉烘干车间,将塑粉(环氧 树脂粉)通过喷涂设备,将涂料喷粉到工件的外表,粉末会被均匀地吸附在工件 外表,形成粉状的涂层,然后进入烘干室(生物质燃料燃烧供热,烘干与喷粉在 同一条线内)内,粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料
9、颗粒会融化成一层致 密的效果各异的最终保护涂层,牢牢附着在工件外表,检测合格后送入成品仓 库。该工序会产生金属边角料、喷粉粉尘、烘干废气、热风炉燃烧烟气、固废和 设备噪声。3.5 污染物产生及排放情况工程营运过程中主要有废气、废水、固体废弃物、噪声产生。3.5.1 废气根据生产工艺流程,本工程废气主要有喷粉烘干废气、喷粉粉尘、打磨粉 尘、焊接废气、热风炉烟气和食堂废气。1)热风炉烟气本工程热风炉房运行过程会产生燃烧废气,根据建设单位提供资料可知,热 风炉房共设一间,每天运行8小时,年运行320天,燃料为生物质成型颗粒,用 量约为100t/a。热风炉燃料燃烧烟气中SO2、NOx产生系数参照第一次
10、全国污 染源普查工业污染源产排污系数手册中“4430工业锅炉(热力生产和供应行 业)产排污系数表生物质工业锅炉”,污染物产生系数分别取17Skg/t-原料和 1.02kg/t-原料,参考中国科学院广州能源研究所关于生物质颗粒检测报告数据, 本工程生物质颗粒燃料含S率按照0.04%计算;另烟尘的产生量按如下公式计 算:Q烟尘二GAD式中:Q烟尘-烟尘的产生量,t/a ; A-灰分含量,成型生物质燃料中灰分取 1.5%;G-耗燃料量;D-烟气中烟尘占灰分量的百分数,% ;其值与燃烧方式有 关,本计算取35% o根据计算,热风炉燃料燃烧烟尘产生量为0.525t/a。本评价 要求建设单位新增风机一台,
11、布袋除尘器一台。风机风量为1000m3/h ,那么热风炉 燃烧烟气污染物产排情况见下表:16江西信江潮科技突发环境事件风险评估报告表3.5-1热风炉燃烧烟气污染物产排情况表污染源污染物 名称产生情况治理措施去除率 (%)排放情况浓度(mg/m3 )产生量 (t/a)浓度(mg/m3 )排放量 (t/a)生物质热 风炉烟尘205.080.525布袋除尘设备+ 15m排气筒9510.2540.026SO226.560.068026.560.068NOX39.840. 102039.840.102根据以上数据分析可知,生物质热风炉烟气中污染物经布袋除尘设备处理后 满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB
12、9078- 1996)表2中“干燥炉、窑”二 级排放标准和大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表2中二级标准, 通过15m排气筒(1#)排放。2)喷粉废气喷粉可能产生的废气主要有喷粉粉尘和喷粉烘干废气。喷粉粉尘根据企业技术人员提供的资料,本工程工件经过机加工后进入喷粉工序。根 据工业源产排污系数手册(2010修订)下册中“3460金属外表处理及热处理 加工制造业产排污系数表”,采用化学前处理-喷粉-固化工艺处理金属件工业粉尘 产生量为197. lkg/t粉末涂料,工程塑粉用量为20t/a,那么喷粉粉尘产生量为 3.942t/ao粉末喷塑过程是在喷粉房(又称防尘室)内进行的,该房
13、体完全封闭,且呈负 压,通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入回收系统(因此房体内呈负压), 该回收系统是一套圆筒形的玻璃纤维过滤装置(其作用相当于袋式除尘器),未喷 上工件的粉末经回收系统处理后全部回用。除尘装置配套风机风量为5000m3/h , 每天工作8h,那么粉尘产生浓度约307.97mg/m3 ,根据目前国内相关统计资料,该 类除尘过滤装置去除效率可达90%以上,据此估算得静电粉末喷塑(喷塑)外排 废气粉尘量约为0.394t/a,排放速率0. 154kg/h ,排放浓度为30.797mg/m3,经处 理后要求由1根15m高排气筒(2#)排放。喷粉烘干废气17江西信江潮科技突发环境事件
14、风险评估报告据企业提供资料,喷塑后的产品需要进行烘干,固化过程会产生的少量有机 废气,以VOCs计,项 目塑粉年用量为20t/a ,喷粉后附着在产品上塑粉量为 16.058t/ao结合塑粉主要成分可知一般粉末塑粉挥发含量S1.0% ,那么本工程产品烘 干固化工序产生的VOCs量约为0.16t/a,烘干室考虑5%有机废气(O.OO8t/a )无 组织排放,其余95% (0. 152t/a)有机废气分别通过烘干室进出口两处集气装置进 行收集,烘干室进、出口设计集气装置风量均为2000m3/h (总风量4000m3/h), 那么VOCs产生浓度为14.84mg/m3 ,满足工业企业挥发性有机物排放控
15、制标准 (DB12/524-2014)表2其它行业中排放标准,经引风机收集后通过15m排气筒排放 (3#) o烘干室无组织排放VOCs量为0.008t/a ,排放速率为0.003kg/h。3)打磨粉尘根据工程分析可知,本工程打磨机利用打磨片对钢瓶外表进行打磨,使钢瓶 外表更加光亮,以便于后面工序的进行。打磨过程中会产生一定粉尘,粉尘主要 为金属颗粒物。工程根据建设单位提供资料,本工程打磨处理钢瓶约为900t/a , 本环评参照工业源产排污系数手册(2010版)中3411金属结构制造业产排 污系数表,工业粉尘产生量按1.523kg/吨产品,那么工业粉尘产生量为1.37t/a o由 于金属粉尘密度
16、较大,大局部金属粉尘在工序周边自然沉降到地面,少量局部 (约占20%)以无组织形式在车间内排放,那么打磨工序产生的无组织粉尘为 0.276t/a ,按日工作8h计,排放速率为0. 108kg/ho4)食堂油烟因工程使用的燃料为煤气为清洁能源,故产生的废气主要为油烟废气。根据 建设方提供的资料,本工程劳动定员40人,都在厂内食堂就餐,其食油量按 0.03kg/人天计,耗油量为1.2kg/d,年耗油为0.384t/a。据类比调查,不同的烧炸 工况,油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同,油的挥发量在2%4% ,平均挥 发量为总耗油量的3% ,经估算本工程产生油烟量为36g/d ,年产生油烟量为 11.
17、52kg/a 0按日均高峰期烹饪时间3小时计,那么该工程所排油烟的量为12g/h , 油烟产生浓度4.0mg/m3 (风量3000m3/h计),经过油烟净化器(处理效率不低 于60%)处理后的油烟排放量为4.608kg/a ,油烟排放浓度为1.6mg/m3。5)焊接烟尘18江西信江潮科技突发环境事件风险评估报告焊接烟尘来源于焊接过程,在焊接时由于焊条和焊件金属在高温作用下,会 产生一系列的复杂程度不同的冶金反响,熔化的金属产生沸腾和蒸发,因而大量 的烟尘随之产生,同时还有以气溶胶状态排放的多种有害气体。工程采用的焊机 为氨弧焊和气焊,根据焊接工作的劳动保护中经验数据估算,氨弧焊焊接烟 尘产生量
18、为25g/kg,气焊焊接烟尘产生量为0.30.8g/kg本工程焊接的发尘量按 最不利的5g/kg焊接材料计算。建设工程焊接材料消耗量为lt/a,那么建设工程焊 接烟尘产生量为5kg/a,排放速率为0.002kg/h (按日工作8h计),为无组织排放 废气。3.5.2 废水1)生活污水根据企业提供的资料,本工程劳动定员为40人,员工为当地居民,不在厂 内住宿,员工日常生活会产生一定量的生活污水,用水量按100L/ (人d)计, 年工作320天,员工生活用水量为4m3/d,即1280m3/a,排放系数按0.8计,那么产 生生活污水量为1024m3/a。参考当地污水排放资料,工程产生的生活污水污染物
19、 及浓度为 COD: 250mg/l , BOD5 : 150mg/l , SS: 300mg/l , NH3-N : 30mg/l ,动 植物油类:40mg/l;那么本工程废水中主要污染物产生量COD: 0.256t/a、BOD5 : 0. 154t/a SS: 0.307t/a NH3-N : 0.03It/a 动植物油:0.04It/a ,本环评要求生活 废水经化粪池、隔油池预处理到达污水综合排放标准(GB8978- 1996)中三 级标准后排入园区污水管网,进入贵溪市城西污水处理厂处理后到达城镇污水 处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级B标准后排入信江(贵溪 段),处
20、理后废水排放浓度 COD: 60mg/l , BOD5 : 20mg/l , SS: 20mg/l , NH3- N : 8mg/l ,动植物油:3mg/l;那么本工程生活污水污染物最终排放量COD : 0.061t/a、BOD5 :0.020t/a、SS :0.020t/a、NH3-N :0.008t/a、动植 物油:0.003t/ao噪声本工程噪声设备主要为压力机、焊机、制管机等,根据类比可知,其噪声强 度约为7585dB。表3.5-2工程运营期主要产噪声源序号设备名称噪声源强(单位:数量 噪声性质19江西信江潮科技突发环境事件风险评估报告固体废物1焊机854机械噪声2压力机8523制管机
21、7514四柱液压机8025喷涂设备8516线切割设备8517起重机7518高效型Y81液压金属打包机7519打磨机80210大型偏摆落圆自动生产线8011)危险废物根据工程分析可知,本工程生产过程中涉及的危险废物包括废润滑油和废乳 化液。根据一般生产经验可知,本工程废润滑油量约0.5t/a ,属于危险废物(危废 类别:HW08),废乳化液产生量为LOt/a,属于危险废物(危废类别为 HW09) o妥善收集存储,委托有资质单位安全处理处置。废包装桶产生量约O.llt/a (包括润滑油废包装桶和乳化液废包装桶),属于 危险废物(危废类别为HW49),要求建设单位集中收集,定期委托原料供应商 回收再
22、利用。根据环函【2016】126号文可知,用于原始用途的含有或直接沾染 危险废物的包装物、容器不属于固体废物,也不属于危险废物。2) 一般生产固废金属边角料:根据工程分析可知,本工程机加工过程会产生金属边角料,年 产量约200t/a ,集中收集,定期出售外卖利用。废焊条(丝):工程焊接工序会产生废焊条,产生量约0. lt/a ,集中收集, 定期出售外卖。废打磨片:工程打磨工序会产生废打磨片。产生量约0.5t/a,集中收集,定 期出售外卖。收集粉尘:环保装置收集粉尘包括喷粉工序提供的塑粉粉尘和打磨工序收集 的铁屑(锈)粉尘。喷粉工序回收的粉尘(塑粉)量为3.548t/a ,集中收集,可 作为原料
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