屋面防水细石砼保护层工程施工技术交底1.pdf

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1、交底内容1 1、作业准备作业准备1.1.材料准备1.1.1.C20 细石混凝土1.1.2.塑料模1.1.3.10mm 分隔条1.2.机具准备运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2 米靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、锤子、低压照明等设备。1.3.作业条件1.3.1 屋面防水层隐检验收手续完成。1.3.2.屋面贴灰饼 40mm 厚1.3.3.安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严。1.3.4.防水层表面杂物清理干净。1.3.5.夜晚施工时，应设置照明以确保施工安全。2 2、施工操作工艺措施及主要做法及要求、施工操作工艺措施及主要做法及要求2.1.工艺流程基层清理铺塑料膜铺设钢筋网片（4 双向间距 15

2、0mm 钢筋网）找坡贴灰饼（40mm 厚）浇混凝土抹面养护。2.2 施工操作要点及要求2.2.1.基层清理：表面的尘土及杂物应清理干净。2.2.2.贴灰饼：先将塑料膜铺好，屋面四周根据坡度标高线作出灰饼，灰饼要压在塑料模上面，灰饼要采用细石混凝土制作（俗称软筋）随后铺细石混凝土。2.2.3.铺设4 双向间距 150mm 钢筋网，钢筋网在分隔缝处断开。2.2.4.铺细石混凝土：细石混凝土的塌落度应不大于 14cm，并制作三组试块，并在铺设混凝土时设置 20mm 宽分隔缝，缝填密封胶，分隔断块为6m6m。2.3.5.铺细石混凝土后，先用铁滚子压实，然后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝铺

3、平，在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。2.3.6.第一遍模压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。用铁抹子第二遍抹压时要注意不要漏压，压实后用应刷子在表面进行压光，时间要控制在终凝前完成。2.3.7.混凝土施工完成 24h 后，及时养护，以后每天浇水至少两次（以表面保持湿润为宜）至少连续养护 14d 后，方可上人。3 3、质量要求、质量要求3.1.主控项目3.1.1.细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm3.1.2.面层的强度等级应符合设计要求。3.2.一般项目3.2.1 面层表面不得有裂纹，脱皮、起砂等缺陷。3.2.2.面层表面的坡度必须符合设计要求，不得有到泛水现象。3.2.3.细石

4、混凝土面层允许偏差应符合下表的规定细石混凝土面层允许偏差细石混凝土面层允许偏差项次12项目表面平整度分隔缝平直允许偏差（mm）43检查方法用 2m 靠尺和楔型塞尺检查拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查4 4、注意事项、注意事项4.1.质量保证措施4.1.1.起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格执行标准，认真操作，加强养护。4.1.2.空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高、接触面清理不干净。4.1.3.屋面不平漏压：无面的边角和水暖的立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。4.1.4.不得留有施工缝：当施工间歇超过允许时间规

5、定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结地混凝土接茬处进行处理，可刷一层水灰比为 0.40.5 水泥浆，在浇筑混凝土，并振捣密实。4.2.成品保护措施4.2.1.细石混凝土施工时，运料小车不得碰撞。4.2.2.屋面铺设的电线管、暖、卫、电气等立管设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。4.2.3.出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。4.2.4.不得再以做好的屋面上办和砂浆及堆放杂物。4.2.5.屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要进行保护。4.3.安全文明施工4.3.1.浇水养护混凝土前，应先清理需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线，方可浇水养护。4.3.2.浇筑混凝土作业时，必须设专人指挥，明确分工4.3.3.作业后，搅拌机必须切断电源，做好清洗，保养工作。4.3.4.输送到工作面的电源线，做好防碾压措施、应由流动电箱，严禁一闸多机。4.4.环境保护措施