《模具分析问题》PPT课件.ppt

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1、模具分析一,设计:1,入水分析:潜入水,牛角入水,大水口,侧水口,热咀,针阀入口.(各种方式的进胶口大小都有不同的要求)2,运水:运常温水,热水,热油.模具温度要多少度,要考虑好,对产品外观及注塑周期很重要.特别是PP料,镶件及内模一定要冷却好,这样周期才能缩短.3,产品注塑流动分析:产品夹水线在什么地方可以接受.4,产品收缩率分析,横向及纵向收缩分析,对产品尺寸很重要.5,考虑产品变形分析:不同的胶料及不同的入水及不同的模温对产品变形也有影响,特别要考虑加玻璃纤维的胶料,在夹线及入水口两边变形特别严重.模具分析6,出模度角分析:防止产品粘模,拖花,缩水,顶高顶裂.7,油缸滑块分析:油缸直接封

2、胶,油缸滑动.两种不同的形式用油缸大小直径也不同.8,顶出平衡分析:产品顶出时不会粘模及顶变形,顶高顶裂.9,取产品分析:手取产品,机械手取,自动落下.对设计水口及产品顶出行程方式都不一样.10,顶针复位分析:弹簧复位,机械复位,后拉复位,合模复位(要有铬牌标示)11,对不同的模具及不同的胶料制定不同工件的加工公差:A级:机加加工公差0.005MM.车床加工公差0.005MM.磨床加工公差0.005MM.CNC加工公差0.005MM.EDM加工公差0.005MM.FIT模加工公差0.01MM.省模加工公差0.01MM.模具分析B级:机加加工公差0.01MM.车床加工公差0.01MM.磨床加工公

3、差0.01MM.CNC加工公差0.01MM.EDM加工公差0.01MM.FIT模加工公差0.01MM.省模加工公差0.01MM.C级:机加加工公差0.015MM.车床加工公差 0.015MM.磨床加工公差 0.015MM.CNC加工公差 0.015MM.EDM加工公差 0.015MM.FIT模加工公差0.015MM.省模加工公差0.015MM.模具分析D级:机加加工公差0.02MM.车床加工公差 0.02MM.磨床加工公差 0.02MM CNC加工公差 0.02MM EDM加工公差 0.02MM.FIT模加工公差0.02MM.省模加工公差0.02MM.E级:机加加工公差0.03MM.车床加工公

4、差 0.03MM.磨床加工公差 0.03MM.CNC加工公差 0.03MM.EDM加工公差 0.03MM.FIT模加工公差0.03MM.省模加工公差0.03MM.模具分析12,运水图(参考图)模具分析13,模具动作说明:(如下面参考资料)开模完成(650MM)油缸抽芯(限位开关)顶针顶出(100MM)取出产品(手取/机械手取/自动落下)顶针后退(限位开关)油缸进芯(限位开关)合模(至高压650T)注塑(冷却完成)开模至(650MM)循环以上动作(半自动/全自动)模具分析二,装模要求(按产品颜色分为:白色/透明/纹面/黑色)(按模具温度来分为三种:50度以下,50度至90度,90度至160度)1

5、,产品白色/透明/纹面,模具温度为80度:装模前要将所有镶针/镶件/顶针孔/模腔表面用(清洗剂/白电油)清洗干净再用干净的棉花及干净的布擦干表面上的油.再进行装模,注意装模完成后不能在模具表面再喷清洗剂了.流入镶件内就很难啤干净了.模具的油槽及导柱及斜顶打上普通的耐高温运滑油.2,产品为黑色的,模具温度高达130度.装模时用普通的方式进行清洗.模具的油槽及导柱及斜顶打上特耐高温运滑油.3,要注意装好模后当天试模的则不用喷防锈油,第二天试模的可以在模腔表面喷上一点干性的脱模剂(防锈可以在3天以内),如果是第三天或更长时间试模的则要喷上防锈剂.4,顶针顶出行程要测量顶出?MM.模具分析三,试模1,

6、试模前准备:胶料物性表,模具运水图,模具动作说明,机台配合情况分析(如工程胶料用A型螺杆注塑机).2,试模中途工艺控制:走水板(中压/中速)30%要2啤,50%要2啤,70%要1啤,90%要1啤,95%要1啤.用颜色笔画上最后走胶及模号,用相机照相保存.(前模胶位多及后模顶针少易粘前模的要除外,一般只啤90%或95%的走水板).模具分析控制成型周期这个可以提升多方面的技术，如果不能达到要在试模的记录上注明原因。80T至150T 20秒内160T至200T 25秒内260-300-320T 30秒至35秒内400-450-480T 35秒至40秒内650T 40秒至60秒内1380T 50秒至7

7、5秒内大压力板：1至2啤，对修模有帮助。模具分析备注：1，抛光及蚀纹的模腔表面不能用布擦，要用干净的棉花才能轻轻擦。在注塑时尽量先用低压慢速成型，避免冲花模具表面及拉伤。2，注塑时运水用冷水低于20度的，停机超过5分钟的先关冷水机再啤3至5分钟，停机下模也一样，因为模具温度低于20度停机过久模具表面会产生水珠，表面就会生锈。预防模具生锈很重要。总结每种胶料对设计加工及排气槽深度都不同，所以有必要分等级。有了这个等级每个加工对这个等级制定加工的方法。如下：线割公差：线割加工的等级 公差在0.005MM的用慢走丝加工,慢走丝也要控制工艺才能才到这个公差范围.公差在0.02MM的,用快走丝加工,也要控制工艺才能才到这个公差范围.镶件内孔是负公差,镶件外型尺寸是正公差.这个也重要.