铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案.pdf

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1、铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案（一）材料购配件要求1 铝合金龙骨 T 型骨架。2 铝合金骨架主件为大，中,小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件.3 零配件:有吊杆。花蓝螺丝.射钉。自攻螺钉。4 按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。5 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。（二）主要机具主要机具包括：电锯,无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺,钢尺，钢水平尺等.(三）作业条件1。应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距 1000mm、横距 1200mm,打膨胀螺栓安装610 钢筋混吊杆，设计荷载 8.5Kg（600600 石膏罩面板 7Kg、国标 1mm5

2、0 铝合金 0.5Kg、0。8mm 铝合金副龙骨 0。25Kg、6mm 钢吊丝 0.25Kg)。2.安装完顶棚内的各种管线,确定好灯位，各种露明孔口位置.3.各种材料 全部配套备齐。4.顶棚罩面板安装前应做完墙,地面作业工程项目。5.搭好顶棚施工操作平台架子。6。铝合金骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间，对顶棚的起拱度,灯槽的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工.(四)操作工艺1 工艺流程：弹线 安装大龙骨吊杆安装大龙骨-安装中龙骨 安装小龙骨 安装罩面板-安装压条 刷防锈漆2弹线：根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙，柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线

3、，在 墙上划好分挡位置线。3安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4安装大龙骨 配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂件。安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母，拧好螺母。大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨,采用射钉固定.5安装中龙骨：按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件.吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨

4、连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。6安装小龙骨:按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件.吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上。当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。当采用 T 型龙骨组成铝合金骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨.7安装罩面板：在已装好并经验收的铝合金骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准,然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为 200300mm。8刷防锈漆：铝合金骨架

5、罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行.（五）质量标准按国家现行行业规范执行。（六)成品保护1.铝合金骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.铝合金骨架的吊杆,龙骨不准固定在其他设备件上.2.铝合金骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。4.已装铝合金骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于铝合金骨架上。(七)应注意的质量问题1.吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2.铝合金骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。3.铝合金骨架吊固不牢：顶棚的铝合金骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在铝合金骨架上.4。罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5。压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线，对正后固定、压粘。