示功图讲课ppt课件.ppt

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1、2009/5/23前言前言 抽油机采油是目前油田开发中得到了普遍的应用，抽油机井的管理水平的好坏，关系到油田整体经济效益的高低。要做好抽油机井的生产管理工作，必须取准取全各项生产资料，制定抽油机井合理的工作制度，不断进行分析，来适应不断变化的油藏动态，加强并提高抽油机井的日常管理水平。分析和解释示功图，就是直接了解深井泵工作状况好坏的一个主要手段。不但深井泵工作中的一切异常现象可以在示功图上比较直观的反映出来，而且，还可以结合有关资料，来分析判断油井工作制度是否合理，抽油设备与油层和原油性质是否适应；还可以通过“示功图法”对低产、低能井制定出合理的开关井时间，减少设备的磨损和电能的浪费等。汇报

2、题纲汇报题纲一、示功图的基础知识一、示功图的基础知识二、示功图的基本分析方法二、示功图的基本分析方法三、典型示功图的分析和解释三、典型示功图的分析和解释一、示功图的基础知识一、示功图的基础知识示示功功图图的的概概念念：反映深井泵工作状况好坏，它由专门的仪器测出，显示在坐标图上，被封闭的曲线所围成的面积表示驴头在一次往复运动中抽油机所做的功，称为示功图。1 1、示功图的概念、示功图的概念组成：组成：三抽为主（三抽为主（抽油机，抽油杆，抽油泵抽油机，抽油杆，抽油泵）+辅助装置辅助装置抽油机抽油机抽油杆抽油杆抽油泵抽油泵电子式示功仪电子式示功仪一、示功图的基础知识一、示功图的基础知识2 2、理论示功

3、图、理论示功图P P光光理论示功图理论示功图:针对有杆抽油井在一定理想条件下绘针对有杆抽油井在一定理想条件下绘制出来的抽油泵工作状况的封闭图形制出来的抽油泵工作状况的封闭图形 。其理想条件为：其理想条件为：（1 1）假设泵管没有漏失，泵正常工作；）假设泵管没有漏失，泵正常工作；（2 2）油层供液能力充足，泵充满程度良好；）油层供液能力充足，泵充满程度良好；（3 3）不考虑动载荷的影响；）不考虑动载荷的影响；（4 4）不考虑砂、蜡、稠油的影响；）不考虑砂、蜡、稠油的影响；（5 5）不考虑油井连抽带喷；）不考虑油井连抽带喷；（6 6）认为进入泵内的液体是不可压缩的，阀是瞬时开闭的。）认为进入泵内的

4、液体是不可压缩的，阀是瞬时开闭的。在以上条件下，把抽油机驴头悬点载荷与位移的在以上条件下，把抽油机驴头悬点载荷与位移的关系建立在直角坐标系内的图形就称为理论示功图，关系建立在直角坐标系内的图形就称为理论示功图，又叫地面示功图或光杆示功图。又叫地面示功图或光杆示功图。下死点下死点S S光光O O上死点上死点S-S-光杆冲程光杆冲程(m)(m)；S Sp p-活塞冲程活塞冲程(m)(m)；W W静静-光杆承受的静载荷光杆承受的静载荷(W=Wr+W(W=Wr+WL L)，N N；W Wr r-抽油杆在液体中的重量抽油杆在液体中的重量(N)(N)；W WL L-液柱载荷液柱载荷(N)(N)；1 1-抽

5、油杆变形长度抽油杆变形长度(m)(m)；2 2-油管变形长度油管变形长度(m)(m)；-冲程损失冲程损失(=(=1 1+2 2)(m)(m)；图图中中横横坐坐标标表表示示按按比比例例记记录录的的光光杆杆移移动动的的距距离离；纵纵坐坐标标表表示示按按比比例例记记录录的的光光杆杆上上的的负负荷荷；曲曲线线圈圈闭闭面面积积的的大大小小表示了泵做表示了泵做功功的多少。的多少。ACS活WrB11 212S光w静WLBDD1S S光光P光光2 2、理论示功图、理论示功图 上冲程时，在下死点上冲程时，在下死点A A处的悬点静载荷为抽油杆在液体中的重量处的悬点静载荷为抽油杆在液体中的重量W Wr r，上冲程开

6、始后液柱载荷上冲程开始后液柱载荷W WL L由油管柱逐渐加载于活塞上，并引起抽油杆柱由油管柱逐渐加载于活塞上，并引起抽油杆柱的弹性伸长（的弹性伸长（1 1）和油管柱的缩短（）和油管柱的缩短（2 2）。）。加载完后，变形停止，冲成损失加载完后，变形停止，冲成损失BBBB1 1，ABAB线为加载线，线为加载线，B B点以后点以后悬点以不变的静载荷（悬点以不变的静载荷（W Wr rW WL L）上行至上死点）上行至上死点C C。P光光ACS活WrB11 2S光WLBDS S光光o上冲程上冲程下死点下死点上死点上死点 上死点上死点C开始下行后，液柱载荷开始下行后，液柱载荷WL逐渐地由活塞转移到油逐渐地

7、由活塞转移到油管上，由此引起抽油杆柱缩短管上，由此引起抽油杆柱缩短1和油管的弹性伸长和油管的弹性伸长2。这表。这表现为光杆虽然下行了，但活塞对于泵筒来讲并没有发生相对现为光杆虽然下行了，但活塞对于泵筒来讲并没有发生相对位移；光杆卸载完后，变形停止（位移；光杆卸载完后，变形停止（D1D）。在）。在D点以后，点以后，悬点又以固定的静载荷悬点又以固定的静载荷Wr继续下行至继续下行至A点。点。ACS活Wr12S光WLBDD1S S光光P光光o下冲程下冲程下死点下死点上死点上死点抽稠泵结构原理图抽稠泵结构原理图上冲程上冲程下冲程下冲程上泵筒上泵筒上柱塞上柱塞排出阀排出阀下柱塞下柱塞吸入阀吸入阀下泵筒下泵

8、筒油层油层油层油层丝堵丝堵抽稠泵抽稠泵油层油层油层油层人工井底人工井底筛管筛管普通油管普通油管生产状态生产状态油层油层油层油层丝堵丝堵抽稠泵抽稠泵油层油层油层油层人工井底人工井底筛管筛管普通油管普通油管注汽状态注汽状态河南油田蒸汽吞吐开采技术河南油田蒸汽吞吐开采技术注汽采油一次管柱技术注汽采油一次管柱技术3 3、示功图的理论公式、示功图的理论公式一、示功图的基础知识一、示功图的基础知识1 1）常用基本公式）常用基本公式:(公式公式1)：Wr=qr L (公式公式2)：WL=qLL(公式公式3 3)：=1+2 式中式中：Wr抽油杆在液体中的重量，抽油杆在液体中的重量，N；WL 活塞以上液柱重量，

9、活塞以上液柱重量，N；qr 每米抽油杆在液体中的重量，每米抽油杆在液体中的重量，N/m，(见表见表2)；qL 活塞以上每米液柱重活塞以上每米液柱重量，量，N/m；（；（见表见表3）L 抽油杆柱长度抽油杆柱长度(现场上多用泵挂深度代替现场上多用泵挂深度代替)，m；弹性变形，也称冲程损失，弹性变形，也称冲程损失，m；1 抽油杆伸长缩短长度，抽油杆伸长缩短长度，m；2 油管柱伸长缩短长度，油管柱伸长缩短长度，m。Ar 抽油杆截面积，抽油杆截面积，cm2 (见表见表1)；Ap 油管金属截面积，油管金属截面积，cm2 (见表见表2)；E 弹性模量弹性模量(数值等于数值等于2.058107N/cm2)；A

10、w静CS活WrB11 212S光WLBDD1S S光光P光光 (表1)不同直径的油管和抽油杆截面积不同直径的油管和抽油杆截面积油管直径油管直径(mm)(mm)51.0 51.0 63.563.5 76.076.0 抽油杆直径抽油杆直径(mm)(mm)16.016.0 19.019.0 22.022.0 25.425.4 油管环形金油管环形金属截面积属截面积(mm)(mm)9.59.5 11.911.9 14.014.0 抽油杆抽油杆截面积截面积(mm)(mm)2.002.00 2.852.85 3.803.80 4.914.91 (表2)不同直径的抽油杆在液体中重量不同直径的抽油杆在液体中重量

11、公称直径公称直径qr，每米抽油杆重量每米抽油杆重量 N/mN/m(mm)(mm)原油相对密度原油相对密度0.80.8原油相对密度原油相对密度0.860.86原油相对密度原油相对密度0.90.9161614.4214.4214.3214.3214.2214.22191920.220.220.120.120.0120.01222226.9726.9726.7726.7726.6726.6725.425.436.6836.6836.3836.3836.2836.28(表3)不同泵径活塞在不同原油密度下每米液柱重量不同泵径活塞在不同原油密度下每米液柱重量泵径泵径qL，活塞以上每米液柱重量活塞以上每米液

12、柱重量N/mN/m(mm)(mm)0 0=0.80=0.800 0=0.86=0.860 0=0.90=0.9038388.928.929.519.511010444411.9811.9812.8512.8513.4413.44565619.3219.3220.7920.7921.7721.77707030.230.232.4632.4633.9333.932 2）若井下采用二级抽油杆柱时，则计算公式应该为）若井下采用二级抽油杆柱时，则计算公式应该为:(公式公式4)：WL=qLL=qL L1+qL L2 （公式（公式5)：Wr=qrL=qr1 L1+qr2 L2 (公式公式6):=WL/E（L

13、1/Ar1 L2/Ar2L/Ap)式中：式中：qr1、qr2分别为一级和二级每米抽油杆在液体中的重量，分别为一级和二级每米抽油杆在液体中的重量，N/mL1、L2 分别为一级和二级抽油杆的长度，分别为一级和二级抽油杆的长度，m；Ar1、Ar2 分别为一级和二级抽油杆的截面积，分别为一级和二级抽油杆的截面积，cm2(见表见表1)。3 3、示功图的理论公式、示功图的理论公式4 4、测试示功图的仪器、测试示功图的仪器一、示功图的基础知识一、示功图的基础知识 利用示功仪测取示功图，是了解抽油机井下管、杆、泵工作状况的主要手段，示功仪分为机械式和电子式两种，我们通常采用电电子子式式示示功功仪仪（SGT-S

14、GT-20052005、SG5-SG5-、SG5-SG5-）除能绘制示功图外，还可以打印出图形上各点数据，目前已发展到与计算机连接或无线电发射进行信息传输，这些都为示功图的解释应用提供了更为准确的资料。深井泵在井下的工作状况比较复杂，因此，实测示功图也是千变万化的，但是，仍然有变化规律。一、示功图的基础知识一、示功图的基础知识二、示功图的基本分析方法二、示功图的基本分析方法三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析二、示功图的基本分析方法二、示功图的基本分析方法 所所谓谓理理论论示示功功图图是是比比较较规规则则的的平平行行四四边边形形，而而实实测测示示功功图图，由由于于多多种

15、种因因素素的的影影响响（如如：砂砂、蜡蜡、气气、粘粘度度），图图形形变变化化很很复杂，各不相同。复杂，各不相同。因因此此，要要正正确确的的分分析析抽抽油油机机油油井井的的生生产产情情况况，就就必必须须全全面面地地掌掌握握油油井井的的动动态态、静静态态资资料料以以及及设设备备的的状状况况，结结合合示示功功图图的的变变化化找找出出油油井井的的主主要要的的问问题题，采采取取适适当当的的措措施，提高油井产量和泵效。施，提高油井产量和泵效。二、示功图的基本分析方法二、示功图的基本分析方法1 1、左上角：、左上角：主 要 分 析 游 动 凡 尔 的 问 题，缺 损 为 凡 尔 关闭不及时;多一块（长一个角

16、）为出砂并卡泵现象上死点上死点下死点下死点P P光光S S光光O O2、右上角：、右上角：主要分析光杆在上死点时活塞与工作筒的配合，游动凡尔打开和固定凡尔关闭情况:少一块为活塞拔出工作筒，游动阀严重漏失；多一块为在近上死点时有碰挂现象二、示功图的基本分析方法二、示功图的基本分析方法上死点上死点下死点下死点P P光光S S光光O O二、示功图的基本分析方法二、示功图的基本分析方法3、右下角：、右下角：主要分析泵充满程度及气体影响情况。少一块为未充满，是供液不足或气体影响；多一块为衬套上部过紧或光杆盘根过紧。上死点上死点下死点下死点P P光光S S光光O O4、左下角：、左下角：分析光杆在下死点时

17、出现问题，少一块固定凡尔的漏失情况等；多一块说明井下出现碰泵现象二、示功图的基本分析方法二、示功图的基本分析方法 通过这四块的解剖分析，找出泵工作不正常通过这四块的解剖分析，找出泵工作不正常的原因，提出解决问题的措施。的原因，提出解决问题的措施。上死点上死点下死点下死点P P光光S S光光O O一、示功图的基础知识一、示功图的基础知识二、示功图的基本分析方法二、示功图的基本分析方法三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析 前前面面所所说说的的理理论论示示功功图图，仅仅仅仅只只考考虑虑了了抽抽油油杆杆柱柱承承受受静静载载荷荷时时作作出出来来的的，所所以以图图形形是是很很规规则

18、则的的平平行行四四边边形形。而而实实测测示示功功图图，是是在在砂砂、蜡蜡、水水、气气和和惯惯性性载载荷荷、振振动动载载荷荷、冲冲击击载载荷荷与与摩摩擦擦阻阻力力等等因因素素的的综综合合影影响响以以下下测测出出来来的的。除除上上述述因因素素外外，有有时时还还要要受受到到漏漏失失（管管拄拄、泵泵）、断断脱脱、碰碰泵泵、设设备备故故障障、仪仪器器故故障障的的影影响响，因因此此，实实测测图图形形比比理理论论图图形形复复杂杂很很多多。为为了了便便于于分分析析，先先介介绍绍只只受受单单一一因因素素影影响响的的典典型型示示功功图图，作作为为分分析析实实测测示示功功图图的的基基础础；然然后后，再把典型图与实测

19、图结合起来对比分析。再把典型图与实测图结合起来对比分析。三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析1.1.稠油对示功图的影响稠油对示功图的影响油油稠稠，使使磨磨檫檫等等附附加加阻阻力力变变大大，造造成成上上负负荷荷线线偏偏高高，下下负负荷荷线线偏偏低低。同同时时，使使得得凡凡尔尔开开关关比比正正常常时时滞滞后后，凡凡尔尔和和凡凡尔尔座座配配合合不不严严蜜蜜，造造成成较大的较大的漏失漏失。该类图形的特点是：该类图形的特点是：（1 1）上负荷线高于最大理论负荷线，下负荷线上负荷线高于最大理论负荷线，下负荷线 低于最小理论

20、负荷线，图形肥胖低于最小理论负荷线，图形肥胖 （2 2）四个角圆滑四个角圆滑2 2、供液能力差对示功图的影响、供液能力差对示功图的影响三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析 当当沉沉没没度度过过小小及及供供液液不不足足使使液液体体不不能能充充满满工工作筒时的示功图作筒时的示功图 特特点点：下下冲冲程程中中悬悬点点载载荷荷不不能能立立即即减减小小，只只有当柱塞遇到液面时才迅速卸载有当柱塞遇到液面时才迅速卸载 供液能力差时的理论示功图供液能力差时的理论示功图 P P光光S S光光2 2、供液能力差对示功图的影响、供液能力差对示功图的影响“刀把状刀把状”采采取取的的措措施施：间

21、间开开抽抽吸吸;调调整整参参数数;加加深深泵泵挂挂;压裂酸化改造油层压裂酸化改造油层;提高对应注水量提高对应注水量W115W122CQ6三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析3 3、气体对示功图的影响气体对示功图的影响 在抽油过程中，总有或多或少的气体进入泵内。P P光光S S光光 由于气体影响，在下行程时悬点不能及时卸载，到活塞下行程悬点开始卸载，但由于泵内有气体存在，活塞压缩气体，游动凡尔不能及时打开，使卸载缓慢，呈现一个向内弯的弧线。进入泵内的气量越多，则D1D越长，“刀把”越明显。3、气体对示功图的影响气体对示功图的影响泵受到气体影响的实测示功图泵受到气体影响的实

22、测示功图 上冲程：增载线平缓，上冲程：增载线平缓，成为一条向右下方弯曲成为一条向右下方弯曲的弧线。下冲程：减载的弧线。下冲程：减载线减载较慢；线减载较慢；弧线曲率弧线曲率的大小的大小，随着进入泵内，随着进入泵内气体压力的大小而变化。气体压力的大小而变化。气体压力大，光杆卸载气体压力大，光杆卸载快，弧线曲率小。反之，快，弧线曲率小。反之，则曲率大。则曲率大。这条弧线，就是受气体影响的示功图的显著特征。这条弧线，就是受气体影响的示功图的显著特征。3、气体对示功图的影响、气体对示功图的影响凡尔凡尔“气锁气锁”，泵不出液，泵不出液.所谓凡尔所谓凡尔“气锁气锁”是是指大量气体进入泵内后，指大量气体进入泵

23、内后，引起游动凡尔、固定凡尔均失灵，活塞仅对气体引起游动凡尔、固定凡尔均失灵，活塞仅对气体起压缩或膨胀作用，泵不出液。起压缩或膨胀作用，泵不出液。原因：A A、当泵的排量大于油井在该泵挂深度的当泵的排量大于油井在该泵挂深度的供油能力时，在抽油过程中，动液面逐渐降低，供油能力时，在抽油过程中，动液面逐渐降低，直至动液面直至动液面降低到泵的进口附近降低到泵的进口附近，大量套管气，大量套管气进入泵内。进入泵内。B B、在在油气比很高油气比很高的抽油井中，有时因为的抽油井中，有时因为在上冲程时，由于原油内的大量游离气进入泵在上冲程时，由于原油内的大量游离气进入泵内，并随着活塞向上运动而膨胀，占据了活塞

24、内，并随着活塞向上运动而膨胀，占据了活塞所让出来的泵筒体积。所让出来的泵筒体积。3、气体对示功图的影响、气体对示功图的影响泵受到气体影响的实测示功图泵受到气体影响的实测示功图 C2C28C42C2目前处于目前处于2008年年8月月22日安装套管气回收装置日安装套管气回收装置C28目前处于目前处于2008年年8月月28日安装套管气回收装置日安装套管气回收装置C31目前处于目前处于2008年年9月月4日安装套管气回收装置日安装套管气回收装置C28目前含蜡较高、产气较大，定期放套管气，可以安装套管气回收装置目前含蜡较高、产气较大，定期放套管气，可以安装套管气回收装置3、气体对示功图的影响、气体对示功

25、图的影响泵受到气体影响井措施：泵受到气体影响井措施：定定期期放放套套管管气气，合合理理控控制制套套压压，减减少气体影响少气体影响对对油油气气比比很很高高的的抽抽油油井井，在在泵泵尾尾部部装气锚装气锚调整防冲距，减少余隙容积调整防冲距，减少余隙容积调整参数调整参数加深泵挂，提高沉没压力加深泵挂，提高沉没压力提高对应井注水量提高对应井注水量 三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析4.4.油井结蜡对示功图的影响油井结蜡对示功图的影响 由于石油中大都不同程度的含有蜡。当温度降低到蜡的初始结晶温度时，溶解在石油中的蜡就会凝析出来，粘附在油管、抽油杆、深井泵等井下设备上。油井结蜡可以

26、增大光杆负荷，引起凡尔失灵或卡死凡尔，卡死活塞，堵死油管。由于结蜡部位的不同，影响的严重程度不同，现分为以下几种情况进行分析。凡尔结蜡；凡尔结蜡；油管和抽油杆结蜡油管和抽油杆结蜡 由于游动凡尔和固定凡尔同时都受到结蜡影响，不能灵活的及时的开关，从而引起漏失；并且，由于油管内壁结蜡和抽油杆结蜡，增加了油流阻力。所以，当活塞上行时，光杆负荷增加，超过了最大理论值。下行时，光杆负荷不稳定，在图上呈现出波浪起伏的变化。4.4.油井结蜡对示功图的影响油井结蜡对示功图的影响 措施：措施：加清蜡剂；热洗井清蜡，制定合理的清蜡周期；下电加热带;井下掺水清蜡4.4.油井结蜡对示功图的影响油井结蜡对示功图的影响W

27、116W116C42C42W123W123（1 1）游动阀漏失对示功图的影响游动阀漏失对示功图的影响图1游动凡尔和活塞不严引起的漏失 该图是排出部分漏失时的理论示功图。当光杆离开该图是排出部分漏失时的理论示功图。当光杆离开A A点开始点开始上冲程上冲程时，活塞下面的液体压力随着抽油杆时，活塞下面的液体压力随着抽油杆的伸长和活塞被提升而逐渐下降，活塞上下之间随即的伸长和活塞被提升而逐渐下降，活塞上下之间随即产生压力差，使活塞上部的液体经排出部分的不严密产生压力差，使活塞上部的液体经排出部分的不严密处而漏到活塞下面的工作筒内。处而漏到活塞下面的工作筒内。这种因漏失减少光杆这种因漏失减少光杆负荷的现

28、象，称为负荷的现象，称为“顶托顶托”作用或作用或“顶托顶托”现象。现象。5 5、漏失对示功图的影响、漏失对示功图的影响三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析5 5、漏失对示功图的影响、漏失对示功图的影响（2 2）固定阀漏失在示功图上的表现固定阀漏失在示功图上的表现图1是固定凡尔漏失不严重时的图形图2是固定凡尔漏失严重时的图形 当光杆当光杆从上死点开始下行时从上死点开始下行时,固定凡尔关闭固定凡尔关闭,活塞活塞开始挤压泵筒中的液体开始挤压泵筒中的液体.当泵筒中的液体的压力超过当泵筒中的液体的压力超过油套管环形空间液柱在凡尔座处形成的压力后油套管环形空间液柱在凡尔座处形成的压

29、力后,泵筒泵筒中的液体就从吸入部分的不严密处漏入井中。中的液体就从吸入部分的不严密处漏入井中。下冲下冲程程，使使光杆减载。光杆减载。（3 3）吸入部分和排出部分都漏失时的示功图吸入部分和排出部分都漏失时的示功图 实测图中实测图中四个角变圆和上下负荷线与理论负四个角变圆和上下负荷线与理论负荷线相当的特点荷线相当的特点看得很明显。看得很明显。5 5、漏失对示功图的影响、漏失对示功图的影响漏失措施：漏失措施：憋压憋压碰泵碰泵热洗井热洗井作业减泵作业减泵5 5、漏失对示功图的影响、漏失对示功图的影响6.6.抽油杆断脱时的示功图抽油杆断脱时的示功图三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比

30、分析 当抽油杆由于当抽油杆由于弹性疲劳弹性疲劳、深井泵遇卡使抽油深井泵遇卡使抽油杆柱超过拉伸屈服极限杆柱超过拉伸屈服极限等原因而断裂、或由于抽等原因而断裂、或由于抽油杆之间未上紧而发生油杆之间未上紧而发生脱扣脱扣时，示功图将成为时，示功图将成为水水平条带状。平条带状。此时，光杆的负荷，只决定于抽油杆柱断脱部此时，光杆的负荷，只决定于抽油杆柱断脱部位以上杆柱在液体中的重量和它与液体、防喷盒位以上杆柱在液体中的重量和它与液体、防喷盒等的摩擦阻力。而图形的位置取决于抽油杆断脱等的摩擦阻力。而图形的位置取决于抽油杆断脱的位置。断脱的位置越下，图形越接近最小理论的位置。断脱的位置越下，图形越接近最小理论

31、负荷线，断脱的位置愈高图形越接近基线。负荷线，断脱的位置愈高图形越接近基线。6.6.抽油杆断脱时的示功图抽油杆断脱时的示功图第第123123根抽油杆本体断根抽油杆本体断第第2525根抽油杆本体断根抽油杆本体断第第8787根抽油杆本体断根抽油杆本体断措施措施:上作业；下光杆对扣；打捞光杆上作业；下光杆对扣；打捞光杆 连抽带喷时的示功图，负荷小，加载线、减载线看不出来，它和抽油杆断脱时的示功图很相似。要正确区分这二者，必须运用综合分析的方法。8 8、油井连抽带喷时的示功图、油井连抽带喷时的示功图 三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析 油井在连抽带喷时，产量高、泵效高，泵效往

32、往超过100%，主要是在大型增产措施、注水见效、采用新工艺之后的抽油井；而抽油杆断脱，油井不出油。7.7.油管漏失对示功图的影响油管漏失对示功图的影响 三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析该图形和抽油机正常工作时的示功图基本相同。该图形和抽油机正常工作时的示功图基本相同。油管漏失时必然出现：油管漏失时必然出现：产液量下降、动液面产液量下降、动液面升高升高；在油井产液量不高的井，可通过井口；在油井产液量不高的井，可通过井口蹩压蹩压，观察井口压力的变化来判断。，观察井口压力的变化来判断。措施：措施：上作业检查更换油管8.8.油井出砂对示功图的影响油井出砂对示功图的影响三、典

33、型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析（1 1）活塞砂阻）活塞砂阻 对于油层出砂的井，细小的砂粒，将随着液体进入泵对于油层出砂的井，细小的砂粒，将随着液体进入泵内，造成活塞在工作筒内遇阻内，造成活塞在工作筒内遇阻,使活塞在整个行程中增加了使活塞在整个行程中增加了一个附加阻力。上冲程时，附加助力使光杆负荷增加；下一个附加阻力。上冲程时，附加助力使光杆负荷增加；下冲程时，附加阻力使光杆负荷减少并且由于冲程时，附加阻力使光杆负荷减少并且由于砂子分布在泵砂子分布在泵筒内各处的多少不同筒内各处的多少不同，影响的大小不同，致使光杆负荷在，影响的大小不同，致使光杆负荷在很短的时间内发生很短的

34、时间内发生多次急剧的变化多次急剧的变化。在这种情况下测出的。在这种情况下测出的示功图，其负荷线上呈现出不规则的示功图，其负荷线上呈现出不规则的锯齿状尖峰锯齿状尖峰，且在连，且在连续测图时尖峰是移动的。但这时油井仍能出油。续测图时尖峰是移动的。但这时油井仍能出油。（2 2）砂子使固定凡尔、游动凡尔失灵）砂子使固定凡尔、游动凡尔失灵 在在油油井井出出砂砂严严重重，井井内内砂砂面面较较高高时时下下泵泵生生产产。井井内内的的大大量量细细砂砂，随随着着油油流流进进入入泵泵内内，不不但但使使工工作作筒筒、活活塞塞、固固定定凡凡尔尔和和游游动动凡凡尔尔同同时时都都受受到到冲冲击击、磨磨损损，造造成成漏漏失失

35、，而而且且可可能能使使凡凡尔尔球球起起落落失失灵灵，其其特特点点如如下下：上上冲冲程程，光光杆杆负负荷荷不不能能增增加加到到最最大大理理论论值值，下下冲冲程程，光光杆杆负负荷荷又又不不能能降降低低到到最最小小理理论论值值。整整个个图图形形位位于于两两条条理理论论负负荷荷线线之之间间，好好像像一一条全身长满毛刺的条全身长满毛刺的“黄瓜条黄瓜条”。措施：洗井措施：洗井8.8.油井出砂对示功图的影响油井出砂对示功图的影响油井出砂的措施：油井出砂的措施：在泵的尾部安装砂锚 采用防砂泵 洗井冲砂采用防砂管柱机械防砂和化学防砂8.8.油井出砂对示功图的影响油井出砂对示功图的影响1、裸眼完井的先期裸眼绕丝筛

36、管砾石充填防砂 2、套管完井筛管砾石充填防砂油管套管水泥环油藏滤砂器管柱砾石填充射孔滤砂器管柱砾石填充油井出砂的措施：油井出砂的措施：筛管砾石充填防砂机理筛管砾石充填防砂机理 机械防砂管柱结构机械防砂管柱结构油井出砂的措施：油井出砂的措施：割缝衬管割缝衬管绕丝筛管绕丝筛管机械防砂管柱机械防砂管柱9 9、活塞遇卡时的示功图、活塞遇卡时的示功图 三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析 活塞卡在泵筒中部，在抽吸过程中柱塞无法移动，而只有抽油杆伸缩变形，形状与被卡位置有关。措施：套管掺热水；热水洗井；上下活动光杆解卡；上作业减泵1010、泵活塞位置对示功图的影响、泵活塞位置对示功

37、图的影响 三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析（1）活塞拨出工作筒 活塞上冲程时，由于防冲距过大，脱出工作筒，可活塞上冲程时，由于防冲距过大，脱出工作筒，可以通过以通过调小防冲距来调整。调小防冲距来调整。下死点下死点P P光光S S光光O O上死点上死点三、典型与实测示功图的对比分析三、典型与实测示功图的对比分析1010、泵活塞位置对示功图的影响、泵活塞位置对示功图的影响（2）活塞下冲程碰泵 管式泵活塞在泵筒内安装位置过低时测得的示功图。活塞在下死点时和固定凡尔罩相碰撞，悬点载荷急剧降低，紧接着活塞又开始上行，在示功图的左下角形成一个不规则的环状尾巴。柴2-1下死点下死点P P光光S S光光O O上死点上死点请各位领导、专家请各位领导、专家请各位领导、专家请各位领导、专家多提宝贵意见！多提宝贵意见！多提宝贵意见！多提宝贵意见！