公司有限(受限)空间作业流程1.pdf
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1、公司有限(受限)空间作业流程(一)作业前必须认真进行危害辨识1、是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引起正在作业的人员受到伤害的危险;2、是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或窒息的危险;3、是否存在因极端的温度、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险;4、是否存在腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人员受到伤害的危险等等。(二)进行有效的安全隔绝1、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。2、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。3、
2、与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。4、受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源(最好的做法是安排电工停电并拆除电源线),上锁并加挂警示牌。(三)严格清洗或置换1、受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗或置换,并达到下列要求:氧含量一般为 18%21%,在富氧环境下不得大于 23.5%。有毒气体(物质)浓度应符合国标 Z2 的规定。可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时,其被测浓度不大于 0.5%(体积百分数)当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度不大于 0.2%;(体积百分数)。(四)采取有效通
3、风应采取措施,保持受限空间空气良好流通。1、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。2、必要时,可采取强制通风。3、采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。4、禁止向受限空间充氧气或富氧空气。(五)作业前、作业中严密监测1、作业前 30min 内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。2、分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。3、采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。4、作业中应定时监测,至少每2h 监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率;作业中断超过 30min 应重新进行监测分
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