《模块六润滑系》PPT课件.ppt

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1、模块六 润滑系润滑系润滑系uu单元单元1 1 润滑系概述润滑系概述uu单元单元2 2 润滑系的结构与检修润滑系的结构与检修uu单元单元3 3 曲轴箱通风装置曲轴箱通风装置模块六 润滑系1.1.掌握掌握掌握掌握润润润润滑系的滑系的滑系的滑系的润润润润滑方式。滑方式。滑方式。滑方式。2.2.掌握掌握掌握掌握润润润润滑系的滑系的滑系的滑系的组组组组成。成。成。成。3.3.熟悉典型熟悉典型熟悉典型熟悉典型发动发动发动发动机的机的机的机的润润润润滑油路。滑油路。滑油路。滑油路。单元单元1 1 润滑系概述润滑系概述一、润滑方式一、润滑方式1.压压力力润润滑滑2.飞溅润飞溅润滑滑压力润滑压力润滑 飞溅润滑飞

2、溅润滑二、润滑系的组成二、润滑系的组成桑塔桑塔纳纳2000AJR 发动发动机机润润滑系滑系组组成成1加机油口盖加机油口盖2凸凸轮轴轴颈轮轴轴颈3液液压压挺柱挺柱4气缸盖主油道气缸盖主油道5气缸体主油道气缸体主油道6活塞活塞销销7连连杆油道杆油道8曲曲轴轴油道油道9曲曲轴链轮轴链轮10机油机油泵泵11机油机油泵链轮泵链轮12链链条条13曲柄曲柄销轴颈销轴颈14曲曲轴轴主主轴颈轴颈15机油机油滤滤清器清器三、润滑系油路及工作过程三、润滑系油路及工作过程1.中型汽油机中型汽油机润润滑油路滑油路EQ6100Q 型汽油机型汽油机润润滑油路滑油路2.轿车轿车汽油机的汽油机的润润滑油路滑油路桑塔桑塔纳轿车发

3、动纳轿车发动机机润润滑系滑系统统示意示意图图1-旁通旁通阀阀2-机油机油泵泵3-粗集粗集滤滤器器4-油底壳油底壳 5-放油塞放油塞6-安全安全阀阀7-机油机油滤滤清器清器 8-主油道主油道9-油道油道10-曲曲轴轴 11-中中间轴间轴12-压压力开关力开关13-凸凸轮轴轮轴3.柴油机柴油机润润滑油路滑油路斯太斯太尔尔WD615 系列柴油机系列柴油机润润滑油路示意滑油路示意图图单元单元2 2 润滑系的结构与检修润滑系的结构与检修1.1.掌握掌握掌握掌握润润润润滑系各零部件的滑系各零部件的滑系各零部件的滑系各零部件的结结结结构及工作原理。构及工作原理。构及工作原理。构及工作原理。2.2.掌握掌握掌

4、握掌握润润润润滑系各零部件的滑系各零部件的滑系各零部件的滑系各零部件的检检检检修方法。修方法。修方法。修方法。3.3.能能能能够进够进够进够进行行行行润润润润滑系的故障滑系的故障滑系的故障滑系的故障诊诊诊诊断排除。断排除。断排除。断排除。一、润滑系主要零部件一、润滑系主要零部件1.机油机油泵泵（1）齿轮齿轮式机油式机油泵泵1）外啮合齿轮式机油泵外啮合齿轮式机油泵外啮合齿轮式机油泵外啮合齿轮式机油泵工作原理外啮合齿轮式机油泵工作原理2）内啮合齿轮式机油泵内啮合齿轮式机油泵内啮合齿轮式机油泵（2）转转子式机油子式机油泵泵转子式机油泵的结构及工作原理转子式机油泵的结构及工作原理2.机油机油滤滤清器清

5、器（1）集）集滤滤器器u浮式集滤器u固定式集滤器固定式机油集滤器固定式机油集滤器（2）粗）粗滤滤器器纸质滤纸质滤芯式粗芯式粗滤滤器器1-上盖上盖2、6-密封圈密封圈3-外壳外壳4-滤滤芯芯5-托板托板 7-拉杆拉杆8-托簧托簧9-垫垫圈圈10、11-密封圈密封圈 12-球球阀阀13-弹弹簧簧14-垫垫圈圈 15-阀阀座座16-垫垫圈圈17-螺母螺母（3）细滤细滤器器离心式机油细滤器结构图离心式机油细滤器结构图离心式机油细滤器工作示意图离心式机油细滤器工作示意图3.机油散机油散热热器和冷却器器和冷却器（1）机油散）机油散热热器器机油散热器机油散热器（2）机油冷却器）机油冷却器机油冷却器机油冷却器

6、4.安全安全阀阀（1）限）限压阀压阀限压阀用以限制润滑系中机油的最高压力。（2）旁通）旁通阀阀旁通阀用以保证润滑系内油路畅通，当机油滤清器堵塞时，机油通过并联在其上的旁通阀直接进入润滑系的主油道，防止主油道断油。5.机油机油压压力开关力开关机油压力开关与报警灯电路机油压力开关与报警灯电路6.油尺和机油油尺和机油压压力表力表u油尺是用来检查油底壳内油量和油面高低的。它是一根金属杆，下端制成扁平，并有刻线。机油油面必须处于油尺上下刻线之间。u机油压力表用以指示发动机工作时润滑系中机油压力的大小，一般都采用电热式机油压力表，它由油压表和传感器组成，中间用导线连接。二、润滑系主要零部件检修二、润滑系主

7、要零部件检修1.机油机油泵泵的的检检修修（1）测量泵盖平面度，用直尺和塞尺检查泵体及泵盖接合面的平面度，若超过0.10 mm，应进行磨削或研磨修复。测量泵盖平面度测量泵盖平面度（2）检查齿轮端面间隙。所测值加上机油泵盖垫片厚度即为齿轮与泵盖间端面间隙，间隙为0.06 0.10 mm。检查齿轮端面间隙检查齿轮端面间隙（3）检查齿轮与泵体的间隙，用塞尺插在齿顶与泵体之间进行测量，间隙为0.082 0.185 mm，超出则应更换齿轮或泵体。齿轮要成对更换。检查齿轮与泵体的间隙检查齿轮与泵体的间隙（4）检查主、从动齿轮啮合间隙时，用塞尺在齿轮圆周上互成120分三等分点测量，啮合间隙一般为0.05 0.

8、25 mm，如间隙过大，应成对更换齿轮。测量时各测量点齿轮啮合间隙相差不得大0.10 mm。检查主、从动齿轮啮合间隙检查主、从动齿轮啮合间隙2.机油机油滤滤清器的更清器的更换换（1）用专用工具拆卸机油滤清器示。（2）清洁滤清器安装表面。（3）安装新滤清器时，应在密封圈上涂上干净的润滑油。拆卸机油滤清器拆卸机油滤清器 清洁滤清器安装表面清洁滤清器安装表面 在密封圈上涂润滑油在密封圈上涂润滑油 3.机油液位的机油液位的检查检查（1）拔出机油尺并擦拭干净。（2）插入机油尺，确认发动机机油液位。（3）如果超出范围，应调整。油位的确定油位的确定4.压压力开关的力开关的检查检查（1）工具准）工具准备备首先

9、准备大众车专用工具、检测装置和辅助工具。1）机油压力检测仪。2）二极管检测灯。3）检测用辅助接线一套。（2）机油）机油压压力力检测检测程序程序机油压力检测机油压力检测三、故障诊断排除三、故障诊断排除1.机油消耗异常机油消耗异常（1）现现象象车辆正常行驶，但每天检查机油时均发现机油消耗量过多；排气管冒蓝烟，机油加注口也出现脉动冒烟；燃烧室积炭增多。（2）原因）原因1）活塞与缸壁间隙过大。2）活塞环弹力不足或磨损量过大。3）扭曲活塞环装反。4）活塞环抱死或活塞环端隙对口。5）气门杆油封损坏。6）进气门导管与气门杆间隙过大。7）曲轴箱通风不良。8）正时齿轮室、曲轴前后油封、凸轮轴后端油堵等密封不严而

10、漏油。9）油底壳或气门室盖密封不严漏油。10）空气压缩机的活塞与缸壁间隙过大。11）空气压缩机曲轴的前、后端盖漏油；润滑系各零部件外漏。（3）诊诊断断1）检查发动机油底壳周围是否有漏油痕迹，若有则说明油底壳固定螺栓松动或衬垫损坏。2）检查发动机曲轴的前、后端是否有漏油痕迹，若有则应检查曲轴的前、后油封是否损坏，曲轴带轮与油封接触面磨损是否严重，后轴承盖的回油小孔是否被堵塞等。3）检查发动机气门室盖垫处是否有漏油痕迹，若有则应检查气门室盖螺栓是否松动，密封衬垫是否损坏等。4）检查润滑系的其他部件是否有漏油痕迹，若有则应先紧固其固定螺栓，再检查其密封垫是否损坏。5）上述检查过程中，若发现发动机多处

11、有机油渗出，但又找不出明显的漏油处，则应检查曲轴箱强制通风装置，清理曲轴箱通风管道中流量控制阀处的积炭和结焦。6）若发动机外部无漏油痕迹，则应使发动机正常运转，检查排气管排出的废气颜色和机油加注口处是否有废烟冒出。2.机油机油压压力力过过低低（1）现现象象发动机在正常工作温度和转速下运转时，机油压力表读数始终低于规定值。（2）原因）原因1）机油量不足或机油黏度太低。2）机油粗滤器堵塞且旁通阀打不开；机油泵齿轮磨损、泵盖磨损或泵盖衬垫太厚，使供油压力过低，或机油泵外壳裂缝漏油，机油泵轴与连接键销断裂。3）机油集滤器滤网堵塞或集滤器漏气。4）内、外管路或放油螺塞处漏油，曲轴主轴承、连杆轴承或凸轮轴

12、轴承间隙过大。5）机油限压阀调整不当、关闭不严或弹簧折断，汽油泵膜片破裂使汽油漏入油底壳或燃烧室内未燃的气体漏入油底壳内，使机油的黏度下降。6）气缸垫或气缸体损坏,使冷却液漏入油底壳，将机油稀释，机油压力表或其传感器连接导线断路或接触不良。（3）诊诊断断1）拔出机油标尺，检查机油量及品质。2）检查机油压力表和机油压力传感器的工作状况。3）若上述检查均正常，则应拧松压力传感器，起动发动机，观察连接处机油流出的情况。3.机油机油压压力力过过高高（1）现现象象接通点火开关，机油压力表即显示压力值；发动机在正常工作温度和转速下运转，机油压力表读数始终高于规定值；发动机在运转过程中，机油压力突然升高。（

13、2）原因）原因1）机油黏度过大；限压阀调整不当或移动发卡。2）通往各摩擦表面的分油道内积垢堵塞。3）曲轴主轴承、连杆轴承或凸轮轴轴承间隙过小。4）机油压力表或传感器工作不良。5）机油粗滤器滤芯堵塞且旁通阀开启困难等。（3）诊诊断断1）发动机运转过程中，机油压力突然升高，但没有其他异常现象，应首先检查机油压力传感器的导线搭铁是否良好。2）发动机运转过程中，机油压力表指示始终偏高，则应接通点火开关，检查机油压力表的指针是否指“0”。3）检查机油的黏度是否过大，若机油黏度过大，则应更换规定牌号和规格的机油。4）检查机油压力限压阀是否调整不当或不能正常开启。5）若过高的机油压力已冲坏机油滤清器的密封垫

14、，而机油压力表的读数却较低，则为机油粗滤器的滤芯堵塞且旁通阀开启困难或缸体上的油道堵塞。6）对于大修后新装的发动机，若曲轴主轴承、连杆轴承或凸轮轴轴承间隙过小，会引起机油压力偏高。训练任务一：发动机润滑系的维护训练任务一：发动机润滑系的维护训练任务一：发动机润滑系的维护训练任务一：发动机润滑系的维护技能训练技能训练一、训练器材一、训练器材1.桑塔桑塔纳轿车纳轿车1 台。台。2.新新鲜鲜机油适量机油适量,新机油新机油滤滤清器清器1 个。个。3.常用工具常用工具1 套。套。4.棉棉纱纱、汽油、煤油、清洗、汽油、煤油、清洗剂剂等等辅辅助材料若干。助材料若干。二、实训内容与要求二、实训内容与要求1.熟

15、悉熟悉润润滑系日常滑系日常维护维护的内容。的内容。2.掌握掌握发动发动机机油液位的机机油液位的检查检查方法。方法。3.能能够够正确更正确更换换机油机油滤滤清器。清器。训练任务二：机油泵的检修训练任务二：机油泵的检修训练任务二：机油泵的检修训练任务二：机油泵的检修技能训练技能训练一、训练器材一、训练器材1.齿轮齿轮式机油式机油泵泵1 台。台。2.塞尺、金属直尺、千分尺、内径百分表和常用工塞尺、金属直尺、千分尺、内径百分表和常用工量具等。量具等。3.相关挂相关挂图图或或图图册若干。册若干。4.棉棉纱纱、汽油、煤油、清洗、汽油、煤油、清洗剂剂等等辅辅助材料若干。助材料若干。二、实训内容与要求二、实训

16、内容与要求1.正确正确测测量量泵泵盖平面度。盖平面度。2.正确正确测测量机油量机油泵齿轮泵齿轮端面端面间间隙。隙。3.正确正确测测量量齿轮齿轮与与泵泵体的体的间间隙。隙。单元单元3 3 曲轴箱通风装置曲轴箱通风装置uu了解曲轴箱通风的目的。了解曲轴箱通风的目的。了解曲轴箱通风的目的。了解曲轴箱通风的目的。一、自然通风一、自然通风曲轴箱自然通风曲轴箱自然通风二、强制通风二、强制通风曲轴箱强制通风曲轴箱强制通风三、流量控制阀三、流量控制阀PCV 阀阀的工作情况的工作情况四、四、PCV 阀的检查阀的检查曲曲轴轴箱通箱通风风系系统统1-空气空气滤滤清器清器2-PCV 阀阀3-接气缸盖罩接气缸盖罩软软管管4接接PCV 阀阀到到进进气管气管软软管管5接空气接空气滤滤清器到气缸盖罩盖清器到气缸盖罩盖软软管管6气缸盖罩盖气缸盖罩盖PCV 阀阀的的检查检查