8D方法经典培训课程(ppt 50页).pptx
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1、Page 1本资料来源Page 28D 培訓 課程Page 3 议程什么是 8D 的改善行动改善行动要求程序以及完成什么是早期警告系统中的处理程序SCAR搜索控制完成结果Page 48D 8D 改善行动改善行动什么是什么是 8 8D D 的改善的改善行动行动? ?8D = “改善行动的八项原则”它是实施改善行动的一个逻辑程序,包括: 解决问题的方法 保护客户的程序 确保改进 “stick” 从问题中学习和预防 8D 也是纠正行动小组跟踪、证明和掌握产量的信息工具。 它是从汽车工业发展起来的,但已被今天的各种工业应用实践。 它是闭合环(质量环)纠正行动程序的原理。Page 5八项原则包括八项原则
2、包括: :1D 1D 组建团队组建团队 包括与问题有关并受其影响的人;必要的专家或专业技术人员2D 2D 描述问题描述问题 谁,什么事,什么时候,哪里,什么原因,有多少,发生的频率;用客户的术语陈述问题3D 3D 遏制措施和短时期的纠正行动遏制措施和短时期的纠正行动 在这一条里,根本原因并不重要;采取防御行动以保护客户免受问题的影响4D 4D 定义和核实根本原因定义和核实根本原因 使用要因分析法或其它技术方法;确定根本原因 - 返变核实5D 5D 执行一个长期的改善行动执行一个长期的改善行动 采取一个长期行动来解决根本原因6D 6D 确定长期的改善行动的有效性确定长期的改善行动的有效性 用定量
3、的方法来决定有效性7D 7D 预防再发生预防再发生 通过改善系统防止问题的再发生; 对其它类似的问题开展学习8D 8D 成功的团队成功的团队8D 改善行动的步骤Page 68D 8D 改善行动流程改善行动流程意識到問題建立小組處理建立小組處理描述問題描述問題執行和确認遏制行動執行和确認遏制行動識別潛在性原因挑選相似的原因是否潛在性原因是根本原因确定解決方法執行解決方法執行解決方法确定糾正行動确定糾正行動行動的有效性?改進系統改進系統防止防止再發生再發生成功團隊成功團隊1D2D3D4D5D6D7D8DPage 78D 8D 的运用的运用8D 是在CLCA 程序之后产生的一个基本概念,在工作时必须
4、跟随这个方法论:QCAR QCAR - 在制造中或输送产品给客户时发现的问题。 SCAR SCAR - 问题发生与相关的供货商有关Problem Log Problem Log - 在 DVT 期间发现的问题NCR NCR - 在内部或外部审核时发现的问题Customer Complaints Customer Complaints - 问题被客户发现或潜在的发现 (如果它从未在上面一点中被发现)Page 81D: 1D: 组建团队组建团队为什么组建团队?为什么组建团队?意識到問題建立小組處理建立小組處理描述問題描述問題執行和确認遏制行動執行和确認遏制行動識別潛在性原因挑選相似的原因是否潛在性
5、原因是根本原因确定解決方法執行解決方法執行解決方法确定糾正行動确定糾正行動行動的有效性?改進系統改進系統防止防止再發生再發生成功團隊成功團隊1D2D3D4D5D6D7D8DPage 9团队的成员必须来自:团队的成员必须来自: 团队成员的关系 需要产品和工序相关知识 必须能够积极参与行动 受影响的人 客户和供货商也是必要的 必要的专家或专业性人员领导者挑选领导者挑选: : 带领小组贯穿整个程序 保证所有部分能沟通 进行结果“确认”1D: 1D: 组建团队组建团队Page 10使用团体行动贯穿整个使用团体行动贯穿整个 8D 8D 程序程序: : 一致的质量工具 群体理论方法 团队的处理行动 开始
6、反应 阐明团队角色包括团队角色包括: : 组长组长 - - 领导领导 记录员记录员 - - 管理会议记录和确保管理会议记录和确保足够的文件足够的文件 成员成员 - - 自始自终参与过程自始自终参与过程1D: 1D: 组建团队组建团队Page 11当成功完成检查清单后,你可以移到下一步。意識到問題建立小組處理建立小組處理描述問題描述問題執行和确認遏制行動執行和确認遏制行動識別潛在性原因挑選相似的原因是否潛在性原因是根本原因确定解決方法執行解決方法執行解決方法确定糾正行動确定糾正行動行動的有效性?改進系統改進系統防止防止再發生再發生成功團隊成功團隊1D2D3D4D5D6D7D8D1D: 1D: 组
7、建团队组建团队Page 121D: 1D: 组建团队组建团队小组成员小组成员1. 与问题是否有关?2. 小组成员资格/人数组成怎样?3. 团队人员同意成员资格吗?4. 小组中的每一个成员有各自的加入原因吗?5. 小组成员是否清楚各自的职责?产品产品/ /工序知识工序知识1. 围绕被考虑过的一些行动发行什么?2. 谁受问题的影响?小组的管理小组的管理1. 在基层是否决定建立职权?2. 客户提出异议了吗?3. 小组内,外部消息沟通如何?职权职权1. 小组是否指派了领导者?Page 132D: 2D: 描述问题描述问题充分使用充分使用 5W-2H 5W-2H 方法描述问题方法描述问题: : 发生了什
8、么事 ? 发生时间 ? 涉及多少部分 ? 谁发现这个问题 ? 在哪里发生的 ? 涉及什么 part # 或工序 ? 发生的频率 ?意識到問題建立小組處理建立小組處理描述問題描述問題執行和确認遏制行動執行和确認遏制行動識別潛在性原因挑選相似的原因是否潛在性原因是根本原因确定解決方法執行解決方法執行解決方法确定糾正行動确定糾正行動行動的有效性?改進系統改進系統防止防止再發生再發生成功團隊成功團隊1D2D3D4D5D6D7D8DPage 14一个好的问题陈述应该一个好的问题陈述应该 : : 包括使用客户术语明确描述问题 实事求是,没有主观意见或预感 包括描述问题的影响度量 不包括原因或解决办法 不推
9、卸责任问题陈述应该问题陈述应该 . . . . .描述最主要描述最主要2D: 2D: 描述问题描述问题Page 15问题描述练习 检查真正样例问题描述并进行评审 每个小组提出一个问题1. ZIP 驱动器 #HDDV3232H2 失败在 ORT. 症状包括 “驱动器不能探测” 和 “LED 常亮”.2. 在 Atapi 1 HSA 中 Atapi 2 混乱 ( 货运时),问题在 OBA 发现。团队工作,运用团队原则 查证是否有信息遗漏 重述问题 2D: 2D: 描述问题描述问题Page 16当成功完成检查清单后,你可以移到下一步。意識到問題建立小組處理建立小組處理描述問題描述問題執行和确認遏制行
10、動執行和确認遏制行動識別潛在性原因挑選相似的原因是否潛在性原因是根本原因确定解決方法執行解決方法執行解決方法确定糾正行動确定糾正行動行動的有效性?改進系統改進系統防止防止再發生再發生成功團隊成功團隊1D2D3D4D5D6D7D8D2D: 2D: 描述问题描述问题Page 172D: 描述问题问题的类型问题的类型1、哪种类型问题哪种类型问题?投诉质量改善工厂改善组件设计操作员工供货商价格降低执行措施交叉问题研究安全2、是、是/不是不是问题的范围延伸是什么问题点是否增加,减少或持续无变化?工序是否稳定?有什么来衡量问题?你能否决定问题的严重程度?你能否确定不同的问题“价值”?你能否用比例、价格,等
11、来表达? 有否当前的问题特征?所有问题点的来源是否检查?失效部件是否经过仔细分析?Page 182D: 描述问题3、客户项目、客户项目/特征特征 谁是客户?哪个客户首先发现问题?报告给哪位?在客户处问题项目的定义?在我方处问题项目的定义?有否与客户共同确定问题?Page 193D: 执行和确认遏制行动遏制行动遏制行动首要的是尽量减低问题在客户处的影响。遏制行动包括分类和孤立客户所反馈的问题,方法包括: 100%筛选产品,在工序中的,在仓库中的,在客户处的 量化结果 ,运用 RPN & 影响 确认和分隔不合格产品 停止货运,停止生产,清理存仓,改善批样意識到問題建立小組處理建立小組處理描述問題描
12、述問題執行和确認遏制行動執行和确認遏制行動識別潛在性原因挑選相似的原因是否潛在性原因是根本原因确定解決方法執行解決方法執行解決方法确定糾正行動确定糾正行動行動的有效性?改進系統改進系統防止防止再發生再發生成功團隊成功團隊1D2D3D4D5D6D7D8DPage 20量化每步行动并记载于 8D 中. 捕获所有产生的不合格品 客户仓存 (WIP & Hubs) 工厂仓存 (WIP & 材料仓) 供货商仓存 (Hubs, WIP, & 材料仓) 根据所观察到坏品,更正RPN值实例:停止生产 # SO339 消息在 9/27/98. 所有可用到的存货清单依据下面的结果都是独立和分类的。日期和位置 种类
13、的数量 坏品的数量 % 坏品率9/28- Supplier ABC172907123 41%9/27- SAE mfg965008974 09%9/27- In Hubs/DC380001486 04%9/29 - Iomega Png & Roy180002988 17%TOTAL16979020571 12%坏品率是12% - 重复性修改到 93D: 执行和确认遏制行动Page 21这个步骤也需要展开行动保证正制造的产品合格.短期行动包括短期行动包括: : 100% 工序上进行外观检查 工序审核 (附结果) 工序能力探讨 执行100% 清理 产品检查不合格What are the cont
14、ainment actions for your problem ?3D: 执行和确认遏制行动Page 22当成功完成检查清单后,你可以移到下一步.意識到問題建立小組處理建立小組處理描述問題描述問題執行和确認遏制行動執行和确認遏制行動識別潛在性原因挑選相似的原因是否潛在性原因是根本原因确定解決方法執行解決方法執行解決方法确定糾正行動确定糾正行動行動的有效性?改進系統改進系統防止防止再發生再發生成功團隊成功團隊1D2D3D4D5D6D7D8D3D: 执行和确认遏制行动Page 233D: 执行和确认遏制行动(特别时期)确认确认所有变更行动已作过研究?遏制行动的责任清楚吗?相关支持有效妈?行动什么
15、时候完成?遏制行动遏制行动什么遏制行动已经过确认?你是否能确保遏制行动的实施将不会产生其它问题?所有的临时行动能否持续到长期行动执行?是否就行动计划与客户进行商讨?确认行动确认行动行动的有效性是否经过评估?能否应用可控实验去预测行动的结果?你能否在小范围内展开行动去测试行动的有效性?能否有进行中的数据来显示行动的有效性?Page 244D: 识别和确认根本原因改善行动的目的是减低或消除问题的根本原因。 两种类型的根本原因: 产品 / 工序和系统这个步骤要求团队去分析潜在的原因,决定根本原因并且确认根本原因已分隔开。 识别根本原因,可以用几个工具: 失败分析 (首要, 第二层, 第三层) 鱼刺图
16、和因果图 失败模式和成效分析 工序图“Endeavor to persevere”- from movie “Outlaw Josie Wales”意識到問題建立小組處理建立小組處理描述問題描述問題執行和确認遏制行動執行和确認遏制行動識別潛在性原因挑選相似的原因是否潛在性原因是根本原因确定解決方法執行解決方法執行解決方法确定糾正行動确定糾正行動行動的有效性?改進系統改進系統防止防止再發生再發生成功團隊成功團隊1D2D3D4D5D6D7D8DPage 25两种类型的根本原因两种类型的根本原因: :1 1、产品、产品 / / 工序根本原因工序根本原因 问题的典型,特定原因 人、机、料、工序、环境、
17、测量的因素2 2、系统的根本原因、系统的根本原因 潜在于 HSA 的质量/管理上让问题发生的地方 质量流程,设计审核,管理,培训等 解决根本原因,特别防止问题的重复发生4D: 识别和确认根本原因Page 26鱼刺图表现隐涵的根本原因问题方法人方法材料测量环境追随步骤追随步骤: :1. 准备鱼刺图以导出问题2. 选择合适的分类3. 头脑风暴法追踪隐涵原因4. 用数据来确认原因 (Pareto 图分析)5. 如果需要则进一步收集数据4D: 识别和确认根本原因Page 27FMEA - 失败模式和效应分析这是一种分析工具,用于设计或工序中确认失败模式,一旦确定,这个工具可用 RPN- risk pr
- 配套讲稿:
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