第2章-ERP基本概念课件.ppt

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1、企业资源计划与管理（企业资源计划与管理（ERP）第第2章章ERP基本概念基本概念企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）本章内容本章内容学学习习目目标标2Hi！大家好！下面！大家好！下面由我带领大家学习由我带领大家学习第第2章！章！掌握掌握ERP相关概念相关概念掌握概念的应用掌握概念的应用BOM成本等重要计算成本等重要计算企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）本章内容本章内容（重点，掌握）（重点，掌握）2.1物料物料编码编码2.1.1物料物料2.1.2编码编码2.1.3物料物料编码编码文件文件2.2物料清物料清单单2.2.1BOM概念概念2.2.2BOM的的应应用用2.2.3

2、BOM的的规规划划（BOM分分阶阶的意的意义义、原、原则则、方法）、方法）企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）本章内容本章内容（重点，掌握）（重点，掌握）2.3工作中心工作中心2.3.1定定义义2.3.2工作中心的作用工作中心的作用2.3.3工作中心数据工作中心数据2.4提前期提前期2.4.1概念概念2.4.2种种类类2.4.3计计算公式算公式企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.5工工艺艺路路线线2.5.1概念概念2.5.2工工艺艺路路线线的作用的作用2.5.3产产品工品工艺艺路路线时间线时间的的计计算算2.5.4偏置提前期偏置提前期2.6工作日工作日历历2.7主生

3、主生产计产计划（划（MPS）2.7.1MPS定定义义2.7.2粗能力粗能力计计划（划（RCCP）2.7.3主生主生产计产计划理划理论论2.7.4MPS计计算算本章内容本章内容本章内容本章内容（重点，掌握）（重点，掌握）（重点，掌握）（重点，掌握）企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.8物料需求物料需求计计划（划（MRP）2.8.1MRP概念概念2.8.2MRP计计算算2.8.3MRP与其它子系与其它子系统统的关系的关系2.8.4MRP业务业务流程流程2.8.5MRP上上线线的基本条件的基本条件本章内容本章内容本章内容本章内容（重点，掌握）（重点，掌握）（重点，掌握）（重点，掌握）

4、企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.1物料物料编码编码2.1.1物料物料企企业业中生中生产产所需的所需的原材料、零配件、半成品、原材料、零配件、半成品、成品成品等属于物等属于物质质的的东东西。西。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.1物料物料编码编码2.1.2物料物料编码编码一一组组唯一表示一种物料的唯一表示一种物料的代号代号物料物料代代码码计计算机系算机系统对统对物料的物料的唯一唯一识别识别代代码码物料编码无强制性物料编码无强制性标准，仅受标准，仅受ERP系系统技术限制统技术限制企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.1物料物料编码编码2.1.3物

5、料物料编码编码文件文件1、概念、概念将所有物料的属性数据将所有物料的属性数据统统一存一存储储的的计计算机文件算机文件（库库），是），是ERP系系统统的的基基础础信息信息之一。之一。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.1物料物料编码编码销售管理销售管理采购管理采购管理存货管理存货管理生产管理生产管理2.1.3物料物料编码编码文件文件财务管理财务管理产品产品结构结构企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.1物料物料编码编码2.1.3物料物料编码编码文件文件存货管理存货管理子系统子系统企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.1物料物料编码编码2.1.3物料物料

6、编码编码文件文件生产管理生产管理子系统子系统企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.1物料物料编码编码2.1.3物料物料编码编码文件文件产品结构产品结构的展开的展开企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.1物料物料编码编码2.1.3物料物料编码编码文件文件企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.1物料物料编码编码2.1.3物料物料编码编码文件文件2、主要内容、主要内容技技术术库库存存计计划划采采购购财务财务质质量量企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2物料清物料清单单（BOM）2.2.1BOM的概念的概念1、狭、狭义义产产品品结结构（构（Pr

7、oductStructure）物料的物理物料的物理组组成成按照功能按照功能进进行行层层次的划分和描述次的划分和描述企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2物料清物料清单单（BOM）0123结构层次结构层次X10000件件1.0A11000件件1.0B12000件件4.0F13000套套1.0D11200件件4.0C11100件件1.0P11210m30.2R12100m30.2O11110m21.0销销产产供供桌面桌面桌腿桌腿螺钉胶油漆螺钉胶油漆面面框框方木方木板材板材方木方木独立需求件独立需求件相关需求件相关需求件企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.1BOM

8、的概念的概念最受欢迎的中性笔最受欢迎的中性笔中性笔中性笔笔帽笔帽笔筒笔筒笔芯笔芯笔芯杆笔芯杆笔芯头笔芯头笔油墨笔油墨企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.1BOM的概念的概念最受欢迎的中性笔最受欢迎的中性笔中性笔中性笔笔帽笔帽笔筒笔筒笔芯笔芯笔芯杆笔芯杆笔芯头笔芯头笔油墨笔油墨笔头笔头防滑塑料防滑塑料企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.1BOM的概念的概念最受欢迎的中性笔最受欢迎的中性笔中性笔中性笔笔帽笔帽笔筒笔筒笔芯笔芯笔芯杆笔芯杆笔芯头笔芯头笔油墨笔油墨尾盖尾盖防滑塑料防滑塑料筒身筒身企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.1BOM的概

9、念的概念2、广、广义义产产品品结结构构工工艺艺流程流程计算低阶码！计算低阶码！企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2物料清物料清单单（BOM）2.2.2BOM的的应应用用三个特殊的三个特殊的BOM虚虚拟拟BOM（虚（虚拟拟件）件）配置配置BOM（产产品配置）品配置）计计划划BOM（产产品家族）品家族）企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.2BOM的的应应用用1、虚、虚拟拟BOMu在在实际实际装配装配时时并不出并不出现现的的组组装件装件设计设计BOM上出上出现现通常是非通常是非库库存物料存物料若定若定为库为库存物料，批量存物料，批量规则为规则为按需定量按需定量通

10、常通常为为无提前期的制造件无提前期的制造件u一一组组通用的成套零件通用的成套零件企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）1、虚、虚拟拟BOM有部分相同零件的多种产品（有部分相同零件的多种产品（X、Y、Z）：）：A B C D E F G Q R XA B C D E F G U V ZA B C D E F G S T Y用虚拟件表示相同部分（简化产品结构和库存事务）：用虚拟件表示相同部分（简化产品结构和库存事务）：简化后：简化后：XP Q RZP U VYP S T PA B C D E F G 企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）1、虚、虚拟拟BOM企企业资业资源源计计

11、划与管理（划与管理（ERP）2.2.2BOM的的应应用用2、配置、配置BOM配置配置BOMBOM包含特征件与可选件。包含特征件与可选件。到底要设计几到底要设计几个个BOM才好？才好？企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2、配置、配置BOM电电子子挂挂钟钟机机 芯芯钟钟 盘盘盘盘 面面白白黑黑金金指指 针针秒秒 针针短短 针针 花纹花纹2花纹花纹1红红黑黑金金时时 针针 花纹花纹2花纹花纹1电电 池池配配不配不配钟钟 框框金金 属属(压花）压花）金金 属属(平平)塑塑 料料(红红)塑塑 料料(白白)塑塑 料料(金金)木木 雕雕(鹰鹰)木木 雕雕(屋屋)木木 雕雕(轮轮)企企业资业资源

12、源计计划与管理（划与管理（ERP）2、配置、配置BOM企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.2BOM的的应应用用3、计计划划BOM计划计划BOM(BOM(产品家族产品家族)计划计划BOM是由普通物料清单组成的，只用是由普通物料清单组成的，只用于产品的预测，尤其用于预测不同的产品组合于产品的预测，尤其用于预测不同的产品组合而成的产品系列。而成的产品系列。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）3、计计划划BOM钟钟盘盘(1.0)钟钟框框(1.0)通通用用件件机机芯芯(1.0)塑塑料料木木雕雕黑黑色色(0.5)金金 色色(0.5)金金属属(0.2)(0.2)(0.6)字型

13、字型2字型字型1字型字型1 字型字型2(0.2)(0.3)(0.3)(0.2)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)鹰鹰屋屋红红白白凸凸平平(1.0)(1.0)秒秒针针短短针针长长针针(1.0)花纹花纹1 花纹花纹2花纹花纹2花纹花纹1红红黑黑(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)可可选选件件(0.5)电电池池指指针针(1.0)电电子子挂挂钟钟(1.0)企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.3BOM的分的分类类在产品的整个生命周期中，根据不同部门对在产品的整个生命周期中，根据不同部门对BOM的不同需求，主要存在的几种的不同需求，主要

14、存在的几种BOM：EBOM（设计物料清单）设计物料清单）PBOM（计计划物料划物料清单）清单）MBOM（制造物料清单）制造物料清单）CBOM（成本控制物料清（成本控制物料清单单）企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.4BOM分阶的意义分阶的意义BOM分分阶阶的意的意义义按照生按照生产组织产组织方式来划分方式来划分BOM层层次扁平化（企次扁平化（企业业内部生内部生产产管理扁平化）管理扁平化）成本系成本系统统的关的关联联企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.4BOM分阶的意义分阶的意义成成本本累累加加材料费材料费采购间接费采购间接费材料费材料费采购间接费采购间接

15、费材料费材料费采购间接费采购间接费本阶人工费本阶人工费本阶间接费本阶间接费增加增加成本成本低阶材料费低阶材料费低阶采购间接费低阶采购间接费累计累计成本成本本阶人工费本阶人工费本阶间接费本阶间接费增加增加成本成本低阶人工费低阶人工费低阶间接费低阶间接费低阶材料费低阶材料费低阶采购间接费低阶采购间接费累计累计成本成本X增加增加成本成本本阶人工费本阶人工费本阶间接费本阶间接费低阶人工费低阶人工费低阶间接费低阶间接费低阶材料费低阶材料费低阶采购间接费低阶采购间接费累计累计成本成本材料费材料费采购间接费采购间接费企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.4BOM分分阶阶的意的意义义直接材料

16、：直接材料：直接构成直接构成产产品品实实体的材料体的材料直接人工：直接人工：生生产产工人的工工人的工资资加工加工费费用：用：支付支付给给外外单单位位对产对产品加工支付的品加工支付的费费用用制造制造费费用：用：车间车间管理人管理人员员工工资资，设备设备折旧折旧费费，维护车维护车间设备间设备运运转发转发生的生的费费用（如机油、棉用（如机油、棉纱纱），生），生产产工人工人的的劳动劳动保保护费护费用（如工衣、手套、肥皂等等）。用（如工衣、手套、肥皂等等）。成成本本累累加加补充学习补充学习企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.4BOM分阶的意义分阶的意义本阶人工：本阶人工：20本阶制费

17、：本阶制费：10本阶人工：本阶人工：10本阶制费：本阶制费：4本阶人工：本阶人工：10本阶制费：本阶制费：4本阶加工：本阶加工：2EBCDAHIMLGK31221121B标准成本：标准成本：37低阶材料：低阶材料：6+1=7本阶人工：本阶人工：10+10=20本阶制费：本阶制费：4+4=8本阶加工：本阶加工：2A标准成本：？标准成本：？材料：？材料：？人工：？人工：？制费：？制费：？加工：？加工：？737+61320+204010+8182H标准成本：标准成本：22低阶材料：低阶材料：2+1+1+2=6本阶人工：本阶人工：10本阶制费：本阶制费：4本阶加工：本阶加工：2成成本本累累加加本阶材料

18、费本阶材料费采购间接费采购间接费企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.5ERP系系统统中的中的BOM管理管理用友用友金蝶金蝶易易飞飞企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.5ERP系系统统中的中的BOM管理管理用友用友ERP物料清物料清单单表（主界面）表（主界面）企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.5ERP系系统统中的中的BOM管理管理用友用友ERP产产品品结结构定构定义义企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）金蝶金蝶K3案例介绍案例介绍某大型手机公司采购，销售、某大型手机公司采购，销售、PMC大约大约12人经常需要人经常需要知道

19、某个型号的手机的物料在库存的情况。知道某个型号的手机的物料在库存的情况。2.2.5ERP系系统统中的中的BOM管理管理企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.5ERP系系统统中的中的BOM管理管理金蝶金蝶K3客户定制后的报表查询客户定制后的报表查询根据根据BOM查询各子件物料的查询各子件物料的库存库存不限制站点不限制站点操作简单很多操作简单很多只需要选中某个产品，再根据你只需要选中某个产品，再根据你想知道在哪个仓库有多少，点确想知道在哪个仓库有多少，点确定报表就出来了！定报表就出来了！企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.5ERP系系统统中的中的BOM管理管理

20、易飞易飞ERP企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.5ERP系系统统中的中的BOM管理管理易飞易飞ERP企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.5ERP系系统统中的中的BOM管理管理易飞易飞ERP企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.2.5ERP系系统统中的中的BOM管理管理易飞易飞ERP企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.3工作中心工作中心2.3.1概念概念工作中心（工作中心（WorkingCenter，简简称称WC）：）：生生产产加工加工单单元的元的统统称。称。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个它是由一台或几台功能相同

21、的设备，一个或多个工作人员，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，工作人员，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。情况下大大简化了管理流程。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.3工作中心工作中心2.3.2工作中心的作用工作中心的作用作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元本单元作为计算加工成本的基本单元作为计算加工成本的基本单元企企业资业资源

22、源计计划与管理（划与管理（ERP）2.3工作中心工作中心2.3.3工作中心数据工作中心数据1、数据类型、数据类型基本数据：基本数据：代号、名称、工作内容、设备数量等。代号、名称、工作内容、设备数量等。能力数据：能力数据：每日可提供的工时、机台时或可加工完每日可提供的工时、机台时或可加工完成的产品数量等。成的产品数量等。成本数据：成本数据：直接费用、间接费用等。直接费用、间接费用等。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.3.3工作中心数据工作中心数据2、计算公式、计算公式工作中心能力工作中心能力每日班次每日班次每班工作时数每班工作时数效率效率利用率利用率其中：其中：效率完成的标准定

23、额小时数效率完成的标准定额小时数/实际直接工作小时数实际直接工作小时数效率实际完成的产量效率实际完成的产量/标准定额产量标准定额产量利用率实际直接工作小时数利用率实际直接工作小时数/计划工作小时数计划工作小时数企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.3.3工作中心数据工作中心数据2、计算公式、计算公式例：某车间有例：某车间有3台同样的机床，因检修，只有台同样的机床，因检修，只有2台可以工作，这台可以工作，这两台机床工作时，加工零件标准的标准定额为两台机床工作时，加工零件标准的标准定额为1小时，因新工小时，因新工人熟练程度较低，需要人熟练程度较低，需要2小时。此车间按每日小时。此车间

24、按每日1班，每班班，每班8小时小时工作制，试计算此车间的工作能力。工作制，试计算此车间的工作能力。解答：解答：利用率利用率2（台）（台）/3（台）（台）67效率效率1（工时）（工时）/2（工时）（工时）50工作能力每日班次工作能力每日班次每班工作时数每班工作时数效率效率利用率利用率3（台机床）（台机床）1（班次）（班次）8（工时）（工时）67508（工时）（工时）企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.3.3工作中心数据工作中心数据2.3.3工作中心数据工作中心数据3、成本数据、成本数据间接费用间接费用费用分摊费用分摊产品成本产品成本制造费用成本制造费用成本间间接接人人工工费费用用

25、办办公公费费固固定定资资产产折折旧旧水水电电动动力力费费直接费用直接费用直直接接材材料料成成本本直直接接人人工工成成本本企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.4提前期提前期2.4.1概念概念在在ERP系统内，提前期是系统内，提前期是MRP（物料需求计划）需（物料需求计划）需求时间计算的一个重要数据来源。求时间计算的一个重要数据来源。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.4提前期提前期2.4.1概念概念提前期：提前期：提前期（提前期（leadtime），是一个从作业开始到作业结），是一个从作业开始到作业结束所需要的阶段性时间的概念，它是设计生产装配件工束所需要的阶段性

26、时间的概念，它是设计生产装配件工艺路线和制定生产计划的重要基础数据之一。艺路线和制定生产计划的重要基础数据之一。如果如果存在工艺路线存在工艺路线（Routing），那么，那么，以，以装配件装配件为例，其为例，其加工提前期计算，就需要结合该装配件加工提前期计算，就需要结合该装配件的工艺路线的工艺路线（Routing）而计算。而计算。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.4提前期提前期2.4.2种类种类生产准备提前期生产准备提前期采购提前期采购提前期生产加工提前期生产加工提前期装配提前期装配提前期累计提前期累计提前期总提前期总提前期企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.

27、4提前期提前期2.4.3计算公式计算公式提前期固定提前期变动提前期检验天数提前期固定提前期变动提前期检验天数变动提前期变动提前期（单件加工）单件加工时间（单件加工）单件加工时间批量批量变动提前期变动提前期（批量加工）（订单量（批量加工）（订单量/变动批量）变动批量）批量变动天数批量变动天数固定提前期固定提前期排队时间准备时间等待时间移动时间排队时间准备时间等待时间移动时间企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.4提前期提前期2.4.3计算公式计算公式例例1：计算机组装的单件加工时间为：计算机组装的单件加工时间为2小时，现接到一订小时，现接到一订单，订单加工数量为单，订单加工数量为3

28、件，则此订单组装工序的变动提件，则此订单组装工序的变动提前期为多少？前期为多少？例例2：汽车生产喷漆工序的加工批量为汽车生产喷漆工序的加工批量为20件，加工时间件，加工时间为为4小时，现接到一订单，订单数量为小时，现接到一订单，订单数量为40件，则此订单件，则此订单的变动提前期为多少？的变动提前期为多少？326（小时）（小时）（40/20）48（小时）（小时）企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.42.4提前期提前期提前期提前期LRP计算逻辑计算逻辑净需求净需求ABCA库库存数量：存数量：200投料投料间间距：距：0检验检验天数：天数：1固定前置天数：固定前置天数：2变动变动前置

29、天数：前置天数：1批量：批量：100B库库存数量：存数量：100投料投料间间距：距：1检验检验天数：天数：1固定前置天数：固定前置天数：2变动变动前置天数：前置天数：1批量：批量：100C库库存数量：存数量：0投料投料间间距：距：1检验检验天数：天数：1固定前置天数：固定前置天数：2变动变动前置天数：前置天数：1批量：批量：100预计进货预计进货量：量：100订单：订单：A需求：需求：500PCS预交货日：预交货日：6/29企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.42.4提前期提前期提前期提前期LRP计算逻辑计算逻辑净需求净需求A库库存数量：存数量：200投料投料间间距：距：0检验

30、检验天数：天数：1固定前置天数：固定前置天数：2变动变动前置天数：前置天数：1批量：批量：100订单：订单：A需求：需求：500PCS预交货日：预交货日：6/29一一二二三三四四五五六六日日23456789101112131415161718192021222324252627282930注：周注：周双双休休A计计划生划生产产：500-200=300PCS量的推算量的推算企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.42.4提前期提前期提前期提前期LRP计算逻辑计算逻辑净需求净需求A库库存数量：存数量：200投料投料间间距：距：0检验检验天数：天数：1固定前置天数：固定前置天数：2变动变

31、动前置天数：前置天数：1批量：批量：100订单：订单：A需求：需求：500PCS预交货日：预交货日：6/29一一二二三三四四五五六六日日23456789101112131415161718192021222324252627282930注：周注：周双双休休A预计预计完工日：完工日：6/26预计预计开工日：开工日：6/19日期的推算日期的推算企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.42.4提前期提前期提前期提前期LRP计算逻辑计算逻辑净需求净需求订单：订单：A需求：需求：500PCS预交货日：预交货日：6/29一一二二三三四四五五六六日日23456789101112131415161

32、718192021222324252627282930注：周注：周双双休休A计计划生划生产产：300PCSB原材料原材料计计划采划采购购：300-100=200PCS量的推算量的推算B库库存数量：存数量：100投料投料间间距：距：1检验检验天数：天数：1固定前置天数：固定前置天数：2变动变动前置天数：前置天数：1批量：批量：100企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.42.4提前期提前期提前期提前期LRP计算逻辑计算逻辑净需求净需求订单：订单：A需求：需求：500PCS预交货日：预交货日：6/29一一二二三三四四五五六六日日2345678910111213141516171819

33、2021222324252627282930注：周注：周双双休休B预计领预计领料日：料日：6/20预计预计交交货货日：日：6/18预计预计采采购购日：日：6/12日期的推算日期的推算B库库存数量：存数量：100投料投料间间距：距：1检验检验天数：天数：1固定前置天数：固定前置天数：2变动变动前置天数：前置天数：1批量：批量：100企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.42.4提前期提前期提前期提前期LRP计算逻辑计算逻辑净需求净需求订单：订单：A需求：需求：500PCS预交货日：预交货日：6/29一一二二三三四四五五六六日日2345678910111213141516171819

34、2021222324252627282930注：周注：周双双休休量的推算量的推算C库库存数量：存数量：0投料投料间间距：距：1检验检验天数：天数：1固定前置天数：固定前置天数：2变动变动前置天数：前置天数：1批量：批量：100预计进货预计进货量：量：100A计计划生划生产产：300PCSC原材料原材料计计划采划采购购：300-100=200PCS企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.42.4提前期提前期提前期提前期LRP计算逻辑计算逻辑净需求净需求订单：订单：A需求：需求：500PCS预交货日：预交货日：6/29一一二二三三四四五五六六日日23456789101112131415

35、161718192021222324252627282930注：周注：周双双休休日期的推算日期的推算C库库存数量：存数量：0投料投料间间距：距：1检验检验天数：天数：1固定前置天数：固定前置天数：2变动变动前置天数：前置天数：1批量：批量：100预计进货预计进货量：量：100C预计领预计领料日：料日：6/20预计预计交交货货日：日：6/18预计预计采采购购日：日：6/12企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.5工工艺艺路路线线2.5.1概念概念工工艺艺路路线线（Routing）说说明物料明物料实际实际加工和装配的工序加工和装配的工序顺顺序、每道工序、每道工序使用的工作中心，各序使

36、用的工作中心，各项时间项时间定定额额（如：准如：准备时间备时间、加工加工时间时间和和传传送送时间时间，传传送送时间时间包括排包括排队时间队时间与等与等待待时间时间），及外），及外协协工序的工序的时间时间和和费费用。用。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.5工工艺艺路路线线2.5.2作用作用用于能力需求的分析、用于能力需求的分析、计计算、平衡算、平衡用于用于计计算算BOM的有关物料的提前期的有关物料的提前期用于下达用于下达车间车间作作业计业计划划用于生用于生产过产过程的跟踪与程的跟踪与监监控控企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.5工工艺艺路路线线2.5.3产产品工

37、品工艺艺路路线时间线时间的的计计算算加工批量：加工批量：每次加工的工件数量每次加工的工件数量变动天数：变动天数：随加工批量变化的天数，一般是指随加工批量变化的天数，一般是指加工的时间、传送时间。加工的时间、传送时间。固定天数：固定天数：不随加工批次变化的天数，一般是不随加工批次变化的天数，一般是指设备准备时间、领料准备时间。指设备准备时间、领料准备时间。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.5.3产产品工品工艺艺路路线时间线时间的的计计算算工艺时间工艺时间=固定天数固定天数+变动天数变动天数*加工数量加工数量/批量批量例：需加工例：需加工A物件物件300件，该物件的加工固定天数为

38、件，该物件的加工固定天数为2天，天，变动天数为变动天数为3天，加工批量为天，加工批量为150。请问生产该物件需要的。请问生产该物件需要的工艺时间是多少？工艺时间是多少？答：答：总时间总时间=2+3*300/150=8（天）（天）企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.5工工艺艺路路线线2.5.4偏置提前期偏置提前期偏置提前期（偏置提前期（LeadTimeOffset）指在物料加工指在物料加工时时，前，前道工序开工多道工序开工多长时间长时间后，后道工序才开始加工，后，后道工序才开始加工，这这段段时间时间就就是偏置提前期。是偏置提前期。例如，如果装配件的制造提前期为两天，而该装配件存在

39、两道生产工序，例如，如果装配件的制造提前期为两天，而该装配件存在两道生产工序，它们的生产速率时间相同它们的生产速率时间相同(均为均为1 1天天)，则第一道工序的提前期百分比是，则第一道工序的提前期百分比是0 0，第二道工序的提前期百分比是，第二道工序的提前期百分比是50%50%，偏置提前期时间为，偏置提前期时间为1 1天。天。偏置提前期偏置提前期=制造提前期制造提前期*工序偏置百分比（工序提前期百分比）工序偏置百分比（工序提前期百分比）企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.5工工艺艺路路线线2.5.4偏置提前期偏置提前期第第N天天第第N+1天天第第N+2天天第第1工序工序第第2工

40、序工序第第3工序工序制造提前期制造提前期3天天制造提前期制造提前期7小小时时考考虑虑偏置提前期偏置提前期2小小时时2小小时时2小小时时企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.6工作日工作日历历工作日历：也称为工厂生产日历，它包含各个工作日历：也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与与MRP的运算时会避开休息日。的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同，

41、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能同，加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。会设置不同的工作日历。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算v提前期的运算基础提前期的运算基础装配件的加工提前期计算，即装配件的制造提前期装配件的加工提前期计算，即装配件的制造提前期=固定提前期固定提前期+可变提前期可变提前期*定货量。如果装配件存在工艺定货量。如果装配件存在工艺路线（路线（Routing），那么对于装配件的加工提前期计算，就），那么对于装配件的加工提前期计算，就需要结合该装配件的工艺路线（需

42、要结合该装配件的工艺路线（Routing）而计算。）而计算。（1）提前期百分比提前期百分比（2）偏置天数偏置天数（3）偏置天数偏置天数=工序提前期百分比工序提前期百分比*物料制造提前期。物料制造提前期。（4）在在某某道道工工序序的的时时间间换换算算上上为为天天数数时时，取取整整后后剩剩余余的的时时间间如如果果恰恰好好为为半半天天4Hr（工工作作日日历历为为8Hr/Day）。提提前前期期百百分分比比使使用用的的加加工工提提前前期期按按5/24计计算算，而固定而固定可变提前期的加工提前期按可变提前期的加工提前期按4/24计算。计算。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）案例：提前期的计算

43、案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算v提前期的运算逻辑提前期的运算逻辑结合装配件的工艺路线（结合装配件的工艺路线（Routing），计算装配件的相关），计算装配件的相关提前期。例如：某装配件提前期。例如：某装配件A标准批量为标准批量为200，如果它的，如果它的Routing如下所示：如下所示：工序工序基准基准定定额额用量用量（*200）换换算算为为天数天数提前期提前期%固定提前期固定提前期可可变变提前期提前期G01批次批次2525G02物料物料2.5500G03物料物料102000合合计计企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例

44、：提前期的计算案例：提前期的计算v提前期的运算逻辑提前期的运算逻辑根据各工序的提前期以及装配件根据各工序的提前期以及装配件A的固定提前期和可变提的固定提前期和可变提前期将为：前期将为：工序工序基准基准定定额额用量用量（*200）换换算算为为天数天数提前期提前期%固定提前期固定提前期可可变变提前期提前期G01批次批次25253+1/24G02物料物料2.550062+5/24G03物料物料102000250合合计计315+6/24（1）在某道工序的在某道工序的时间换时间换算算为为天数天数。企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：

45、提前期的计算v提前期的运算逻辑提前期的运算逻辑根据各工序的提前期以及装配件根据各工序的提前期以及装配件A的固定提前期和可变提的固定提前期和可变提前期将为：前期将为：工序工序基准基准定定额额用量用量（*200）换换算算为为天数天数提前期提前期%固定提前期固定提前期可可变变提前期提前期G01批次批次25253+1/24G02物料物料2.550062+5/240.96G03物料物料10200025020.70合合计计315+6/24（2）提前期）提前期%=偏置天数偏置天数/加工提前期加工提前期=（3+1/24）/（315+6/24）=0.96%（3）提前期）提前期%=偏置天数偏置天数/加工提前期加工

46、提前期=（65+6/24）/（315+6/24）=20.70%企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算v提前期的运算逻辑提前期的运算逻辑根据各工序的提前期以及装配件根据各工序的提前期以及装配件A的固定提前期和可变提的固定提前期和可变提前期将为：前期将为：工序工序基准基准定定额额用量用量（*200）换换算算为为天数天数提前期提前期%固定提前期固定提前期可可变变提前期提前期G01批次批次25253+1/240G02物料物料2.550062+5/240.96%3.0416671.561041G03物料物料10200025

47、020.70%合合计计315+6/24（4）固定提前期固定提前期=3+1/243.041667（5）可可变变提前期提前期=（加工提前期（加工提前期固定提前期）固定提前期）/提前期批量提前期批量=（315+6/24-（3+1/24）/2001.561041企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算v提前期的运算逻辑提前期的运算逻辑在装配件按在装配件按BOM逐层生产装配后，需要计算完成一个制逐层生产装配后，需要计算完成一个制造装配件生产所需的合计时间，也就是装配件的累计制造造装配件生产所需的合计时间，也就是装配件的累计制

48、造提前期。例如：提前期。例如：（1）假定物料假定物料X由由A、B、C、D四个四个组组件件组组成；成；（2）组组件件A、B、C、D分分别别用于工序用于工序G01，G02，G03，G04;（3）物料物料X（提前期批量）的制造（加工）提前期（提前期批量）的制造（加工）提前期为为10;（4）A、B、C、D各各组组件的累件的累计计制造提前期、偏置天数、提前期百分比制造提前期、偏置天数、提前期百分比为为：组件组件累计制造累计制造提前期提前期工序工序提前期百分比（提前期百分比（%）偏置天数偏置天数累计制造提前期累计制造提前期-偏置天数偏置天数A10G010010B15G0220213C20G0340416D

49、22G0480814企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算案例：提前期的计算v提前期的运算逻辑提前期的运算逻辑在计算完装配件的累计制造提前期后，在将采购所需的提在计算完装配件的累计制造提前期后，在将采购所需的提前期与其进行累计。从而产生整个装配件的累计总提前期，前期与其进行累计。从而产生整个装配件的累计总提前期，即：即：累计总提前期累计总提前期=物料的总提前期物料的总提前期+MAX各组件（累计总提前期各组件（累计总提前期-偏置天数）偏置天数）G01G02G03G042242A10B15C20D22131416组组件件X的工序的工序

50、X制造提前期制造提前期10天天企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.7主生主生产计产计划（划（MPS）2.7.1MPS定定义义MasterProductionSchedule，简简称称MPS，确定每一，确定每一个个具体的具体的产产品品在每一个在每一个具体的具体的时间时间段段的生的生产计产计划。划。对对象：象：最最终产终产品（独立需求件）品（独立需求件）组组件件生产年生产年度大纲度大纲企企业资业资源源计计划与管理（划与管理（ERP）2.7.1MPS定定义义与与MRP的关系的关系物料需求计划物料需求计划采购计划采购计划生产计划生产计划其他其他合同合同预测预测主生产计划主生产计划库存信