化工设备板式塔.ppt
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1、第一节第一节 概概 述述第二节第二节 板式塔及其结构板式塔及其结构设计设计第三节第三节 填料塔及其结构填料塔及其结构设计设计第四节第四节 其它结构设计其它结构设计第五节第五节 塔体和裙座的强塔体和裙座的强度计算度计算1第一页,编辑于星期六:十八点 四十四分。1.1.板式塔总体结构板式塔总体结构2第二页,编辑于星期六:十八点 四十四分。2)2)按气液两相流动方式按气液两相流动方式1)1)按塔盘结构按塔盘结构错流错流板式塔和逆流逆流板式塔,或称有降液管的塔盘和无降液管的塔盘。有降液管的塔盘应用较广.(目前应用最广的是筛板塔及浮阀塔目前应用最广的是筛板塔及浮阀塔)泡罩塔泡罩塔筛板塔筛板塔浮阀塔浮阀塔
2、舌形塔舌形塔2.2.板式塔的分类板式塔的分类3(a a)错流式)错流式(b b)逆流式)逆流式第三页,编辑于星期六:十八点 四十四分。3)3)按液体流动型式按液体流动型式单溢流型单溢流型双溢流型双溢流型a.a.单溢流型塔盘单溢流型塔盘应用最为广泛,结构简单,液体应用最为广泛,结构简单,液体行程长,有利于提高塔盘效率;行程长,有利于提高塔盘效率;但当塔径或液量大时,塔盘上液但当塔径或液量大时,塔盘上液位梯度较大,导致气液分布不均位梯度较大,导致气液分布不均或降液管过载。或降液管过载。4第四页,编辑于星期六:十八点 四十四分。单溢流型塔盘排列单溢流型塔盘排列第五页,编辑于星期六:十八点 四十四分。
3、6第六页,编辑于星期六:十八点 四十四分。b.b.双溢流塔盘双溢流塔盘7第七页,编辑于星期六:十八点 四十四分。优点:操作弹性较大,在负荷变动范围较大时能保持较高效率,液气比范 围大,不易堵塞,能适用多种介质,操作稳定可靠。缺点:结构复杂,造价高,安装维修麻烦。(1 1)泡罩塔)泡罩塔8泡罩塔盘的主要结构:泡罩、升气管、溢流管及降液管。泡罩塔盘的主要结构:泡罩、升气管、溢流管及降液管。第八页,编辑于星期六:十八点 四十四分。工作原理工作原理1)液体由上层塔盘通过左侧降液管经下部A处流入塔盘;2)横向流过塔盘上布置泡罩的区段B-C(气液接触区),C-D段用于初步分离液体中夹带的气泡;3)液体越过
4、出口堰板并流入右侧降液管。在堰板上方的液层高度称为堰上液层高度,液体流入降液管内后经静止分离,蒸汽上升返回塔盘,清液流入下层塔盘。4)蒸汽由下层塔盘上升进入泡罩升气管内,经过升气管与泡罩间的环形通道,穿过泡罩的齿缝分散到泡罩间的液层中去。蒸汽从齿缝中流出时,形成气泡,搅动塔盘上的液体,在液面上形成泡沫层。气泡离开液面时破裂成带有液滴的气体,小液滴相互碰撞形成大液滴而降落,回到液层中。9第九页,编辑于星期六:十八点 四十四分。设计及操作时应避免的问题设计及操作时应避免的问题1 1)锥流)锥流:出现液体流量很小或液封高度不够,蒸气从齿缝推开液体,掠过 液面直接上升,使气液接触不良。2 2)脉冲鼓泡
5、)脉冲鼓泡:蒸汽量太小,气体不能以连续鼓泡的形式通过液层,下层塔 盘逐渐积蓄蒸汽,使之压力升高,当升高到足够的数值后,气体才通过 齿缝鼓泡溢出,但又造成气压下降,停止鼓泡,待气压再次升高到一定 数值后,才能重新鼓泡通过齿缝。3 3)倾流)倾流:液量过大,蒸气量过小,液体从泡罩的升气管流到下层塔盘。塔 盘效率明显下降。4 4)雾沫夹带)雾沫夹带:蒸气量过大,速度过高形成过量的液体被气体带到上层塔盘。5 5)液泛)液泛:气、液量均很大,降液管容积太小,部分液体不能通过降液管流 下,而阻截在塔盘上,使塔盘上泡沫层高度超过塔盘间距。10第十页,编辑于星期六:十八点 四十四分。(2 2)浮阀塔)浮阀塔1
6、150年代前后开发和应用的,应用最广泛。其工作原理其工作原理:气、液两相流程与泡罩塔相似。塔盘上开有一定形状的阀孔,蒸气从阀孔上升,顶开阀片,穿过环形缝隙,以水平方向吹入液层,形成泡沫。浮阀能随气速的增减在相当宽的气速范围内自由升降,保持稳定操作。阀片的形状有圆形、矩形等。优点优点1)生产能力大,比泡罩塔提高20-40%;2)操作弹性大;3)塔盘效率较高,气液接触状态较好,气体沿 水平方向吹入液层,雾沫夹带较小;4)结构及安装较简单,重量较轻,制造费用低,仅为泡罩塔的6080%左右。缺点缺点1)气速较低时,塔盘有漏液,效率下降;2)阀片有卡死和吹脱的可能,导致操作运转及 检修的困难;3)塔盘压
7、力降较大,妨碍了它在高气相负荷及 真空塔中的应用。第十一页,编辑于星期六:十八点 四十四分。周边冲有三个下弯的小定距片。在浮阀关闭阀孔时,它能使浮阀与塔盘间保留一小的间隙,一般为2.5mm,同时,小定距片还能保证阀片停在塔盘上与其他点接触,避免阀片粘在塔盘上而无法上浮。阀片四周向下倾斜,且有锐边,增加气体进入液层的湍动作用,有利于气液传质。浮阀的最大开度由阀腿的高度决定,一般为12.512.5mm。浮阀浮阀气液传质元件气液传质元件12第十二页,编辑于星期六:十八点 四十四分。13第十三页,编辑于星期六:十八点 四十四分。工作原理工作原理:塔盘分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等部分。液体从上层
8、塔盘的降液管流下,横向流过塔盘,越过溢流堰经溢流管流入下层塔盘,塔盘上依靠溢流堰的高度保持其液层高度。蒸气自下而上穿过筛孔时,被分散成气泡,在穿越塔盘上液层时,进行气液两相间的传热与传质。14(3 3)筛板塔)筛板塔优点:优点:与泡罩塔相比,其生产能力大2040,塔盘效率高1015,结构简单,造价减少40左右,安装维修较容易,塔盘制造容易。缺点:缺点:小孔径筛板易堵塞,不适宜处理脏,粘性大的和带固体粒子的料液。第十四页,编辑于星期六:十八点 四十四分。筛孔筛孔15第十五页,编辑于星期六:十八点 四十四分。(4 4)舌型塔)舌型塔16 气流垂直向上喷射(如筛板塔),造成较大雾沫夹带。若使气流在盘
9、上沿水平方向或倾斜方向喷射,可减轻夹带,并调节倾斜角度还可改变液流方向,减小液面梯度和液体返混。(一)(一)固定舌型固定舌型塔盘塔盘工作原理:工作原理:舌片开启一定角度,舌孔方向与液流方向一致,见图。气相喷出推动液 体,液面梯度减小,液层减薄,处理能力增大,使压降减小。优缺点:优缺点:结构简单,安装检修方便,但塔的负荷弹性较小,塔盘效率较低,应用受 到一定限制。第十六页,编辑于星期六:十八点 四十四分。优缺点:优缺点:处理能力大,压降小,舌片可以浮动。塔盘雾沫夹带及漏液较小,操作弹性显著增加。板效率较高,但其舌片容易损坏。结构:结构:一端可以浮动,最大张角约20。舌片厚度1.5mm,质量约20
10、g。(二二)浮动舌形塔浮动舌形塔17第十七页,编辑于星期六:十八点 四十四分。(5 5)各类板式塔类型比较)各类板式塔类型比较泡罩塔泡罩塔筛板塔筛板塔浮阀塔浮阀塔穿流式塔(历史悠久,(历史悠久,经验较多,设经验较多,设计方法比较成计方法比较成熟)操作稳定,熟)操作稳定,适应范围广;适应范围广;压力降大,结压力降大,结构复杂,投资构复杂,投资大,单位处理大,单位处理能力比较小能力比较小(塔盘上钻(塔盘上钻小孔)制造小孔)制造简单,造价简单,造价较廉,传质较廉,传质效率比泡罩效率比泡罩塔高,压力塔高,压力降比泡罩塔降比泡罩塔小;操作稳小;操作稳定性差,塔定性差,塔盘要严格水盘要严格水平,筛孔容平,
11、筛孔容易堵塞。易堵塞。(泡罩塔的改(泡罩塔的改进,目前我国进,目前我国已推广)操作已推广)操作稳定,单位处稳定,单位处理量大,传质理量大,传质效率比泡罩塔效率比泡罩塔高,制造安装高,制造安装均较简单,造均较简单,造价约高价约高(无降液管)(无降液管)传质效率低;传质效率低;稳定性差,稳定性差,压力小。压力小。板式塔类型板式塔类型穿流板塔穿流板塔18第十八页,编辑于星期六:十八点 四十四分。塔盘溢流型穿流型具有降液管,塔盘上液层高度由溢流堰高度调节。操作弹性较大,效率较高。气液两相同时穿过塔盘上的孔,处理能力大,压力降小,但操作弹性及效率较差。1 1)溢流型塔盘组成)溢流型塔盘组成塔盘、降液管、
12、受液槽、溢流堰和气液接触元件等。3.3.板式塔塔盘的结构板式塔塔盘的结构192 2)按塔径及结构分为整块式塔盘()按塔径及结构分为整块式塔盘(DN700mmDN700mm)和分块式塔盘()和分块式塔盘(DN800mmDN800mm)。第十九页,编辑于星期六:十八点 四十四分。(一)整块式塔盘(一)整块式塔盘重叠式重叠式组装方式组装方式定距管式定距管式结构结构塔体由若干塔节组成,内装有一定数量的塔盘,塔节间用法兰连接。塔体由若干塔节组成,内装有一定数量的塔盘,塔节间用法兰连接。201)1)定距管式塔盘定距管式塔盘 用定距管和拉杆将同一塔节内的几块塔盘支承并固定在塔节内的支座上用定距管和拉杆将同一
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