框架玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法.pdf

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1、框架玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法框架玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法1 1、测量放线、测量放线我司将于开工前 10 天派测量人员进场，以每层的 500 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。选定每层的 500 线作为基准线进行放线，利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线，利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面，利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面，利用激光铅垂仪从标识点向上垂

2、直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。水平控制：依据 玻璃幕墙施工技术规范 要求，整幅水平标高偏差5MM，幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。放线顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线，每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。2 2、主梁安装、主梁安装将主梁通过不锈钢螺栓与钢角码相连接，支座再与埋件连

3、接，并调整、并且固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于 2mm，左右偏差调至不大于 3mm，相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于 5mm。主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于 2mm。3 3、主梁找平、调整、主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两

4、根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm、。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；4 4、横梁安装、横梁安装主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密，相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于 1mm，同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差 1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位

5、置，从幕墙的顶部由上至下进行。5 5、防火保温措施、防火保温措施有热工要求的幕墙，保温部分宜从里向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后进行密封处理，防火保温材料的安装严格按设计要求施工，防火保温材料采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢靠，玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙；并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。填塞防火保温材料时，不宜在雨天或有风天气下施工，在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时地进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。6 6

6、、玻璃安装、玻璃安装(1)玻璃安装前将尘土和污物擦拭干净。(2)玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。(3)玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长 1.5%至 2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂结牢固后，嵌入槽内；(4)玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃

7、边的间隙和表面间隙；(5)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；(6)同一平面玻璃平整度控制在3mm内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。7 7、窗扇安装施工、窗扇安装施工(1)按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。(3)窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格

8、控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。8 8、密封处理、密封处理(1)玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候硅酮密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。(2)玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下述要求：耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。(3)施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。(4)耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于 3-5mm，施工宽度不应小于施工厚度的 2 倍；注胶后应将胶

9、缝表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封胶。(5)耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。(6)采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长 1.5%-2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并用胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。(7)幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑，并严密不漏水。9 9、保护和清洁、保护和清洁(1)施工中的幕墙应采用适当的措施

10、加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。(2)施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。(3)玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。(4)幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。1010、检查与维修、检查与维修（1）检查工

11、作幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都应归档保存，以备最终工程交工验收。总检合格后方可提交监理、业主验收，但最终必须经有关质检部门验收后才算合格。（2）维修工作维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还应注意以下几点：更换幕墙玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，要求每一块框加装三块，并在底部加垫块；压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后应及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。在更换楼层较高的玻璃时，应采用可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥；高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。不得在四级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。