大体积混凝土温升控制计算.pdf

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1、K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分田师府至桓仁铁路新建工程TH-1 标段谢家崴子特大桥挖井基础大体积混凝土温升控制检算书中铁九局集团有限公司总工办2013 年 8 月 10 日0 0页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分田师府至桓仁铁路新建工程TH-1 标段谢家崴子特大桥挖井基础大体积混凝土温升控制检算书检 算：审 批：中铁九局集团有限公司2013 年 8 月 10 日1 1页脚内容页脚内容K1+478K1+47

2、8K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分目录一、工程概况1、桥梁概况2、挖井基础结构情况3、当地自然气候条件二、编制依据三、挖井基础大体积混凝土施工温升控制方案四、大体积混凝土温升控制计算（一）、基础参数（二）、混凝土水化热热工计算1、混凝土拌和物的温度计算 To（oC）：2、混凝土拌和物的出罐温度 T1（oC）：3、混凝土拌和物经运输至成型完成（入模）时的温度T2（oC）：4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度T3（oC）：5、混凝土水化热最终绝热温升值 Tmax(oC)：6、混凝土浇筑后水化热开始至任一时刻龄期 t（d）

3、的核心温度7、挖井基础中心内部混凝土温度变化曲线五、大体积混凝土施工注意事项2 2页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分一、工程概况1、桥梁概况田师府至桓仁铁路新建工程田师府至桓仁铁路新建工程 TH1TH1 标段谢家崴子太子河特大桥，位于辽宁省本溪县标段谢家崴子太子河特大桥，位于辽宁省本溪县谢家崴子村境内，主要为跨越太子河、耕地和道路而设。中心里程为谢家崴子村境内，主要为跨越太子河、耕地和道路而设。中心里程为 DK14+452DK14+452，孔跨，孔跨布置：布置：1 1 孔孔 32m32m 简支

4、简支 T T 梁梁+27+27 孔孔 64m64m 简支箱梁简支箱梁+1+1 孔孔 32m32m 简支简支 T T 梁，桥全长梁，桥全长 1873.74m1873.74m。本桥基础均为挖井基础，本桥基础均为挖井基础，0#0#台、台、29#29#桥台的基础为矩形，其中桥台的基础为矩形，其中 0#0#台的基础横宽台的基础横宽 6m6m、纵宽纵宽 14.06m14.06m、高、高 13m13m，29#29#台的基础横宽台的基础横宽 5.8m5.8m、纵宽、纵宽 13.86m13.86m、高、高 13m13m。1#28#1#28#墩的基墩的基础为圆端形，基础的圆形直径分部于础为圆端形，基础的圆形直径分

5、部于 8.5m8.5m14.75m14.75m 的范围内（共的范围内（共 2121 个大小不等的尺个大小不等的尺寸）寸），基础设计高度为，基础设计高度为 8m8m18m18m（其中（其中 4 4 个基础的高度小于个基础的高度小于 10m10m、2424 个基础的高度大个基础的高度大于于 10m10m），基础上部为砾土、基础上部为砾土、下部为岩层下部为岩层（其中砾土深度为（其中砾土深度为 4m4m11m11m、岩层深度为岩层深度为 2m2m20m20m）。位于河道中的挖井基础为。位于河道中的挖井基础为 9 9、1010 号墩，号墩，8 8、1111 号墩位于河滩上。号墩位于河滩上。本桥的两座桥台

6、设计为本桥的两座桥台设计为 T T 型桥台，型桥台，28#28#墩高墩设计采用圆端形实心墩、其余墩高墩设计采用圆端形实心墩、其余 1#27#1#27#墩身设计均采用圆端型空心墩，墩高墩身设计均采用圆端型空心墩，墩高 26m26m71m71m，平均，平均 48.5m48.5m，26#26#墩最高墩最高 71m71m。2、挖井基础结构情况本桥挖井基础最小挖深本桥挖井基础最小挖深 9m9m、最大挖深最大挖深 20.4m20.4m，基础的圆形直径分部于基础的圆形直径分部于 8.5m8.5m14.75m14.75m的范围内。按相关规范标准本基础均属于大体积混凝土。挖井基础设计为的范围内。按相关规范标准本

7、基础均属于大体积混凝土。挖井基础设计为C30 0 钢筋钢筋混凝土。一般分为两次浇筑成型：深入岩石不需要护壁部分浇筑一次，岩石以上部分立混凝土。一般分为两次浇筑成型：深入岩石不需要护壁部分浇筑一次，岩石以上部分立模浇筑一次。挖井基础结构如图模浇筑一次。挖井基础结构如图 1 1 所示。所示。图图 1 1、挖井基础结构示意图、挖井基础结构示意图3、当地自然气候条件桓仁满族自治县位于辽宁东部山区，浑江中下游，东经桓仁满族自治县位于辽宁东部山区，浑江中下游，东经 12412427271251254040，北纬，北纬4040545441413232，东接吉林省集安市，南临辽宁省宽甸县，北靠辽宁省新宾县、吉

8、林省，东接吉林省集安市，南临辽宁省宽甸县，北靠辽宁省新宾县、吉林省通化市。气候属于温带大陆性湿润季风气候，四季分明，年平均气温通化市。气候属于温带大陆性湿润季风气候，四季分明，年平均气温 7.47.4，平均活动，平均活动积温积温 31843184，年平均相对湿度，年平均相对湿度 66%66%，平均无霜期，平均无霜期 153153 天左右，多年平均日照时数天左右，多年平均日照时数 25382538小时，多年平均降水量小时，多年平均降水量 870870 毫米。毫米。本桥挖井基础混凝土浇筑施工期预计在本桥挖井基础混凝土浇筑施工期预计在 20132013 年年 9 9 月下旬开始，月下旬开始，至至 2

9、0142014 年年 6 6 月。月。在在此期间，自然气温按此期间，自然气温按 T Ta=+15a=+15o oC C 估算（每天平均气温）估算（每天平均气温）。二、编制依据3 3页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分1 1、DK14+452.00DK14+452.00 谢家崴子太子河特大桥施工图谢家崴子太子河特大桥施工图（图号：桥施（图号：桥施 A0628A0628）；2 2、铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土工程施工技术指南【铁建设【铁建设20102010241241 号】号】；3 3、铁路

10、桥涵混凝土和砌体结构设计规范铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范（TB10002.42005TB10002.42005）；4 4、铁路混凝土工程施工质量验收标准铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB104242010TB104242010）；5 5、新建田师府至桓仁铁路工程新建田师府至桓仁铁路工程 TJ1TJ1 标段实施性施工组织设计标段实施性施工组织设计；三、挖井基础大体积混凝土施工温升控制方案施工现场搭设混凝土集中拌合站。施工现场搭设混凝土集中拌合站。混凝土拌合站工作条件应满足今冬明春负温气候混凝土拌合站工作条件应满足今冬明春负温气候条件施工要求。条件施工要求。最低应满足气候温度最低应满足气候温

11、度1515o oC C 以上的条件工作。以上的条件工作。拌合站应确保砂石料保温、拌合站应确保砂石料保温、拌合水加温的暖棚或棚护条件。确保混凝土搅拌出灌温度不低于拌合水加温的暖棚或棚护条件。确保混凝土搅拌出灌温度不低于+10+10o oC C 要求。负温气候要求。负温气候混凝土运输罐车采用覆盖保温防寒措施。混凝土运输罐车采用覆盖保温防寒措施。挖井基础在正温条件施工时，根据气温条件，可采用蓄水保护法，挖井基础在正温条件施工时，根据气温条件，可采用蓄水保护法，温度稍低时采用温度稍低时采用覆盖保温法养护；覆盖保温法养护；在冬季负温气候条件下施工时，在冬季负温气候条件下施工时，挖井基础混凝土养护采用暖棚

12、蓄热养挖井基础混凝土养护采用暖棚蓄热养护法。在基础上搭设防寒棚或保温棚。护法。在基础上搭设防寒棚或保温棚。主题思想是控制混凝土搅拌温度及浇筑成型温度，主题思想是控制混凝土搅拌温度及浇筑成型温度，通过控制混凝土搅拌温度达到保通过控制混凝土搅拌温度达到保证混凝土结构体与外界温差不大于证混凝土结构体与外界温差不大于 2020o oC C。以达到基础结构不产生收缩裂缝。以达到基础结构不产生收缩裂缝。控制的主要措施是：控制的主要措施是：参加粉煤灰，参加粉煤灰，降低水化热量；降低水化热量；按规范参加片石，按规范参加片石，减少水化热量；减少水化热量；积极安排在低温季节施工，控制混凝土入模温度；在夏季高温条件

13、施工时，搅拌水加冰积极安排在低温季节施工，控制混凝土入模温度；在夏季高温条件施工时，搅拌水加冰屑，降低混凝土出灌温度；混凝土浇筑采取延缓混凝土的凝固硬化时间屑，降低混凝土出灌温度；混凝土浇筑采取延缓混凝土的凝固硬化时间 拉长混凝土的拉长混凝土的水化热峰值，混凝土缓凝时间按水化热峰值，混凝土缓凝时间按 1010 小时设计施工配比。小时设计施工配比。四、大体积混凝土温升控制计算（一）（一）、基础参数、基础参数1 1、挖井基础（挖井基础（C35C35）混凝土）混凝土 配合比（配合比（kg/m3kg/m3）水泥水泥P.OP.O：42.542.5215215砂砂中砂中砂763763石子石子水水矿渣粉矿渣

14、粉S95S955858粉煤灰粉煤灰F F类类117117外加剂外加剂高性能减水剂高性能减水剂 NOSASNOSAS（标准型）（标准型）4.484.48516516、16251625地下水地下水10971097160160每立方混凝土质量约每立方混凝土质量约 2414kg2414kg。注：注：挖井基础设计为挖井基础设计为 C30C30 混凝土，混凝土，暂时没有暂时没有 C C 配合比，配合比，暂按墩身的暂按墩身的 C35C35 配合比计算。配合比计算。（二）（二）、混凝土水化热热工计算、混凝土水化热热工计算4 4页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝

15、土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分1 1、混凝土拌和物的温度计算、混凝土拌和物的温度计算 ToTo（o oC C）：T To o=14.5=14.5（o oC C）上式中：上式中：WwWw、WcWc、WsWs、WgWg水、水泥、砂、石的用量（水、水泥、砂、石的用量（kgkg）；TwTw、TcTc、TsTs、TgTg水、水泥、砂、石的温度（水、水泥、砂、石的温度（o oC C）。水温度按地下水。水温度按地下水+10+10o oC C 计计算，水泥温度按算，水泥温度按+20+20 o oC C 计算，砂、石子温度平均按计算，砂、石子温度平均按+15+15 o oC C 计；计；P

16、sPs、PgPg砂、石的含水率，砂含水砂、石的含水率，砂含水 5%5%，碎石含水，碎石含水 1%1%；C C1 1、C C2 2水的比热容（水的比热容（kJkJ/kgkg.K K）及溶解热（）及溶解热（kJkJ/kgkg）。当骨料温度当骨料温度 0 0 o oC C 时，时，C C1 1=4.2=4.2，C C2 2=0=0。按普通硅酸盐水泥计算。按普通硅酸盐水泥计算。2、混凝土拌和物的出罐温度 T1（oC）：T1=To-0.16（To-Tb）=15.4（oC）式中：式中：T Tb b搅拌机棚内温度搅拌机棚内温度+20+20o oC C。3、混凝土拌和物经运输至成型完成（入模）时的温度 T2（

17、oC）：T2=T1-（at+0.032n）（T1-Ta）=15.4（oC）式中：式中：t t混凝土自运输至浇筑入模的时间，大约混凝土自运输至浇筑入模的时间，大约 4545 分钟，则分钟，则 0.750.75 小时；小时；n n混凝土转运次数，混凝土转运次数，1 1 次到位；次到位；T Ta a运输时的环境温度，按运输时的环境温度，按+15+15o oC C 计；计；温度损失系数（温度损失系数（h hmm-1 1），本工程混凝土运输罐车，取，本工程混凝土运输罐车，取 0.100.10。4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度 T3（oC）：T3=(CcWcT2+CtWtTt+CgWgT

18、g)/(CcWc+CtWt+CgWg)=15.4（oC）式中：式中：CcCc、CtCt、CgCg混凝土、模板、钢筋的比热容（混凝土、模板、钢筋的比热容（kJkJ/kgkg.K K），Cc=1.05Cc=1.05，模板采用钢模板取模板采用钢模板取 Ct=Cg=0.63Ct=Cg=0.63；WcWc每立方米混凝土的质量（每立方米混凝土的质量（kgkg）；WtWt、WgWg与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量。估算配筋率和模板与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量。估算配筋率和模板面积估算为面积估算为 Wt=6.2kgWt=6.2kg，Wg=169kgWg=169kg；TtTt、TgTg模板、

19、钢筋的温度，温度不低于模板、钢筋的温度，温度不低于+15+15o oC C。5、混凝土水化热最终绝热温升值 Tmax(oC)：=43.0=43.0（o oC C）公式中：公式中：T Tmaxmax混凝土的绝热温升值（混凝土的绝热温升值（o oC C）；mmc c每立方米混凝土水泥用量（每立方米混凝土水泥用量（kg/mkg/m3 3）；5 5页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分Q Q每公斤水泥水化热量（每公斤水泥水化热量（kJ/kgkJ/kg），普通，普通 P.O42.5P.O42.5 水泥水泥4

20、61461（kJ/kgkJ/kg）。混凝土的质量密度，取混凝土的质量密度，取 2400kg/m2400kg/m3 3；C C混凝土的比热，取混凝土的比热，取 0.960.96（kJ/kgkJ/kgK K）；6、混凝土浇筑后水化热开始至任一时刻龄期 t（d）的核心温度挖井基础浇筑后任一龄期内部中心温度计算表龄期龄期 t t（d d）3 36 69 91212151518182121242427273030成型温度成型温度T T3 315.4（oC）15.4（oC）15.4（oC）15.4（oC）15.4（oC）15.4（oC）15.4（oC）15.4（oC）15.4（oC）15.4（oC）温降系

21、数温降系数0.740.740.730.730.720.720.650.650.550.550.460.460.370.370.300.300.250.250.240.24各龄期温升各龄期温升T Tmaxmax（o oC C）43430.74=31.80.74=31.843430.73=31.40.73=31.443430.72=31.00.72=31.043430.65=28.00.65=28.043430.55=23.70.55=23.743430.46=19.80.46=19.843430.37=15.90.37=15.943430.30=12.90.30=12.943430.25=10.

22、80.25=10.843430.24=10.30.24=10.3各龄期内部温度各龄期内部温度T T（t t）=T=To o+T+Tmaxmax（o oC C）47.247.246.846.846.446.443.443.439.139.135.235.231.331.328.328.326.226.225.725.77 7、挖井基础中心内部混凝土温度变化曲线、挖井基础中心内部混凝土温度变化曲线图图 2 2、挖井基础中心混凝土温度变化曲线、挖井基础中心混凝土温度变化曲线从图从图 2 2 中可以看出，中可以看出，本工程挖井基础大体积混凝土安排在秋冬季节施工，本工程挖井基础大体积混凝土安排在秋冬季节

23、施工，对温度控对温度控制较易控制，结构核心最高温度不超过制较易控制，结构核心最高温度不超过+50+50o oC C，基础不必采用冷却管降温。表面覆盖保，基础不必采用冷却管降温。表面覆盖保护，完全能够使得结构外表温差控制在护，完全能够使得结构外表温差控制在 2020o oC C 以内。以内。当环境气温高于当环境气温高于+20+20o oC C，应格外对砂石料、拌合水温加以控制；再高的环境气温时，应格外对砂石料、拌合水温加以控制；再高的环境气温时可采用添加冰屑办法降低混凝土出灌温度。可采用添加冰屑办法降低混凝土出灌温度。从图从图 2 2 可知，可知，混凝土的水化热前混凝土的水化热前 1010 天水

24、化热温度处于高峰期，天水化热温度处于高峰期，以后慢慢散热降温。以后慢慢散热降温。第第 6 6 天至第天至第 1515 天逐渐减缓，天逐渐减缓，第第 1515 天水化热温度达到峰值，天水化热温度达到峰值，之后水化热反应速度开始减之后水化热反应速度开始减弱，温度逐渐下降。因此，应加强覆盖保护，覆盖时间一般不少于弱，温度逐渐下降。因此，应加强覆盖保护，覆盖时间一般不少于 2020 天。天。五、大体积混凝土施工注意事项铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土工程施工技术指南【铁建设【铁建设20102010241241 号】的相关要求：号】的相关要求：6.8.2浇筑混凝土应符合下列基本规定：浇筑混凝土应符合

25、下列基本规定：1 在炎热气候条件下，在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过混凝土入模时的温度不宜超过3030。应避免模板和新浇混凝应避免模板和新浇混凝6 6页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过4040。宜安排在傍晚开始浇筑，不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。宜安排在傍晚开始浇筑，不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。2

26、当工地昼夜平均气温连续当工地昼夜平均气温连续3d3d 低于低于5 5或最低气温低于或最低气温低于-3-3时，应按冬期施工办时，应按冬期施工办理，混凝土的入模温度不应低于理，混凝土的入模温度不应低于5 5。3 新浇混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土或岩土、新浇混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土或岩土、钢筋、钢筋、模板介质间的温差不模板介质间的温差不得大于得大于1515。与新浇筑混凝土接触的己硬化混凝土、岩土介质、钢筋和模板的温度不得。与新浇筑混凝土接触的己硬化混凝土、岩土介质、钢筋和模板的温度不得低于低于2 2。4 在相对湿度较小、在相对湿度较小、风速较大的环境条件下，风速较大的环境条件下，可采

27、取场地洒水、可采取场地洒水、喷雾、喷雾、挡风等措施，挡风等措施，或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。5 混凝土应分层浇筑，分层厚度（指捣实后厚度）应根据搅拌与运输能力、浇筑速混凝土应分层浇筑，分层厚度（指捣实后厚度）应根据搅拌与运输能力、浇筑速度、度、振捣能力和结构特点等条件确定。振捣能力和结构特点等条件确定。泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mm600mm，其其它混凝土最大摊铺厚度不宜大于它混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm400mm。在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝在新浇筑完成的下层

28、混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。6 混凝土浇筑应连续进行。混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等间。对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度

29、、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。条件通过试验确定。当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。施当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。工缝的平面应与结构的轴线相垂直。7 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。少泌水。8 浇筑混凝

30、土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。现有松动、变形、移位时，应及时处理。6.8.3自高处向模板内倾卸混凝土时，自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析所采取的措施应符合下列规为防止混凝土离析所采取的措施应符合下列规定：定：1 从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m2m，以不发生离析为度。，以不发生离析为度。2 当倾落高度超过当倾落高度超过2m2m时，应采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设施进行混凝土浇时，应采用

31、串筒、溜管或振动溜管等辅助设施进行混凝土浇筑。筑。7 7页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分3 串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m1m。8.2.4 当设计有要求时，可在混凝土中填放片石（包括经破碎的大漂石）。填放片石当设计有要求时，可在混凝土中填放片石（包括经破碎的大漂石）。填放片石应符合下列规定：应符合下列规定：1 可埋放厚度不小于可埋放厚度不小于15cm15cm 的石块，埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的的石块，埋放石块的数量不宜超过混凝土结

32、构体积的20%20%。2 应选用无裂纹、无水锈、无铁锈、无夹层且未被烧过的、抗冻性能符合设计要求应选用无裂纹、无水锈、无铁锈、无夹层且未被烧过的、抗冻性能符合设计要求的石块，并应清洗干净。的石块，并应清洗干净。3 石块的抗压强度不低于混凝土的强度等级的石块的抗压强度不低于混凝土的强度等级的1.51.5 倍。倍。4 石块应分布均匀，净距不小于石块应分布均匀，净距不小于150mm150mm，距结构侧面和顶面的净距不小于，距结构侧面和顶面的净距不小于250mm250mm，石块不得接触钢筋和预埋件。石块不得接触钢筋和预埋件。5 受拉区混凝土或当气温低于受拉区混凝土或当气温低于0 0时，不得埋放石块。时

33、，不得埋放石块。2 冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等措施提高混凝土原材料温度，冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等措施提高混凝土原材料温度，混混凝土入模温度不宜低于凝土入模温度不宜低于5 5。混凝土浇筑后应及时进行保温保湿养护。混凝土浇筑后应及时进行保温保湿养护。1 保湿养护的持保湿养护的持续时间，不得少于续时间，不得少于28d28d。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表层温度与环。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表层温度与环境最大温差小于境最大温差小于2020时，可全部拆除。时，可全部拆除。十你想过普通的生活，就会遇到普通的挫折。你想过最好的生活，就一定会遇上最强的伤害。8 8页脚内容页脚内容