外装饰幕墙工程干挂石材 施工方案.pdf
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1、外墙干挂石材工程外墙干挂石材工程施施工工方方案案编编制制:审审批批:审审核:核:目目录录一、一、工程概况工程概况2 2二、二、施工组织和管理施工组织和管理3 3三、三、施工工艺施工工艺4 4四、四、质量标准质量标准1212五、五、项目质量与安全体系项目质量与安全体系六、六、工程质量保证措施工程质量保证措施2525七、七、安全文明及环保措施安全文明及环保措施2727一、工程概况一、工程概况二二、施工组织和管理、施工组织和管理 1、组织管理机构根据本工程重要性,我公司决定组织专门的项目部,精心组织、精心施工,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。附:项目部组织机构:项目副经
2、理材料员资料员项目经理技术负责人质检员施工班组施工员安全员三、施工工艺三、施工工艺外墙采用全钢架短槽式干挂法。采用 6镀锌槽钢作为竖框架,采用 50504 的镀锌等边角钢作为横框架.1 1、安装施工准备、安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划。)落实各项需用计划.)编制施工进度计划。4)做好技术交底工作.5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度.在室外存储时应采取保护措施。7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装.12 2、具体施工步骤、具体施工步骤(见图见图 0101)图 013 3、测量放线、测量
3、放线1)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并检查在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。2)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。3)分格线放完毕后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理.4)最后,用0。51。0的钢丝在单层石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔 2m 设一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔 20m 拉一根。5)注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接
4、口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线.4 4、石材干挂墙体安装工艺、石材干挂墙体安装工艺)石材干挂墙体骨架的安装、施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。、根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平整度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位.、安装竖框:先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整2和固定.每根竖框均用线坠调整垂直度.竖框采用504 镀锌钢管.
5、、安装横框:同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定.横框采用 5#镀锌角钢。、干挂石材板主要骨架固定,保证骨架安装的牢固性。、在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量;干挂件采用钢制干挂件2)石材干挂钢架的防锈、5*50*4 镀锌钢管主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于2 小时。、型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作.、严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍.3)干挂石材安装程序、为了达到立面的
6、整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材,减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层,允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、檫伤.选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光,石材表面清洁。、在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并依此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保 70*5*4 镀锌钢管钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于 5m)。、通过室内的5线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以次控制拟将安装的板缝水平程度.通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,
7、为结构修补及安装龙骨3提供依据。、石材板块自下而上安装,一般一组五人,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。、对石材本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀,在安装完后用角磨机处理,使缝隙一致.、安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。5 5、清扫、清扫1)整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架。2)柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位按规定相应保护.3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面。4)对石材表面进行有效保护,施工后及时清除
8、表面污物,避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石材表面直接接触。5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石材。更换工作完成后,应用于净水或硬毛刷对所有石材表面清洗,直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器,在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。6)在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去.6 6、竣工交付、竣工交付)先自检,然后上报甲方竣工资料。2)在甲方组织下,验收、竣工交付。3)办理相关竣工手续4以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如果有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。7 7、安装施工注意事项、安装施工注意事项1、安装施工测量应与主体结
9、构的测量配合,其误差应及时调整.2、立柱安装标高偏差不应大于mm,轴线前后偏差不应大于mm,左右偏差不应大于3m.3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于m。同层标高偏差:当一幅干挂墙体宽度小于或等于 3m 时,不应大于 5mm;当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m 时,不应大于 7m。、应对横竖连接件进行检查、测量、调整6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。7、石材安装前应将表面尘土和污物檫试干净。、石材安装时,左右上下的偏差不应大于。m.9、填充硅酮耐候胶时,金属板、石材缝的宽度,厚度应根据
10、硅酮耐候胶的技术参数,竟计算后确定10、干挂墙体钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定:干挂墙体安装的允许偏差项目干挂墙体高度(H)竖缝及墙面垂直度H0激光经纬仪或经纬仪允许偏差检查方法50606900干挂墙体平整度竖缝直线度横缝直线度缝宽度(与设计值比较)两相邻面板之间接缝高低差152025。5。521。02靠尺、钢板尺2靠尺、钢板尺2m 靠尺、钢板尺卡尺深度尺12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙,应采用防水的保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水.1、石材
11、干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:1)构件与主体结构的连接节点的安装.)干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3)干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装.8 8、干挂石材安装工程质量预防措施、干挂石材安装工程质量预防措施1、操作人员培训1)加强操作人员技能培训,提高技能素质。2)认真组织学习操作工艺,操作过程,并贯彻执行。3)深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别,并做好记录。4)加强现场技术、质量、安全交底,提高工作能力。5)及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问题的能力,6杜绝重复事件出现.、加强材料供应检验制度)加强
12、材料员质量意识教育,选用责任心强、业务素质高的材料人员。2)提高质检人员质检精神,择优选用人员。3)认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格坚决退货。4)严把石材加工过程质量标准,按标准验货.5)提前做固化剂试配,控制固化速度,作好各种情况的充分准备。3、加强操作过程质量控制1)认真检查墙面螺栓的牢固程度,发现问题做调位充分处理。2)钢结构焊缝,是否满足设计要求,焊渣清理彻底,防锈处理得当)石材进场后做试装样板,检验合格后方可大面安装。4)板恻或石板背面开槽位置准确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装.5)板材定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定。6)每层板的安装适当拉开操作时间间隔,保
13、证每层板孔有足够固化强度,再进行上层板的安装。7)安装完毕及时全面清理板面8)安装后及时派专人看管,严格保护成品。四、质量标准四、质量标准1 1、现场材料检验、现场材料检验、钢材石材干挂墙体工程所用的钢材,现场进行厚度、长度和表面质量的检验。1)主控项目7钢材厚度的检验,采用分辨率为 0.5m的游标卡尺或分辨率为。1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点应少于个并取最小值.钢材长度检验,采用分度值为 1mm 的钢卷尺两侧测量,结果应将符合设计要求。保护膜厚的检验,采用分辨率为 0.5m 的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位的测点不应少于个,同一测点测量 5 次,取平均值,当采用热浸
14、镀锌处理时,共膜厚应大于 4m,采用静电喷涂时,其膜厚应大于40m.2)一般项目钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。3)质量保证资料、钢材的产品合格证、钢材的力学性能检验报告、石材板材石材干挂墙体工程中使用的石材,应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。1)主控项目、对于石材的品种、性能和等级的检验,由于现场条件的影响,一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告,石材的抗弯强度试验值不小于 8.0M,吸水率应小于 0.%。、石材板长度、宽度、厚度、直角检验,采用分值
15、率为 1mm 钢卷尺或分辨率为 0.2m的游标卡尺和直角尺进行检查,检查结果应符合设计要求。、石材安装孔位的检验,采用分辨率为 1mm 钢卷尺或分辨率为。02mm 的游标卡尺进行检查,检查结果应符合下列规定:8短槽式安装的石板:短槽应在板上下边各开短平槽,槽长不应小于 100m。在有效长度内槽深度不宜小于5mm,宽度宜为 6 或 7mm,两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍,且应小于 85mm,也不应大于 18mm。2)一般项目石材的外观质量检验:采用观察法和分辨率为mm 的钢卷尺检查。、表面平整、洁净、无污染,颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修复痕迹。、每平方米石材的表面质量和
16、检验方法符合下表:每平方米石材的表面质量和检验方法23)质量保证资料、石材的产品合格证、石材强度检测报告3、硅酮密封耐候胶1)主控项目、检查硅酮密封耐候胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告,结果必须符合要求。、检查硅酮密封耐候的生产日期和有效期。、胶缝宽度和厚度的控制,采用分辨率为 0.0mm 的游标卡尺进行测量,密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求,厚度不应小于3.m。、采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度.项目裂痕、明显划伤和长度100mm 的轻微划伤长度100的轻微划伤檫伤总面积质量要求不允许8 条500 测量工具观察用钢尺检查用钢尺检查92)一般项目、目测检
17、验胶的质量。用胶枪挤出硅胶,产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体,不应有气泡、结皮和凝胶,颜色与样品无差异。、注胶表面的检验,注胶表面应光滑,无裂缝现象,接口处厚度和颜色应一致。3)质量保证资料、相容性试验报告和粘结拉伸报告。、质量保证书和产品合格证。、使用的年限质量保证书。、进口商品的商检证明.)质量保证资料、钢材产品合格证。、连接件、转接件合格证。、镀锌工艺处理质量保证书。2 2、现场安装质量检验、现场安装质量检验1、预埋件及节点与连接检验1)一般规定预埋件及节点的抽样,应符合下列规定:、每幅干挂墙体应按各类节点总数的 5%,抽样检验,且每类节点不应少于 3 个,锚栓应按 5抽样检验,且每种锚
18、栓不得少于 5 根。、对已完成的干挂墙体金属框架,应提供隐蔽工程检查的记录,不完整时,应对该干挂墙体工程的节点拆开进行检查2)主控项目10预埋件与干挂墙体连接的检验、检验方法、在预埋件与干挂墙体连接节点观摩手动检查.、用分度值为 1mm 的钢直尺测焊缝尺寸和位置偏差、检验指标应符合下列规定:a、连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。b、连接件与立柱应安装牢固,螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。c、连接件的可调节物应用螺栓牢固连接,并有防滑动措施。d、连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时,构造形式焊缝应符合设计要求.e、预埋件、连接件表面防腐应完整,不破损。2、锚栓连接的
19、检验、检验方法观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量,用分辨率为 005 的声度尺测量锚固深度。由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测、检验指标应符合下列规定:a、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定.b、锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。3、干挂墙体顶部、底部连接的检验、检验方法、手动和观摩检查b、底部采用分度值为 1m 的钢直尺测量检查空隙宽度。11、检验指标a、女儿墙压顶坡度正确,罩板安装牢固,不渗漏、无空隙.女儿墙内侧罩板深度不应小于 10m,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。、镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。c、立柱、顶底部横梁干挂墙体板块与
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