加工中心基本操作.ppt

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1、第一页，编辑于星期六：十七点 四十三分。第二页，编辑于星期六：十七点 四十三分。机床操作面板介绍机床操作面板介绍 本机床为8.4LCD/MDI，显示器下方有7个软键，在不同画面有不同功能，左右两端按键用于翻页。第三页，编辑于星期六：十七点 四十三分。机床机床操作面板（操作面板（大面板）大面板）第四页，编辑于星期六：十七点 四十三分。外挂手持盒外挂手持盒第五页，编辑于星期六：十七点 四十三分。面板按钮功能的说明面板按钮功能的说明F按钮按下且灯亮时有效，每次按下循环启动,执行一条程序段，在“固定循环”操作中此按钮按下且灯亮时，控制系统在循环的每步执行完了都停止轴的运动，直到再次按循环启动键。第六页

2、，编辑于星期六：十七点 四十三分。F按钮按下且灯亮时有效，当系统读到M01 时，停止自动方式下的程序执行（相当于暂停功能），再次按下循环启动键将继续执行程序。F如果选择停按钮没有被按下，自动执行程序时，即使在程序段里有“M01”符号，程序也不会被停止执行。第七页，编辑于星期六：十七点 四十三分。F按钮按下且灯亮时有效，自动执行程序时，程序段开头带有“/”符号的程序段被跳过，在编程时要在每条需要跳过的程序段开头都加上“/”。如果跳步按钮没有被按下，自动执行程序时，即使程序段里有“/”符号，程序也不会跳过执行。第八页，编辑于星期六：十七点 四十三分。F按钮按下且灯亮时有效，自动执行程序或DNC 方

3、式下，使用手轮操作，与自动运行中的自动移动相叠加。F自动执行程序时，此按钮按下，可禁止Z 轴方向的移动第九页，编辑于星期六：十七点 四十三分。C按钮按下且灯亮时有效，这时无论手轮控制轴移动或自动运行程序所有轴禁止运动，但坐标值在变化。此功能在检验程序时使用。C警告：在机床锁住生效后，只要轴移动过，务必手动回参考点，否则，机床如果执行自动循环有可能出现误动作，这会造成刀具、机床本身的损坏，甚至伤及人身。第十页，编辑于星期六：十七点 四十三分。C该功能用于指定刀具断裂或公休后重新启动程序时，将要启动程序段的顺序号，从该段程序重新启动机床，也可以用于高速程序检查。C警告：该操作具有一定危险性，请谨慎

4、使用。具体使用方法请参考FANUC 0i-MD操作说明书。第十一页，编辑于星期六：十七点 四十三分。在自动操作中此按钮按下且灯亮时，移动速度（进给和快速移动）直接由进给倍率开关控制，移动速度=（0120%）6000mm/min。空运行断开且灯灭时，移动速度按照程序指令的速度运行。警告：空运行只能在空走不切削时使用。注：此键在程序运行中过程中不生效，必须让运行的程序转为进给停止状态才生效。第十二页，编辑于星期六：十七点 四十三分。在任何方式下（主轴在转动时），此按钮按可控制主轴中心出水泵的启停。在任何方式下，此按钮可控制气冷的启停。第十三页，编辑于星期六：十七点 四十三分。在手动方式时，此按钮可

5、控制刀库正转。在手动方式时，此按钮可控制刀库反转。第十四页，编辑于星期六：十七点 四十三分。手动主轴控制手动主轴控制旋钮只有在手动方式或手轮方式时才有效，假如已编程执行了一有效主轴速度且选择了手动或手轮方式，按下正转或反转按钮，主轴以相应方向转动且相应的指示灯亮。开机后至少要输入一次主轴速度，否则主轴不会旋转。按下主轴停止按钮将停止主轴。第十五页，编辑于星期六：十七点 四十三分。手动排屑器控制手动排屑器控制排屑正转按下此按钮后指示灯点亮，排屑器正向转动。排屑反转按下此按钮后指示灯点亮，排屑器反向转动，仅在卡住时使用。排屑停止按下此按钮后排屑器停止。在任何方式下，三个按钮控制均有效第十六页，编辑

6、于星期六：十七点 四十三分。在任何方式下该按钮都可以控制冷却泵的启停，指 示灯亮，冷却泵启动，指示灯灭，冷却泵停止。在任何方式下该按钮都可以控制冲屑泵的启停，指示灯亮，冲屑泵启动，指示灯灭，冲屑泵停止。在任何方式下该按钮都可以控制工作灯的通断。第十七页，编辑于星期六：十七点 四十三分。在手动方式时，按下该按钮，指示灯闪动，机床回零，转台分度开始，分度结束指示点亮。该按钮用于刚性攻丝特殊控制。机床产生报警，并且程序的运行由自动转为单步时，排除故障后，按下该按钮清除报警信息。第十八页，编辑于星期六：十七点 四十三分。机床电源控制机床电源控制按钮用来控制系统的通断电，按下NC 通电时，系统上电，显示

7、屏显示。按下NC 断电，系统断电，显示屏变黑。如果整个机床断电，最好不要先直接去关断电气柜的主电源开关，最好先将系统断电后再关断电柜主电源开关。第十九页，编辑于星期六：十七点 四十三分。面板旋钮的功能说明面板旋钮的功能说明1）程序编辑方式将工作方式选择旋钮旋转至EDIT后生效，此时显示器窗口下角显示“EDIT”字样。程序编辑方式用于程序编辑和数据传输。工作方式选择旋钮工作方式选择旋钮第二十页，编辑于星期六：十七点 四十三分。2）自动运行将工作方式选择旋钮旋至自动后生效，此时显示器小窗口下角显示“MEM”字样。程序预先存储在存储器中，当选择了程序表中的一个程序，并按下机床主操作面板上的循环起动按

8、钮后，启动自动运行，并且点亮循环启动指示LED。在自动运行中，机床操作面板上的进给保持按钮被按下后自动运行被临时中止。当再次按下循环启动按钮后自动运行又继续进行。当MDI 面板上的RESET被按下后，运行被终止并且进入复位状态。第二十一页，编辑于星期六：十七点 四十三分。3）手动数据输入（MDI）方式将工作方式选择旋钮旋至手动数据输入后生效，此时显示器窗口下角显示“MDI”字样，MDI 用于修改参数和临时执行简单程序。通过MDI 面板可以编制最多10 行的程序并被执行,程序格式和通常程序一样,MDI 运行适用于简单的测试操作。第二十二页，编辑于星期六：十七点 四十三分。4）手动方式将工作方式选

9、择旋钮旋至手动后有效，此时显示器窗口下角要显示“JOG”字样。在JOG 方式中持续按下操作面板上的+X、-X、+Y、-Y、+Z、-Z、+4、-4，会使刀具沿着所选轴的所选方向连续移动。进给速度则是通过进给倍率开关在（0150%）2000(mm/min)范围内调整。当倍率开关处于0 位置时，速度为0。如果要加快速度按住轴方向键的同时按住快速键X、Y 轴将按最高30000 mm/min 运动，Z 轴将按最高24000 mm/min 运动。第二十三页，编辑于星期六：十七点 四十三分。5）手轮方式将工作方式选择旋钮旋至手轮后有效，此时显示器小窗口右下角显示“HND”字样。在手轮进给方式中，可以通过旋转

10、工作方式选择旋钮来选取不同的档位（1、10、100）。手摇脉冲发生器旋转一个刻度时刀具移动的最小距离有0.001 毫米，0.01 毫米，0.1 毫米三档。使用手轮进给轴选择按钮选择要移动的轴，轴移动速度由手摇脉冲发生器转速控制，超过轴最高运动的脉冲将被忽略。手轮方式主要用来进行工件的对刀。第二十四页，编辑于星期六：十七点 四十三分。6）返回参考点方式将工作方式选择旋钮旋至机床回零后生效，此时显示器窗口下角要显示“REF”样。此时按下面板上的+X、+Y、+Z、+4，机床的X、Y、Z、4 轴将按JOG 方式的最高速度正向快速移动到回零挡铁位置，然后减速到达参考位置。返回参考点方式主要用在机床每次通

11、电后，系统参考点的校正。注：如发现机床回零位置有偏差请通知本公司，机床用户不得移动回零挡铁。第二十五页，编辑于星期六：十七点 四十三分。7）DNC 方式将工作方式选择旋钮旋至DNC 方式后生效，此时显示器窗口下角要显示“RMT”样。可以和外部设备进行通讯，执行存储在外部设备中的程序。第二十六页，编辑于星期六：十七点 四十三分。快速定位（快速定位（G00G00）的倍率修调）的倍率修调快速倍率指定4 级不同的倍率（F0，25%，50%，100%），是用来控制进给轴的最大快移速度的百分比，实际的最大快移速度=指令最大快移速度倍率（%）。在自动方式执行程序时控制G00 的最大速度。在手动连续进给方式时

12、控制手动快速的速度，F0 的速度 X、Y 轴为500 mm/min，Z 轴为400 mm/min。第二十七页，编辑于星期六：十七点 四十三分。进给速度进给速度F F的倍率修调的倍率修调对编程已给定的F 指令在0150%的范围内修改进给倍率，转到想要的百分数。在执行自动时，程序里G01 速度的实际速度为：实际速度=编程速度倍率（0150%）；在手动方式时，实际速度=2000倍率（0150%），当修调开关转向0 时，进给轴将不运动。第二十八页，编辑于星期六：十七点 四十三分。主轴转速主轴转速S S的倍率修调的倍率修调在主轴旋转状态下可以对主轴的速度进行修调。实际转度=指令转度主轴倍率（50%120

13、%）第二十九页，编辑于星期六：十七点 四十三分。紧急停止紧急停止此按钮按下将切断驱动电源，要从紧急停止状态下恢复，右旋紧急停止按钮。紧急停止用于在紧急状态下切断机床驱动电源,正常状态如果主轴在旋转或轴在移动时需要紧急停止,最好先用RESET按键。存储保护存储保护此钥匙开关在编辑方式控制程序的写保护，在MDI 方式保护PMC 参数里的定时器，计数器，保持型继电器数据。当钥匙开关处于锁住位置时，将不能编辑零件程序及 PMC 数据。第三十页，编辑于星期六：十七点 四十三分。程序结束状态才能操作转换卡盘方式。内外卡转换开关内外卡转换开关第三十一页，编辑于星期六：十七点 四十三分。内卡方式下卡盘放松指卡

14、爪向外运动；外卡方式下卡盘放松指卡爪向内运动。内卡方式下卡盘夹紧指卡爪向内运动；外卡方式下卡盘夹紧指卡爪向外运动。第三十二页，编辑于星期六：十七点 四十三分。机床操作机床操作机床启动过程1）将电柜门上的总电源开关旋至“ON”位置。2）按下NC 通电按钮接通NC 电源。机床断电过程1）确保正在执行的程序段已完成，这可由“循环启动”指示灯判断。2）确保已完成程序或数据（刀补数据，工作座标等）的编辑，且“程序保护”键处于“O”状态。3）按下急停按钮后，再按下系统断电按钮断开NC 电源。4）将电柜门上的总电源开关旋至“OFF”位置。机床启动/断电第三十三页，编辑于星期六：十七点 四十三分。手持脉冲器用

15、于执行各轴的手动移动，要使用手持脉冲器移动某轴的步骤:1）在机床操作面板上工作方式选择旋钮到手轮方式，操作时按住手持盒侧面复位按钮。2）在手持脉冲发生器通过旋钮对运动轴进行选择。3）在手持脉冲发生器通过旋钮对运动轴倍率1，10 或100 档来选择手轮每格的运动量。4）顺时针或逆时针转动手轮，轴将沿“+”或“”方向移动。手持脉冲发生器移动机床轴手持脉冲发生器移动机床轴第三十四页，编辑于星期六：十七点 四十三分。手动移动机床轴手动移动机床轴手动连续移动手动连续移动1）在机床操作面板上旋转工作方式选择旋钮到手动进给方式（JOG）。2）调整进给倍率波段开关（0150%）至适当位置，若进给倍率波段开关处

16、于0 位，轴不能移动。3）按下相应的手动进给按钮，所选择轴即会移动，松开按钮进给即停止。手动快速移动手动快速移动1）在机床操作面板上旋转工作方式选择旋钮到手动进给方式（JOG）。2）同时按下相应的手动进给按钮和快速移动按钮。注：松开按钮轴运动即停止。第三十五页，编辑于星期六：十七点 四十三分。启动和停止主轴启动和停止主轴在在MDI MDI 方式下可用一个单程序段自动启动或停止主轴：方式下可用一个单程序段自动启动或停止主轴：1）在机床机操作面板上旋转工作方式选择旋钮到手动数据输入方式（MDI）。2）选择LCD/MDI 的PROG（编程）。3）给出主轴速度如：M3（M4）S_；按INSERT（插入

17、）。4）按循环启动。要停止主轴旋转，到（要停止主轴旋转，到（2 2）为止的步骤相同：）为止的步骤相同：1）在机床机操作面板上旋转工作方式选择旋钮到手动数据输入方式（MDI）。2）选择LCD/MDI 的PROG（编程）。3）给出主轴停止码M5；按INSERT（插入）。4）按循环启动。说明：执行M02M30 代码也将停止主轴。在手动方式启动和停止主轴：在手动方式启动和停止主轴：（开机后至少已编程一有效主轴速度并执行，否则主轴不旋转）1）在机床操作面板上旋转工作方式选择旋钮到手动数据输入方式（MDI）。2）按下主轴正转或主轴反转按钮启动主轴。3）按下主轴停止按钮停止主轴。第三十六页，编辑于星期六：十

18、七点 四十三分。启动和停止冷却启动和停止冷却必须确保有冷却液，电机按标示方向旋转，否则会损坏。必须确保有冷却液，电机按标示方向旋转，否则会损坏。在在MDI MDI 方式下自动启动或停止冷却：方式下自动启动或停止冷却：1）选择操作面板上的MDI 方式，选择LCD/MDI 上的PROG（编程）。2）编程M8；按INSERT（插入）。3）按循环启动。要停止冷却，同样在MDI 方式下，编程M9 输入后，按循环启动。注：M2/M30 指令也能使冷却停止。手动方式下启动和停止冷却：手动方式下启动和停止冷却：不论在任何方式下按下冷却通断按钮，冷却打开，再按下冷却通断，冷却关闭，如果在自动方式冷却液已打开，按

19、下按钮时冷却液关闭。第三十七页，编辑于星期六：十七点 四十三分。启动和停止冲屑启动和停止冲屑在在MDI MDI 方式下自动启动或停止冲屑：方式下自动启动或停止冲屑：1）选择操作面板上的MDI 方式，选择LCD/MDI 上的PROG（编程）。2）编程M40；按INSERT（插入）。3）按循环启动。要停止冲屑，同样在要停止冲屑，同样在MDI MDI 方式下，编程方式下，编程M41 M41 输入后，按输入后，按循环启动循环启动。注：M2/M30 指令也能使冲屑停止。手动方式下启动和停止冲屑：手动方式下启动和停止冲屑：不论在任何方式下按下冲屑通按钮，冲屑打开，再按下冲屑通断，冲屑关闭，如果在自动方式冲

20、屑液已打开，按下按钮时冲屑液关闭。第三十八页，编辑于星期六：十七点 四十三分。启动和停止排屑器启动和停止排屑器排屑器正常使用是只有排屑器正转和停止两个动作，只有当出现切屑卡住排屑器时才会用到排屑器反转的功能。在在MDI MDI 或或MEM MEM 方式启动和停止排屑器：方式启动和停止排屑器：1）选择操作面板上的MDI 方式，选择LCD/MDI 上的PROG（编程）。2）编程M14（排屑器正转）；或M16（排屑器反转）；按INSERT（插入）。3）按循环启动。要停止排屑，同样在MDI 方式下，编程M15 输入后，按循环启动。注：M2/M30 指令也能使冷却停止。在手动方式下启动和停止排屑器：在手

21、动方式下启动和停止排屑器：不论在任何方式下控制排屑器正反转，如果在自动方式下排屑器已运转，按下排屑器停止按钮排屑器停止。第三十九页，编辑于星期六：十七点 四十三分。转台分度控制转台分度控制要实现转台分度动作必须机床回零。在MDI 方式下控制转台：1）选择操作面板上的MDI 方式，选择系统键盘上的PROG（编程）方式。2）编程 M34；转台分度（M34 将调用9029 宏程序）O9029N10 G91 G28 X0 Y0 Z0；回机床原点N20 M32；转台分度N30 M99；3）按“循环启动”，执行机床回零，转台分度等一系列动作。在手动方式下控制转台：在手动方式按下面板的转台分度按钮机床将先回

22、零，回零到位后执行转台分度等一系列动作。第四十页，编辑于星期六：十七点 四十三分。卡盘控制卡盘控制小面板的卡盘夹紧/放松按钮控制装卸区液压卡盘动作。选择正确的卡盘方式（内卡或外卡）。1)按下卡盘放松按钮可以进行卡盘的放松动作，卸下工件。2)工件安装结束，按下卡盘夹紧按钮，卡盘进行卡盘的夹紧的动作。3)在确认以上操作正确无误的情况下，按下转台分度按钮。在程序自动运行中转台只有在执行到M34 的指令并且面板的转台分度按钮有输入信号时才会执行转台分度动作。如在按下转台分度按钮后发现装卡不当，及时（尚未执行到M34 指令）按下卡盘放松或卡盘夹紧按钮，重复以上动作。第四十一页，编辑于星期六：十七点 四十

23、三分。1.在加工程序中已经确定了如：G00G90G54X0Y0这样的程序段，其中G54就是启用的工件坐标系指令。2.工件坐标系原点可以是工件的中心或边角，根据工件的形状不同，采用不同的方法：（1）找圆形工件的圆心：用百分表寻圆（X和Y方向）（2）找方形工件的中心：寻边器碰触工件的四个边（X和Y方向）（3）找工件的一个边角：寻边器碰触工件的两个边缘（X和Y方向）工件坐标系的建立对刀的步骤工件坐标系的建立对刀的步骤第四十二页，编辑于星期六：十七点 四十三分。3、当主轴的中心处在要找的工件上的原点的时候，按“OFFSET工件系X0测量，G54工件坐标系就建好了。第四十三页，编辑于星期六：十七点 四十

24、三分。4、Z轴对刀：（1）在加工程序中已经确定了如：G43 H08 Z100这样的程序段，这就是需要确定的刀尖在Z向的工件坐标位置。（2）调出相应刀具，移动Z轴使刀尖与工件表面刚好接触，此时的Z轴机床坐标值就是刀具的长度补偿值。第四十四页，编辑于星期六：十七点 四十三分。（3）按“OFFSET偏置输入Z轴机床坐标值测量，G54的工件坐标系就建好了。第四十五页，编辑于星期六：十七点 四十三分。刚性攻丝的相关操作刚性攻丝的相关操作1 1）刚性攻丝的编程格式为：刚性攻丝的编程格式为：M29 S_；G98(G99)G84 X_ Y_ Z_ F_；G80；注：a)刚性攻丝中主轴速率修调和进给速度修调开关

25、不起作用。b)F 的值应为螺纹的螺距值乘以转速。2 2）特殊情况下的攻丝回退特殊情况下的攻丝回退在刚性攻丝中，因意外产生急停或程序复位时，丝攻可能停留在工件内，此时回退步骤如下：a)排除急停故障后进行机床复位操作。b)方式选择开关转至MDI 方式。c)按下操作面板上的F1按钮，此时丝攻安全回退到G98 或G99 设定的平面。第四十六页，编辑于星期六：十七点 四十三分。3 3）在刚性攻丝中因意外机床掉电的丝攻回退步骤：在刚性攻丝中因意外机床掉电的丝攻回退步骤：a)来电后正常开机。b)方式选择开关转至MDI 方式，并在MDI 编程页面执行如下程序：M29(刚性攻丝)S_；（S 应为刚性攻丝程序原设定值）。c)按下急停按钮使机床急停，然后再拔出急停按钮，使机床复位。d)按下机床面板上的F1 按钮，此时攻丝轴安全回退到G98(返回初始平面)或G99(返回R平面)设定平面第四十七页，编辑于星期六：十七点 四十三分。第四十八页，编辑于星期六：十七点 四十三分。