压力管道焊接工艺规程.pdf

《压力管道焊接工艺规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压力管道焊接工艺规程.pdf（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案BFBF西安北方热力设备工程有限公司西安北方热力设备工程有限公司管道焊接工艺规程管道焊接工艺规程规程编号：工程编号：工程名称：用户：管道编号：编制：审核：年月日管道焊接接口编号图装置型号工程名称产品编号生产令号材质规格1K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案B1接头编号J 接管27312 与法兰对接环焊缝接头名称HY10-G011-01工艺卡编号GP02-DS02工艺评定管管道道工程工程焊焊接接工工艺艺卡卡1、按左图所示制备坡口并组对，工艺“马在公司剪板机上下料，焊前将施焊部铁锈、熔渣等杂物清理干净；2、按左图所示的层次

2、顺序及如下工艺规行施焊，焊条按规定烘干，层间清理净；3、焊后清理，检验员检验并委托做RT 无检验。母材焊缝金属焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处层道127焊接方法GTAWSMASMA2020牌ZH5J42J42厚度mm厚度mm填充材料直径2.54.04.0焊端16焊接电流极性直反均可均可电流1301701652焊接工艺管道编接头名接头编焊接工定报告焊工持证序检验K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比气体成分纯 ArW-C正背编11L审核气体流年月日管管道道工程工程焊焊接接工工艺艺卡卡1、按左图所示制备坡口并组对，工艺“马在公司剪板机上下

3、料，焊前将施焊部铁锈、熔渣等杂物清理干净；2、按左图所示的层次顺序及如下工艺规行施焊，焊条按规定烘干，层间清理净；3、焊后清理，检验员检验并委托做RT 无检验。母材焊缝金属焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比气体成分焊接工艺管道编接头名接头编焊接工定报告焊工持证2020牌ZH5J42J42厚度mm厚度mm填充材料直径2.54.04.01212焊接电流极性均可均可均可审核电流130170165检验序纯 ArW-C正背编层道12411L焊接方法GTAWSMASMA气体流年月日管管道道工程工程焊焊接接工工艺艺卡卡1、按左图所示购置弯头和法兰，并组对，前将施焊部位

4、的铁锈、熔渣等杂物清净；2、按左图所示的层次顺序、焊缝尺寸及工艺规范进行施焊，焊条按规定烘干，层3焊接工艺管道编接头名接头编K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案间清理要干净；3、焊后清理，报检验员检验。母材焊缝金属焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比气体成分焊接工定报告焊工持证2020牌J42J42厚度mm厚度mm填充材料直径4.05.04212焊接电流极性均可均可审核电流170265检验序气体流正背编层道1、2、4焊接方法SMASMA年月日管管道道工程工程焊焊接接工工艺艺卡卡1、按左图所示制备坡口并组对，焊前将部位的铁锈、熔渣等杂物清

5、理干净；2、按左图所示的层次顺序、焊缝尺寸及工艺规范进行施焊，焊条按规定烘干，间清理要干净；3、焊后清理，报检验员检验，并作“记母材焊缝金属焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处后热钨极直径W-C焊接工艺管道编接头名接头编焊接工定报告焊工持证2020牌ZH5J42J42厚度mm厚度mm填充材料直径3.24.04.01212+10焊接电流极性均可均可均可电流1001701654序检验层道127焊接方法SMASMASMAK2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案喷嘴直径脉冲频率脉冲比气体成分纯 Ar气体流正背编11L审核年月日世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的5