机械CADCAM-应用技术9.ppt

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1、2431平面铣简介平面铣综合实例2:奖牌基座加工平面铣综合实例1:花形凹模加工平面铣操作入门与编程步骤1.操作入门在完成零件、毛坯的CAD建模与装配后,即可进入加工环境。单击UG NX8.0左上角的“文件”按钮选择“加工”,进入加工模块,弹出“加工环境”配置对话框。在“加工环境”配置对话框中,“CAM 会话配置”列表框列出了常用的会话配置,通常选择“cam_general”即可,在下方的“要创建的CAM 设置”列表框中,各加工方法如图9-1所示。先选择“mill_planar”,单击“确定”按钮,进入加工环境。如图9-2所示。单击“确定”按钮进入刀具参数设置对话框,如图9-11所示。在该对话框

2、中,可以设置刀具直径、下半径、锥角、尖角等参数。设置刀具直径为20mm,其他参数采用缺省值,单击“确定”按钮,结束刀具设定。本例中凹模拐角最小半径为10mm,选用一把直径为20mm的平底铣刀,完成零件的粗、精加工。设定完成后,工序导航器如图9-12所示。在铣削几何体设置对话框中,单击指定部件按钮,弹出部件选择对话框,此时在要加工的部件上单击选中心形凹模。此时指定部件旁边的按钮变为高亮显示,表示部件几何已被选中。单击指定毛坯按钮,弹出“毛坯几何体”选择对话框,毛坯选择有很多种形式,如图9-15所示,可以选择“几何体”“部件的偏置”“包容块”等。在此选择“包容块”,如图9-16所示,这是以工件最大

3、体积的包容块方式形成毛坯,XM-、XM+等后面的数值表示毛坯表面从工件指定轴方向上偏置多少毫米。图9-16中ZM+后的数值为10,表示正Z方向上毛坯向上偏置10mm。设定好偏置值后,单击“确定”按钮,结束毛坯几何体的设定。回到如图9-14所示“铣削几何体”设置对话框,其他参数用缺省值,单击“确定”按钮。结束工件几何体(WORKPIECE)的编辑,单击创建几何体按钮,进入创建几何体对话框,选择边界几何类型,设置几何体的父节点为WORKPIECE,名称使用缺省值,如图9-17所示,单击“确定”按钮,进入铣削边界设定对话框。如图9-18所示,在“铣削边界”设定对话框中,单击指定部件边界按钮,弹出部件

4、边界选择对话框,如图9-19所示。单击部件顶面,其他参数使用缺省设置,单击“确定”按钮,回到图9-18所示“铣削边界”设定对话框。在“铣削边界”设定对话框中,单击指定毛坯边界按钮,弹出如图9-20所示“毛坯边界”设定对话框。还是单击部件顶面,注意确认对话框中“忽略孔”复选框被勾上,其他参数使用缺省值。单击“确定”按钮,回到图9-18所示铣削边界设定对话框。在“铣削边界”设定对话框中单击指定底面按钮,弹出“平面”选择对话框,如图9-21所示。直接选择心形凹槽的底平面,其余参数缺省,单击“确定”按钮回到图9-18所示“铣削边界”设定对话框。在“铣削边界”设定对话框中单击“确定”按钮,结束铣削边界的

5、设定。接下来创建工序,在UG NX8.0软件上单击“创建工序”按钮,弹出“创建工序”对话框,如图9-22所示。在创建工序对话框中,类型选择“mill_planar”,工序子类型选择“PLANAR_MILL.”,程序的父节点选择“PROGRAM”,刀具选择“MILL_D20(铣刀)”,几何体选择“MILL_BND”,方法选择“MILL_ROUGH”,名称定为“PLANAR_MILL”,单击“确定”按钮,进入PLANAR_MILL平面铣工序的参数设置对话框,如图9-23所示。3.CAM 数控编程基本步骤9.2.1 平面铣边界设定9.2.2 平面铣参数设定1.几何体、刀具、程序参数设定2.刀轨设置之

6、切削模式选择3.步距设定4.切削层深度5.切削参数设定6.非切削移动设定7.进给率和速度设定9.3.1 案例预览思考用时:10min。本节将介绍花形凹模的加工过程。在加工过程中,首先应该在UG NX8.0建模环境里进行模型的创建,然后进入到加工环境进行加工参数的设定,最后创建工序、选择合适的工序子类型完成最终加工过程。9.3.2 案例分析本节将介绍花形凹模加工过程。在加工过程中,分别进行建立。创建模型创建刀具选择铣削几何体选择部件几何体选择毛坯几何体创建几何体选择铣削边界选择毛坯边界指定部件边界选择底面创建工序粗加工精加工后处理。9.3.3 常用命令9.3.4 设计步骤1.创建花形凹模模型2.

7、创建刀具3.创建部件几何体4.创建毛坯几何体5.选择铣削边界6.选择毛坯边界8.指定底面9.创建工序10.后处理输出程序9.4.1 案例预览思考用时:10min。本节将介绍奖牌基座的加工过程。在加工过程中,首先应该在UG NX8.0建模环境里进行模型的创建,然后进入到加工环境进行加工参数的设定,最后创建工序、选择合适的工序子类型完成最终加工过程。9.4.2 案例分析本节将介绍花形凸模加工过程。加工过程:创建模型创建刀具选择铣削几何体选择部件几何体选择毛坯几何体创建几何体选择铣削边界选择毛坯边界指定部件边界选择底面创建工序粗加工精加工后处理。9.4.3 常用命令9.4.4 设计步骤1.创建模型2.创建刀具及夹持器图9-73 定义夹持器第一部分参数图9-74 定义夹持器第二部分参数3.创建几何体4.创建工序5.后处理输出程序