冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施.pdf

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1、冬雨季施工、冬雨季施工、已有设施、已有设施、管线的加固、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施保护等特殊情况下的施工措施第一节 季节施工措施由于建筑产品生产的特定性，其在生产过程中受季节、天气气候和自然环境的影响比较大，而本工程的工期又特别紧张，在整个施工过程中不允许出现较大的影响工期的情况发生，否则，整个工程的总工期将无法按期实现。因此，制定预防季节性措施方案，保证在受到上述季节、天气气候和自然环境的影响的情况下，现场能有序的进行施工，是本工程保障工期的一项重大特别措施。根据本工程建设周期的分析，在本工程施工过程中可能遇到季节性天气气候和自然环境影响的因素，主要雨季（特别情况下）、台风及其他

2、一些因素，因此，必须制定切实可行的预防这些因素的预案和特别措施方案，本公司对于这些方案在本投标文件已经结合实际环境情况作了详细的措施方案，我们承诺这些措施方案，施工过程中都将予以实施。一、雨季施工安排本工程区域气候属于亚热带季风气候区，全年均可施工，但雨季对施工存在一定的影响。1、排水沟、边沟等排水设施尽早安排施工，尽早完善临时、路基排水系统，保持现场排水的通畅，保证作业现场不积水、不漫流，并备齐必要的防水器材。2、雨季来临前，备足施工所需材料，避免因雨路滑进料困难引起停工。3、雨季施工，应对水泥、钢材等进行加固和做好防水、防潮措施。4、加强与当地气象部门的联系，做好防水、防洪、防冰雹工作。5

3、、确保便道的畅通，确保材料任何时候均可进入施工现场。二、冬季施工安排1、室外日平均温度连续5d 以上稳定地低于 5时，按冬季施工要求施工。2、冬季施工期间，须采取保温措施防止新浇注的混凝土在达到抗冻强度前受冻。3、配制混凝土时，优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，水泥标号不低于 32.5 号，水灰比不大于 0.6，水泥用量不少于 300kg/m3。采用蒸汽养护时，优先选用矿渣水泥。4、钢筋混凝土中不得掺用氯盐类防冻剂；预应力混凝土中不得掺用引气剂或引气型减水剂。5、当集料不加热时，拌和水可加热到 100，但水泥不可与 80以上的水直接接触。投料顺序为：先投入集料和水，再投入水泥。骨料必须清洁，不得含

4、有冰雪及冰冻团块，搅拌时间应较常温时延长50%。6、混凝土浇注前，清除模板和钢筋上的污物。运输时间应尽可能缩短，运输工具有适当的保温措施。7、在负温条件下，严禁洒水，且外露表面必须覆盖，并采用蒸汽养护。8、在已硬化的混凝土上续浇混凝土时，接合面应有 5以上的温度，必要时采取蒸汽等加热法提高温度。混凝土浇注完成后，采取覆盖、加热的措施使接合面继续保持正温，直到新浇混凝土达到规定的抗冻强度三、冬季、雨季施工防御措施1、准备足够保温材料（麻袋、草袋、薄膜等），必要时提供火炉。2、混凝土、砂浆早强防冻剂准备就绪。3、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、对敷设大量保温材

5、料等易出现火灾场所，应准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。5、建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。6、安排专人进行气温观测并做好记录及时接受天气预报，防止寒流袭击。7、对全体施工人员进行冬期施工的安全和防火教育。8、外加剂的存放保管，配制与掺加有专人负责，认真做好记录。9、组织学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论。（一）土方回填工程冬季施工措施1、土方开挖（1）土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。（2）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。（3）冬期开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。（4）在挖方上

6、边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。（5）开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。2、土方回填（1）回填前，应清除基坑内的各种杂物，排干积水，铲除浮泥。（2）土方回填时，对回填用土进行预先保温，可将回填土集中堆放，将表面冻土刨开，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。（3）应适当减少土方回填量，在保证基土不冻结的情况下，尽量少填，如室内回填土可在回春后回填。（4）回填土施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。（5）冬期土方回填时每

7、层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。（二）防水工程冬季施工措施1、防水涂料等原材料进场后，应妥善保管，以防雨雪天气造成受潮。2、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，其简单测定方法是将面积约 1，厚度约为 1.52 的橡胶板覆盖在基层面上，放置 23 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明可以满足施工要求。3、已做好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏。4、施工时，如突遇雨雪袭来，应立即采取遮盖措施，将已施工的涂层遮盖好。对于被冲蚀的涂层应在天气转好后进行重涂，予以补救。（三）混凝土工程冬季施工措施1、混凝土工程冬期施

8、工方法：采用综合蓄热法。2、原材料：（本工程基本采用商品砼，原材料、配合比、搅拌及运输由砼搅拌站负责，我单位督促砼搅拌站按照冬期施工工艺要求进行）。（1）水泥选用425#普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6。每立方米砼中水泥用量不宜低于 300kg。并掺入抗冻剂与早强剂，配合比掺量应由试验决定。（2）骨料要求清洁，级配良好，质地坚硬外，还要求设有冰块，雪团等冻结物，不应含有易冻裂的矿物质。（3）在混凝土中掺入 YF8 外加剂，能改善混凝土的工艺性能，保证混凝土的耐久性并保证其在低温下的早强及负温下的硬化，防止早期受冻，掺量由试验确定，为水泥用量1.7%。（4）拌制混凝土用砂、石、水泥均应保持正温

9、。3、混凝土搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。4、安排专人掺加外加剂，严格掌握掺量。5、混凝土浇筑后用麻袋、草袋、塑料薄膜等保温材料严密覆盖保温养护。6、混凝土冬期施工中除按常温施工要求留置混凝土试块外，还应增做两组试块与均构件进行同条件养护28天后转入标准养护28天，再测定其强度。7、混凝土的拆模：以现场同条件养护的试块试验结果确定，其中落在基土上的构件应在砼强度达到 40%以后，跨度 4m 以内的梁在砼强度达到设计强度 75%后拆模，跨度 4m 以上的梁在砼强度达到设计强度 100%后方可拆模。8、钢筋砼基础拆模后及时组织有关单位和部门进行验收，并及时进行土方回填，防止基底土受冻。9、砼

10、的拌制：（1）加强对商品砼及自拌混凝土的原材料的质量和存放条件要求，水泥应保持存在暖蓬内，骨料应洁净，不得含有冰雪与冻块，气温较低时，必须对水进行加热。（2）拌制有防冻剂及减水剂的砼时，拌制时间比常温搅拌延长0.5-1 倍。（3）严格控制砼的出机温度，不宜低于 10，入模温度不宜低于 5，有条件时，应尽量提高砼的温度，并尽量延长砼在成型后保持正温的时间。具体测温工作由宋彪负责。（4）混凝土冬季施工测温项目和次数1）室外气温及环境温度：每昼夜不少于 4 次，此外还需测最高、最低气温；2）搅拌机棚温度：每以工作班不少于 4 次；3）水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度：每一班组不少于 4 次；4）混凝

11、土出罐，入模温度：每一工作班不少于4 次；5）养护期间混凝土温度：每昼夜测量 4 次。（5）砼的坍落度应严格控制在 12-14cm 之间。（6）抗冻剂等外加剂，在使用前，应对照质量标准进行检验，抗冻剂的配方确定以后要在施工过程中对其进行抽检。10、砼的运输、浇筑与养护（1）砼的运输应尽量减少热量损失，对砼运输工具宜采取保温挡风措施，并缩短运距，尽量减少装卸次数。（2）砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时应注意，尽量不要留设施工缝，并做好浇筑时的挡风保温措施。（3）混凝土浇捣后，立即取覆盖草垫保温（如遇下雨。下雪需加盖塑料布，并有排水措施）和适当延长养护龄期。冬期浇筑的混凝土在受冻前

12、的抗压强度不低于：1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计标号的30；2）矿渣硅酸盐水泥配制混凝土为设计标号的 40%，当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。（5）浇筑混凝土时，及时收听天气预报，尽量安排在天气晴好、气温较高的期间浇筑混凝土。（6）冬季施工混凝土质量除应符合国家现行标准 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及其他国家有关标准规外，尚应符合下列要求：检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度；检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；（四）、

13、砌体工程冬季施工技术措施1、材料要求：在砌筑前应清除表面污物等，遇水浸泡后受冻的砖，不可能使用。砌筑时，当室外气温在0以上时，普通粘土砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用。2、砌筑砂浆：在负温条件下砌筑时，提高砂浆稠度到 810cm。石灰应防止受冻，如遇冻结，应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于 1cm 的冻结块。3、砌筑要求：严格按照一铲灰，一块砖，一揉压的“三一”砖砌法施工。干铺压槎，以保证良好，不得大面积铺灰砌筑，砂浆要随拌随用，不得在灰槽中存灰过多，以防冻结。4、基础砌筑时，防止地基的砌体槽受冻结。5、每天砌筑后，应在砖砌体与覆盖保温材料，砌体表面不得留有

14、砂浆，防止表面冻结。6、砂浆采用掺防冻剂，外加剂掺量通过试验确定，施工时严格控制掺量。7、当日平均气温低于 5及当日最低气温低于 0时，采取掺防冻剂拌制水泥砂浆或水泥混合砂浆。配合比由实验室提供。施工人员必须严格按配合比单进行制砂浆；8、砂浆在使用时温度5，砂浆必须随拌随用。冬期砌筑砂浆稠度，宜适当增加（负温条件下砖不浇水，考虑增大砂浆稠度）。（五）钢筋工程冬季施工措施1、钢筋选用：对在负温下承受荷载作用的钢筋混凝土结构构件，其主要受力钢筋选用 HPB235、HRB335、HRB400 钢筋，并符合设计要求。严格控制碳、磷、硅的含量，不得超过规定的标准,和钢材的强度和抗冷弯强度。在负温条件下使

15、用的钢筋，施工过程中应加强管理，钢筋在运输加工的过程中要注意防撞击、刻痕等缺陷。2、钢筋的负温焊接是指在环境温度低于-5的条件下进行的钢筋闪光对焊、电弧焊、焊接优先选用闪光对焊，采用电弧焊接时，在构造柱上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，雪天或施焊现场风速超过 5-4m/s施焊时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却接头应避免碰到冰雪。3、闪光对焊每天正式生产前应试焊两个接头。低温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺经外观检查合格后，方可按选定的焊接掺数进行焊接，焊接前必须消除钢筋焊接部位及电极与钢筋部位的锈、污物等。若出现异常现象或焊接缺陷可

16、查找原因及时清除。焊接参数的选择，与常温焊接相比，可采取下列措施进行调整：（1）增加调伸长度；（2）增加较低焊接变压器的级数；（3）增加预热次数和间歇时间。（六）冬季施工安全技术措施1、冬期施工主要应做好防水、防寒、防毒、防滑、防爆等安全工作。（1）冬期施工作业层和运输通道应加设木楞防滑设施，及时清除冰雪并按需要设置挡风设施。（2）现场木料据沫划草袋等易燃材料堆放处，不得随意生火取暖，设置一定数量消火栓，保证水源供应，保证消防通路畅通。（3）工人宿舍防止一氧化碳中毒。（4）保证蒸汽锅炉的使用安全，定期维修检查。（5）严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，现场设

17、置消防车出入口和消防通路。（6）施工现场禁止吸烟。（7）施工现场通道、消防入口、楼梯应有明显标志或指示牌。（8）危险品库附近有明显标志及围档措施，并设专人管理。（9）施工时未经领导批准，不准随便生火，必要时要由上级主管部门发生火证，并应由专人负责实施。（七）雨季施工前的准备1、根据本工程的地貌情况，地面排水困难较大，只有采用集水井的形式由分段排水沟排至积水井。2、防止特大暴雨的降临，需组织一支防洪抢险突击队，由身体素质好的年轻力壮的人员组成。（八）雨季的施工布置1、在现场周围做好排水系统，以便及时排除雨水，修整主要道路及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料。2、基坑土方的开挖如遇雨天应及时将雨水排

18、出，做好坡壁处理，时并对基坑进行覆盖保护。在角部不影响基础的地方设集水坑，安置潜水污水泵。3、做好建筑物防雷电和接地设施。4、防水施工如遇雨天应停止作业，雨后在雨水干透，扫除灰尘后再施工，严禁防水层做完后再进行凿洞安装管道，防水是保证工程的前提条件。5、现浇混凝土构件模板组装前要及时掌握好天气预报，避开雨天组装，以防隔离层被雨水冲掉，影响混凝土表面质量。6、机械设备、配电箱（柜）等做好防雨、防潮设施，避免漏电，造成损坏。7、掌握好中短期天气预报，合理安排施工，雨天安排室内作业，出现恶劣天气时，停止室外作业。水泥等易潮材料应放在地势高的部位，地面架设架空层，上部搭设防护雨棚，对受潮易锈蚀的钢材料

19、构件亦应搭设防护雨棚加以保护。8、现场混凝土浇筑完毕后，应及时用塑料薄膜进行覆盖，防止雨水冲刷，影响质量。（九）雨季施工的安全措施1、雨季来临必须对现场的安全设施、临时用电进行检查，发现隐患及时清除。2、施工人员进入现场必须穿戴雨衣、雨裤及雨鞋。3、雨天施工禁止高空登高作业，生产上安排工作必须妥当。4、上、下坡道必须设有防滑条。5、负责抽水的人员必须戴绝缘手套，防止雨天开关箱传电。6、下雨天在外操作，一般禁用手电设备，如遇有正在混凝土浇筑时，现场必须配有专业电工看守，所有电线及电机，必须用木板垫起。操作人员必须穿戴劳动保护用品。第二节 已有设施、管线的加固、保护措施根据施工现场平面布置图，进行

20、实际场地布置，我方将采取对原设施严加保护，以保证原有地上设施和周围建筑物不被破坏的情况下正常进行。一、地下管线的保护措施1、进入现场前，对现场进行认真勘察，并同业主一起确认地下管网与地下设施的具体位置，管网或其他地下设施的用途。以便针对不同位置及不同的用途采取相应有效的技术措施进行处理。2、根据现场实际情况，对现场所需的办公、生产临建进行合理布置，行车路线布置在无管网或无地下设施的区域。3、与基坑开挖可能暴露的管线，提前试挖，并做保护和标识。基坑开挖影响不到的管线，在现场平面布置时不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽

21、设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记。4、在土方开挖过程中派专人进行跟踪观察，若发现与地下管网或设施相碰，且不能避开，用型钢在管道或地下设施上方制作桥架，局部跨过管网，但型钢桥架必须要做专门设计。5、在上水管、雨水管、污水管、煤气管等地下管线上面不得堆放重物，施工现场临设水电管埋设必须严格按照临时水电施工组织设计进行施工。地下管线上面，不可搭建生活设施，如工棚等。施工现场材料堆放整齐。按照施工总平面设计统一布置。严禁现场各种材料、设备乱堆乱放。确保地上设施整洁划一，临时道路畅通无阻。对各种地下管线、检查井、收水

22、井、各种入孔等，应妥善保护，不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工时除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监督，防止出现意外事故。6、对施工现场清洗搅拌车、土方车、导管及施工临时通道等所产生的污水必须经过沉淀后排入市政排水管道，以防止排水管道堵塞。7、对于管线图上未标明的管道，应作积极防备措施。8、如在施工中发现机械损坏管道或意想不到的管道损坏情况，应及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救措施。二、地上设施、周围建筑物的保护措施1、进场前，配合业主做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移

23、交文件，采用量、测、照片、录像等做好原始记录。2、在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。3、根据地上设施、周围建筑物的保护方案。在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。4、在基坑开挖过程中做好地上设施、周围建筑物的沉降观测，以掌握建筑物动态沉降信息，及时调整施工方案，控制基坑周边土体位移，减小施工和降水对周围建筑物的影响，控制原有建筑物的不利沉降。在地上设施、周围建筑的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。5、加强地表沉降观测，根据地表沉降信息及时调整基坑开挖和施工方案，将地表沉降值控制在容许值内。6、在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。7、对

24、树木、路牌、广告牌、电杆等设立围挡，安设夜间亮光标志，定期进行清洁。8、对路边临近施工现场的电线、通讯线，要用木杆、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，保证用电设备安全。地上各种架空线路应采取妥善保护措施，离工地周边5m 以内线路必须搭设保护架加以保护；贯穿主体的架空线路应在施工前与相关部门取得联系，进行妥善处理，不得私自处理。9、对建设单位分包施工队的一切设施要根据其布置图做妥善保护，以免出现意外。对于其布置或设施不符合要求的，应通过建设单位协调解决。10、施工检测：监测的方法采用肉眼观察。监测点的布置立足于随时可以获取全面信息。监测频率根据施工需要实行跟踪服务，一般做到一天一次观测，如数据变化较大，一天观测两次或多次，做到信息化施工、信息化管理。