填埋场工程防渗系统工程监理细则资料.pdf

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1、中山市北部组团垃圾综合处理基地卫生填埋场一区工程中山市北部组团垃圾综合处理基地卫生填埋场一区工程防渗系统工程监理实施细则编制：编制：审批：审批：二二 O O O O 七七 年年 一一 月月一、一、施工内容：施工内容：包括 HDPE 防渗膜、GCL 钠基膨润土复合垫层、无纺土工布及 6mm 双肋排水网格材料的安装；卵石层的铺设安装；渗沥液收集、输送管线的安装铺设和相关的土建工作。二、二、施工材料：施工材料：防渗层各层构造开始施工前，应对各种材料（无纺土工布、HDPE 防渗膜、GCL 膨润土、双肋排水网格、HDPE 渗沥液管道、卵石）进行检查核对;应检查核对各种材料的进货品牌、规格、型号是否符合设

2、计要求，是否有出厂合格证书，若发现不符或不合格的材料要退货，且不得使用于本工程内。三、三、施工要求：施工要求：（一）HDPE 防渗膜铺设质量控制1、HDPE防渗膜在使用前应按规定进行见证取样送验，保证防渗膜的材料和质量符合设计要求。2、审核、检查施工单位的施工设备和检测仪器的规格型号和性能，确保进场的施工设备满足 HDPE 防渗膜的施工要求。3、防渗膜应放置在平整、无金属杂物、石子、瓦砾的粘土地或水泥地面上，不应存放于低洼、集水地带；存放防渗膜的场所应设置围栏、配备灭火设备，不应存放其他与防渗膜材料抗蚀相悖的化学品。4、焊条必须存放于通风干燥的地方，并应保持清洁，防止油污灰尘及其他杂物污染。5

3、、铺设防渗膜的基底表面不得有积水、尖锐物体、树根及油渍等有害物质。6、铺设的防渗膜在坡面上的接缝必须与坡面平行，在场底的水平接缝距离坡脚必须大于 1.5m。防渗膜铺设应平整，不得有破损和折皱现象；焊缝面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊或跳焊现象。7、每个工作班组开工前应对每台焊接设备进行试焊焊缝的破坏性试验，对试焊段要在现场进行焊缝焊接质量检测和破坏性测试（剥离或剪切），以检验焊接设备、操作条件是否适宜大面积的实际焊接施工。焊缝试件通过试验合格后，才能正式进行现场施工焊接。8、对 HDPE 膜的铺设和焊接实行旁站监理。严格控制防渗膜铺设和焊接的质量，避免在强风或高温时施工。膜铺设好后，应及

4、时用砂袋压住。下雨期间或接缝有潮气、露水、油污、灰尘的状态下不得进行焊接。9、要求施工单位严格执行施工规范，施工人员进入现场的工作鞋须为软底平底无跟的工作鞋，大头钉鞋或鞋底鞋跟有铁掌的鞋不可进入；禁止车辆在土工材料上通行；HDPE 膜面上只允许经认可的工具、设备进行施工，其他设备、工具和杂物不得放在膜面上。10、土工材料铺设的区域禁止吸烟、使用火柴、打火机和化学溶剂等此类的物品。当天铺设的 HDPE 都必须当天完成焊接。11、在安装 HDPE 膜时，要十注意不良气的影响，禁止雨天铺设和焊接，在大风的情况下铺设安装工作应停止。如遇刮风下雨，要用沙袋、废轮胎等重物锚固，应防止材料的纵向弯曲或用防水

5、胶布加以覆盖等。12、用尺量进行检查，焊缝的搭接宽度及允许偏差，应符合表1-1的规定。表 1-1焊缝的搭接宽度及允许偏差序号1项目搭缝宽度及允许偏差（mm）10010检验频率检验方法范围20m点数1尺量检查熔焊2挤出焊751020m1尺量检查（二）HDPE 防渗膜的焊接检测1、双焊缝的测试双焊缝的检测是将空气压缩进入双焊缝间的空隙裹内，并加压至设计压力要求，恒压 10 分钟，在此期间，最大允许压降为 10KN/m2，如果压降超过该设定值，则该被检测的焊缝被视为不合格。2、挤压焊缝的测试挤压焊缝的检测一般用真空测试的方法进行。即先用肥皂溶液涂湿被测试的接缝，再以真空盒涵盖于每一段接缝，并按设计要

6、求试验压力保持不少于 15 秒的时间，被检测的焊缝不应产生任何上冒的气泡为合格，否则被视为不合格。3、挤压焊缝的检测也可以采用“电火花测试”方式。4、接缝的破坏性测试焊缝的破坏性测试，目的是评估焊缝的焊接强度。破坏性检测是在焊接的过程中以抽检的方式同时进行。检测的频率是按焊接的焊缝每 150m 取一个样的频率进行破坏性强度试验。5、焊缝应采用充气法、真空法或电火花测试进行百分之一百的检漏测试。6、所有 HDPE 防渗膜表面的压力测试孔必须清楚地作上标记，及时用 HDPE 防渗膜修补或用挤压焊焊接。（三）无纺土工布的施工质量控制1、无纺土工布铺设前，应检查材料规格和材料质量、缝合线的规格和性能是

7、否符合设计要求。2、铺设在土方构建面上的土工布，基底表面不得有积水、龟裂、尖锐物体及树根等可能刺穿的土工布的物体；基底不得有深度超过25mm的小坑。3、铺设在 HDPE 膜上的土工布，膜面上不得有石块、树根、尖锐物或垃圾等杂物。4、铺设在坡面上的土工布的接缝应与坡面平行，铺设在场底的土工布的水平接缝距离坡脚必须大于 1.5m，接缝无跳针、无漏缝。5、土工布的铺设应平整、不得有破损和折皱现象。在土工布构件展开之后用热粘连接（或缝接）的方式进行连接，其热粘连接（或缝接）宽度不能小于设计要求。6、在安装时如果发现土工布构件发生扯裂或损坏，必须将损坏部分加以修理，或切除并用相同的材料予以更换，以使完工

8、后能达到设计规定的性能要求。7、施工时采用尺量检查，保证土工布接缝重叠宽度及允许偏差符合表 1-2、表 1-3 的规定。表 1-2无纺土工布连接前缝重叠宽度及允许偏差序号场底上接缝坡面上接缝接缝重叠宽度及允许偏差（mm）10010200251001050030检验频率范围点数检验方法项目缝合连接热粘连接缝合连接热粘连接303030301111尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查12表 1-3织质土工布缝合前接缝重叠宽度及允许偏差序号接缝重叠宽项目度及允许偏差（mm）接 缝15020检验频率范围30m点数1尺量检查检验方法1（四）GCL 钠基膨润土垫层安装1、GCL 的安装不能在大风、雨雪的天气下安

9、装，GCL 要进行安装的土壤表面必须被平整，并进行有效的压实，以得到坚固的平整表面，没有碎片、根茎、尖锐物、大于 20mm 的石块、超过 10mm 的突出物体及死水。表面平整后要进行目测，并用直尺或细绳对不规则表面进行检测，5m 内，不规则表面不得超过或小于 100m。2、GCL 在现场打开前，必须将场内的积水清理干净，所安装的GCL 应有打开的同一天在其上铺设土工膜或 300mm 的粘土。3、片材或修补片之间的连接：因为合成膨润土被织入外部纵向边缘，故此它们的连接不需要额外的膨润土粉，最小可使用 0.5kg/m 的附加膨润土粉用以密封所有其它重叠部分。4、管道四周的安装及其它的 GCL 密封

10、渗透应根据实际情况进行。5、在 GCL 或保护层的安装过程中绝不能允许设备在无保护表面的 GCL 上移动。（五）GCL 钠基膨润土卷材铺设安装连接方法1、本工程要求合成膨润土卷材的外部纵向边缘有被织入的粉末状合成膨润土粉，故此卷材之间的连接采用直接搭接的方法进行连接，搭接宽度需大于 30cm。2、若片材之间搭接后，再用 0.5kg/m 的附加合成膨润土粉末用以密封所有修补重叠的部分，其上再用土工无纺布进行覆盖。3、在合成膨润土片材发生损伤的情况下，损伤区上应覆盖一块相同材质的片材，四周应比损伤区域至少长出 200mm，且被覆盖区域应清除掉所有碎片并擦拭干净。在擦拭过程中若有损耗，则需用合成膨润

11、土粉末进行补充。4、注意事项1）合成膨润土卷材不能在大风、雨雪的天气下进行安装，只能在晴天空气干燥时安装，铺设时应与 HDPE 防渗膜的铺设配合进行，尽量减少合成膨润土暴露时间。2）在合成膨润土卷材或保护层的安装过程中，绝不能允许设备在无保护表面的卷材上移动。（六）HDPE 渗沥管的安装HDPE 渗沥管的连接须采用热熔焊焊接，主管和支管的连接，则用HDPE 三通或四通接驳。整个管路的连接要牢固并有足够的强度。HDPE 管安放到排水层前，要先按施工图规定在底部收集槽铺放一定厚度的卵石，再把管道平稳地安放下去，管道应全线被底部的卵石支承，任何部位不得架空。每隔 15m 距离对管道的铺设坡度进行测量

12、检查，每 15m 的垂直公差为20mm。管道应进行放线测量。其测量精度应符合下表1-4 的规定：表 1-4 管道放线允许偏差检验频率项目范围坐标位置（纵横轴线）平面标高平面外型尺寸15m15m15m点数111202020用仪器测量用仪器测量尺量检查允许偏差（mm）检验方法（七）6mm 双肋土工排水网格的施工质量控制1、双肋土工排水网格材料铺设前，应检查材料规格和材料质量、缝合线的规格和性能是否符合设计要求。2、铺设双肋土工排水网格的基底表面不得有石块、树根、尖锐物体、垃圾等杂物。3、双肋土工排水网格的接缝 在坡面上必须与坡面线平行，在场底的水平线距离坡脚应大于 1.5m,接缝无跳针、无漏缝。4

13、、双肋土工排水网格铺设应平整，不得有破损和折皱现象。5、双肋土工排水网格中土工网应用白色塑料扣捆扎，捆扎的间隔应符合设计要求。6、双肋土工排水网格在坡面的铺设高度允许偏差应符合表7-6的规定。7、双肋土工排水网格缝合前的接缝重叠宽度及允许偏差，应符合表 7-7 的规定。6mm 双肋土工排水网格在坡面的铺设高度允许偏差序号1项目接缝允许偏差（mm）设计值20检验频率范围30m点数1检验方法尺量检查6mm 双肋土工排水网格缝合前的接缝重叠宽度及允许偏差序号12项目长方向接缝宽方向接缝接缝重叠宽度及允许偏差（mm）设计值20设计值20检查频率范围30m30m点数11尺量检查检验方法（八）卵石导流层的

14、质量控制根据设计要求，在 HDPE 防渗膜上铺设无纺长丝土工布后，还需要在场底铺设 0.3m 厚的卵石导流层。该工序是 HDPE 膜防渗系统的一道工序，铺设过程中施工管理、监控得力与否，对 HDPE 膜防渗系统整体防渗性能的影响极大，因此应加强本工序的质量监控。卵石导流层施工质量控制要点如下：1、卵石层的材料规格和质量应符合设计规定；卵石中不得含有淤泥、腐植土等垃圾。2、严禁施工人员带有金属跟等对土工材料有损害的鞋或靴；严禁车辆在土工材料上通行。3、铺设卵石层时，应注意不对 HDPE 渗滤液收集管造成移位。卵石堆厚度小于 1m 时，载重车辆严禁在上面行驶。4、铺设的卵石层表面应平整，不应有松散

15、的石堆。5、用测量仪器检验，铺设后的卵石导流层尺寸允许偏差应符合表1-5 的规定。表 1-5卵石层外形尺寸允许偏差检验频率序号项目允许偏差（mm）范围12铺设范围卵石层厚度周边均不偏小40沿周边每30m900点数11用经纬仪测量挖开碎石层后用尺量检查检验方法6、卵石的检验和测试1）外观检测。检查卵石是否有碳酸类岩石的碎石、是否有风化石、是否含有泥土、沙粒、石粉及其他杂物。2）颗粒分析按设计要求，排水层所用的卵石粒径为d=2050mm。作颗粒分析时，既要粒径合符设计要求，其颗粒级配亦要与设计指标相适应。7、卵石排水层的铺设经检查符合设计标准后，再按照施工设计图的规定在卵石面层铺上无纺土工布。二 OO 七年一月