《果蔬加工原理》PPT课件.ppt
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1、果蔬加工:果蔬加工:以新鲜的果蔬为原料,经过一定的加工工艺处以新鲜的果蔬为原料,经过一定的加工工艺处理,消灭或抑制果蔬中存在的有害微生物,钝化果蔬中的理,消灭或抑制果蔬中存在的有害微生物,钝化果蔬中的酶,保持或改进果蔬的食用品质,制成不同于新鲜果蔬的酶,保持或改进果蔬的食用品质,制成不同于新鲜果蔬的产品的过程,称为果蔬加工。产品的过程,称为果蔬加工。第一章第一章 果蔬加工原理果蔬加工原理 第一节第一节 食品败坏的原因及其控制食品败坏的原因及其控制 果蔬加工原理是在充分认识食品败坏原因基础上建立起来的。果蔬加工原理是在充分认识食品败坏原因基础上建立起来的。一、食品败坏的原因一、食品败坏的原因 食
2、品的败坏含义较广,凡不符合食品食用要求的变质、变味、变色、食品的败坏含义较广,凡不符合食品食用要求的变质、变味、变色、分解和腐烂都属于败坏,而不仅指腐烂,可以认为,分解和腐烂都属于败坏,而不仅指腐烂,可以认为,一种食品,凡是一种食品,凡是改变了原来的性质和状态而质量变差即可认为是败坏。改变了原来的性质和状态而质量变差即可认为是败坏。食品的败坏包括变质、变味、变色、软化、膨胀和腐烂等。食品的败坏包括变质、变味、变色、软化、膨胀和腐烂等。败坏败坏后的产品外观不良,风味减损,成为废物,甚至成为有害物质,误食后的产品外观不良,风味减损,成为废物,甚至成为有害物质,误食后可危及生命。后可危及生命。引起食
3、品败坏的原因:引起食品败坏的原因:主要有微生物和化学败坏两方面。主要有微生物和化学败坏两方面。1、微生物败坏、微生物败坏 有害微生物的生长发育是导致食品败坏的主要原因。有害微生物的生长发育是导致食品败坏的主要原因。由微生物引起的败坏通常表现为:由微生物引起的败坏通常表现为:生霉、酸败、发酵、软化、腐烂、生霉、酸败、发酵、软化、腐烂、膨胀、产气、变色、混浊等。膨胀、产气、变色、混浊等。引起果蔬败坏的生物主要有细菌、霉菌和酵母菌等。引起果蔬败坏的生物主要有细菌、霉菌和酵母菌等。加工中引起微生物感染的原因:加工中引起微生物感染的原因:原料不洁;清洗不足;制品杀菌不原料不洁;清洗不足;制品杀菌不完全;
4、卫生条件不符合要求;加工用水及加工原料被污染;某些制品密完全;卫生条件不符合要求;加工用水及加工原料被污染;某些制品密封不严以及保藏剂(糖、酸、醇、醋及盐等)浓度不够等。封不严以及保藏剂(糖、酸、醇、醋及盐等)浓度不够等。一般来说,除了酿造果酒、果醋、乳酸饮料和某些腌渍蔬菜需利用一般来说,除了酿造果酒、果醋、乳酸饮料和某些腌渍蔬菜需利用工业微生物外,果蔬加工中应杀灭微生物。工业微生物外,果蔬加工中应杀灭微生物。应指出,此类败坏虽属外来因子所致,但与原料的清洁度有直接系,应指出,此类败坏虽属外来因子所致,但与原料的清洁度有直接系,许多菌都是从原料中带入的,故应注意选择清洁卫生的原料。许多菌都是从
5、原料中带入的,故应注意选择清洁卫生的原料。2、化学败坏、化学败坏 造成加工品败坏的另一重要原因是加工和成品贮藏过程中发生各种不造成加工品败坏的另一重要原因是加工和成品贮藏过程中发生各种不良的化学变化,如氧化、还原、分解、合成、溶解等。良的化学变化,如氧化、还原、分解、合成、溶解等。化学败坏的原因:化学败坏的原因:果蔬内部本身化学物质的改变(水解);果蔬内部本身化学物质的改变(水解);果果蔬与氧气接触发生作用(氧化);蔬与氧气接触发生作用(氧化);果蔬与加工设备、包装容器、加工果蔬与加工设备、包装容器、加工用水的接触等发生反应。用水的接触等发生反应。与微生物败坏相比,化学败坏程度较轻,但普遍存在
6、,会导致制品不与微生物败坏相比,化学败坏程度较轻,但普遍存在,会导致制品不符合标准,其中某些败坏,如果蔬的变色至今仍是加工中的一大难题。符合标准,其中某些败坏,如果蔬的变色至今仍是加工中的一大难题。化学败坏常对色、香、味造成损失,一般无毒,在一定的范围内可以化学败坏常对色、香、味造成损失,一般无毒,在一定的范围内可以允许存在,但少数亦不利于健康。允许存在,但少数亦不利于健康。化学败坏的表现:化学败坏的表现:成品的变色、变味、软烂、维生素的损失等。成品的变色、变味、软烂、维生素的损失等。产品的变色:产品的变色:包括酶褐变、非酶褐变、叶绿素和花色素在不良的包括酶褐变、非酶褐变、叶绿素和花色素在不良
7、的处理条件下变色或褪色、胡萝卜素的氧化以及各种金属离子与食品中处理条件下变色或褪色、胡萝卜素的氧化以及各种金属离子与食品中的化学成分发生化学反应而起的变色。的化学成分发生化学反应而起的变色。变味:变味:主要是加工制造或贮藏中造成的芳香物质的损失和异味的主要是加工制造或贮藏中造成的芳香物质的损失和异味的产生,柑橘汁中苦味的出现等。产生,柑橘汁中苦味的出现等。加工后的果蔬软烂:加工后的果蔬软烂:主要是由于原果胶物质的水解所致,过于软主要是由于原果胶物质的水解所致,过于软烂导致品质下降。烂导致品质下降。维生素的损失:维生素的损失:是由于氧化和受热分解而致。是由于氧化和受热分解而致。所有上述败坏都与果
8、蔬中所含的化学物质性质有关。所有上述败坏都与果蔬中所含的化学物质性质有关。二、食品败坏的控制二、食品败坏的控制 控制食品败坏的总原则:控制食品败坏的总原则:减少物理作用和化学作用的影响。减少物理作用和化学作用的影响。消灭微生物或造成不适于微生物生长的环境。消灭微生物或造成不适于微生物生长的环境。制成品与外界隔绝,不与空气、水分接触,防止微生物再侵染。制成品与外界隔绝,不与空气、水分接触,防止微生物再侵染。1、原料和加工的清洁卫生、原料和加工的清洁卫生 搞好清洁卫生工作是保证一切食品质量的首要条件。加工前原料要搞好清洁卫生工作是保证一切食品质量的首要条件。加工前原料要求充分洗净,以减少附在表面的
9、病菌。因为即使是杀菌食品,其原始带求充分洗净,以减少附在表面的病菌。因为即使是杀菌食品,其原始带菌量亦决定了杀菌产品的最终带菌量。因此,工厂内部和四周要求经常菌量亦决定了杀菌产品的最终带菌量。因此,工厂内部和四周要求经常打扫干净,皮屑废物要及时清除,污水要及时处理和排放。厂房内部经打扫干净,皮屑废物要及时清除,污水要及时处理和排放。厂房内部经常进行消毒处理。加工器械用毕须随时洗净,保证干燥。常进行消毒处理。加工器械用毕须随时洗净,保证干燥。2 2、热处理、热处理(杀菌)杀菌)杀菌是加工的重要环节,其方法有热力杀菌、辐射杀菌、短波光杀杀菌是加工的重要环节,其方法有热力杀菌、辐射杀菌、短波光杀菌、
10、高频电流杀菌、高压杀菌等,但由于种种原因,生产上以热力杀菌菌、高频电流杀菌、高压杀菌等,但由于种种原因,生产上以热力杀菌为主。为主。(1)热力杀菌:)热力杀菌:采用热能杀死微生物。由于不同的微生物要求的采用热能杀死微生物。由于不同的微生物要求的最适生长温度不同,故其致死温度差异很大。最适生长温度不同,故其致死温度差异很大。大多数细菌、酵母菌和霉大多数细菌、酵母菌和霉菌生长适温大约在菌生长适温大约在16-3816-38,耐热菌约在,耐热菌约在66-8266-82生长,大多数细菌在生长,大多数细菌在82-9382-93被杀死,但细菌芽孢耐高温,必须采用被杀死,但细菌芽孢耐高温,必须采用100100
11、以上的湿热温度以上的湿热温度才能被杀死。才能被杀死。并并非非所所有有食食品品都都需需要要同同样样的的杀杀菌菌热热量量,当当食食品品含含酸酸量量高高时时,就就不不要要剧剧烈加热,因为酸可以提高热的杀菌力。烈加热,因为酸可以提高热的杀菌力。杀菌与灭菌的区别:杀菌与灭菌的区别:采采用用加加热热杀杀菌菌保保藏藏食食品品,并并不不是是总总有有必必要要把把所所有有的的微微生生物物都都杀杀死死,生生产产无无菌菌产产品品,只只是是将将食食品品中中的的致致病病菌菌破破坏坏就就可可以以了了,这这样样的的杀杀菌菌称称为为“商业杀菌商业杀菌”。灭菌是杀灭所有微生物。灭菌是杀灭所有微生物。加加热热对对果果蔬蔬加加工工品
12、品也也有有一一定定的的影影响响,故故杀杀菌菌温温度度和和时时间间视视具具体体情情况况而定。而定。热力杀菌按杀菌条件可分为:热力杀菌按杀菌条件可分为:A、巴氏杀菌:、巴氏杀菌:杀菌温度在水的沸点以下,普通使用范围为杀菌温度在水的沸点以下,普通使用范围为60-60-9090,应用时温度必须与时间相适应,温度高则时间短,温度低则时间,应用时温度必须与时间相适应,温度高则时间短,温度低则时间长。如长。如90 90 时时 需需1min1min,而,而60 60 时则需时则需20-30min20-30min。巴氏杀菌仅杀死微巴氏杀菌仅杀死微生物的营养体而不能杀死芽孢。生物的营养体而不能杀死芽孢。巴氏杀菌适
13、用对象:巴氏杀菌适用对象:适用于果汁、菜汁、果酒等流质及用高糖或适用于果汁、菜汁、果酒等流质及用高糖或高盐保藏的食品,如果酱、果冻、糖浆制品或酱菜、泡菜等。高盐保藏的食品,如果酱、果冻、糖浆制品或酱菜、泡菜等。原因:原因:果汁为低果汁为低pHpH流质食品,果酒含有乙醇故微生物不易生长繁殖,流质食品,果酒含有乙醇故微生物不易生长繁殖,采用高温杀菌反而会损害其风味。糖制品和腌渍品为高渗透压产品,也采用高温杀菌反而会损害其风味。糖制品和腌渍品为高渗透压产品,也无需应用高温。无需应用高温。对果汁等易受热变质的流质食品在高温下短时间杀菌的方法称高温对果汁等易受热变质的流质食品在高温下短时间杀菌的方法称高
14、温短时杀菌。短时杀菌。由巴氏杀菌演变而来。由巴氏杀菌演变而来。其主要目的除了杀灭微生物营养体外,其主要目的除了杀灭微生物营养体外,还需钝化果胶酶及过氧化物酶,还需钝化果胶酶及过氧化物酶,两者的钝化温度分别为两者的钝化温度分别为88 88 和和9090,所以常用的杀菌温度不低于所以常用的杀菌温度不低于88 88 或或9090,如柑橘汁常用,如柑橘汁常用93.3+30s93.3+30s。B B、高温杀菌法:、高温杀菌法:杀菌温度在水的沸点以上,常在杀菌温度在水的沸点以上,常在100-121100-121之间,之间,是果蔬罐头的基本杀菌法。杀菌后不存在能繁殖的微生物,达到所谓的是果蔬罐头的基本杀菌法
15、。杀菌后不存在能繁殖的微生物,达到所谓的“商业无菌商业无菌”状态。此法因杀菌方法不同可分常压杀菌和加压杀菌。状态。此法因杀菌方法不同可分常压杀菌和加压杀菌。常压杀菌:常压杀菌:在普通大气中进行,杀菌温度为水的沸点温度,在普通大气中进行,杀菌温度为水的沸点温度,常用于常用于pH4.5pH4.5以下的酸性或高酸性果蔬罐头。以下的酸性或高酸性果蔬罐头。加压杀菌:加压杀菌:在增加大气压的条件下进行,温度高于水的沸点,通常在增加大气压的条件下进行,温度高于水的沸点,通常为为105-121105-121之间,之间,适用于适用于pH4.5pH4.5以上的蔬菜类罐头。以上的蔬菜类罐头。3 3、低温处理、低温处
16、理 微微生生物物的的活活力力随随着着温温度度的的降降低低而而减减慢慢,这这是是冷冷藏藏和和冷冷冻冻的的根根据据。低低温温菌菌在在00或或更更低低温温度度仍仍能能生生长长,但但在在低低于于1010时时生生长长就就缓缓慢慢,温温度度愈愈低低,生长愈慢,当食品中的水分全部冻结时,微生物就停止生长。生长愈慢,当食品中的水分全部冻结时,微生物就停止生长。冷藏是将原料或成品保藏在较低的温度下。冷藏是将原料或成品保藏在较低的温度下。冷藏原理:冷藏原理:低温下微生低温下微生物的活动受阻,内部的生物化学变化速度变慢,食品不易发生生霉、腐物的活动受阻,内部的生物化学变化速度变慢,食品不易发生生霉、腐败等,利于较好
17、地保持原有品质。败等,利于较好地保持原有品质。冷冻是将食品保持在其冰点以下的温度环境中,使其冻结,之后将冷冻是将食品保持在其冰点以下的温度环境中,使其冻结,之后将制品贮藏在冰点以下的环境中。制品贮藏在冰点以下的环境中。冻藏原理:冻藏原理:低温抑制了酶和微生物的活低温抑制了酶和微生物的活动,冻结条件下食品的水分活度大大下降,有效水极少,所以可良好地动,冻结条件下食品的水分活度大大下降,有效水极少,所以可良好地保持制品的品质。冻结可分速冻和缓冻,果蔬制品宜用速冻。保持制品的品质。冻结可分速冻和缓冻,果蔬制品宜用速冻。4 4、脱水和干燥处理、脱水和干燥处理 利用热能或其他能源排除果蔬中多余的水分,使
18、其保持在一定程利用热能或其他能源排除果蔬中多余的水分,使其保持在一定程度的干燥状态下,从而降低了果蔬的水分活度,微生物由于缺少水分度的干燥状态下,从而降低了果蔬的水分活度,微生物由于缺少水分而无法生长发育,酶也由于缺乏有效水分作为反应介质而不能催化反而无法生长发育,酶也由于缺乏有效水分作为反应介质而不能催化反应,因而有保藏效果。应,因而有保藏效果。微微生生物物的的生生长长需需要要一一定定的的水水分分,如如果果把把水水分分从从食食品品中中除除去去,微微生生物物的的生生长长就就会会受受到到抑抑制制。如如果果将将食食品品脱脱水水,或或添添加加糖糖、盐盐一一类类溶溶质质,水水分分子子在在溶溶质质的的束
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