总装车间岗位危险源辨识与风险点评价表.pdf

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1、岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域（部位、场所）辨识区域（部位、场所）：总装车间：总装车间序序号号风险点风险点风险评价风险评价风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M ME ES SR R级别级别管控等管控等级级一一.蹄铁工序蹄铁工序1作业人员作业人员操作时未戴护目镜.工作帽.防护扣罩。职业病1.为员工配备病正确穿戴合格劳保用品.2.加强监督检查1.电源安装漏电保护器。2.线头无接头或用绝缘胶布包好，无破损。1 16 62 21212五五23456789蹄铁铰孔工序刹车片打孔作业旋铆机作业环境安全管理作业人员立钻作业环境安全管理1

2、.无 漏 电 保 护 措 施。触电2.线头有破损现象1.粉尘多，2.光线不足1.无防护罩，2.无警示标识。作业人员操作时未戴护目镜.工作帽.防护扣罩。线手套容易卷进立钻内作业区未能进行隔离，有灰尘钻床开启时，作业现场无安全警示标志。3 33 31 11 131 11 16 66 66 66 666 66 64 44 48 82 248 88 872727272484812127248484848三三三三四四五五三四四其它伤害1.隔离无灰尘。2.增加照明设施。机械伤害1.安装防护罩。2.设置安全警示标识。职业病1.为员工配备病正确穿戴合格劳保用品.2.加强监督检查机械伤害不能戴线手套其它1.进行

3、隔离。2.工作结束清理现场。1011机械伤害作业现场悬挂警示标识和安全标识序序号号12风险点风险点风险评价风险评价风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M ME ES SR R级别级别管控等管控等级级岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域（部位、场所）辨识区域（部位、场所）：总装车间：总装车间序序号号风险评价风险评价风险点风险点风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M ME ES SR R级别级别管控等管控等级级一一.蹄铁工序蹄铁工序123456作业人员旋铆机作业环境安全管理作业人员作业人员操作时未戴

4、护目镜.工作帽.防护扣罩。1.电机有漏电现象。1.粉尘多，2.无漏电保护措施蹄铁对方过高作业人员操作时未戴护目镜.工作帽.防护扣罩。1.磨模没安规定放置，2.砂轮过期磨损严重。职业病触电1.为员工配备病正确穿戴合格劳保用品.2.加强监督检查1 检查电机线路排除隐患1 13 33 31 11 16 66 66 66 66 62 24 44 48 82 212127272727248481212五五三三三三四四五五蹄铁铆接作业其它伤害1.隔离灰尘。2.安装漏电保护设施。物体打击蹄铁安规定摆放，不准超高职业病物体打击其他伤害1.为员工配备病正确穿戴合格劳保用品.2.加强监督检查1.磨模放在模具架上。

5、2.定期检查更换砂轮蹄铁磨片作业7磨片机36472三序序号号89风险评价风险评价风险点风险点风险点类别风险点类别作业环境安全管理危险源危险源灰尘太多，没及时清理蹄铁运送时摆放过高事故类型事故类型其它典型控制措施典型控制措施M M及时清理尘沫。佩戴防护罩1 11 1E E6 66 6S S8 88 8R R48484848级别级别四四管控等管控等级级物体打击定量摆放，不准超出规定高度岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域（部位、场所）辨识区域（部位、场所）：总装车间：总装车间序序号号风险评价风险评价风险点风险点风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施

6、典型控制措施M ME ES SR R级别级别管控等管控等级级一一.气刹装配工段气刹装配工段1作业人员作业人员操作时未戴护目镜.工作帽.防护扣罩手 套。1 线头裸露车床模五防护罩有粉末，作业区无警示标志车床无操作资格证职业病触电机械伤害职业病机械伤害触电1.为员工配备病正确穿戴合格劳保用品.2.加强监督检查1 检查电机线路排除隐患。2.安装防护罩1.隔离灰尘分开。2.现场增加安全警示标识进行培训并取得安全操作证1 16 62 21212五五2立车作业34车床作业环境安全管理3 33 31 16 66 66 64 42 24 4727236362424三三四四四四序序号号567891011风险评价

7、风险评价风险点风险点风险点类别风险点类别作业人员气动板手装配作业作业环境安全管理作业人员操作时未戴护目镜.工作帽.防护扣罩。气线过长接头过多作业环境灰尘太多蹄铁摆放过高危险源危险源事故类型事故类型职业病其它其它其它1.为员工配备病正确穿戴合格劳保用品.2.加强监督检查更换新气线佩戴防护罩。隔离定量摆放，进行安全培训典型控制措施典型控制措施M M1113E E6666S S2444R R12242472级别级别五四四三管控等管控等级级岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域（部位、场所）辨识区域（部位、场所）：总装车间：总装车间序序号号风险评价风险评价风险点风险点风险点类

8、别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M ME ES SR R级别级别管控等管控等级级一卡钳装配工序一卡钳装配工序1卡钳装配线作业人员作业人员操作时未戴工作帽.防护扣罩手 套。其它1.为员工配备病正确穿戴合格劳保用品.2.加强监督检查管理1 16 62 21212五五序序号号234风险评价风险评价风险点风险点风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型触电机械伤害典型控制措施典型控制措施M M气动扳手作业环境安全管理作业人员操作时未戴防护眼镜.物品摆放过高有灰尘拉料时超高超重1 定期检查。2.未操作工佩戴防护眼镜3 31 11 1E E6 66 66 6S S4

9、44 42 2R R727224241212级别级别三三四四五五管控等管控等级级物体打击1 物品摆放不超高。2.隔离分开物体打击1.规定数量。2.拉料不超高不超重。岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域（部位、场所）辨识区域（部位、场所）：总装车间：总装车间序序号号风险评价风险评价风险点风险点风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M ME ES SR R级别级别管控等管控等级级一装配工序一装配工序12345装配线作业人员流水线作业环境安全管理作业人员操作时未戴工作帽.防护扣罩手 套。流水线装置无防护罩物品摆放过高，噪音大。制动盘摆放过高，无安全警示标识。其它1.为员工配备并正确穿戴合格劳保用品.1 12.加强管理3 31 11 16 66 66 66 62 24 42 22 21212727212121212五五三三五五五五机械伤害1 为流水线配上放护罩。2.定期保养检查。物体打击1 物品摆放不超高。2.隔离佩耳塞。物体打击1.物品摆放不准超高 2.悬挂安全警示标识。