1.04 圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工工艺标准.pdf

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J020104-2004圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工工艺标准（QB-CNCEC J020104-2004）1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑围护结构或砖混结构中圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工操作。2施工准备2.1原材料要求2.1.1钢筋：应具有出厂合格证，并按规定现场抽检做力学性能复试，合格后方可使用。2.1.2扎丝：2022#镀锌铁丝。2.1.3其他材料：水泥砂浆垫块（与保护层厚度相同）。2.2主要工机具钢筋钩子、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔、撬棍、钢卷尺等。2.3作业条件2.3.1学习、熟悉施工图纸，了解构造柱、圈梁、节点处钢筋

2、构造及各部做法；根据工程进度要求，确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序，并进行细致的技术交底。2.3.2钢筋按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。2.3.3核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。2.3.4模板已经支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求；模板内杂物及垃圾已清除干净。2.3.5检查梁、板、柱上预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直预留的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。2.4作业人员主要工作人员：钢筋工。3操作工艺3.1工艺流程3.1.1构造柱钢筋绑扎：套构

3、造柱箍筋3.1.2圈梁钢筋绑扎：划箍筋线3.1.3板缝钢筋绑扎：清理板缝3.1操作细则3.1.1构造柱钢筋绑扎3.1.1.1构造柱钢筋绑扎可先砌外墙砖后绑构造柱，也可以先绑构造柱后砌墙。3.1.1.2按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在梁板上预留的搭接筋上；然后接长构造柱主筋，在搭接长度内，绑扣不少于3 个；划上箍筋间距，逐个绑扎，箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎，箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度135。3.1.1.3构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。26接长构造柱钢筋放圈梁箍筋绑

4、扎板缝钢筋划箍筋间距线穿圈梁主筋板端锚固处理绑箍筋绑扎钢筋骨架中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J020104-20043.1.1.4在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm 设两根6mm 水平拉结钢筋，伸入构造柱。3.1.2圈梁钢筋绑扎3.1.2.1圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎。当采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装，在构造柱处进行搭接绑扎。3.1.2.2模内绑扎时，在圈梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；在箍筋内穿入圈梁主筋，绑扎时箍筋与主筋垂直，且箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。3.1.2.3圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均

5、应符合设计要求。3.1.2.4圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。3.1.2.5圈梁钢筋的搭接长度，对级钢筋搭接长度不小于 35d；级钢筋不小于 45d。搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于25，受压区不大于50；当受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25，但不大于50时，其最小搭接长度应乘以系数 1.2 取用，接头面积率大于 50时应乘以系数 1.35 取用。3.1.2.6圈梁与楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，其搭接

6、或连接亦应符合设计要求。3.1.2.7圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。3.1.3板缝钢筋绑扎3.1.3.1楼板吊装、支模完毕，板缝清理干净后，即可绑扎板缝钢筋，其钢筋绑扎型式、构造均应符合设计要求，钢筋应设在板缝中间，搭接部位应在横墙处。3.1.3.2预制板端头的锚固筋应弯成45，在墙端互相交叉，在交叉点上边绑一根通长连续钢筋，每隔500mm 用铁丝绑一个扣。3.1.3.3板缝钢筋绑扎好后垫好砂浆块。4质量标准4.1主控项目4.1.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。4.2一般项目4.2.1钢筋安装

7、位置的偏差应符合表一的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10%，且不少于 3 件。表一、钢 筋 安 装 位 置 的 允 许 偏 差 和 检 验 方 法项目绑扎钢筋骨架长宽、高间距受力钢筋排距保护层厚度基础柱、梁允许偏差（mm）10510510520钢尺检查钢尺检查钢尺量连续 3 档，取最大值27检验方法钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点、取最大值绑扎箍筋、横向钢筋间距中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J020104-20044.3质量记录4.3.1钢筋出厂合格证及复试报告。4.4质量控制点表二、工 序 质 量 A、B、C 三 级 质 量 控 制

8、点 表序号123原材料检查钢筋绑扎检查保护层厚度检查质 量 控 制 点 名 称质检等级BCC5应注意的质量问题5.0.1钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全（采）用一面顺扣，以防钢筋变形。5.0.2浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即调整预留插筋的位置，防止偏移。5.0.3箍筋末端应弯成 135，平直部分长度为 10d。5.0.4绑构造柱主筋时要吊正，搭接部位绑3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。5.0.5板缝钢筋放置，对较宽板缝宜在钢筋下垫水泥砂浆垫块，窄板缝要把钢筋用铁丝吊在楼板上，以防板缝钢筋外露。6成品保护6.0.1构

9、造柱、圈梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。6.0.2往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。6.0.3避免踩踏、碰动已绑好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砖墙和梁底砖碰松动。6.0.4钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其它杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。7职业健康安全与环境管理7.1施工过程危害辨识，确定存在的危害评价及控制措施（见表三）。表三、施 工 过 程 危 害 辨 识 评 价 及 控 制 措 施序号主要来源圈梁构造1柱钢筋绑扎危害高空绑扎钢筋，扳钢筋，无跳板、走道用电设备及线电气设备及线路路绝

10、缘不良，无保护接零，无漏电保护器或不符合要求触电大高空坠落大可能发生的事故或影响风险级别控制措施绑扎操作时应铺设走道板，操作人员系好安全带。平台四周应设维护栏杆，并挂好安全网。用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效，定期定人检查。按照 JGJ59 9建筑施工安全检查标准进行检查、验收。照明电线不得直接挂在钢筋上，采用行灯时，电压不得超过 36V。2注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。7.2环境因素辨识评价及控制措施（见表四）。28中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J020104-2004表四、主 要 环 境 因 素 及 控 制 措 施序号活动类型圈梁构造1柱钢筋绑扎主要来源钢筋焊接环境因素固体废物（焊渣、焊头、废钢筋头等）可能产生的环境影响影响程度控制措施施工现场组织专人及时清扫并一般存放在指定的安全地点和容器内。占用资源，占用土地和空间，并污染水体。注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。29