（专业施工组织设计）8其它区域钢筋混凝土.doc

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1、第五章 其它区域混凝土结构施工方案第一节 结构施工方案简述1.1 地下层工程概况本章对其它区域基础底板以上部分施工方案进行阐述，基础施工详见本篇第二章。广州新电视塔工程的地下层为钢筋混凝土结构，共两层，10.00m标高层面积约1.2万m2，主要是设备用房及发展用房；5.00标高层面积约3万m2，为地下停车库兼作电视塔入口平台；0.00层面积约3万m2，功能为展览馆；6.80m标高层为钢筋混凝土结构的架空平台层，面积约为3万m2。其特点为：结构埋深较大，最大埋深达到-10.0m左右，局部基坑落深区底标高达到了-18.0m。A区地下室外墙要利用，基坑围护采用“两墙合一”地下连续墙。基坑围护有2道钢

2、筋混凝土支撑，地下室施工须和支撑拆除相结合。地下结构的施工，主要围绕这些特点进行施工部署，通过合理的施工段划分、工序安排、针对性的技术措施和有效的质量控制手段来完成地下室的施工。1.2 地下室结构施工1.2.1地下室结构特点和难点1) A区地下室在轴线1-F1-M及1-11-12所包含的区域地下室结构两层，地下一层为停车场和电视塔管理用房，地下二层为设备和仓库；其他区域为B区地下一层，主要为停车场。地下室层高为5m高，地下一层标高为-5.00m，地下二层标高为-10.00m。2) 地下室的结构形式为混凝土框架梁板结构。与地下室相关7.2m标高以下的主塔核芯筒，外墙厚度1200mm900mm，内

3、设置14根劲性钢骨。劲性钢骨为H型钢形式，H型钢为7503002536。3) 主楼地下室外板墙为“二墙合一”地下连续墙，已由围护施工单位施工完毕，地下室楼板与外墙（地下连续墙）的连接，通过设置在地墙壁柱上的结构边梁连接。4) 地下室内设有4条直线段和1条椭圆形楼板后浇带，后浇带将整个地下室自然分成多个区域。5) 砼标号变化较多。其中，中间核芯筒混凝土标号为70，梁板为C30到C50不等。6) 地下室结构的外墙和底板抗渗水施工；后浇带的防渗水处理；是本工程质量控制的施工难点和重点之一。7) A区地下室与围护支撑的交叉施工和拆除；300吨履带机施工行走结构加强层施工，也是地下结构工程难点和重点之一

4、。8) A区和C区地下工程需要在2006年11月30日前完成，如何合理安排交叉作业，确保目标工期的完成，也是总包施工管理的重点之一。1.2.2施工段划分和施工流程安排1）以后浇带及A区和B区地连墙为界，整个地下室划分为三个大施工段，分别是：A区部位、C区部位、B区部位。2）按照工程进度的总体安排，影响工程总进度最关键的A区部位的地下室必须先施工，为钢结构吊装大型机械设备进场做准备。为主塔钢结构外框底部环梁钢支座吊装争取时间。为主塔按计划竣工提供保障条件。若在我单位中标后，即通过业主与分包单位联系，协调土方开挖的地下施工的顺序。3）围护支撑拆除的顺序根据裙房的施工进度进行，施工地下两层时，拆除第

5、二道，施工地下一层时相应拆除第一道支撑。垃圾清理4）地下室施工工艺流程排架搭设施工缝清理和湿润测量放线劲性钢骨安装(部分位置)底板表面混凝土浇捣墙柱钢筋绑扎，安装埋管砼养护模板底砂浆找平保护层控制点设置墙模板安装、校正、复核隐蔽工程验收图2.5.1.1 地下室施工工艺流程图1.2.3钢筋工程施工1）地下室阶段的钢筋采用现场加工的形式配制。钢筋材料采购和质量控制同核芯筒施工相关章节。2）认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保结构混凝土的施工质量。3）按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，

6、保护层垫块，搭接长度与错开位置，弯钩形式等技术质量要求。4）为保证钢筋保护层的正确性，钢筋垫块拟采用专用塑料用尼龙钢筋垫块。5）在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关技术人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。6）墙、柱竖向主筋以及梁内主筋直径大于20mm的，采用直螺纹接头形式。18mm以下采用搭接点焊或绑接。7）结构楼板钢筋和地墙的连接，需要与预埋在地墙内的接驳器连接，该部位按照接驳器的实际情况，实量后进行钢筋加工。若接驳器的位置偏差过大或接驳器损坏，则采用种植钢筋的形式。种植钢筋需要按照规范要求的种植深度、拉拔试验外，还必须避免破坏地下连续墙的主筋。8）支撑压顶梁坐落于

7、地墙上，并落低于地下室顶板，故压顶梁上的一段地下室外板墙需要从压顶梁上将墙筋接出，其钢筋施工的关键是，要根据设计的要求，将伸出压顶梁的地墙钢筋整理整齐，使得与上部外墙的钢筋能一一对应。1.2.4模板工程施工1）地下室的模板采用全木模体系。其中核芯筒、剪力墙模板采用九夹板，竖向内肋采用75100木方，间距300mm；水平围檩采用483.5脚手钢管双管，竖向间距400mm；对拉螺栓16水平间距600mm。框架及劲性圆柱采用定型钢模板。图2.5.1.2核芯筒、剪力墙模拼装示意图2）排架兼作墙体模板支撑排架，步高1800mm，采用483.5脚手钢管搭设。靠外围设剪刀撑，内部剪刀撑每隔五排设置一道。3）

8、后浇带部位，用双层钢板网作为侧模，双层钢板网的固定用短钢筋来实现。后浇带部位的底模及支撑排架，自成体系，两侧部位的模板和排架拆除时，后浇带区域的模板和支撑将继续保存，直到后浇带封闭并且混凝土达到强度后方予以拆除。1.2.5混凝土工程施工1）各种强度标号混凝土采用专业商品混凝土拌站供应。2）各个区域的竖向结构与水平结构(梁、板)设计强度也不同。商品混凝土应分车运输，分泵浇注。3）后浇带和地连墙为界，分成若干个独立的浇捣区域，每个区域一次浇捣成型。4）地下室混凝土浇捣将布置4台汽车泵，由其中2台泵车先浇捣高标号的柱、墙砼，紧接着再由另2台泵车浇捣低标号梁板混凝土，形成不同标号混凝土浇捣的流水施工。

9、5）在柱墙与梁板节点处,因砼标号不同,故在梁板靠柱墙500处用双层钢板网分隔,确保柱、墙混凝土的质量，砼必须按牌上标号进行输送，并由专人指挥不同标号砼的车辆停泊，以防混淆。图2.5.1.3 高、低标号混凝土界面处理示意图6）加强对劲性柱与梁相交等钢筋较密的部位的振捣，必要时设置振捣孔，以保证混凝土振捣密实。1.3 地下室换撑及支撑拆除1.3.1地下室换撑本工程采用“二墙合一”地下连续墙作为围护和地下室外板墙，地下室楼层板直接撑到地墙上，所谓的换撑，就是用A区的永久结构代替基坑的临时支撑。地下室换撑按照围护设计单位的设计图纸进行。1.3.2支撑拆除1) 支撑拆除的顺序，根据工程的总体流程来安排。

10、当地下结构相应层面混凝土完成后，进行相应标高的支撑拆除；支撑拆除前，其下方的地下室结构砼强度已经达到设计允许拆除支撑的强度。2) 支撑拆除，原则上采用切割的方法，为了减少支撑拆除对永久结构的影响，支撑拆除前，将支撑在围檩连接处凿断。见下图：图2.5.1.4 靠近地铁侧支撑拆除示意图3) 支撑拆除前，协调好道路、管线公安、警署、消防、社区等各方面的关系，办好各种手续，并及时贴通报告知。明确管线保护和周边环境保护的具体要求并对拆除方案进行优化。4) 支撑拆除的方案详见第四篇第六章基坑围护支撑的拆除。1.4 地下人防工程结构施工本工程地下室有多个区域为战时和平时结合的综合利用的人防工程。在本工程人防

11、地下室施工中，除了满足正常的质量和工序要求外，对人防区域施工采取特定的施工工艺和要求进行施工。主要注意以下几个方面：1) 人防防护门等出入口防护设施严格按设计要求落实专门单位配合施工。2) 人防区域的模板工程采用木模体系，临空墙、门框墙的模板安装，对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等方法施工。3) 人防区域的钢筋施工，对重要受力构件不宜用光面钢筋代换变形（带肋）钢筋，钢筋焊接接头位置、绑扎接头位置、搭接长度等都必须按照设计及人防规范的特定要求实施，受力钢筋保护层不宜小于25mm，在高湿度环境下，不宜小于45mm。4) 人防区域的混凝土工程，对防护密封段等有防护密封要求的部位，一次整体浇筑混凝

12、土，试块制作按照100 m3，立方混凝土制作一组试块，防护密封段另制作一组试块。5) 防护门、防护密封门、密闭门的门框墙连续浇捣，振捣密实，门扇安装，门扇与门框贴合严密，不漏气。各类防护设施分开堆放，金属构件不露天堆放。1.5 地下结构的抗渗抗裂施工1.5.1重点关注的施工部位地下结构基础底板；地下室的外墙；结构的后浇带区域；工艺施工缝的部位为地下结构抗渗抗裂施工关注的重点。1.5.2建议设计上的抗裂抗渗措施上述部位在设计上也应十分注意，在设计上采取合理的构造措施。对抗裂抗渗是最有效的措施。例如在地下室超长外墙设置裂缝诱导分仓带；外墙配筋以细直径加密间距配置；在400厚基础底板与垫层之间设置防

13、渗构造层等措施都能有效控制地下结构的有害裂缝。有效地提高抗渗能力。当然除设计构造措施外，合理的施工工艺和施工措施对减少裂缝的产生和消除渗漏现象的产生也有重大的影响。1.5.3后浇带施工和抗渗抗裂措施1）后浇带概况l 本工程地下室阶段共设四条直线后浇带和一条椭圆形后浇带。其中两条直线后浇带位于南北走向轴线1-61-7以及轴线1-121-13之间区域，另外两条直线后浇带位于东西走向轴线1/1-H1-H以及轴线1/1-E1-E之间的区域。椭圆形后浇带位于钢管混凝土立柱外侧约4.5m的位置。此外，地下室外板墙也设有后浇带。l 本工程的后浇带，从地下两起设置至地上广场层结束，后浇带宽度为1000mm。2

14、）后浇带施工l 水平结构层的后浇带模板采用与其他部位相同的木模钢管排架体系，考虑后浇带部位的模板、排架需要保留较长时间，故后浇带下的模板、排架自成体系，并与旁边区域的排架用水平短钢管临时拉成整体。在旁边区域排架拆除时，后浇带下的模板、排架独自保留，以防悬臂段结构开裂。待后浇带混凝土施工养护达到设计强度后才能拆除。l 钢筋处理方式:梁、板、墙钢筋均贯通不断。l 地下室后浇带内与地墙连接处有型钢换撑梁存在，该型钢不拆除，直接浇捣在混凝土内，作为楼板边梁的一部分。l 后浇带在混凝土浇筑完不少于60天后进行施工,后浇带混凝土强度比两侧提高一级(5Mpa)并根据不同品牌由供货厂家按规定用量加适量的膨胀剂

15、浇筑.浇筑前应将表面凿毛清理干净,整理好钢筋,浇筑后应加强养护不少于14天。l 后浇带封闭的时间，对楼层内的防水、安装、装修以及裙房、副楼提前开业都有很大的影响。而本工程非沉降后浇带的性质，使得后浇带早封有了可能，我们将根据以往的施工经验和工程进展情况，选择在合适的时间封后浇带。具体封闭时间和设计协商后确定。l 对于位于地下室底板和地下室外墙部位的后浇带，在底板的下方和外墙板外侧增加抗渗构造措施，构造待与后浇带的搭设不小于800mm。其构造可详见本篇第二章4.9节的示意图。1.5.4施工缝的处理l 在地下室基础底板与地下室外墙结合处的施工缝必须设置专用止水带，止水带可以用3mm的钢板制作，其它

16、区域与土体接触的施工缝也按此方法处理。1.5.5地下连续墙外墙衬墙的施工处理l 由于地下连续墙是地下开挖施工，其墙面不可能十分平整。另外地下墙槽段与槽段是企口拼接，难免有夹泥和混凝土水下浇注缺陷产生。为此难免有可能造成外墙的渗水现象。l 作为地下室外墙的装饰构造和防渗措施，地下连续墙内壁应有一道不小于250mm的衬墙。建议增设。l 衬墙的垂直配筋应在地下连续墙结构环梁施工时预先留出。衬墙施工时结合面的混凝土应凿毛和预留止水凹槽。l 在衬墙施工前应完成地下连续墙的表面应凿平和清洗。有渗水现象的墙体必须在衬墙施工前止渗完毕。1.5.6混凝土施工的抗渗抗裂措施l 地下外墙混凝土选用低收缩混凝土，分块

17、施工，加强养护，养护时间不少于14天。模板采用木模体系，也有利减少裂缝现象的产生。1.6 混凝土结构与钢结构的施工配合1.6.1与钢结构施工配合的内容1）地下结构施工阶段，钢结构的施工内容主要混凝土核芯筒14根劲性钢骨柱以及地下外钢框架立柱、斜撑和环梁的吊装。2）地下土建结构施工过程中，钢结构施工所需的埋件、预埋螺栓在土建施工时的预埋。3）混凝土核芯筒劲性钢骨施工时，钢骨架安装钢筋绑扎、封模以及混凝土浇捣之间的相互关系。4）钢外框架吊装和土建施工过程中的相互影响和相互协调，包括进度的协调，流程的安排等。1.6.2混凝土结构与钢结构的配合施工1）混凝土结构施工时，先精确放出预埋件、预埋螺栓的位置

18、。然后进行埋件、螺栓的预埋。采取特殊构造措施，确保埋件、螺栓位置的准确。对底板内的柱脚螺栓的位置采用精确放样，并设计固定支架，布置在基础底板之中，从而确保提供钢立柱安装以一个准确、高质量的安装基准面。2）在每一层混凝土浇捣后，土建方应马上放出轴线、标高，及时将工作面移交给钢结构施工方安装。在钢结构的吊装就位后，要及时组织检测、验收，在此同时，土建施工的各项准备工作同步进行。1.7 A区和B区相邻部分地连墙的处理A区和B区于5m处的底板相连，因此A区和B区相邻的原有地连墙需要拆除，凿除至地下一层底板底面，将两区底板钢筋连接后，浇捣混凝土。需要注意的是拆除A区基坑环形支撑时，A区和B区的地连墙仍旧

19、保留，待永久结构施工至0.000后，B区土方开挖后，凿除A区和B区相邻部分地连墙，进行B区地下结构施工。第二节 A、B区地上结构施工方案简述本工程出0.000以后，A区、B1区和B2区可作为三个独立分区进行施工。并按照各自的流程组织施工。2.1 工程概况1）A和B区地上结构部分1层，层标高从7.15m逐渐向周围放坡。2）结构形式为钢筋混凝土框架结构。3）A区和C区电视塔之间以一条后浇带分隔，使两者在施工中可以成为两个独立的部分。4）B区和A区之间有地连墙分割，也使两者在施工上可以成为独立的部分。图2.5.2.1 A、B、C区平面位置示意图2.2 施工流程和时间安排1）根据新电视塔总体施工流程的

20、安排，当塔体外围钢结构施工至150m左右高度时，进行B1区结构的施工。2）B1区完成后，将B1区和B2区的堆场置换后，进行B2区结构的施工。3）A区地上结构落后于B区和C区施工，即A区地上结构部分在工程后期完成。由于A区地上结构只有1层，故工期安排上有足够的余地。4）A区的地上结构部分在300t履带吊环形通道之外的部分可早于环形区域部分施工，待履带吊退场后，再完成A区地上部分结构的补缺施工。这样的流程安排，能减小了工作界面之间的相互影响，对工程进度、工作面的展开都是有利的。2.3 地上结构钢筋、模板、砼工程2.3.1钢筋工程1) 地上结构工程的钢筋采用现场加工的形式配制。2) 按施工进度，分阶

21、段向施工班组进行施工交底。内容包括：绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，弯钩形式等技术质量要求。3) 为保证钢筋保护层的正确性，钢筋垫块拟采用定制专用尼龙钢筋垫块。4) 工程用的钢筋应具有出厂质量保证书，对各批的材料均应进行抽样试验，并应附有检测报告，不得未经检验就盲目使用。5) 弯曲的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。6) 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关技术人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。2.3.2模板工程1) 结构混凝土的模板采用全木模体系。其中柱模板采用九夹板，竖向内肋采用

22、75100木方，间距300；水平围檩采用483.5脚手钢管双管，竖向间距400；对于一般框架柱，在柱断面大于800800时，设置对拉螺栓16600，劲性柱不设对拉螺栓，采用加密围檩并用双扣件加固。2) 脚手排架兼作楼板模板支撑排架，步高1800，采用483.5脚手钢管搭设。靠外围设剪刀撑，内部剪刀撑每隔五排设置一道。3) 若柱混凝土设计标号与梁、板砼设计强度不同，前后二者的交界面在砼浇捣前要用双层钢板网进行隔离。2.3.3混凝土工程1) 地上结构的混凝土标号为C30C45。拟采用商品混凝土供应。2) 混凝土框架结构进行合理分块施工，混凝土浇捣采用2台固定泵接硬管浇捣。3) 若墙、柱混凝土标号和

23、梁、板混凝土标号不一样，混凝土浇捣时，配置1台泵车专门先浇筑高标号的墙、柱混凝土，紧接着另1台泵车浇捣低标号梁板混凝土，形成不同标号混凝土连续浇捣的流水施工。4) 若柱墙与梁板节点处砼标号不同,应在梁板靠柱墙500处用钢板网分隔,确保结构混凝土的质量。砼必须按牌上标号进行输送，并由专人指挥不同标号砼的车辆停泊，以防混淆。2.3.4垂直的运输脚手架工程脚手架采用483.5扣件式钢管脚手搭设，脚手搭设于地下室顶板上，脚手立杆下铺设50200木方。结构工程施工的垂直运输机械，采用4台40t的汽车吊来完成。在A区施工时，汽车吊由中心区向两边进行施工。2.3.5施工安全防护措施1) 施工的安全防护，主要为用电安全、机械使用安全、脚手架使用的安全而产生的安全防护要求。2) 用电安全和机械使用安全，必须遵照各项安全使用的规定，详见第一篇第四章的内容。3) 脚手的形式为实地搭设脚手，搭设在地下室顶板上，要在立杆底下铺设50200木方，使楼板上的荷载由点荷载转换成面荷载，防止楼板因承受集中力而产生开裂。在工作布置和工作面划分时，要做到施工人员在工作面上错开施工。