2022质检工作总结_质检的工作总结_1.docx
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1、2022质检工作总结_质检的工作总结 质检工作总结由我整理,希望给你工作、学习、生活带来便利,猜你可能喜爱“质检的工作总结”。 过程限制抓落实 质量科工作总结 2022年公司以新的精神理念为指导,质检科围绕“团结进去、感恩尽责、执行到位、决不放弃”开展质量管理工作,主动贯彻,仔细学习。 对即将过去的一年里 质量科的工作主要分为七大块:质量体系运行和生产许可证取证工作、原材料外购件进厂检测、质量检测分析、计量管理等。 一、质量体系运行和取证 质量管理体系换版和生产许可取证是公司今年质量工作重点,也是我公司质量、环境、职业健康平安管理工作中和新产品增项的大事,质检科主动协作,重点参加。检验人员共同
2、学习了新改版的管理手册、程序文件,并要求质量检验人员不但要学习,而且要学懂、学透,能在自己的工作中贯彻实施。 二、原材料外购件进厂检测 加强了对原材料外购件的质量抽检工作:对纳入质量管理体系的全部原材料外购件全部进行抽检、把关。2022年外购件在抽检时主要存在如下几大质量问题,比较典型的有例: 50T小车定滑轮,焊缝炸缝200mm长。 大小车传动接手铰制孔比标准定位螺栓大0.3mm,使定位螺栓起不到应有的定位作用。 大部分选购的板材都低于标准0.5mm以下。 减速机、电机在运输和装卸码放过程中有擦刮掉漆以及碰坏部件现象。以上外购件出现的问题已经和生产厂家沟通,最终实行折价让步接收和厂内返修处理
3、,虽然做了处理这样也给后续带来肯定质量隐患。今后还是须要加大对原材料的监管力度,严格执行退货制度,确保原材料质量的提升; 三、质量检测分析 这一块是质检科的主体工作。在2022年生产一线员工始终处于变动之中,生产质量不稳定性因素增加,各项检测工作也大大增加。依据质检科全年成品一次交检合格率的统计,本年度一次交验合格率达到96% 产品质量每个月都有不同项目的不合格品或过程出现,虽然有时交货期比较紧,但这并不能成为降低质量要求的理由,越是这样种情形下生产班组越应做好自检、互检、专检。严格根据图纸、工艺技术要求制作,根据质量要求自检、互检,仔细负责的将合格的半成品转交给下道工序进行制作。 一年来产品
4、质量问题大大小小也发生了许多,从焊接缺陷到制作变形、从不合格转序到不按工艺制作,从出现质量问题不刚好实行措 施到最终无法整改等。这些问题假如在生产过程中一线员工多熟识设备性能、多看图纸工艺,检验员多一份责任心或许问题就能限制在萌芽中。 以上存在的问题也是我们今后在过程限制中应特殊留意的地方,发觉问题只有多角度实行措施,才能把工作做的更全面,在提高自身责随意识的同时,时时到处要以明确“质量就是企业的生命”为目标,去开展工作。再好的内在质量产品外观有瑕疵,也将被市场淘汰,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产一线的员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量才能稳步提高,以达
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