《桥面铺装施工》PPT课件.ppt

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1、桥面铺装层的施工工艺桥面铺装层的施工工艺以其他项目的桥面铺装层施工工艺为载体，简单叙述；以其他项目的桥面铺装层施工工艺为载体，简单叙述；项目部将桥面调平层施工列为亮点工程来抓，那时候正赶上省里的下项目部将桥面调平层施工列为亮点工程来抓，那时候正赶上省里的下半年质量大检查；半年质量大检查；首先制定详细的有针对性的施工方案和作业指导书；首先制定详细的有针对性的施工方案和作业指导书；在开工前组织现场施工作业班组长人员进行技术交底；在开工前组织现场施工作业班组长人员进行技术交底；项目部将安排技术实力强，经验丰富的管理人员现场指导施工；项目部将安排技术实力强，经验丰富的管理人员现场指导施工；各桥面作业队

2、人员设备建议如下：各桥面作业队人员设备建议如下：序号序号工种工种人数人数备注备注1 1项项目部目部质检质检1 12 2现场负责现场负责人人1 13 3技技术负责术负责人人1 14 4专职专职安全安全负责负责人人1 15 5测测量工程量工程师师1 16 6电焊电焊工工2 27 7起重工起重工1 18 8修理工修理工2 29 9钢钢筋工筋工6 61010混凝土工混凝土工18181111电电工工1 1主主要要人人员员计计划划表表序序号号设备名称设备名称型号型号单单位位数数量量备注备注1 1发电机发电机250KW250KW台台1 1项目部配备2 2电焊机电焊机BXBX500500台台2 23 3钢筋切

3、断机钢筋切断机G G台台1 14 4泵车泵车SY5271THB SY5271THB 37E 37E 台台1 15 5悬架滚筒式整悬架滚筒式整平机平机12kw12kw台台1 16 6振捣棒振捣棒ZDN50ZDN50台台2 27 7平板振捣器平板振捣器台台1 1主主要要设设备备计计划划表表施工工艺流程施工工艺流程工艺流程图工艺流程图1、测量放样、测量放样 桥面初次清扫后，测量员每隔桥面初次清扫后，测量员每隔5m5m每断面每断面4 4个点进行坐标放线，以红油漆做点并复个点进行坐标放线，以红油漆做点并复测出标高，对于局部较高部位以交样单形式由施工队进行凿毛处理，整体较高部位测出标高，对于局部较高部位以

4、交样单形式由施工队进行凿毛处理，整体较高部位报送测量工程师复测，并做好调坡方案待审批后方可开工。报送测量工程师复测，并做好调坡方案待审批后方可开工。2、桥面处理、桥面处理 凿除桥面板上浮浆及松散砼，特别是护栏根部调平层止浆带、湿接缝与预制梁体翼凿除桥面板上浮浆及松散砼，特别是护栏根部调平层止浆带、湿接缝与预制梁体翼缘板接缝处、中横梁与预制梁体端头接缝处，需重点监控。然后用空压机辅助人工冲水缘板接缝处、中横梁与预制梁体端头接缝处，需重点监控。然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆及松散砼，并确保桥面没有积水。将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆及松散砼，并确保桥面没有积

5、水。工人使用工人使用风枪清理风枪清理桥面桥面3、钢筋网片铺设、钢筋网片铺设 钢筋网片采用钢筋网片采用D8带肋钢筋焊接网，尺寸为带肋钢筋焊接网，尺寸为11.65m2.3m,钢筋间距为钢筋间距为10cm10cm，搭接长度不小于，搭接长度不小于20cm。为确保网片上部的净保护层厚度为确保网片上部的净保护层厚度2cm，利用钢筋废，利用钢筋废料加工成料加工成“7”字形弯钩作为支撑植入面板，并与网字形弯钩作为支撑植入面板，并与网片绑扎在一起。片绑扎在一起。设计图纸规定：关于桥面铺装层钢筋网片设计说明：桥面铺装总厚度为桥面铺装总厚度为1818厘米，其中水泥混凝土厚度即调平层厘米，其中水泥混凝土厚度即调平层为

6、为8 8厘米，指先简支后连续预制箱梁，沥青混凝土厚度厘米，指先简支后连续预制箱梁，沥青混凝土厚度1010厘米。两者之间加设防水层。厘米。两者之间加设防水层。其中预制箱梁桥面现浇层设计为其中预制箱梁桥面现浇层设计为88冷轧带肋钢筋焊接网，冷轧带肋钢筋焊接网，网格间距为网格间距为100mm*100mm100mm*100mm，网格顶部混凝土净保护层厚度，网格顶部混凝土净保护层厚度为为20mm20mm，设计图纸特别规定：桥面现浇层内，设计图纸特别规定：桥面现浇层内8 8冷轧带肋冷轧带肋钢筋焊接网网格间距为钢筋焊接网网格间距为100mm100mm100mm,100mm,同时强调施工时需同时强调施工时需要

7、采取一定措施，保证其到桥面现浇层顶面的距离。要采取一定措施，保证其到桥面现浇层顶面的距离。设计钢筋网格目的：桥面调平层中铺设钢筋网：桥面调平层中铺设钢筋网：1 1、提高桥面调平层的强度；、提高桥面调平层的强度；2 2、提高桥面调平层的整体性防止开裂；、提高桥面调平层的整体性防止开裂；3 3、更好的联系各、更好的联系各主梁共同受力。主梁共同受力。具体就是：具体就是：8100mm8100mm100mm100mm钢筋网片：焊接网钢筋直径钢筋网片：焊接网钢筋直径小、间距较密、结构质量好，网状结构与混凝土共同起粘小、间距较密、结构质量好，网状结构与混凝土共同起粘结锚固作用；局部阻挡面减小，承受的集中载荷

8、能均匀扩结锚固作用；局部阻挡面减小，承受的集中载荷能均匀扩散分布，顶部产生的应力场分布将更加均匀；同时钢筋表散分布，顶部产生的应力场分布将更加均匀；同时钢筋表面带肋，有利于防止混凝土裂缝产生与发展。面带肋，有利于防止混凝土裂缝产生与发展。桥面调平层混凝土为桥面调平层混凝土为C50C50，强度高、水泥用量大，极易产，强度高、水泥用量大，极易产生表面裂缝，可以抑制桥面调平层混凝土的收缩龟裂。最生表面裂缝，可以抑制桥面调平层混凝土的收缩龟裂。最终达到提高其抗裂性能。终达到提高其抗裂性能。实际施工的情况：罐车肆意碾压，致使钢筋网格落底紧贴预制梁板的顶面，根本实际施工的情况：罐车肆意碾压，致使钢筋网格落

9、底紧贴预制梁板的顶面，根本达不到设计要求的钢筋混凝土保护层厚度达不到设计要求的钢筋混凝土保护层厚度20mm20mm，又破坏了钢筋网格应起到的抗裂，又破坏了钢筋网格应起到的抗裂作用，导致桥面现浇层出现裂缝作用，导致桥面现浇层出现裂缝 其结果是：裂缝现状一裂缝现状二由于左幅桥面施工没有完工，所有的车辆均通过桥面右幅由于左幅桥面施工没有完工，所有的车辆均通过桥面右幅通行，致使右幅桥面呈现裂缝通行，致使右幅桥面呈现裂缝,由于左幅车辆通行不频繁，由于左幅车辆通行不频繁，裂纹裂缝不明显裂纹裂缝不明显;裂缝主要有横裂、纵裂、斜裂、网裂等多种裂缝；裂缝主要有横裂、纵裂、斜裂、网裂等多种裂缝；其特点是呈现网状及

10、纵横错状，部分裂纹逐渐转变为裂缝，其特点是呈现网状及纵横错状，部分裂纹逐渐转变为裂缝，甚至呈贯穿性，详见下面芯样；甚至呈贯穿性，详见下面芯样；出现裂缝不仅有损外观、降低建筑结构的整体性、刚度和出现裂缝不仅有损外观、降低建筑结构的整体性、刚度和抵抗荷载作用的能力，严重影响结构的强度和耐久性。抵抗荷载作用的能力，严重影响结构的强度和耐久性。取芯情况：总监办7月22日和26日取芯情况：裂纹两侧有脱皮、破碎；6个芯样裂缝均已贯穿底部；钢筋网片沉底，保护层位置严重不符合设计要求；部分调平层砼底部松散，甚至个别有空洞；裂缝严重处后开孔检查的情况：印证了施工过程中钢筋网格严重违背了设计图纸的规定，没有支垫，

11、混凝土罐车直接在钢筋网格上行走；原因分析在浇筑混凝土时,由于、挤压钢筋网片,致使钢筋网格下沉落底,几何尺寸严重变位,严重超出设计图纸规定的上方净保护层厚度2.0 cm，网片上方砼厚度过厚，远大于2cm,由于荷载的作用，混凝土中将出现水平向的主拉应力,而混凝土的抗拉强度较低，在拉应力作用下出现裂纹，然后发展为上下贯穿裂缝；钢筋网片没有做到点点绑扎，砼罐车直接碾压网片，致使网片松散变形，根本起不到桥面防裂、加强上部结构整体受力的应有作用；后张梁起拱度不一致，致使桥面不平整，铺装厚度不均匀，砼界面摩擦力增加、新老砼变形不一致存在层间搓动现象，由此在过薄或厚薄交接处将成为薄弱断面，砼收缩时难以承受拉应

12、力，直接受力情况下抗压能力不一致，从而造成薄弱断面处开裂并日趋发展；此裂缝一旦出现即会迅速发展并反射至沥青面层，表现为桥面铺装层破坏。桥面及调平层施工：先看咱们项目设计图纸的情况桥面及调平层施工：先看咱们项目设计图纸的情况现浇、悬浇箱梁、组合箱梁桥桥面铺装均为厚现浇、悬浇箱梁、组合箱梁桥桥面铺装均为厚10cm的的C50水泥砼调水泥砼调平层，双向布设平层，双向布设12钢筋，网格尺寸钢筋，网格尺寸10cm，但钢筋网片的砼保护层，但钢筋网片的砼保护层厚度，设计没有给出明确要求，只显示在梁顶面架立筋的上方和穿过，厚度，设计没有给出明确要求，只显示在梁顶面架立筋的上方和穿过，不妥不妥！其次为什么不采用成

13、型的冷轧带肋的钢筋网片，其抗裂作用远！其次为什么不采用成型的冷轧带肋的钢筋网片，其抗裂作用远远大于自制绑扎的钢筋网片，这点有待于技术上与设计尽快沟通协调，远大于自制绑扎的钢筋网片，这点有待于技术上与设计尽快沟通协调，得到明确的答复，否则不允许桥面施工队施工。先讲施工程序：得到明确的答复，否则不允许桥面施工队施工。先讲施工程序：1、桥面清理、冲洗、桥面清理、冲洗清理桥面上所有杂物并打扫干净，如果桥面上出现油渍等难清理地方，清理桥面上所有杂物并打扫干净，如果桥面上出现油渍等难清理地方，则采用凿除部分砼方式进行清理，以确保新老砼粘结牢固。则采用凿除部分砼方式进行清理，以确保新老砼粘结牢固。清理完成后

14、用高压水枪进行全桥面的冲洗工作，并经监理验收合格后清理完成后用高压水枪进行全桥面的冲洗工作，并经监理验收合格后方可进入后继施工。方可进入后继施工。2、桥面焊接钢筋网片布设、桥面焊接钢筋网片布设钢筋网片安装严格按设计文件规范要求进行，特别是网片间搭接长度钢筋网片安装严格按设计文件规范要求进行，特别是网片间搭接长度不能小于图纸和规范规定，不能小于图纸和规范规定，35d;钢筋网片应该得到设计院的明确答复，因为铺设钢筋网片钢筋网片应该得到设计院的明确答复，因为铺设钢筋网片的目的是防止桥面水泥砼开裂，一般上薄下厚，上的目的是防止桥面水泥砼开裂，一般上薄下厚，上2cm的的砼保护层，下砼保护层，下6cm的砼

15、保护层；的砼保护层；看设计图纸顺桥向的看设计图纸顺桥向的号筋在号筋在号筋的下面，好像是穿过号筋的下面，好像是穿过梁顶架立筋梁顶架立筋号的，号的，号筋在号筋在号筋的上面，这样钢筋网号筋的上面，这样钢筋网片位于水泥砼铺装层的中间；片位于水泥砼铺装层的中间；按照设计图纸规定：按照设计图纸规定：1.在连续缝处在连续缝处号钢筋不能中断。号钢筋不能中断。2.在布设伸缩缝的桥跨中，根据伸缩缝宽度酌情调整在布设伸缩缝的桥跨中，根据伸缩缝宽度酌情调整号号钢筋长度和钢筋长度和号钢筋根数。号钢筋根数。3.、号钢筋点焊成网。号钢筋点焊成网。4.号钢筋顺桥向间距号钢筋顺桥向间距50cm布设布设 标准带浇筑（估计咱们将使

16、用这种方法来进行施工）标准带浇筑（估计咱们将使用这种方法来进行施工）根据桥面宽度，桥面铺装施工采用半幅一次或半幅两次浇根据桥面宽度，桥面铺装施工采用半幅一次或半幅两次浇筑方式。采用半幅一次浇筑时在内、外护栏处各设一条标筑方式。采用半幅一次浇筑时在内、外护栏处各设一条标准带，采用半幅两次浇筑时，两边及中间各设一条标准带；准带，采用半幅两次浇筑时，两边及中间各设一条标准带；标准带设计宽度为标准带设计宽度为30-50cm为宜，具体施工方法如下：为宜，具体施工方法如下：1、测量放样、测量放样利用全站仪测放出标准带中心线，并根据中心线进行标准利用全站仪测放出标准带中心线，并根据中心线进行标准带施工。标准

17、带浇筑厚度通过水准测量确定，每间接带施工。标准带浇筑厚度通过水准测量确定，每间接2m设一个标高控制点，以保证桥面铺装施工的平整度；设一个标高控制点，以保证桥面铺装施工的平整度；2、支立模板、支立模板按照水准测量成果进行模板高度控制并支立模板。模板标按照水准测量成果进行模板高度控制并支立模板。模板标高必须控制在高必须控制在2mm误差之内。误差之内。浇筑标准带砼浇筑标准带砼标准带砼按桥面铺装同级别（标准带砼按桥面铺装同级别（C50）浇筑，标准带浇筑完）浇筑，标准带浇筑完成后需对其表面进行收光拉毛工作，浇筑时严格按模板标成后需对其表面进行收光拉毛工作，浇筑时严格按模板标高要求浇筑，成型后标高误差在高

18、要求浇筑，成型后标高误差在2mm之内，否则凿除后之内，否则凿除后重新浇筑；重新浇筑；桥面铺装砼浇筑桥面铺装砼浇筑桥面铺装砼浇筑是桥面铺装施工的重要环节，如下：桥面铺装砼浇筑是桥面铺装施工的重要环节，如下：1、施工准备、施工准备该工序涉及施工人员及施工机械的合理充分安排。施工前，该工序涉及施工人员及施工机械的合理充分安排。施工前，做好施工人员的组织落实工作，并且做到定人定位、分工做好施工人员的组织落实工作，并且做到定人定位、分工明确。施工机械主要是振捣、磨平机械。浇筑时振捣采用明确。施工机械主要是振捣、磨平机械。浇筑时振捣采用振动梁复振刮平的方法进行。振捣梁采用重型桁架式振动振动梁复振刮平的方法

19、进行。振捣梁采用重型桁架式振动梁。配备磨平操作平台两副，必须满足磨平人员（梁。配备磨平操作平台两副，必须满足磨平人员（4-5人）人）的承载力，电动磨平机的承载力，电动磨平机2台及其它辅助设备如铁板、木提、台及其它辅助设备如铁板、木提、提浆棍等均要及时准备到位提浆棍等均要及时准备到位砼浇筑砼浇筑砼拌和在拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，泵车进砼拌和在拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，泵车进行砼运输工作；砼拌和严格按配合比进行，砼坍落度控制行砼运输工作；砼拌和严格按配合比进行，砼坍落度控制在在9-11cm左右；左右；砼浇筑自一端向另一端浇筑，同时按横桥向平行推进方式砼浇筑自一端向另一端浇筑，同

20、时按横桥向平行推进方式进行。砼浇筑应注意以下几点：进行。砼浇筑应注意以下几点：1、砼布料时需均匀布料，泵车送料后应采用人工配铁锹、砼布料时需均匀布料，泵车送料后应采用人工配铁锹予以大致整平，绝不允许用振动泵赶料，避免造成水泥浆予以大致整平，绝不允许用振动泵赶料，避免造成水泥浆过分集中而出现表面收缩裂缝。过分集中而出现表面收缩裂缝。2、振动梁振捣过后，长提浆滚反复滚动拉平（提浆滚两、振动梁振捣过后，长提浆滚反复滚动拉平（提浆滚两端置于标准带上，并要有足够的刚度）。并用端置于标准带上，并要有足够的刚度）。并用3m直尺刮直尺刮平，使用人工在操作平台上进行木提抹面两遍精平。平，使用人工在操作平台上进行

21、木提抹面两遍精平。3、当砼表面的手指下压下沉在、当砼表面的手指下压下沉在5mm左右时，左右时，用磨平机磨用磨平机磨平提浆，再用木提提浆一遍，而后用铁板收光，然后用塑平提浆，再用木提提浆一遍，而后用铁板收光，然后用塑料拉毛刷拉毛，拉毛要配靠尺，确保拉毛印迹平行。料拉毛刷拉毛，拉毛要配靠尺，确保拉毛印迹平行。桥面施工队如果舍得投入，也可以采用全幅浇筑，无非就桥面施工队如果舍得投入，也可以采用全幅浇筑，无非就是购买重型的振动横梁和轨道安装，如果干得好了，其他是购买重型的振动横梁和轨道安装，如果干得好了，其他工区桥面也可以联系施工，这样费用就可以摊销了，同样工区桥面也可以联系施工，这样费用就可以摊销了

22、，同样降低了施工成本！具体的施工方案看下面的图片：降低了施工成本！具体的施工方案看下面的图片：桥面铺装层施工之前必须把护栏预埋筋安装结束，且上报桥面铺装层施工之前必须把护栏预埋筋安装结束，且上报监理报验，合格后才能进行水泥砼铺设，一旦护栏安装钢监理报验，合格后才能进行水泥砼铺设，一旦护栏安装钢筋位置不正确，将对下一步护栏施工带来很大的困难；筋位置不正确，将对下一步护栏施工带来很大的困难；严禁雨天施工桥面铺装层，覆盖养生进入护栏施工，见后严禁雨天施工桥面铺装层，覆盖养生进入护栏施工，见后面：面：4、轨道安装及复测（这是其他项目进行的半幅全幅浇、轨道安装及复测（这是其他项目进行的半幅全幅浇筑，可以

23、参考其施工机械、人员组合和施工工艺）筑，可以参考其施工机械、人员组合和施工工艺）整平提浆机行走轨道采用整平提浆机行走轨道采用6m一节的工字钢，型号为一节的工字钢，型号为I12#。支撑利用。支撑利用16及及12螺纹钢料头，待轨道高程复测达到标准后，将其点焊支撑螺纹钢料头，待轨道高程复测达到标准后，将其点焊支撑在轨道上，间距为在轨道上，间距为1.5m一道，在轨道接头处加密一道支撑。一道，在轨道接头处加密一道支撑。轨道顶面高程复测轨道顶面高程复测轨道接头处加密支撑轨道接头处加密支撑 轨道安装好后，依据轨道标高，在护栏底部用墨线弹出调平层收仓线，轨道安装好后，依据轨道标高，在护栏底部用墨线弹出调平层收

24、仓线，用以控制轨道内侧混凝土顶面高程。用以控制轨道内侧混凝土顶面高程。收仓线画好后，对护栏进行贴膜保护，防止调平层施工收仓线画好后，对护栏进行贴膜保护，防止调平层施工时溅起的水泥浆对护栏造成污染。时溅起的水泥浆对护栏造成污染。5、提浆整平机拼装及试运行、提浆整平机拼装及试运行整平提浆机采用二轴悬架滚筒式整平机，行走速度在整平提浆机采用二轴悬架滚筒式整平机，行走速度在2.4m/min至至3m/min之间。由厂家技术人员现场指导拼装，拼装时用水准仪对滚筒之间。由厂家技术人员现场指导拼装，拼装时用水准仪对滚筒的安装高度进行控制。完成后试运行，检查设备运行状态。的安装高度进行控制。完成后试运行，检查设

25、备运行状态。整平机滚整平机滚筒安装高筒安装高度控制度控制整平机试运行整平机试运行6、混凝土浇筑、混凝土浇筑准备工作完成后并自检通过后报监理工程师验收，合格后方可进行混准备工作完成后并自检通过后报监理工程师验收，合格后方可进行混凝土浇筑。凝土浇筑。现场监理验仓现场监理验仓入仓入仓:混凝土设计标号为混凝土设计标号为C50，根据配合比例设计，严格控制各，根据配合比例设计，严格控制各材料用量，对于含泥沙量较大的级配碎石进行水洗后在使用，材料用量，对于含泥沙量较大的级配碎石进行水洗后在使用，以保证混凝土质量和性能（塌落度指标，和易性）。以保证混凝土质量和性能（塌落度指标，和易性）。工人进行洒工人进行洒水

26、湿润水湿润塌落度依据泵塌落度依据泵送混凝土标准，送混凝土标准，控制在控制在12-16cm混凝土采用砼混凝土采用砼罐车运输，天罐车运输，天泵入仓，人工泵入仓，人工配合布料配合布料自制机具布料自制机具布料人工人工布料布料人工初平后，人工初平后，先使用先使用50振捣棒及平振捣棒及平板振动器初板振动器初步振捣收平。步振捣收平。启用整平机，启用整平机，保持保持2.4m/min的的速度运行。速度运行。人工配合进人工配合进行补料及处行补料及处理面层浮浆。理面层浮浆。根据试验段根据试验段的经验总结，的经验总结，控制提浆整控制提浆整平机往返运平机往返运行三次。行三次。整平机整平机整平完整平完成后退成后退出出人工

27、收面，人工收面，为防止混凝为防止混凝土表面出现土表面出现裂缝。首先裂缝。首先采用木制收采用木制收面器反复压面器反复压抹至表面平抹至表面平整。整。然后采用铁质收然后采用铁质收面器收平至表面面器收平至表面光洁。最后在混光洁。最后在混凝土初凝前使用凝土初凝前使用铁制收面器再一铁制收面器再一次收面。次收面。在收面过程在收面过程中，反复用中，反复用铝合金条对铝合金条对桥面板横向桥面板横向及纵向的平及纵向的平整度进行检整度进行检查修正查修正针对轨道外针对轨道外侧整平机无侧整平机无法整平部位，法整平部位，布料时以收布料时以收仓线为基准，仓线为基准，混凝土采用混凝土采用人工插棒振人工插棒振捣。捣。为确保轨道外

28、侧桥面与桥面为确保轨道外侧桥面与桥面板整体纵、横坡的一致，使板整体纵、横坡的一致，使用铝合金条沿轨道内侧面板用铝合金条沿轨道内侧面板延伸检查收面，以做到精细延伸检查收面，以做到精细化控制。化控制。收面完成后立收面完成后立即采用自制拉即采用自制拉毛器进行拉毛。毛器进行拉毛。拉毛结束后使用压纹器进行拉毛结束后使用压纹器进行压纹。压纹。针对夏季高温施工，针对夏季高温施工，混凝土在初凝后立混凝土在初凝后立即覆盖，覆盖采用即覆盖，覆盖采用复合土工布。复合土工布。并在高边设置喷淋并在高边设置喷淋养护，养护用水干养护，养护用水干净无杂质，养护时净无杂质，养护时间为间为7-15天。天。上图为围水养护试验段，相

29、比土工布覆盖养护，围水养护上图为围水养护试验段，相比土工布覆盖养护，围水养护效果一般，且操作不便，特别是在露天高温环境下，适用效果一般，且操作不便，特别是在露天高温环境下，适用于工厂化的预制养护。于工厂化的预制养护。项目公司副总经理项目公司副总经理葛琳现场指导葛琳现场指导7、检测、检测完工后对桥面板各项实体质量平整度、标高等进行检测，平整度合格完工后对桥面板各项实体质量平整度、标高等进行检测，平整度合格率在率在90%以上，标高合格率在以上，标高合格率在90%以上。以上。平整度检测平整度检测标高检测标高检测桥面连续缝桥面连续缝(伸缩缝伸缩缝)施工施工桥面连续缝施工是桥面系施工的一个重要环节，应特

30、别重桥面连续缝施工是桥面系施工的一个重要环节，应特别重视，否则很容易在桥面连续处出现规则的裂纹。视，否则很容易在桥面连续处出现规则的裂纹。桥面连续缝施工应注意以下几点：桥面连续缝施工应注意以下几点：（1）在连续缝处的冷轧焊接网片施工前，在连续缝处涂）在连续缝处的冷轧焊接网片施工前，在连续缝处涂两层沥青膏并铺设两层油毛毡。两层沥青膏并铺设两层油毛毡。（2）桥面连续钢筋及焊接网片在桥面连续处应作切断处）桥面连续钢筋及焊接网片在桥面连续处应作切断处理。理。（3）桥面铺装施工完成后，在桥面连续处作切缝处理，）桥面铺装施工完成后，在桥面连续处作切缝处理，缝深约缝深约2cm，缝宽根据梁长而定；，缝宽根据梁长而定；