夏季混凝土施工综合温控措施.pdf

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1、夏季混凝土施工综合温控措施夏季混凝土施工综合温控措施摘摘 要要：夏季混凝土施工，控制混凝土温度是工程质量优劣的关键。在下岸水库工程的拱坝混凝土施工中，采用了骨料喷雾水预冷、底层取料、冰水拌混凝土、夜间薄层浇筑等措施；在混凝土保养上采用自动喷水，白天覆盖混凝土面；用优质水泥加粉煤灰混合料、添加缓凝减水剂等措施，达到温控防裂的目的。关键词关键词：拱坝；混凝土施工；温度裂缝；温度控制1 1 工程概况与工程气候工程概况与工程气候1.11.1 工程概况工程概况下岸水库工程位于灵江流域永安溪干流上，坝址在仙居县溪港乡曹店村下游约 680m 处，总库容 1.35 亿 m3；大坝为抛物线型变厚双曲拱坝，坝底高

2、程 150m，最大坝高 64m，厚高比 0.296，坝顶中心线弧长 274.4m，坝体材料采用 C15W8常态混凝土，混凝土总量约 12.5 万 m3。1.21.2 工程气候工程气候工程处于东经 12044，北纬 2852，属亚热带季风气候区，夏季干旱少雨(受台风影响会有大暴雨出现）。七、八两个月平均气温都大于28，白天最高气温可达 40以上，在太阳照射下，混凝土表面温度高达 5060。气温特性见表 1。2 2 夏季混凝土施工温控的重要性夏季混凝土施工温控的重要性2.12.1 大体积混凝土的特点大体积混凝土的特点(1)混凝土是脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形能力也小。（2)大体积混凝土在浇筑后，

3、由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。(3)由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。(4)大体积混凝土一般都不配筋，靠自身承受拉应力。2.22.2 夏季气温对混凝土施工的影响夏季气温对混凝土施工的影响在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达 5060，夜间温度在 2530。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，大体积混凝土内部温度可达 60以上，乃至更高。因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝

4、土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。2.32.3 夏季混凝土施工温控的重要性夏季混凝土施工温控的重要性混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3 类。如因坝身温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及坝体整体性和稳定性，如与迎水面相通会造成坝体漏水。因此，做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。3 3 夏季混凝土施工温控的综合措施夏季混凝土施工温控的综合措施3.13.1 优选原材料优选原材料3.1.1 水泥选择水化热较低、质量稳定、各项理化指标均符合的优质水泥做混凝土的主材。经调研选用了浙江江山水泥厂的虎山牌 32.5 普通硅酸盐水泥，其理化指标见表 2、表 3。3.1.2 混合材料为减少水泥用

5、量，降低混凝土水化热，改善和易性，提高混凝土的综合性能，按照水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DLT505596 规定，在混凝土中掺加适量粉煤灰，粉煤灰选用台州电厂生产的I 级成品粉煤灰，品质指标和化学成份见表4、表 5。由表 4、表 5 可知，从粉煤灰中 Si02含量和 Si02+A1203+Fe2O3之总和含量、烧矢量进行分析，其化学成份良好，属国家 I 级灰标准。3.1.3 外加剂夏季混凝土施工，混凝土中水份易蒸发，造成塌落度减少；若增加用水量，在水灰比不变的情况下，必须增加水泥用量。为此，采用在混凝土中添加缓凝减水剂，以达到不增加水泥且符合施工规范和设计标号 C15W8的要求。3.23.2

6、降低骨料温度措施降低骨料温度措施此工程半成品料场设贮料隔仓分别堆放，隔仓平均堆高 8m，地垅取料，皮带机输送至拌和楼，这给骨料降温带来有利条件。降温采取了：骨料预冷，在混凝土浇筑前 2h 取溪水喷雾降温(砂子除外)，可使骨料温度下降35，渗水从地垅排水沟中排出；通过地垅取用料仓底部未被暴晒的材料；地垅至拌和楼的骨料输送系统搭盖凉棚，避免骨料运输过程中太阳照射升温，必要时对凉棚洒水降温。3.33.3 降低混凝土温度措施降低混凝土温度措施为降低混凝土温度，主要采用以下两种降温措施。(1)用 5冷水拌制混凝土，以降低混凝土的出机温度。为此，特配置了两台 LS100 型号的制冷机，以每台 200L/m

7、in 的速度生产 5的冷水，并用该冷水来拌制混凝土。若开始拌制混凝土时的环境温度为 3230，则拌制 1m3 混凝土需要的制冷量见表 6。据混凝土拌和用水制冷量分析：在气温 3230时，采用 5的冷水拌和，可降低混凝土温度(30325)461kJ2408kJ=4.785.12，使混凝土出机温度控制在(3032)(4.785.12)=25.2226.88，满足规范规定的 28以内的入仓温度要求。（2）夜间薄层浇筑。由于夏季夜间气温相对较低，所以为避开白天高温时段浇筑混凝土，故安排在下午 7 时到第二天早上 7 时进行。由于时间限制，一般浇筑块混凝土厚控制在 1.5m。采用薄层浇筑，层厚控制在 0

8、.4m 左右，短间歇、均匀上升，使混凝土出机后最大限度地减少运输及浇筑过程中的温度回升，加快混凝土的入仓覆盖速度，减少暴露时间，防止初凝。(3)坝体进行一期通水冷却。从 160190m 高程每浇筑块预埋25 黑铁管，黑铁管由直管段、弯管段、橡胶接头组成蛇形管圈作为冷却通水管。混凝土浇筑完成后开始通溪水冷却，防止水泥水化热引起的混凝土块温度急速上升。通水时间 1420d，隔 1d 换一次进水方向。(4)加强养护。浇筑块在终凝后达到15%设计强度时就实行水养护，并根据具体情况分别采用以下两种水养护方法之一进行养护。使混凝土表面有23cm深的水层，水流一头进一头出的流水养护方式；浇筑后用自制雾化装置喷雾养护，雾化不到的地方，采用人工洒水养护，同时对混凝土面采用麻袋日盖夜掀，防止太阳暴晒，保养期长达 2025d。4 4 结语结语夏季浇筑混凝土，一般情况下受水泥水化热和气温的共同作用，混凝土内部温度可达 60以上，因此大体积混凝土的浇筑质量无法得到保证，由于采取上述措施后，使得夏季混凝土的浇筑质量得到了保证。根据此工程埋设的温度计在混凝土块内测到的温度值，其最高温升均在50以下，且温度曲线平稳合理(图1、图 2、图 3)。这样，既保证了工程质量，又保证了工程进度。原作者：刘永生陈