光学件进料检验规范.pdf

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1、光光学学件件进进料料检检验验规规范范集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-光学件进料检验规范范围1本文件规定了光学件的检验依据、检验项目、检验方法、抽样方案。本文件适用于镜头事业部品保进料检验组的光学件进料检验工作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。QP-14-C检验程序QP-15-C不合格控制程序QP-10-Q标识与可追溯性程序WI-C-192特认管理规范3术语和定义3.1位置精度如平行度、倾斜度。3.2形状精度如

2、平面度、圆度、平行度、圆柱度。3.3表面处理要求如涂墨、镀膜。4检验依据和检验项目检验依据及优先顺序如下：a)b)c)物料承认书；图纸；本文件。5检验项目5.1检验项目内容检验项目有：a)d)原材料外观检测；其他各项技术指标。5.2原材料外观检测原材料外观检测工作环境5.2.1防尘桌环境+40W白炽灯/辅助使用150W强光灯。5.2.2原材料外观检测要求要求如下：a)洁净度：60-40：允许最大度伤痕宽度 0.06mm，长度允许最大镜片的 1/4 边缘位置；目视不可见的细伤可忽略不计；允许点子最大直径 0.4mm，镜片表面只能允许1 个；点子小于 0.002mm0.005mm 可忽略不计；膜色

3、均匀；表面无明显色斑印子等；b)其他如表面处理，涂墨处理，倒角处理等：见图纸。5.3检测方法内容如下：a)e)于要求的工作环境下用手带防指纹橡胶手指套，用镊子拾取待检镜片；在灯光下反射式，或投射式对镜片进行检测。5.4其他各项技术指标检验检验设备游标卡尺；千分尺；厚度计；仪器室各种光学检测仪器；检验步骤5.4.1a)b)c)d)5.4.2要求如下：a)b)c)d)e)f)对照图纸要求之版本，是否与实物一致；审核图纸的尺寸、形位公差等，决定检查方法，合理选用量具，保证检测质量；QC 按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，做一个记号，不能漏检；对如 R 值、面型、焦距等无法检测的，填写检测报告单送往

4、仪器室进行检测；检出不良品，由组长或厂部确认是否返修，报废；检验完毕签署检验记录，工件按要求进行清点包装，黏贴标识。注意事项5.4.3审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。避免错料，混料。6抽样方案按照GB/T2828-2012计数抽样检验程序第 1部分，一般检验水平，二次抽样，QAL=1.0的要求进行抽样（见表1）。批量2909115015150050112001201320032011000010001350007第一次-第一次-第一次第二次第一次第二次第一次第二次第一次第二次第一次第二次抽样数量8-20-323250508080125125200200累计抽样数量82064100160250400AQL=1.0Ac0-0-0103142639Re1-1-22343557610记录单项光学件检测数据记录在检测报告-（文件编号：FM-QP1401-E）。