叉车培训(PPT63页)(整理).pptx

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1、1、平安生产法律法规常识2、公司叉车平安操作流程3、叉车伤害类型及预防措施4、危险作业场景预测及预防5、叉车驾驶及装卸(zhungxi)本卷须知6、电动叉车操作及维护要求7、叉车事故案例分析8、叉车违规例如点评9、学习小结主要主要(zhyo)内容内容第一页，共63页。平安生产(shngchn)法律法规常识为了加强平安生产监督管理，防止和减少生产平安事故，保障(bozhng)人民群众生命和财产平安，促进经济开展。02.11.1实行?平安生产法?平安生产方针：“平安第一、预防为主、综合治理方针突出强调了“以人为本的思想。人的生命是最珍贵的，人的生命权是其它一切权利的根底。第二页，共63页。平安(p

2、ng n)生产法律法规常识“平安第一在生产经营平安第一在生产经营(jngyng)(jngyng)活动中，在处理活动中，在处理保证平安与生产的关系上，要始终把平安放在首要位保证平安与生产的关系上，要始终把平安放在首要位置。即置。即“平安优先的原那么。平安优先的原那么。“预防为主就是做到防微杜渐，防患于未然，将事预防为主就是做到防微杜渐，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态；做好预防工作就是落实故消灭在萌芽状态；做好预防工作就是落实“平安第平安第一的最主要工作。一的最主要工作。“综合治理就是标本兼治，重在治本。在做好遏制综合治理就是标本兼治，重在治本。在做好遏制重特大事故发生，实现治标的同时，综合运用

3、科技、重特大事故发生，实现治标的同时，综合运用科技、法律、经济、行政等手段，从行业管理、平安投入、法律、经济、行政等手段，从行业管理、平安投入、科技进步、平安立法、监管体制等方面入手，解决深科技进步、平安立法、监管体制等方面入手，解决深层次的根本问题。层次的根本问题。第三页，共63页。平安生产(shngchn)法律法规常识?平安生产法?第二十三条规定：“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的平安作业培训，取得特种作业操作资格证，方可上岗作业。?劳动法?第五十五条：“从事(cngsh)特种作业的劳动者必须经过专门培训，并取得特种作业资格才能上岗。一是特种作业资格证技术等级证、二是

4、特种作业操作资格证即平安生产培训合格证。第四页，共63页。平安(png n)生产法律法规常识从业人员的五项权利及从业人员的义务P56页获得赔偿权；知情权；批评检举控告权；拒绝权；紧急撤离权；尊章守规、服从管理的义务；正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；接受平安培训，掌握平安生产技能的义务；发现事故隐患或者其它不平安因素及时(jsh)报告的义务；第五页，共63页。特种特种(tzhng)设备及特种设备及特种(tzhng)作业的概念作业的概念特种设备是指涉及生命平安、危险性较大的特种设备是指涉及生命平安、危险性较大的锅炉、压力容器含气瓶、压力管道、电锅炉、压力容器含气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运

5、索道、大型游乐设施等。梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。叉车叉车(chch)属于机电类特种设备中起重机属于机电类特种设备中起重机械中的一种，在公司应用较为普遍且发生多械中的一种，在公司应用较为普遍且发生多起不同事故。起不同事故。特种作业是指在作业过程中容易发生伤亡事特种作业是指在作业过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及设施、设备的平故，对操作者本人、他人及设施、设备的平安造成危害。安造成危害。第六页，共63页。特种(tzhng)作业人员根本条件厂内机动车辆年满18周岁；初中以上文化程度；身体素质良好身高1.5米以上，双目视力(shl)均在0.7以上，无色盲、色弱，双耳听力正常，心

6、、肺、血压正常；无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它阻碍驾驶机动车辆的病症和生理缺陷；第七页，共63页。1、平安生产法律法规常识2、公司叉车平安操作流程3、叉车伤害类型及预防(yfng)措施4、危险作业场景预测及预防(yfng)5、叉车驾驶及装卸本卷须知6、电动叉车操作及维护要求7、叉车事故案例分析8、叉车违规例如点评9、学习小结主要主要(zhyo)内容内容第八页，共63页。公司(n s)叉车平安操作流程第九页，共63页。1、平安生产法律法规常识2、公司叉车平安操作流程3、叉车伤害类型及预防措施4、危险作业场景预测及预防5、叉车驾驶及装卸本卷须知6、电动叉车操作及维护要求(yoqi)7、叉车事故案

7、例分析8、叉车违规例如点评9、学习小结主要主要(zhyo)内容内容第十页，共63页。无无驾驶资驾驶资格格驾驶员驾驶员急急转转弯弯时时翻倒翻倒(fn do)，死亡，死亡无资格者驾驶无资格者驾驶无资格者驾驶无资格者驾驶未带平安帽，速度未带平安帽，速度未带平安帽，速度未带平安帽，速度(sd)(sd)过快，转弯过快，转弯过快，转弯过快，转弯时方向转得过急时方向转得过急时方向转得过急时方向转得过急钥匙没有拔下，管理上有问题钥匙没有拔下，管理上有问题钥匙没有拔下，管理上有问题钥匙没有拔下，管理上有问题叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速叉车比轿车小转弯性能好，在

8、转弯时要降低速叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度。度。度。度。叉车必须要持有叉车驾驶证的人才叉车必须要持有叉车驾驶证的人才叉车必须要持有叉车驾驶证的人才叉车必须要持有叉车驾驶证的人才(rnci)(rnci)能能能能驾驶。驾驶。驾驶。驾驶。要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。记将钥匙拔下。记将钥匙拔下。记将钥匙拔下。第十一页，共63页。在提升在提升(tshng)的托的托盘盘上上进进行作行作业业而而坠坠落落受害人站在提升到高的托盘货物受害人站在提升到高的

9、托盘货物受害人站在提升到高的托盘货物受害人站在提升到高的托盘货物(huw)(huw)上作业。在打算去取堆积在上面的上作业。在打算去取堆积在上面的上作业。在打算去取堆积在上面的上作业。在打算去取堆积在上面的货物货物货物货物(huw)(huw)时，挂脚的积载物翻落，受害时，挂脚的积载物翻落，受害时，挂脚的积载物翻落，受害时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，死亡。人也随之坠落，死亡。人也随之坠落，死亡。人也随之坠落，死亡。禁止站在箍盘上进行作业禁止站在箍盘上进行作业禁止站在箍盘上进行作业禁止站在箍盘上进行作业不得不在托盘不得不在托盘不得不在托盘不得不在托盘(tupn)(tupn)上作业时，应使用

10、上作业时，应使用上作业时，应使用上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘固定在货叉架上的扶手或有框的托盘固定在货叉架上的扶手或有框的托盘固定在货叉架上的扶手或有框的托盘(tupn)(tupn)，作业者还应系上平安带，作业者还应系上平安带，作业者还应系上平安带，作业者还应系上平安带第十二页，共63页。人站在叉人站在叉车车上增加上增加(zngji)配重摔落配重摔落叉车积载物超过容许叉车积载物超过容许叉车积载物超过容许叉车积载物超过容许(rngx)(rngx)负载。负载。负载。负载。叉车驾驶席以外局部乘座了作业人员。叉车驾驶席以外局部乘座了作业人员。叉车驾驶席以外局部乘座了作业人员。叉车驾驶

11、席以外局部乘座了作业人员。叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员(rnyun)(rnyun)不允许装载超过叉车额定负载不允许装载超过叉车额定负载不允许装载超过叉车额定负载不允许装载超过叉车额定负载不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员员员员(rnyun)(rnyun)进行平安教育。进行平安教育。进行平安教育。进行平安教育。第十三页，共63页。工作工作场场地内的步行者被撞，死亡地内的步行者被撞，死亡(swng

12、)自认为工作场地内没人，在视野被挡自认为工作场地内没人，在视野被挡自认为工作场地内没人，在视野被挡自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况的情况的情况的情况(qngkung)(qngkung)下仍向前行驶。下仍向前行驶。下仍向前行驶。下仍向前行驶。未通知相关作业人员在正式工作前有未通知相关作业人员在正式工作前有未通知相关作业人员在正式工作前有未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业，管理上有问题临时作业，管理上有问题临时作业，管理上有问题临时作业，管理上有问题装载货物导致不能确认前方视时，应倒装载货物导致不能确认前方视时，应倒装载货物导致不能确认前方视时，应倒装载货物导致不能确认前方视时，应倒退

13、行驶。退行驶。退行驶。退行驶。不得不在视野被挡的情况下行驶时，应不得不在视野被挡的情况下行驶时，应不得不在视野被挡的情况下行驶时，应不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监视体制。安排引导员等，建立万全的监视体制。安排引导员等，建立万全的监视体制。安排引导员等，建立万全的监视体制。即使是临时作业，也要制定相应的作业即使是临时作业，也要制定相应的作业即使是临时作业，也要制定相应的作业即使是临时作业，也要制定相应的作业方案，并将作业内容详细方案，并将作业内容详细方案，并将作业内容详细方案，并将作业内容详细(xingx)(xingx)地地地地通知相关人员通知相关人员通知相关人员通

14、知相关人员第十四页，共63页。使用保养不良的叉使用保养不良的叉车车(chch)作作业时业时，装，装载货载货物落下物落下受害人进入到举升的装载货物下面。受害人进入到举升的装载货物下面。受害人进入到举升的装载货物下面。受害人进入到举升的装载货物下面。提升油缸和液压控制阀之间连接提升油缸和液压控制阀之间连接提升油缸和液压控制阀之间连接提升油缸和液压控制阀之间连接(linji)(linji)的高压油管老化，不能承受压的高压油管老化，不能承受压的高压油管老化，不能承受压的高压油管老化，不能承受压力而发生破损。力而发生破损。力而发生破损。力而发生破损。禁止在装载货物下作业禁止在装载货物下作业禁止在装载货物

15、下作业禁止在装载货物下作业必须要进行始业点检以及月度必须要进行始业点检以及月度必须要进行始业点检以及月度必须要进行始业点检以及月度(yud)(yud)、年度检查年度检查年度检查年度检查第十五页，共63页。被被夹夹在倒退在倒退(dotu)行行驶驶的叉的叉车车和板和板之之间间没有安装后视镜和倒车蜂鸣器没有安装后视镜和倒车蜂鸣器没有安装后视镜和倒车蜂鸣器没有安装后视镜和倒车蜂鸣器警报装置发生警报装置发生警报装置发生警报装置发生(fshng)(fshng)故障故障故障故障驾驶者平安确认缺乏。驾驶者平安确认缺乏。驾驶者平安确认缺乏。驾驶者平安确认缺乏。安装后视镜和倒车蜂鸣器。安装后视镜和倒车蜂鸣器。安装

16、后视镜和倒车蜂鸣器。安装后视镜和倒车蜂鸣器。严格执行始业点检，维修严格执行始业点检，维修严格执行始业点检，维修严格执行始业点检，维修(wixi)(wixi)故故故故障部位障部位障部位障部位驾驶者必须充分确认行驶方向的平安驾驶者必须充分确认行驶方向的平安驾驶者必须充分确认行驶方向的平安驾驶者必须充分确认行驶方向的平安步行者应快速避让。步行者应快速避让。步行者应快速避让。步行者应快速避让。第十六页，共63页。被被夹夹在在门门架和架和护顶护顶架中架中间间(zhngjin)，死亡，死亡为扶正装载为扶正装载为扶正装载为扶正装载(zhungzi)(zhungzi)的货物而在门架下的货物而在门架下的货物而在

17、门架下的货物而在门架下车体间作业车体间作业车体间作业车体间作业扶正装载货物时，必须降下货叉且拉扶正装载货物时，必须降下货叉且拉扶正装载货物时，必须降下货叉且拉扶正装载货物时，必须降下货叉且拉上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上下来上下来上下来上下来(xi li)(xi li)进行。另外，还不要进行。另外，还不要进行。另外，还不要进行。另外，还不要忘记停止发动机。忘记停止发动机。忘记停止发动机。忘记停止发动机。第十七页，共63页。1、平安生产法律法规常识2、公司叉车平安操作流程3、叉车伤害类型及预防措施

18、4、危险作业场景预测及预防5、叉车驾驶及装卸本卷须知6、电动叉车操作及维护要求7、叉车事故案例分析(fnx)8、叉车违规例如点评9、学习小结主要主要(zhyo)内容内容第十八页，共63页。场景(chng jng)第十九页，共63页。场景(chng jng)第二十页，共63页。场景(chng jng)尽管装载着大型货物，不容易看清前方，但仍然向前行驶。尽管装载着大型货物，不容易看清前方，但仍然向前行驶。行驶时门架没有后倾行驶时门架没有后倾步行者没有确认左右的平安步行者没有确认左右的平安(png n)(png n)，便想横穿通道。，便想横穿通道。没有确保步行者平安没有确保步行者平安(png n)(

19、png n)通行的步行斑马线。通行的步行斑马线。装载大型货物前方视野装载大型货物前方视野(shy)(shy)被阻挡时，应倒退行驶或安排引导者。被阻挡时，应倒退行驶或安排引导者。装载货物后，门架应尽量向后倾斜行驶。装载货物后，门架应尽量向后倾斜行驶。驾驶员在交叉路口等可能出现作业人员和其他车辆的场所，应时刻用心注意驾驶员在交叉路口等可能出现作业人员和其他车辆的场所，应时刻用心注意周围的情况。周围的情况。作业人员在横穿通道时必须要站住确认左右的平安。另外，在叉车行驶过来作业人员在横穿通道时必须要站住确认左右的平安。另外，在叉车行驶过来时，要确认已经停止了再横穿通道。时，要确认已经停止了再横穿通道。

20、设置确保作业人员平安横穿通道的步行斑马线。设置确保作业人员平安横穿通道的步行斑马线。第二十一页，共63页。场景(chng jng)第二十二页，共63页。场景(chng jng)第二十三页，共63页。场景(chng jng)没有考虑货叉和托盘的长度，只顾着去叉货物。没有考虑货叉和托盘的长度，只顾着去叉货物。与邻近的托盘间隙太狭小。与邻近的托盘间隙太狭小。驾驶员没有确认装载驾驶员没有确认装载(zhungzi)(zhungzi)货物周边的情况，只顾着去叉货物。货物周边的情况，只顾着去叉货物。作业人员在货物旁边商量工作。作业人员在货物旁边商量工作。叉取前后并列的货物时，插入货叉时注意不要让货叉尖端叉取

21、前后并列的货物时，插入货叉时注意不要让货叉尖端(jindun)(jindun)插入到里面的插入到里面的托盘。并且在叉到货物后，要再一次将货叉完好地叉入。托盘。并且在叉到货物后，要再一次将货叉完好地叉入。堆放货物时，要和邻近的托盘保持足够的距离。堆放货物时，要和邻近的托盘保持足够的距离。取下货物时，必须要确认货物周边的平安情况。取下货物时，必须要确认货物周边的平安情况。商量工作要在规定的场所进行，不要在堆放货物的附近进行。商量工作要在规定的场所进行，不要在堆放货物的附近进行。第二十四页，共63页。1、平安生产法律法规常识2、公司叉车平安操作流程3、叉车伤害类型及预防措施4、危险作业场景预测及预防

22、5、叉车驾驶(jish)及装卸本卷须知6、电动叉车操作及维护要求7、叉车事故案例分析8、叉车违规例如点评9、学习小结主要主要(zhyo)内容内容第二十五页，共63页。驾驶本卷须知驾驶本卷须知(xzh)起步起步(qb)时要确认周时要确认周围的平安。围的平安。以能够平安以能够平安(png n)停止停止的速度进行驾驶。的速度进行驾驶。第二十六页，共63页。切忌切忌(qij)(qij)急起步、急起步、急刹车。急刹车。转弯时降低速度转弯时降低速度(sd)，慢慢转弯。，慢慢转弯。驾驶本卷须知驾驶本卷须知(xzh)要注意叉车的转弯特要注意叉车的转弯特性。性。第二十七页，共63页。驾驶本卷须知驾驶本卷须知(x

23、zh)降低降低(jingd)(jingd)货货叉、门架要向后倾叉、门架要向后倾斜。斜。禁止搭乘同行禁止搭乘同行(tnghng)人员行驶。人员行驶。装载大型货物时应该装载大型货物时应该倒退行驶。倒退行驶。第二十八页，共63页。驾驶本卷须知驾驶本卷须知(xzh)爬坡时要前进爬坡时要前进(qinjn)行驶、下坡行驶、下坡时要后退行驶。时要后退行驶。遵守通行区分、横穿遵守通行区分、横穿通道通道(tngdo)时一时一定要暂时停步。定要暂时停步。行驶时、不要东张西望。行驶时、不要东张西望。第二十九页，共63页。离开离开(l ki)叉车时、必须要叉车时、必须要拔下钥匙。拔下钥匙。夜间作业夜间作业(zuy)时

24、，一时，一定要以平安速度行驶。定要以平安速度行驶。特别注意特别注意(zh y)视线视线的死角。的死角。驾驶本卷须知驾驶本卷须知第三十页，共63页。装卸装卸(zhungxi)作业本卷须知作业本卷须知合理合理(hl)控制货叉宽度。控制货叉宽度。禁止用货叉推行禁止用货叉推行(tuxng)货物。货物。装载货物时不要将货物装装载货物时不要将货物装偏。偏。第三十一页，共63页。装载货物装载货物(huw)时禁止装时禁止装载超过额定能力的货物载超过额定能力的货物(huw)。装卸装卸(zhungxi)作业本卷须知作业本卷须知后配重后配重(pi zhn)第三十二页，共63页。货叉提升在高位时禁止前后货叉提升在高位

25、时禁止前后(qinhu)倾斜门架。倾斜门架。装载货物时，装载高度禁止装载货物时，装载高度禁止(jnzh)超过挡货架的高度。超过挡货架的高度。提升高度不要提升高度不要(byo)超过所超过所必要的高度。必要的高度。装卸作业本卷须知装卸作业本卷须知第三十三页，共63页。禁止禁止(jnzh)进入到进入到提升的货叉下。提升的货叉下。禁止将手足禁止将手足(shuz)伸伸入到门架和车架间。入到门架和车架间。禁止禁止(jnzh)在货叉在货叉上载人。上载人。装卸作业本卷须知装卸作业本卷须知第三十四页，共63页。禁止将货叉提升停放禁止将货叉提升停放(tngfng)车辆。车辆。进叉时要注意进叉时要注意(zh y)里

26、面的里面的托盘。托盘。装卸装卸(zhungxi)作业本卷须知作业本卷须知要注意货物的背后。要注意货物的背后。第三十五页，共63页。1、平安生产法律法规常识2、公司叉车平安操作流程3、叉车伤害类型及预防措施4、危险作业场景预测及预防5、叉车驾驶及装卸本卷须知6、电动叉车操作及维护(wih)要求7、叉车事故案例分析8、叉车违规例如点评9、学习小结主要主要(zhyo)内容内容第三十六页，共63页。在转弯时不要向后切换方向在转弯时不要向后切换方向(fngxing)行驶。行驶。不要进行不要进行(jnxng)勉强驾勉强驾驶。驶。第三十七页，共63页。要充分注意要充分注意(zh y)周围周围的状态。的状态。

27、不要在过度放电的状态下使用不要在过度放电的状态下使用(shyng)叉车。叉车。要定期检查蓄电池的电解液位要定期检查蓄电池的电解液位和比重和比重(bzhng)。第三十八页，共63页。蓄电池放电后要立即进行蓄电池放电后要立即进行(jnxng)充电。充电。蓄电池充电蓄电池充电(chng din)进程中严禁烟火。进程中严禁烟火。蓄电池外表蓄电池外表 要经常保持要经常保持(boch)干净。干净。第三十九页，共63页。充电插头一定要完全充电插头一定要完全(wnqun)插到位。插到位。电气部件严禁电气部件严禁(ynjn)潮气潮气和水分。和水分。前移式叉车不能在状况前移式叉车不能在状况差的路面差的路面(lmi

28、n)上行上行驶。驶。第四十页，共63页。叉车叉车(chch)除了月度和年度检查外，每天作业开始前的点检也是法律规定的应尽义务，这些点检工程包括：除了月度和年度检查外，每天作业开始前的点检也是法律规定的应尽义务，这些点检工程包括：1.制动装置和转向装置制动装置和转向装置2.装卸装置和液压装置装卸装置和液压装置3.车轮的异常状况车轮的异常状况(zhungkung)4.前大灯、尾灯、转弯灯以及警报装置。前大灯、尾灯、转弯灯以及警报装置。为了每日能够平安的作业，必须要推进实施作业开始前检查。为了每日能够平安的作业，必须要推进实施作业开始前检查。叉车叉车(chch)的外观检查。的外观检查。仪表类和发动机

29、站的工作状仪表类和发动机站的工作状态检查。态检查。作业前进行检查作业前进行检查第四十一页，共63页。灯光类和灯光类和 喇叭的工作喇叭的工作(gngzu)状态检查。状态检查。各种踏板和转向的工作状态各种踏板和转向的工作状态(zhungti)检查。检查。制动制动(zh dn)的工作状的工作状态检查。态检查。作业前进行检查作业前进行检查第四十二页，共63页。高压高压(goy)油管的检查。油管的检查。货叉和门架的检查货叉和门架的检查(jinch)。货叉和门架的工作状态货叉和门架的工作状态(zhungti)检查。检查。作业前进行检查作业前进行检查第四十三页，共63页。蓄电池的检查蓄电池的检查(jinch

30、)。电机的检查电机的检查(jinch)。(蓄电池叉车蓄电池叉车)各种各种(zhn)油类和油类和冷却水的检查。冷却水的检查。作业前进行检查作业前进行检查第四十四页，共63页。充电机的工作状态充电机的工作状态(zhungti)检查。检查。(蓄电池叉车蓄电池叉车)工作工作(gngzu)结束后的检结束后的检查。查。各个部位的漏油漏液检查。各个部位的漏油漏液检查。各个部位的开裂、损伤检查。各个部位的开裂、损伤检查。各个部位加注润滑油。各个部位加注润滑油。上下操作货叉，使液压油缸内壁涂满液压油。上下操作货叉，使液压油缸内壁涂满液压油。作业作业(zuy)(zuy)过程中感觉到不正常的部位，向管理者过程中感觉

31、到不正常的部位，向管理者报告。报告。作业前进行检查作业前进行检查工作结束后进行检查工作结束后进行检查第四十五页，共63页。1、平安生产法律法规常识2、公司叉车(chch)平安操作流程3、叉车(chch)伤害类型及预防措施4、危险作业场景预测及预防5、叉车(chch)驾驶及装卸本卷须知6、电动叉车(chch)操作及维护要求7、叉车(chch)事故案例回忆8、叉车(chch)违规例如点评9、学习小结主要主要(zhyo)内容内容第四十六页，共63页。事故案例事故案例(n l)回忆回忆他人的教训，自己的镜鉴他人的教训，自己的镜鉴 愚者用鲜血换取教训，愚者用鲜血换取教训，智者用教训防止流血智者用教训防止

32、流血经统计仅经统计仅09年公司共发生叉车伤害事年公司共发生叉车伤害事故故25起，中度起，中度(zhn d)以上事故以上事故4起，起，包括严重伤害事故两起。包括严重伤害事故两起。第四十七页，共63页。09年中度(zhn d)叉车伤害事故09年7月2号中午10点左右，通辽刘元红在正常例行保养叉车，当对叉车门架的油顶进行清理时，由于脚底打滑，导致身体骑在叉车的货物防护架上，导致输尿管断裂，共花费医疗费用4817.51元。09年7月19日佳市库台职工石斌在站台(zhnti)开叉车挑货由西向东后退行驶，将冷冻厂职工张丽文撞倒，叉车后轮从其腿部压过，造成其右膝挤压腿部韧带拉伤，前额碰触墙壁轻微磕伤。共花费

33、医疗费用8069.88元。第四十八页，共63页。09年叉车(chch)严重伤害事故20212021年年1212月月1414日，设备管理部机电科职工张柱理、李明宝，日，设备管理部机电科职工张柱理、李明宝，在火腿肠南车间拆杀菌锅，当二人拆到在火腿肠南车间拆杀菌锅，当二人拆到1414号杀菌锅的时候，号杀菌锅的时候，张柱理考虑到将吊带拴在杀菌锅顶部向外拉的时候不方便，张柱理考虑到将吊带拴在杀菌锅顶部向外拉的时候不方便，便和李明宝商量将吊带拴在杀菌锅底部向外拖拉，张柱理便便和李明宝商量将吊带拴在杀菌锅底部向外拖拉，张柱理便将叉车停在将叉车停在1414号杀菌锅门口，站在杀菌锅和叉车之间，李明号杀菌锅门口，

34、站在杀菌锅和叉车之间，李明宝站在西侧，向杀菌锅底部拴吊带，当李明宝低下头准备给宝站在西侧，向杀菌锅底部拴吊带，当李明宝低下头准备给张柱理递绳子时，听见张柱理吆喝张柱理递绳子时，听见张柱理吆喝“快点挤死我了，李明快点挤死我了，李明宝听见后立即站起来宝听见后立即站起来(q li)(q li)，看见张柱理被挤在了叉车和杀，看见张柱理被挤在了叉车和杀菌锅之间，随即拨打相关人员的菌锅之间，随即拨打相关人员的 ，用叉车拉和人抬的方法，用叉车拉和人抬的方法，将张柱理救出，随后将张柱理送往临沂市人民医院南院抢救，将张柱理救出，随后将张柱理送往临沂市人民医院南院抢救，经检查张柱理胸骨骨折、肺部出血，在治疗期间花

35、去医疗费经检查张柱理胸骨骨折、肺部出血，在治疗期间花去医疗费用用14528.7914528.79元。元。第四十九页，共63页。九台叉车(chch)挑人事故2006200620062006年年年年11111111月月月月28282828日晚日晚日晚日晚22222222：30303030左右，九台分厂屠宰库台员工刘中奎与左右，九台分厂屠宰库台员工刘中奎与左右，九台分厂屠宰库台员工刘中奎与左右，九台分厂屠宰库台员工刘中奎与同事袁春波商丘借调人员、王洪密等人在万吨库码跺，当码同事袁春波商丘借调人员、王洪密等人在万吨库码跺，当码同事袁春波商丘借调人员、王洪密等人在万吨库码跺，当码同事袁春波商丘借调人员、

36、王洪密等人在万吨库码跺，当码完跺位准备叉开车回烘干房换衣服下班时，同事袁春波便过来站完跺位准备叉开车回烘干房换衣服下班时，同事袁春波便过来站完跺位准备叉开车回烘干房换衣服下班时，同事袁春波便过来站完跺位准备叉开车回烘干房换衣服下班时，同事袁春波便过来站叉车货叉上，让刘中奎开车将他带过去，当时开车人员便告诉他叉车货叉上，让刘中奎开车将他带过去，当时开车人员便告诉他叉车货叉上，让刘中奎开车将他带过去，当时开车人员便告诉他叉车货叉上，让刘中奎开车将他带过去，当时开车人员便告诉他叉车不准挑人、坐人，同时现场人员唐现成等人也劝告他不能站叉车不准挑人、坐人，同时现场人员唐现成等人也劝告他不能站叉车不准挑人

37、、坐人，同时现场人员唐现成等人也劝告他不能站叉车不准挑人、坐人，同时现场人员唐现成等人也劝告他不能站在叉车货叉上，但袁某仍站在叉车货叉上。在叉车货叉上，但袁某仍站在叉车货叉上。在叉车货叉上，但袁某仍站在叉车货叉上。在叉车货叉上，但袁某仍站在叉车货叉上。当叉车行至冷库当叉车行至冷库当叉车行至冷库当叉车行至冷库(lngk)(lngk)(lngk)(lngk)包装穿堂时，由于袁春波没有站稳，从包装穿堂时，由于袁春波没有站稳，从包装穿堂时，由于袁春波没有站稳，从包装穿堂时，由于袁春波没有站稳，从行驶中的叉车上掉落下来，被叉车压伤，导致右腿小腿骨粉碎性行驶中的叉车上掉落下来，被叉车压伤，导致右腿小腿骨粉

38、碎性行驶中的叉车上掉落下来，被叉车压伤，导致右腿小腿骨粉碎性行驶中的叉车上掉落下来，被叉车压伤，导致右腿小腿骨粉碎性骨折，左腿大腿骨骨折，现花去医疗费用骨折，左腿大腿骨骨折，现花去医疗费用骨折，左腿大腿骨骨折，现花去医疗费用骨折，左腿大腿骨骨折，现花去医疗费用21000210002100021000元左右，估计需花元左右，估计需花元左右，估计需花元左右，估计需花费用费用费用费用26000260002600026000元左右元左右元左右元左右 事故原因：事故原因：事故原因：事故原因：1 1 1 1、伤者袁春波严重违反操作规程，站在行驶中的叉车货叉上；、伤者袁春波严重违反操作规程，站在行驶中的叉车

39、货叉上；、伤者袁春波严重违反操作规程，站在行驶中的叉车货叉上；、伤者袁春波严重违反操作规程，站在行驶中的叉车货叉上；2 2 2 2、驾车人员刘中奎违反叉车操作规程载人行驶，未及时有效制止、驾车人员刘中奎违反叉车操作规程载人行驶，未及时有效制止、驾车人员刘中奎违反叉车操作规程载人行驶，未及时有效制止、驾车人员刘中奎违反叉车操作规程载人行驶，未及时有效制止袁春波站在货叉上，造成事故发生。袁春波站在货叉上，造成事故发生。袁春波站在货叉上，造成事故发生。袁春波站在货叉上，造成事故发生。第五十页，共63页。大庆分厂叉车(chch)事故08年年4月月14日日9：00左右物流装车队李俭在路左右物流装车队李俭

40、在路旁提着油漆桶放在地上换手，物流装车队朱旁提着油漆桶放在地上换手，物流装车队朱全宝驾驶叉车在仓库门口倒车时未按要求全宝驾驶叉车在仓库门口倒车时未按要求(yoqi)做到边倒边看，将李俭左脚大拇指做到边倒边看，将李俭左脚大拇指轧成骨折，表皮开裂，共花去医疗费用轧成骨折，表皮开裂，共花去医疗费用11077元。元。经调查事故原因分析如下：经调查事故原因分析如下：朱全宝驾驶叉车进行倒车时未做到边看边倒朱全宝驾驶叉车进行倒车时未做到边看边倒车严重违反车严重违反?叉车平安操作流程叉车平安操作流程?的要求的要求(yoqi)。根据。根据?工伤事故调查处理规定工伤事故调查处理规定?5.4.2.1违反平安生产操作

41、流程的，属责任违反平安生产操作流程的，属责任事故事故 第五十一页，共63页。大庆(dqng)分厂叉车事故大庆锅炉房职工高学峰在大庆锅炉房职工高学峰在06年年1月月31日下午，因日下午，因越权操作叉车，操作不熟练，在下地下库下坡时，越权操作叉车，操作不熟练，在下地下库下坡时，因叉车熄火因叉车熄火(x hu)，导致叉车刹车系统失灵，导致叉车刹车系统失灵，叉车撞到墙上，导致左脚挤伤。共用去医疗费用叉车撞到墙上，导致左脚挤伤。共用去医疗费用6411.5元整元整 大庆分厂屠宰车间库台职工葛祥龙，在大庆分厂屠宰车间库台职工葛祥龙，在06年年2月份月份在库台站台上用叉车挑纸箱时，因对叉车操作不在库台站台上用

42、叉车挑纸箱时，因对叉车操作不熟炼，也未经进行技术培训，就私自安排上岗，熟炼，也未经进行技术培训，就私自安排上岗，导致将叉车开到火车道内。导致将叉车开到火车道内。第五十二页，共63页。08年物流成品库一职工年物流成品库一职工(zhgng)在越权操在越权操作叉车倒车时，踩刹车时错踩到叉车油门上作叉车倒车时，踩刹车时错踩到叉车油门上将另一职工将另一职工(zhgng)头部挤在叉车与墙壁头部挤在叉车与墙壁中间，险些造成严重事故发生。中间，险些造成严重事故发生。2007年年10月月17日装车队职工日装车队职工(zhgng)朱全朱全宝在驾驶着叉车进库时，由于行使的速度较宝在驾驶着叉车进库时，由于行使的速度较

43、快，在进库时从库里出来一辆推车，为了防快，在进库时从库里出来一辆推车，为了防止和推车撞在一起，朱全宝急忙刹车，但朱止和推车撞在一起，朱全宝急忙刹车，但朱全宝把刹车误操作成了倒车，至使叉车倒进全宝把刹车误操作成了倒车，至使叉车倒进火车道里，造成叉车损坏。经厂家人员鉴定火车道里，造成叉车损坏。经厂家人员鉴定损坏的电池单体损坏的电池单体4块金额为块金额为8800元。元。第五十三页，共63页。07年9月仓储科装卸队叉车(chch)在制药厂与转豆粕的三轮车相撞第五十四页，共63页。08年6月25日23时左右：一辆箱式货车在进行倒车(do ch)时与公司的叉车相吻第五十五页，共63页。在总部在总部 仓库西

44、侧的厂区路上配电室人员仓库西侧的厂区路上配电室人员(rnyun)开着叉车倒车时与一辆由北向南行驶的开着叉车倒车时与一辆由北向南行驶的小货车相撞小货车相撞接吻接吻(ji wn)拉拉第五十六页，共63页。09.3.31日装车队人员王明用叉车挑一架骨素转到外24号库站台，在没有完全落地的情况下，停车接 ，这时张贵斌便开始卸骨素，王明接完 后，通过车前灯看到货叉还没有完全落到站台上，就在没有观察仔细(zx)的情况下，将货叉又下落了一次，将正在卸骨素的人员张贵斌的右脚小指压伤，花费医疗费用236.79元。第五十七页，共63页。万吨库万吨库105#储藏库漏氨事故储藏库漏氨事故(shg)一、事故经过：一、事

45、故经过：一、事故经过：一、事故经过：20212021年年年年9 9月月月月4 4日中午日中午日中午日中午11:3011:30左右，由佳市分厂转来原料烫皮，库左右，由佳市分厂转来原料烫皮，库左右，由佳市分厂转来原料烫皮，库左右，由佳市分厂转来原料烫皮，库台叉车操作人员沈洪京操作叉车将产品入台叉车操作人员沈洪京操作叉车将产品入台叉车操作人员沈洪京操作叉车将产品入台叉车操作人员沈洪京操作叉车将产品入105105库。当时在库。当时在库。当时在库。当时在105105库库库库内工作的还有赵福国、李京成、谭善庭三人，赵福国、李京成内工作的还有赵福国、李京成、谭善庭三人，赵福国、李京成内工作的还有赵福国、李京

46、成、谭善庭三人，赵福国、李京成内工作的还有赵福国、李京成、谭善庭三人，赵福国、李京成两人在两人在两人在两人在105105库内东侧包装膘油，谭善庭在库内西侧封口；由于库内东侧包装膘油，谭善庭在库内西侧封口；由于库内东侧包装膘油，谭善庭在库内西侧封口；由于库内东侧包装膘油，谭善庭在库内西侧封口；由于沈洪京新入的一垛烫皮歪垛，其便挑起已码半垛的膘油，借用沈洪京新入的一垛烫皮歪垛，其便挑起已码半垛的膘油，借用沈洪京新入的一垛烫皮歪垛，其便挑起已码半垛的膘油，借用沈洪京新入的一垛烫皮歪垛，其便挑起已码半垛的膘油，借用叉车的力度把货顶正；但在用叉车顶的时候，原料烫皮垛倒塌，叉车的力度把货顶正；但在用叉车顶

47、的时候，原料烫皮垛倒塌，叉车的力度把货顶正；但在用叉车顶的时候，原料烫皮垛倒塌，叉车的力度把货顶正；但在用叉车顶的时候，原料烫皮垛倒塌，沈洪京便操作叉车后退，并下落货叉，在下降货架的过程中，沈洪京便操作叉车后退，并下落货叉，在下降货架的过程中，沈洪京便操作叉车后退，并下落货叉，在下降货架的过程中，沈洪京便操作叉车后退，并下落货叉，在下降货架的过程中，货架龙门架顶部焊接的三角铁将氨排管刮住，氨管因受拉力变货架龙门架顶部焊接的三角铁将氨排管刮住，氨管因受拉力变货架龙门架顶部焊接的三角铁将氨排管刮住，氨管因受拉力变货架龙门架顶部焊接的三角铁将氨排管刮住，氨管因受拉力变形而断裂。赵福国、李京成两人听到

48、塌垛声音，在抬头查看时，形而断裂。赵福国、李京成两人听到塌垛声音，在抬头查看时，形而断裂。赵福国、李京成两人听到塌垛声音，在抬头查看时，形而断裂。赵福国、李京成两人听到塌垛声音，在抬头查看时，发现库内西南角处漏出白色烟雾氨气，两人根据平时培训发现库内西南角处漏出白色烟雾氨气，两人根据平时培训发现库内西南角处漏出白色烟雾氨气，两人根据平时培训发现库内西南角处漏出白色烟雾氨气，两人根据平时培训所掌握的平安常识，知道库内出现漏氨，于是便及时撤离现场，所掌握的平安常识，知道库内出现漏氨，于是便及时撤离现场，所掌握的平安常识，知道库内出现漏氨，于是便及时撤离现场，所掌握的平安常识，知道库内出现漏氨，于是

49、便及时撤离现场，在撤离的同时招呼谭善庭、沈洪京两人撤离。此次氨泄漏事故，在撤离的同时招呼谭善庭、沈洪京两人撤离。此次氨泄漏事故，在撤离的同时招呼谭善庭、沈洪京两人撤离。此次氨泄漏事故，在撤离的同时招呼谭善庭、沈洪京两人撤离。此次氨泄漏事故，造成造成造成造成(zo chn)(zo chn)库内库内库内库内194.588194.588吨货被氨熏污染，具体损失尚在吨货被氨熏污染，具体损失尚在吨货被氨熏污染，具体损失尚在吨货被氨熏污染，具体损失尚在鉴定中。鉴定中。鉴定中。鉴定中。第五十八页，共63页。二、事故原因(yunyn)分析：1、沈洪京在操作叉车时，观察不仔细，在提升叉车时未观察到龙门架已超过氨

50、管，在下降时，导致刮住氨管，是事故发生的主要原因(yunyn)。2、叉车提升龙门架上有焊接的角铁，导致在下降过程中刮住氨管，是事故发生的主要原因(yunyn)。3、沈洪京在使用叉车入库堆垛时，出现危垛，违规使用叉车挑货进行顶正，是事故发生的主要原因(yunyn)。4、万吨库氨排管距地面只有3.82米，远远低于叉车龙门架升高高度4.7米，是造成事故发生的间接原因(yunyn)。第五十九页，共63页。三、事故防范措施：1、对叉车进行限高改造，消除叉车碰撞氨管的隐患。2、增加氨排管至垛位距离，使灯距及排管顶距由原来30cm增加至50cm。3、对照此次漏氨事故，要求各生产单位对照进行专项检查，进行举一