(专业施工组织设计)供电管线穿越工程施工组织设计.docx
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1、扬州市露营地供电管线穿越工程施工组织设计方案建设单位:扬州市森林公园编制单位:扬州市双联非开挖工程有限公司2011年10月19日一、总体概述2011年10月我公司受“业主”的委托,在近期内完成过扬瓜路与管委会东侧向扬瓜路边东侧长约96米4孔160PE管为供电电缆保护管,用非开挖管道铺设施工方案的编制及递交工作。2011年10月115日起用时3个工作日,我公司组织了相关工程技术人员和自请权威单位派驻的多位工程代表,针对本工程施工区域内已埋设的管线管网,综合本工程现场实际情况及施工过程中施工工艺的“交接”和竣工后“检查井”的交接与砌建的特殊施工方案,再结合实地踏勘、仪器定位后收集来的地形资料、地层
2、分布情况(施工区地下植被不太明朗,对施工影响较大),综合研究、认真分析、精心计算,一致认定本工程需铺设的管道需由西向东至扬瓜路东侧绿化带边(根据施工实际情况另行上报),即:(据以对公园开发部受影响)“简要说明施工时设备的安装位置(届时根据现场另定),确定的井位统一向西沿线侧移10 -30米安装设备及施工操作区域这样既保证了其它已埋设的管线管网不受影响,又确保了本工程项目(管道非开挖铺设)的顺利实施。为慎重起见,我公司在管线施工前运用综合物探方法(探测仪器为RD400管线仪,IDS探地雷达)对施工区的地下再采取多次勘测、实地试样,确保穿越的管线标准、规范符合国家和石油天然气行业标准、规范和其他有
3、关标准、规范的规定,争创在优良工程的基础上创优工程。1、“西侧入土、东侧出土”轨迹设计过程中,按管委会西侧向西平移8-10米区域确定的井位以14度左右(深度3.3米)入土(以此类推),确保本工程管线的埋设达到“业主”及规范要求。注:设计轨迹线路时,按规范导向“角度”调整计算办法,每上升或下降3米,“角度”变化如下2.90.15m 5.70.30m 8.50. 45m;11.30.60m 14.10.75m 16.70.90m;19.31.05m 21.81.20m 24.21.35m。二、施工方案1、设计依据(1)根据现场实际施工条件(2)非开挖水平定向穿越技术规程2、非开挖定向穿越施工技术非
4、开挖定向越施工技术是在不开挖地表的情况下,用导向钻进过程中,地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等参数。施工人员在地面导航仪引导下,从起点向终点钻一个与设计轨迹尽量吻合的导向孔,且垂直及平面误差控制在要求数据(3%)以内。根据对地下勘测成果,我公司设计的拖拉管管底深度控制在图纸要求的范围内,标高达到穿跨越工程设计规范的要求。3、具体施工方案3.1施工工艺流程本工程工艺流程为:轨迹设计轨迹标定钻机就位导向钻进回拖扩孔回拖铺管3.2施工主要技术措施3.2.1 轨迹设计与标定根据设计图纸及现场条件进行桩位放线,明确管位中心线,根据管材的材质及所能承受的最大曲率半径,钻机安装时,以角度 14入土.
5、根据标定的轨迹线和倾角、深度设计合理的轨迹线以满足设计及规范要求。具体见施工平面图所示。3.2.2钻机就位将泥浆系统与钻机相连,水电系统接入,施工前对管线穿越范围及周边的建筑物进行详细的调查,防止地下障碍对工程实施造成影响;下锚前应在浅层地下管线前面开探槽,以免对地下管线造成破坏。3.2.3导向钻进 导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。导向钻具选用85mm鸭掌式钻具,前置喷嘴,以高压射流切割破坏土体。根据设计的轨迹线和深度,随时监控,适时调整。钻进中采用轻压、慢转,注意控制钻头温度,切不可使探头过热。控制好泵量、泵压。若遇障碍物时,要分析研究障碍物性质、合理选择钻进工艺措施,切不可存在侥幸
6、心理,违章作业。使其垂直及水平误差控制在1米。钻进导向孔时,每23米进行一次测量计算,并在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图.3.2.4回拖扩孔在每级扩孔过程中,为防止扩孔跑偏轨迹,采用回拖扩孔。扩孔时为保证管道可以顺利回拖,要使钻孔直径达到管径的1.5倍,并用泥浆护壁,防止钻孔坍塌,保证土体对管壁无损坏。根据设备能力结合牵引方案,以确保安全高效为前提,确定扩孔级次为为150mm250mm350mm450mm尽管钻孔轨迹处于粘土层中,地层具有自然造浆能力,但因根据成孔孔径较大,会导致孔壁稳定性较差,容易发生缩径或孔壁不稳的现象,如有需要采用优质化学泥浆作钻进液,钻进液质量的好坏对工程的成功起着
7、非常大的影响,根据经验对泥浆的配制按如下技术要求:使用中性软水,PH值控制在67之间;泥浆的粘度控制在4555S,泥浆的PH值控制在89之间;清孔时泥浆的粘度控制在6570S。3.2.5回拖铺管铺管工作是非开挖施工的最后一道工序,也是铺管工程的目的所在。拖管前,使用粘度在6570S的泥浆清孔,并用桶式钻头清孔,顺孔钻头为750mm. 在施工过程中重点抓好以下几项措施:拉管头连接牢固可靠,并进行抗拉试验,确保万无一失。管头焊接牢固,必须由专业技术人员现场实施操作。钢丝绳仔细检查,无断头毛剌,绳卡卡牢不打滑。为防止孔壁不稳定或缩径,拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔。拖管时若发现阻力较大时,要加入适
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