室外工程施工方案.pdf

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1、室外工程施工方案室外工程施工方案一、一、绿化种植工程绿化种植工程（一）（一）花卉栽植施工花卉栽植施工1、花卉栽植施工从花圃挖起花苗之后，应先灌水浸湿圃地，起苗时根土才不易松散。同种花苗的大小高矮应尽量保持一致，过于弱小或过于高大的都不要选用。花卉栽植时间，在春、秋、冬三季基本没有限制，但夏季的栽种时间最好在上午 11 时之前和下午 4 时以后，要避开太阳曝晒.花苗运到后，应即时栽种，不要放了很久才栽.栽植花苗时，一般的花坛都从中央开始栽，栽完中部图案纹样后，再向边缘部分扩展栽下去。在单面观赏花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。宿根花卉与一二年生花卉混植时，应先种植宿根花卉，后种植一二年

2、生花卉。在栽植同一花纹的花卉时，若植株稍有高矮不齐，应以矮植为准，对较高的植株则栽得深一些，以保持顶面整齐。花苗的株行距应随植株大小高低而确定，以成苗后不露出地面为宜。植株小的，株行距可为 15cm15cm；植株中等大小的，可为 20cm20cm 至 40cm40cm；对较大的植株，则可采用 50cm50cm 的株行距，五色苋及草皮类植物是覆盖型的草类，可不考虑株行距，密集铺种即可。栽植完成后，要立即浇一次透水，使花苗根系与土壤密切接合，并应保持植株清洁。花苗种植时，种植深度宜为原种植深度，不得损伤茎叶，并保持根系完整。球茎花卉种植深度宜为球茎的12 倍。块根、块茎、根茎类可覆土 3cm。花苗

3、应选用经过 12 次移植，根系发育良好的植株。起苗应符合下列规定：裸根苗，应随起苗随种种植；带土球苗，应在圃地灌水渗透后起苗，保持土球完整不散；盆育花苗去盆时，应保持盆土不散。起苗后种植，应注意保鲜，花苗不得萎蔫。花苗运到后，应即时栽种。栽植时间，在春、秋、冬三季基本没有限制，但夏季的栽种时间最好在上午 11 时之前和下午 4 时以后，要避开太阳曝晒。各类花卉种植时，在晴朗天气、春秋季节、最高气温25以下时可全天种植；当气温高于 25时，应避开中午高温时间。2、后期管理栽植完成后，要注意经常浇水保持土壤湿润，浇水宜在早晚时间表中。花苗长到一定高度，出现了杂草时，要进行中耕除草，并剪除黄叶和残花

4、。若发现有病虫滋生，要立即喷药杀除。如花苗有缺株，应及时补栽。（二）（二）乔木、灌木种植施工乔木、灌木种植施工1、绿化种植的要求（1）土壤土壤中应含有有机质，土质内不应含太多的盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。在缺少表土或厚度不足的表土层上种植时承包人应铺设经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度，见下表。种别小乔木大灌木浅根性乔木深根性乔木（2）苗木种植要求植物生存的最小厚度（cm）30456050苗木的选用符合图纸要求或监理工程师的指示。树苗要发育正常，苗干粗而直，冠幅须达到 2 米以上，生长充实，上下均匀，有良好的顶芽，根系发达，有较多的须根短而直；苗茎未受虫

5、害损伤。单株植物，必须带上厚土栽植。土球直径一般为树木底径812倍，用草袋包装牢固，树冠捆扎好，防止折断，假植苗的苗木必须使用假植苗。单株植物应将根部侵入调制的泥浆中，待粘满浆厚取出，衬以青苔或草类，用竹筐或草袋包装。栽植苗木要规整，直线路线要求树干成一直线，如有弯曲要将弯曲部位朝向路线方向。一般在弯道外侧栽植乔木，弯道内侧为了不影响行车视距，应栽植底矮的灌木及花、草。在平交道口，丁字路口种植绿化时，必须符合道路停车视距的规定。在桥涵两端 5cm 距离之内不得栽植高大的乔木。植树高度及株行距符合图纸规定，以苗木表上规定为准。如无规定时，采用速生树绿化道路时一般株距6m，行距 2m，慢生树种单行

6、栽植。设施名称低于2米的围墙挡土墙路灯灯杆电力/电信杆柱消防栓测量水准点（3）树木质量标准1）乔木树干通直，生长健壮，树冠开展，树枝发育正常，根系茁壮，无至乔木中心距离1.01.02.01.51.52.0至灌木中心距离2.0病虫害。树干胸径不得小于6-8cm，树分支点高不低于2.3m；不得有直径为 2cm 以上的未愈合的伤痕和截枝。2）灌木树干直径 2cm 以上，植于坡脚或边缘以外的高度为1.5-1.0m，植于中间带的高度为 0.6-0.7m。所以灌木应是常绿，根曼，树大，枝干丛生的阔叶灌木并且有本地区的生长特性。桥底种植的草本植物应具有耐荫和耐湿的特性，道路两侧绿带种植的灌木应具耐旱和观赏价

7、值。所有苗木必须健康，符合设计和施工要求，其他材料进场前必须提供产品合格证、经有资质的检测的试验报告等有关资料。所有材料须经现场监理工程师全部检查合格后才能进场施工并作记录存档备查。对验收不合要求的材料，监理工程师有权要求施工单位更换合格材料。2、绿化种植措施（1）施工流程图平整场地、回填种植土看苗、号苗检查、验收放线、挖穴、施肥检查、验收运苗、运种植材料检查、验收种植清场保养、护理（2）种植适时种植苗木，树坑的直径至少大于土球的直径或树土根部伸展高度 40cm。树坑深度至少为80cm 的圆筒形，或超过树木根深或土球深度至少 20cm。灌木树坑直径应大于土球直径或根部伸展宽度30cm。灌木深度

8、至少要超过灌木土球或根部的底部15cm。树坑在种植前应先灌透底水，等底水全部渗透后才可进行苗木的栽种，其埋深度应比在苗圃中深 10cm。当树坑土质不适宜树木、花草生长时，换填适宜的砂质土壤。所有树木的种植均大体上垂直竖立，根部土壤要压实，淋足定根水，并比原来生长的苗圃或采集地的种植深度深 2-3cm。种植的行距和株距规格要求严格按设计图纸的规定执行。苗木放入坑内时苗根舒展，分次填土，先填表土，分层踏，并注意提苗，避免塞根，填土要高于原地面。带土团树木的栽种，先从土团的上半部割掉或松开翻起包土团的麻袋布，然后回填土团上部的填土。植穴的树木整齐，并按设计加砼支架。所有成片种植的植物，要树形丰满，花

9、叶茂盛；总的原则是种植要紧凑，表面要平坦，在正常视距内俯视不应看见地表土。除非另有规定应依乔木、灌木、地被植物及草花之顺序栽植，最后铺植草皮。栽植穴应根据根幅范围或土球大小，加宽放大 50cm，加深 40cm。栽植穴上的杂草、石块必须清除，保持干净。乔木种植须先平整挖坑，填腐植土 30cm 经验收后方准植树。树苗必须带土球，稻绳绑扎坑内用预填土周边，踩紧后，再用不带石块的土回填拍紧，周边围留3-4cm 的土堰后，余料清理干净，不得污染四周路面。种植完后，自测高度，不达标的自行种植，种后即灌养根水。草皮应全面覆盖所有栽植区剩余之裸露土面，草皮铺植区内应先用锄头挖松表土至少 15cm 深，清除表土

10、层内直径大于 3cm 之所有石砾、混凝土块、杂草根及其它有害草皮生长之杂物。种植土要求 PH 值为 5.5-7.5 的土壤，疏松、不含建筑和生活垃圾；种植土深要求：草地大于 30cm；花灌木要求大于 50cm；乔木则要求在种植土球周围有大于 80cm 的合格土层。种植层须与地下土层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。草地要求土深 15cm 内的土中含任何方向上大于 1cm的杂物石块少于 3%，乔灌木要求土深30cm 内的土中含任何方向上大于 3cm 的杂物石块少于 5%。在耕翻中，若发现土质不合要求，必须换合格土。换土后应压实，使密实度达80%以上。针对土

11、质的实际情况，要求施工时对各种花草树木均应施足基肥。所有苗木移植时对根部枝叶及树皮均应妥善保护，避免遭受损害及阳光直接爆晒。苗木由苗圃掘起至种植完毕，不得超过两日。采用人工浇水灌溉方式，植物需要早、晚或傍晚浇水，浇水量应控制在渗透到土层 80-100cm 深处。施工种植时应依设计认真配植；对自然丛植树，应高低搭配有致，反映树丛的自然生长景观；对密植花木，应小心树冠之间的连接、错落和裸土的覆盖，显示群落的最佳绿化效果。3、绿化养护和管理（1）养护期内，应及时更新复壮受损苗木等，并能按设计意图，按植物生态特性：喜阳、喜阴、耐旱、耐湿等分别养护，且据植物生长不同阶段及时调整，保持丰富的层次和群落结构

12、。在养护期内负责清杂物、浇水保持土壤湿润、追肥、修剪整形、抹不定芽、防风、防治病虫害（应选用无公害农药），除杂草、排渍除涝等，其中：1）植物不作强修剪，保持自然状态，只对影响道路交通的生长旺盛的乔灌木枝条进行修剪。2）追肥：主要追施氮肥和复合肥。草地追肥多为氮肥，在养护一年内，按面积计算约每月每平方米 50 克（分 2-3 次）；尿素做追肥，可撒施或水施；花木和乔灌木最好施用复合肥，花木每月每平方米100 克（分 2-3 次）左右，灌木每株每月 25 克左右，乔木每月每株150 克左右。施工时的具体用量可由施工方案依实确定。3）抹不定芽及保主枝；对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应

13、该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在权下高以上选 3-5 个生长健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景需要去新芽，以利用形成优美树型为准。（2）在管养期间应加强管养措施，具体做到“四勤、六防、一更换”。1）四勤勤除草：除草要做到除早、除小、除光。勤修剪：做好乔木春、秋季节抹芽、抹梢。勤施肥：为促进乔木生长早返青、早长满，在整地时施基肥的同时，种植后应追施尿素、复合肥。勤浇水：因绿地内地形存在一定高差，故保水较难，特别是高温季节，应适时、适量浇水，防止乔木枯死。2）六防防涝、防旱、防冻、防折、防窃、防病虫，特别是防病治虫，应以预防为主，防治结合，保证植株完

14、整，不受病虫侵害。3）苗木死亡及时更换，保证成形效果。二、二、室外给排水工程室外给排水工程（一）（一）室外给水管道（钢骨架塑料复合管）安装室外给水管道（钢骨架塑料复合管）安装一）管材、管件的验收1、接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。2、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准钢骨架塑料复合管及管件检验标准 的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。二）存放1、管材管件应存放在通风良好、温度不超过40的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。2、管才应水平堆放在平整

15、的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过 1.5m。300 以上的管材堆放时，最好不要超过 3 层。3、法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m 以内管材垫两处即可，6m 以上管材不应少于 3 处。三）搬运1、管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。2、寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。3、法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。四）运输1、车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰

16、撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。2、运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。3、管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。五）管道布置1、在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。2、管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径 150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。3、钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定：（1）埋设在车行道下时，不宜小于 1m；（2）埋设在非行车道下时，不宜小于 0.6m；（3）埋设在水田下时，不宜小于 0.8

17、m。4、在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。5、钢骨架塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备（凝水缸、过滤器等）相接角处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀（或收缩）。6、对于直管段较短时，管件处坑挖大一些，回填沙（或原状素土）要高于设计标高 100-200mm。7、在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时，要采取固定支架，直管段采取滑动（轴向、横向）支架。六）管道铺设1、管道敷设应在沟槽验收合格后进行。2、管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。3、

18、管道如在沟上连接，待多根管连结后，并经过充分冷却后方可下沟，采用2 台吊管机用吊管带吊管，保证两车的吊装距离，使管道吊起后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m。4、要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。5、管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。6、管道穿越铺设时，应征得有关管理部门的同意。7、管道在穿越采用打洞机施工时，必须保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。8、管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。七）管道连接1、钢骨架塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行

19、核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。2、钢骨架塑料复合管的连接采用电熔连接或法兰连接，埋地管道一般不宜采用法兰连接，与金属管道连接时采用法兰连接。3、复合管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。4、检查焊接电源线接触是否良好，输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧化层，检查管子（或管件）是否完好，电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后，才可进行下一步操作。5、用表测焊机输入端电压，是否在 220V20V 范围内，如不在此范围内不能焊接。6、现场施工之前必须参照基本工艺参数进行试验，试验件必须进行解剖、撕裂，以便观察焊接效果，并根据现场气候

20、、电源情况及试验情况，适当调整焊接工艺参数。每个工程试验件不少于两个，施工过程中若遇气候、环境变化时，必须进行不定期试验，增加试验次数。7、在焊接前，要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨，去除氧化层，这对保证熔焊质量极为重要。8、焊接工艺根据现场环境温度、湿度及其他影响因素专门给出。9、用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油渍，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，确保焊接表面清洁，用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。10、对接看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。11、将扶正器夹在管线上，两个卡环调到适当位置，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。12、拧紧卡环螺

21、栓，用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接。13、在对接的两根管表面划上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记处（两管头各打入电熔接头长度的一半）为止，禁止敲击电源接线柱处。14、电热熔套管与管材配合过松时，应对两者进行校合比较，剔除不正常者，过紧时应用手动刮削机具进行刮削。15、焊接完毕后，待电熔接头冷却后或扶正器螺丝自行松动后方可取下扶正器。在电熔接头没有完全冷却下来的时候，不许强行拉动或弯曲管子。八）管道系统的试压与验收1、试压前应进行吹扫，吹扫压力可以根据现场具体气源压力来规定或双方协商，吹扫口应选择地形较高、人烟稀少的地方，避免人员伤亡。2、吹

22、扫和试压前应用符合要求的原土回填管道两侧并夯实，管道下部与管底间的空隙必须填实。直至回填到管顶以上 0.2-0.5 米处方可吹扫或试压。管道接口 1m 范围内不得回填。以便观察试压情况。3、管道试压的介质可用水或空气，根据现场情况及环境条件确定。4、管道试压采用水作介质，应缓慢向管道内注水，并排出管道内的空气。强度试验压力应为实际使用压力的 1.5 倍，保压 1 小时。严密性试验压力应为管道实际使用压力的1.25 倍，保压 8 小时。管道用气作介质试压时，试验过程用肥皂水反复涂抹连接处检查。5、钢骨架塑料复合管试压可采取全管线试压或分段试压两种方式，试压管段的长度应视情况而定。对于无节点连接的

23、管道，试压管段长度不宜大于 1.5 公里，有节点连接的管道，试压管道长度不宜大于 1 公里。6、法兰连接的管线在试压完成后，将螺丝再紧固一次。7、管道试压应由建设方和施工方共同进行，管线分段试压合格后，应进行全线试运行，无异常现象后方可正式交付使用。8、试压结束后，及时泄压并将管线内的水排尽。（二）（二）双壁波纹排水管道铺设施工双壁波纹排水管道铺设施工1、测量放线：定出安装管道的轴线，起迄点、高程（埋深）、检查井及雨水口位置。2、基坑开挖：采用反铲挖掘机进行，挖掘机斗容量为1.01.2m3，挖出来的土质较好的可临时堆放于基坑的附近，作为将来回填用；土质不好的，用自卸汽车运往弃土区抛弃。堆土应离

24、基坑边缘3.0m 以外，堆高 3.0m 以下，以保证基坑边坡的稳定。基坑边坡的坡度视基坑土质及挖深而定，土质较好，挖深不超过 5.0m 时，可采用 1：0.67，否则应放缓。基坑开挖采用端部开挖法为主施工，辅以适当的横挖和人工修整。开挖按管道安装要求分段分层进行，挖至坑底标高时应特别小心，严禁扰动坑底土层，开挖完成后，应用人工对坑底土基进行整平和夯实，密实度达95%以上，并及时安装管道。基坑应沿纵向设置临时排水沟和集水坑，配备适当的水泵进行排水，以保证工作面的干燥。3、管道安装管道敷设在经开槽后处理回填密实的地层上，管道安装采用汽车起重机进行吊装，轻型管子可用人工搬运和吊入，吊机应沿基坑边缘平

25、行行驶，并应与基坑保持一定的安全距离，确保基坑边坡的稳定。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装。（三）（三）检查井砌筑施工检查井砌筑施工检查井的地基承载力必须符合要求；雨水口底座及连接管应做在坚实的土质上，其承载力过小则需作换填处理。雨水口、检查井砖砌体采用的水泥砂浆砌筑砖块，内、外壁的防水砂浆抹、其余勾缝、坐浆防水砂浆都必须符合要求。壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等，应保证抹面平整、光滑。砌井砂浆、混凝土在施工中按规定做试件。砌井前砖块润湿，平基表面要凿毛清洗以利接缝，井壁要垂直，不得有竖

26、向砌砖通缝，收口起始高度要正确并及时收口，避免收口段位置过高，不利于承受车辆动荷载。灰浆要饱满，灰缝要平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝现象，要加强砌体抹面砂浆的洒水养护，防止表面开裂，井内流槽要平顺，踏步安装应牢固、方向和位置准确，井径口偏向于迎水一侧，井圈井盖完整无损，安装平稳牢固，位置、高程严格按设计要求掌握，确保与路面顺接。在人行道上如不做人行道砖盖板时，检查井应相应升高井盖的标高并与人行道砖齐平。（四）（四）闭水试验闭水试验按照设计要求，污水管道都要进行闭水试验，各路管线必须在闭水试验合格后，方可回填，渗水量不得大于各类管道规定的最大渗水量。（五）（五）回填施工回填施工回填也是大的一

27、部分，回填应严格按施工规范进行，管两侧回填石屑至管顶以上 50cm 以内原土人工回填，人工分层夯实，每层在20-30cm 以内，压实度必须符合质检要求，一般大于85%。管顶以下两侧应同时回填，防止管道移位，控制压实度大于90%。三、三、室外电气工程室外电气工程（一）（一）电缆沟槽开挖电缆沟槽开挖1、沟槽开挖前，用地下管线探测仪查明地下管线及其构筑物情况，确保施工安全，沿纵向每20m 挖一条横向深坑，再地下管线分布变化较大的地段，探坑应加密。2、沟槽开挖时，弃土随挖随运走，可以回填的土方则在坑边堆土。（二）（二）电缆保护管敷设施工电缆保护管敷设施工电缆保护管的煨制采用电动液压煨弯机冷煨，切割采用

28、电动无齿切割机。保护管弯制时，其弯曲半径和弯扁程度要符合规范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并视情况做成嗽叭形。镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。明敷电缆管要横平、竖直，并做适当的支持固定。与各种管线距离要符合规范要求，并列安装要排列一致，管口平齐。保护管连接时，地下采用短套管，套管长度至少为电缆管外径的 2.2 倍；地上要采用螺纹管接头，每根电缆管弯头超过 3 个施工程或电缆管太长时要采用防爆电缆穿线盒。（三）（三）电缆敷设施工电缆敷设施工施工前要到施工现场勘查，仔细检查敷设路径是否具备施工条件。确定电缆盘和放线架的布置位置，确定敷设顺序。电缆敷设前，首先对电缆的长度、型号、规格与设计进行核对，然后进

29、行绝缘测试合格后才能施工。电缆敷设必须采用电缆放线架进行敷设，放线架必须放置平稳，并设专人掌握放线架，放电缆时速度不宜太快，线盘的滚动速度必须与电缆放线的速度相配合，当电缆停止移动时，线盘也必须停止。敷设的电缆外表无纹拧、表皮破损、表面严重划伤等缺陷。电缆穿管前，应先清理管道，并把电缆头与管口铁丝绑扎牢固，在另一管口匀速抽出铁丝，把电缆带入管内，并在管口加衬垫，以免刮破电缆。所有的电缆敷设完毕，应在电缆首末端及中间井处加标志牌标识。标志牌采用全部采用电脑打码机在 PVC 牌上印制，上面内容包括电缆电压等级、型号、长度等，字迹清晰美观，而且经久耐用不褪色。电缆穿管敷设时特别注意：保护管内不允许有

30、电缆接头，所有电缆接头必须在接线箱或人井内连接；电缆在路灯基础底座内连接时，采用绞接方式，引上灯杆的 RVV-3*2.5 电缆与主电缆也采用绞接方式连接，电缆在中间接头井内的连接采用压接。灯具的接线严格按设计图上标明的相序接线，即采用ABC 相序顺序接电，力求三相负荷平衡。（四）（四）电缆手孔井施工电缆手孔井施工根据施工测量放线定好位置及相应开挖尺寸，土方开挖施工采用1:1 放坡不作支护，人工挖土。基础碎石和C15 砼施工可按砼垫层的施工方法。井壁砌体设计为：100#砂浆弯砖用 1：2 水泥浆扫面厚 15mm，砌体施工按前述施工方法进行，仅用弯砖代替常规砖，在收级处作好一个模子，每砌一级砖收进多少。井壁砌体施工过程中，特点注意线管与井壁的搭接。先将线管安装定位完毕，然后再砌结井壁砌体。最后用水泥砂浆填充井壁与移线管的空隙。当接线井深度少于 3m 时，井径不小于 1.2m，井底浇筑 C15 砼 20厚。井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。