风管系统安装(净化空调系统)工程质量验收记录.pdf

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1、表5.27.6 风管系统安装（空调系统）工程检验批质量验收记录编号:单位（子单位）工程名称分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分包单位输变电工程风管系统安装分部(子分部)工程名称验收部位*有限公司电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012有限公司分包项目经理王某某-01-01-00-08-03-31-01-001主厂房建筑设备安装工程(通风与空调工程 净化空调系统)风管系统安装（净化空调系统）工程项目经理专业工长（施工员）施工班组长吴李贾施工质量验收规范的规定在风管穿过需要封闭的防火、在风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋防爆墙体或楼板时，应设预埋风管

2、穿越防风管穿越防1火、防爆墙火、防爆墙管或防护套管，其钢板厚度不管或防护套管，其钢板厚度不应小于应小于1.6mm1.6mm。风管与防护套。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵危害的柔性材料封堵施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录2管线穿越管线穿越风管内严禁其他管线穿越风管内严禁其他管线穿越输送含有易燃、易爆气体或安输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系装在易燃、易爆环境的风管系易燃、易爆易燃、易爆3环境风管环境风管统应有良好的接地，通过生活统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设

3、置接口严密，并不得设置接口风管内严禁风管内严禁室外立管的固定拉索严禁拉在室外立管的固定拉索严禁拉在4室外立管的室外立管的固定拉索固定拉索避雷针或避雷网上避雷针或避雷网上输送空气温度高于80的风管输送空气温度高于80的风管5高于80风高于80风管系统管系统，应按设计规定采取防护措施，应按设计规定采取防护措施部件及操 应能保证其正常的使用功能，并风作机构便于操作管部斜插板风 阀板必须为向上拉启；水平安装6阀时，阀板还应为顺气流方向插入件主安 止回风阀控装、自动排 安装方向应正确气活门项防火阀、排 方向、位置应正确。防火分区隔墙目7烟阀（口）两侧的防火阀距墙表面不应大安装于200mm阀门上标志的箭头

4、方向必须与受8手动密闭阀安装冲击波方向一致(1)风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好。(2)法兰垫料应为不产尘、不易净化风管安老化和具有一定强度和弹性的材9料，厚度为 5mm 8mm，不得采用装乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。(3)风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密径不应小于 4倍管径，弯管的内真空吸尘系壁面应光滑，不得采用褶皱弯管。10统安装(2)真空吸尘系统三通的夹角不得大于 45，四通制作应采用两个斜三通做法风管严密性漏风量应符合设计与现行标准的规11定。风管系统的严密性检验，检查

5、应符合现行标准的规定(1)真空吸尘系统弯管的曲率半表5.27.6 风管系统安装（净化空调系统）工程检验批质量验收记录编号:施工质量验收规范的规定-01-01-00-08-03-31-01-001监理（建设）单位验收记录施工单位自检记录(1)风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。(2)风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。(3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。(4)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫1风管系统安装片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3 mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。(5)柔性短管的安装，应松

6、紧适度，无明显扭曲。(6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。(7)风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置一不锈钢板、铝板风管与碳般铝板、不锈钢板项2风管安装素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施目(1)风管的连接处应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲。(2)承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无无法兰风管系统3缺损的安装。(3)薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀、无松动现象。(4)插条

7、连接的矩形风管，连接后板面应平整、无明显弯曲连接质量应平直、不扭曲明装水平允风管、水 不大于3/1000，最大20mm1681117011158130许平度风偏明装垂直不大于3/1000，最大20mm1319161012172017584管差风管、垂直度连接与水平夹角宜不小于45除尘系统风，小坡度和水平管应尽量管短有凝结水或坡度应符合设计要求，并其他液体的在最低处设排液装置风管风管系统安装（净化空调系统）工程检验批质量验收记录编号:-01-01-00-08-03-31-01-001监理（建设）单位验收记录施工质量验收规范的规定施工单位自检记录(1)风管水平安装，直径或长边尺寸不大于 400mm

8、，间距不应大于4m；若大于 400mm，间距不应大于3 m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至 5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。(2)风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有 2个固定点。(3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。(4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，风管的支、5吊架离风口或插接管的距离不宜小于200mm。(5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于 1个。(6)吊架的螺

9、孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设一计的要求进行调整。般(7)抱箍支架，折角应平直，抱项箍应紧贴并箍紧风管。安装在支目架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致(1)风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。(2)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积。6非金属风管(3)硬聚氯乙烯风管的直段连续的安装长度大于 20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重力不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架。(4)风管垂直安装，支架间距不应大于3m(1)复合材料风管

10、的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于7复合材料风5mm。管安装(2)采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。(3)支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行表5.27.6 风管系统安装（净化空调系统）工程检验批质量验收记录编号:施工质量验收规范的规定(1)吸尘管道的坡度宜为5/1000，并坡向立管或吸尘点真空吸尘8。系统安装(2)吸尘嘴与管道的连接，应牢固、严密-01-01-00-08-03-31-01-001监理（建设）单位验收记录施工单位自检记录各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀

11、直径或长边尺寸不小于630 mm风阀的安9时，宜设独立支、吊架。排烟装阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上一般项目风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安风口的安10装高度应一致，排列应整齐。装明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000(1)风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的净化空调 接缝处应加设密封垫料或密封11风口安装 胶，不应漏风。(2)带高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆施工单位检查结果项目专业质量检查员:周项目专业技术负责人:邱年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)张年 月 日