《液压盘刹培训》PPT课件.ppt

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1、钻机液压盘刹装置技术交流钻机液压盘刹装置技术交流 TECHNICAL COMMUNICATIONTECHNICAL COMMUNICATION OF OF DISC BRAKE UNITDISC BRAKE UNIT2008年6月目录目录n n一、概述一、概述一、概述一、概述n n二、技术参数二、技术参数二、技术参数二、技术参数n n三、工作原理三、工作原理三、工作原理三、工作原理n n四、安装四、安装四、安装四、安装n n五、调试五、调试五、调试五、调试n n六、操作六、操作六、操作六、操作n n七、使用与维护七、使用与维护七、使用与维护七、使用与维护 n n八、故障检修八、故障检修八、故障

2、检修八、故障检修 一、概述一、概述 液压盘式刹车装置为机、电、液一体化产品，它是绞车液压盘式刹车装置为机、电、液一体化产品，它是绞车的重要部件。了解熟悉其结构、原理和性能并正确使用与维的重要部件。了解熟悉其结构、原理和性能并正确使用与维护该装置，对保证钻机的安全可靠运行具有重要的指导意义。护该装置，对保证钻机的安全可靠运行具有重要的指导意义。液压盘式刹车装置由液压站、操纵台、制动执行机构及液压盘式刹车装置由液压站、操纵台、制动执行机构及管路部分组成。液压站是动力源，执行机构包括常开式工作管路部分组成。液压站是动力源，执行机构包括常开式工作钳和常闭式安全钳、钳架、刹车盘等，操纵台是执行机构的钳和

3、常闭式安全钳、钳架、刹车盘等，操纵台是执行机构的控制中心，它对执行机构的动作进行控制。控制中心，它对执行机构的动作进行控制。目前液压盘式刹车装置有目前液压盘式刹车装置有机械刹把和电子刹把两种控制机械刹把和电子刹把两种控制形式，尽管两种盘刹的控制形式不同，但其执行机构形式均形式，尽管两种盘刹的控制形式不同，但其执行机构形式均是相同的。是相同的。一、概述一、概述液压盘式刹车装置具有以下五种功能液压盘式刹车装置具有以下五种功能:1 1、工作制动、工作制动:通过操作刹车阀的控制手柄，调节工作钳对制通过操作刹车阀的控制手柄，调节工作钳对制动盘的正压力，从而为主机提供大小可调的刹车力矩，满动盘的正压力，从

4、而为主机提供大小可调的刹车力矩，满足送钻、起下钻等不同工况的要求。足送钻、起下钻等不同工况的要求。2 2、紧急制动、紧急制动:遇到紧急情况或停机及司钻离开操作位置时，遇到紧急情况或停机及司钻离开操作位置时，按下红色紧急制动按钮，工作钳、安全钳全部参与制动，按下红色紧急制动按钮，工作钳、安全钳全部参与制动，实现紧急刹车。实现紧急刹车。3 3、防碰保护、防碰保护:当盘刹装置接到信号时，工作钳和安全钳全部当盘刹装置接到信号时，工作钳和安全钳全部参与刹车，实施紧急制动，避免碰撞天车事故发生。参与刹车，实施紧急制动，避免碰撞天车事故发生。4 4、驻车制动、驻车制动:当调整盘刹间隙时，使用驻车制动手柄，使

5、安当调整盘刹间隙时，使用驻车制动手柄，使安全钳刹车，可调整工作钳间隙。全钳刹车，可调整工作钳间隙。5 5、应急操作功能、应急操作功能二、二、主要技术参数主要技术参数1 1 1 1、系统额定工作压力、系统额定工作压力、系统额定工作压力、系统额定工作压力 6.5MPa 6.5MPa 6.5MPa 6.5MPa（电控（电控（电控（电控7.5MPa7.5MPa7.5MPa7.5MPa）2 2 2 2、工作介质、工作介质、工作介质、工作介质 液压油液压油液压油液压油(夏季夏季夏季夏季 L-HM46 L-HM46 L-HM46 L-HM46 冬季冬季冬季冬季 L-HV32 L-HV32 L-HV32 L-

6、HV32 )3 3 3 3、油箱容积、油箱容积、油箱容积、油箱容积 250L/1000L 250L/1000L 250L/1000L 250L/1000L4 4 4 4、电机功率、电机功率、电机功率、电机功率 23kW 23kW 23kW 23kW5 5 5 5、蓄能器容量、蓄能器容量、蓄能器容量、蓄能器容量 210L 210L 210L 210L6 6 6 6、电加热器功率、电加热器功率、电加热器功率、电加热器功率 2kW 2kW 2kW 2kW7 7 7 7、每个刹车块单边正压力、每个刹车块单边正压力、每个刹车块单边正压力、每个刹车块单边正压力 80kN 80kN 80kN 80kN8 8

7、 8 8、恒压变量泵排量、恒压变量泵排量、恒压变量泵排量、恒压变量泵排量 10ml/r 10ml/r 10ml/r 10ml/r 三、工作原理三、工作原理3.1 3.1 制动执行机构制动执行机构工作钳结构工作钳结构安全钳结构安全钳结构三、工作原理三、工作原理3.2 3.2 液压站液压站 液压站结构液压站结构液压站包括油箱组件、液压站包括油箱组件、泵组、控制块总成、泵组、控制块总成、加油组件、电控箱和加油组件、电控箱和操纵组件等。操纵组件等。三、工作原理三、工作原理3.3 3.3 控制元件控制元件 液压站结构液压站结构三、工作原理三、工作原理3.4 3.4 控制原理控制原理三、工作原理三、工作原

8、理3.4 3.4 控制原理控制原理3.4 3.4 控制原理控制原理比例放大器接线图比例放大器接线图电气原理及接线图电气原理及接线图三、工作原理三、工作原理四、安装四、安装4.14.14.14.1、安装刹车盘、安装刹车盘、安装刹车盘、安装刹车盘 刹车盘安装前清洗干净，摩擦面严禁沾染任何油污。安装刹车盘安装前清洗干净，摩擦面严禁沾染任何油污。安装刹车盘安装前清洗干净，摩擦面严禁沾染任何油污。安装刹车盘安装前清洗干净，摩擦面严禁沾染任何油污。安装后刹车盘的工作表面对滚筒轴的跳动不大于后刹车盘的工作表面对滚筒轴的跳动不大于后刹车盘的工作表面对滚筒轴的跳动不大于后刹车盘的工作表面对滚筒轴的跳动不大于0.

9、15mm0.15mm0.15mm0.15mm。4.2 4.2 4.2 4.2 安装刹车钳安装刹车钳 各注油点应加注锂基润滑脂各注油点应加注锂基润滑脂ZL-1ZL-1或或ZL-2,ZL-2,各滑动轴承应转动各滑动轴承应转动灵活灵活,不得有卡阻现象，钳子装配好后不得有卡阻现象，钳子装配好后,各个钳子应调整灵各个钳子应调整灵活。刹车盘外圆与钳架内圆之间的间隙应均匀，不允许与活。刹车盘外圆与钳架内圆之间的间隙应均匀，不允许与钳架有干涉现象。钳架与刹车盘应平行、对中，偏差为钳架有干涉现象。钳架与刹车盘应平行、对中，偏差为1mm1mm。刹车块应包容在刹车盘之内。刹车块应包容在刹车盘之内。4.3 4.3 液

10、压阀件、液压管路的安装液压阀件、液压管路的安装 液压元件装配前用煤油反复清洗液压元件装配前用煤油反复清洗,防止污染液压系统。防止污染液压系统。四、安装四、安装电子刹把接线图电子刹把接线图四、安装四、安装电子刹气控接线图电子刹气控接线图四、安装四、安装机械刹把接线图机械刹把接线图机械刹把接线图机械刹把接线图四、安装四、安装4.4 4.4 安装注意事项安装注意事项1 1 1 1、电缆、管线连接必须与图纸或铭牌一致。、电缆、管线连接必须与图纸或铭牌一致。、电缆、管线连接必须与图纸或铭牌一致。、电缆、管线连接必须与图纸或铭牌一致。2 2 2 2、严禁非专业人员随意改变线路连接方式。、严禁非专业人员随意

11、改变线路连接方式。、严禁非专业人员随意改变线路连接方式。、严禁非专业人员随意改变线路连接方式。3 3 3 3、严禁非专业人员随意拆卸液压阀件。、严禁非专业人员随意拆卸液压阀件。、严禁非专业人员随意拆卸液压阀件。、严禁非专业人员随意拆卸液压阀件。4 4 4 4、更换元件则必须严格按照设备所配型号采购和安装，严禁、更换元件则必须严格按照设备所配型号采购和安装，严禁、更换元件则必须严格按照设备所配型号采购和安装，严禁、更换元件则必须严格按照设备所配型号采购和安装，严禁用不同型号产品替代。用不同型号产品替代。用不同型号产品替代。用不同型号产品替代。五、调试五、调试5.1 5.1 系统压力设定系统压力设

12、定 五、调试五、调试5.2 5.2 刹车块间隙调整刹车块间隙调整五、调试五、调试5.3 5.3 刹车功能调试刹车功能调试液压站结构液压站结构刹车各控制功能应正常。刹车各控制功能应正常。五、调试五、调试5.4 5.4 刹车性能调试刹车性能调试液压站结构液压站结构五、调试五、调试5.5 5.5 刹车块磨合刹车块磨合液压站结构液压站结构5.5.1 5.5.1 工作钳磨合工作钳磨合 5.5.2 5.5.2 安全钳磨合安全钳磨合 磨合操作时注意控制刹车油压，一般在磨合操作时注意控制刹车油压，一般在1MPa1MPa左右即左右即可。磨合中若刹车盘温度超过可。磨合中若刹车盘温度超过350350摄氏度，应停止磨

13、合待摄氏度，应停止磨合待刹车盘温度下降之后继续磨合。磨合后刹车盘刹车块接刹车盘温度下降之后继续磨合。磨合后刹车盘刹车块接触面积达触面积达70%70%以上，观察刹车盘刹车块接触面平整光滑即以上，观察刹车盘刹车块接触面平整光滑即可。可。五、调试五、调试5.6 5.6 调试注意事项调试注意事项液压站结构液压站结构1 1 1 1、盘刹所有功能、性能必须调试合格后绞车滚筒方可缠绳。、盘刹所有功能、性能必须调试合格后绞车滚筒方可缠绳。、盘刹所有功能、性能必须调试合格后绞车滚筒方可缠绳。、盘刹所有功能、性能必须调试合格后绞车滚筒方可缠绳。2 2 2 2、盘刹出厂前，系统工作压力、控制元件已调节好，无特殊、盘

14、刹出厂前，系统工作压力、控制元件已调节好，无特殊、盘刹出厂前，系统工作压力、控制元件已调节好，无特殊、盘刹出厂前，系统工作压力、控制元件已调节好，无特殊情况，请勿调节。若需调节，必须由专业人员操作。情况，请勿调节。若需调节，必须由专业人员操作。情况，请勿调节。若需调节，必须由专业人员操作。情况，请勿调节。若需调节，必须由专业人员操作。3 3 3 3、在进行任何内容调试时司钻房里必须有司钻进行配合或监、在进行任何内容调试时司钻房里必须有司钻进行配合或监、在进行任何内容调试时司钻房里必须有司钻进行配合或监、在进行任何内容调试时司钻房里必须有司钻进行配合或监控。控。控。控。4 4 4 4、调试元件时

15、必须必须平稳缓慢，避免超调损坏设备或造成、调试元件时必须必须平稳缓慢，避免超调损坏设备或造成、调试元件时必须必须平稳缓慢，避免超调损坏设备或造成、调试元件时必须必须平稳缓慢，避免超调损坏设备或造成安全事故。安全事故。安全事故。安全事故。六、操作六、操作n n6.16.16.16.1、操作要领、操作要领、操作要领、操作要领 液压盘式刹车，易于操作，它仅需一个很小的刹把力就可液压盘式刹车，易于操作，它仅需一个很小的刹把力就可产生绞车刹车盘非常大的刹车力。刹车阀的产生绞车刹车盘非常大的刹车力。刹车阀的“手感手感”与带刹刹与带刹刹把的把的“手感手感”差别很大，尤其电子刹把，所以司钻必须学会通差别很大，

16、尤其电子刹把，所以司钻必须学会通过观察操作台仪表，动力源的仪表以及说明书所述的要求、性过观察操作台仪表，动力源的仪表以及说明书所述的要求、性能等来进行操作能等来进行操作 。n n6.26.26.26.2、盘刹手柄和开关的操作、盘刹手柄和开关的操作、盘刹手柄和开关的操作、盘刹手柄和开关的操作工作刹车工作刹车工作刹车工作刹车:工作刹车手柄的摆角与其输出压力或者说输出刹力力矩成工作刹车手柄的摆角与其输出压力或者说输出刹力力矩成工作刹车手柄的摆角与其输出压力或者说输出刹力力矩成工作刹车手柄的摆角与其输出压力或者说输出刹力力矩成正比，司钻应根据观察到的表压来确定刹车力大小，且勿猛正比，司钻应根据观察到的

17、表压来确定刹车力大小，且勿猛正比，司钻应根据观察到的表压来确定刹车力大小，且勿猛正比，司钻应根据观察到的表压来确定刹车力大小，且勿猛拉猛推操作手柄，做到刹车平稳、准确、快捷。拉猛推操作手柄，做到刹车平稳、准确、快捷。拉猛推操作手柄，做到刹车平稳、准确、快捷。拉猛推操作手柄，做到刹车平稳、准确、快捷。驻车刹车驻车刹车驻车刹车驻车刹车:当司钻离开操纵台、停机、调整常开钳间隙时，搬动驻车当司钻离开操纵台、停机、调整常开钳间隙时，搬动驻车当司钻离开操纵台、停机、调整常开钳间隙时，搬动驻车当司钻离开操纵台、停机、调整常开钳间隙时，搬动驻车阀手柄，可使常闭钳单独工作，刹死绞车。阀手柄，可使常闭钳单独工作，

18、刹死绞车。阀手柄，可使常闭钳单独工作，刹死绞车。阀手柄，可使常闭钳单独工作，刹死绞车。紧急刹车：紧急刹车：紧急刹车：紧急刹车：当盘刹出现故障、遇到紧急情况、司钻离开操纵台或停机当盘刹出现故障、遇到紧急情况、司钻离开操纵台或停机当盘刹出现故障、遇到紧急情况、司钻离开操纵台或停机当盘刹出现故障、遇到紧急情况、司钻离开操纵台或停机时，应迅速摁下紧急阀按钮，常闭钳、常开钳同时刹死绞车。时，应迅速摁下紧急阀按钮，常闭钳、常开钳同时刹死绞车。时，应迅速摁下紧急阀按钮，常闭钳、常开钳同时刹死绞车。时，应迅速摁下紧急阀按钮，常闭钳、常开钳同时刹死绞车。六、操作六、操作n n6.36.36.36.3、操作注意事

19、项、操作注意事项、操作注意事项、操作注意事项1 1 1 1、司钻必须对盘刹装置全面学习掌握后方可操作。、司钻必须对盘刹装置全面学习掌握后方可操作。、司钻必须对盘刹装置全面学习掌握后方可操作。、司钻必须对盘刹装置全面学习掌握后方可操作。2 2 2 2、防碰系统应每班试用，以确保钻机安全可靠的工作。、防碰系统应每班试用，以确保钻机安全可靠的工作。、防碰系统应每班试用，以确保钻机安全可靠的工作。、防碰系统应每班试用，以确保钻机安全可靠的工作。3 3 3 3、盘刹不能代替辅助刹车。特别是悬重大、井深、游车、盘刹不能代替辅助刹车。特别是悬重大、井深、游车、盘刹不能代替辅助刹车。特别是悬重大、井深、游车、

20、盘刹不能代替辅助刹车。特别是悬重大、井深、游车下放速度快时用好辅助刹车尤为重要。下放速度快时用好辅助刹车尤为重要。下放速度快时用好辅助刹车尤为重要。下放速度快时用好辅助刹车尤为重要。4 4 4 4、司钻离开司钻房或者停机时必须按下紧急制动按钮，、司钻离开司钻房或者停机时必须按下紧急制动按钮，、司钻离开司钻房或者停机时必须按下紧急制动按钮，、司钻离开司钻房或者停机时必须按下紧急制动按钮，并确认工作钳压力为系统压力，安全钳压力为零。并确认工作钳压力为系统压力，安全钳压力为零。并确认工作钳压力为系统压力，安全钳压力为零。并确认工作钳压力为系统压力，安全钳压力为零。5 5 5 5、司钻操作刹车应平稳柔

21、和，避免野蛮操作损坏设备造、司钻操作刹车应平稳柔和，避免野蛮操作损坏设备造、司钻操作刹车应平稳柔和，避免野蛮操作损坏设备造、司钻操作刹车应平稳柔和，避免野蛮操作损坏设备造成安全隐患。成安全隐患。成安全隐患。成安全隐患。6 6 6 6、钻机出现故障时，必须先按下紧急刹车再进行故障排、钻机出现故障时，必须先按下紧急刹车再进行故障排、钻机出现故障时，必须先按下紧急刹车再进行故障排、钻机出现故障时，必须先按下紧急刹车再进行故障排除。除。除。除。六、操作六、操作7.1 7.1 7.1 7.1 液压油液压油液压油液压油 1 1 1 1、液压油必须按要求的牌号、过滤精度使用。、液压油必须按要求的牌号、过滤精

22、度使用。、液压油必须按要求的牌号、过滤精度使用。、液压油必须按要求的牌号、过滤精度使用。2 2 2 2、液压油应定期更换并清洗油箱。、液压油应定期更换并清洗油箱。、液压油应定期更换并清洗油箱。、液压油应定期更换并清洗油箱。3 3 3 3、液压油油量应保证在工作中使液位始终高于油标上的、液压油油量应保证在工作中使液位始终高于油标上的、液压油油量应保证在工作中使液位始终高于油标上的、液压油油量应保证在工作中使液位始终高于油标上的最低液位线。最低液位线。最低液位线。最低液位线。4 4 4 4、正确使用电加热器和冷却器，保证油液在规定的温度、正确使用电加热器和冷却器，保证油液在规定的温度、正确使用电加

23、热器和冷却器，保证油液在规定的温度、正确使用电加热器和冷却器，保证油液在规定的温度范围内使用范围内使用范围内使用范围内使用。5 5、接头拆卸后要及时带上接头护帽，避免污染物进入系、接头拆卸后要及时带上接头护帽，避免污染物进入系统。统。七、使用与维护七、使用与维护 7.2 7.2 7.2 7.2 滤油器滤油器滤油器滤油器 定期检查并及时更换和清洗液压站上的滤油器滤芯，保定期检查并及时更换和清洗液压站上的滤油器滤芯，保定期检查并及时更换和清洗液压站上的滤油器滤芯，保定期检查并及时更换和清洗液压站上的滤油器滤芯，保证滤芯不被堵塞。证滤芯不被堵塞。证滤芯不被堵塞。证滤芯不被堵塞。七、使用与维护七、使用

24、与维护 7.3 7.3 7.3 7.3 蓄能器蓄能器蓄能器蓄能器 定期检测并补充蓄能器的定期检测并补充蓄能器的定期检测并补充蓄能器的定期检测并补充蓄能器的氮气压力。氮气压力。氮气压力。氮气压力。七、使用与维护七、使用与维护 7.4 7.4 7.4 7.4 刹车块刹车块刹车块刹车块1 1 1 1、新换刹车块必须磨、新换刹车块必须磨、新换刹车块必须磨、新换刹车块必须磨合。合。合。合。2 2 2 2、刹车块磨损到、刹车块磨损到、刹车块磨损到、刹车块磨损到14mm14mm14mm14mm时必须更换。时必须更换。时必须更换。时必须更换。3 3 3 3、定期检查固定螺栓，、定期检查固定螺栓，、定期检查固定

25、螺栓，、定期检查固定螺栓，避免松动造成事故。避免松动造成事故。避免松动造成事故。避免松动造成事故。7.5 7.5 7.5 7.5 刹车钳缸刹车钳缸刹车钳缸刹车钳缸 七、使用与维护七、使用与维护 工作钳缸工作钳缸安全钳缸安全钳缸 七、使用与维护七、使用与维护 7.6 7.6 刹车盘刹车盘 1 1、避免污染刹车盘的摩擦面。、避免污染刹车盘的摩擦面。2 2、刹车盘磨损到一定程度后，应及时更换。、刹车盘磨损到一定程度后，应及时更换。3 3、水冷式刹车盘在使用过程中，应确保循环水畅通。、水冷式刹车盘在使用过程中，应确保循环水畅通。4 4、冬季钻机停用期间应将冷却水放净。、冬季钻机停用期间应将冷却水放净。

26、5 5、定期检查固定螺栓，避免松动造成事故。定期检查固定螺栓，避免松动造成事故。定期检查固定螺栓，避免松动造成事故。定期检查固定螺栓，避免松动造成事故。7.7 7.7 7.7 7.7 盘刹应急电源盘刹应急电源 应急电源只能作为备用电源，只允许在停电需要处理事故时应急电源只能作为备用电源，只允许在停电需要处理事故时使用，平时将使用，平时将UPSUPS电源的切换开关必须转到电源的切换开关必须转到“正常正常”位置。位置。七、使用与维护七、使用与维护 7.8 7.8 维护注意事项维护注意事项 1 1 1 1、在钻井状态下调整刹车钳间隙或更换元件时，必须把游、在钻井状态下调整刹车钳间隙或更换元件时，必须

27、把游、在钻井状态下调整刹车钳间隙或更换元件时，必须把游、在钻井状态下调整刹车钳间隙或更换元件时，必须把游车放在下死点位置。调整间隙时须先调整安全钳，然后再调整车放在下死点位置。调整间隙时须先调整安全钳，然后再调整车放在下死点位置。调整间隙时须先调整安全钳，然后再调整车放在下死点位置。调整间隙时须先调整安全钳，然后再调整工作钳。工作钳。工作钳。工作钳。2 2 2 2、严禁盘刹管线、不同型号阀类零件、电气元件互相替代，、严禁盘刹管线、不同型号阀类零件、电气元件互相替代，、严禁盘刹管线、不同型号阀类零件、电气元件互相替代，、严禁盘刹管线、不同型号阀类零件、电气元件互相替代，防止发生重大事故。防止发生

28、重大事故。防止发生重大事故。防止发生重大事故。3 3 3 3、检修更换零部件之后必须试验盘刹功能。待刹车和保护、检修更换零部件之后必须试验盘刹功能。待刹车和保护、检修更换零部件之后必须试验盘刹功能。待刹车和保护、检修更换零部件之后必须试验盘刹功能。待刹车和保护功能正常后方可进行工作。功能正常后方可进行工作。功能正常后方可进行工作。功能正常后方可进行工作。4 4 4 4、盘刹在做任何检修工作时，司钻必须在司钻房内监控。、盘刹在做任何检修工作时，司钻必须在司钻房内监控。、盘刹在做任何检修工作时，司钻必须在司钻房内监控。、盘刹在做任何检修工作时，司钻必须在司钻房内监控。5 5 5 5、更换阀高压精滤

29、滤油器时，必须释放系统压力到零，防更换阀高压精滤滤油器时，必须释放系统压力到零，防更换阀高压精滤滤油器时，必须释放系统压力到零，防更换阀高压精滤滤油器时，必须释放系统压力到零，防止高压油伤人。止高压油伤人。止高压油伤人。止高压油伤人。七、使用与维护七、使用与维护 7.7 7.7 保养维护计划保养维护计划 保养周期保养周期检查内容检查内容要求要求每班每班每班每班液位液位液位液位(液位液位液位液位计计计计)液液液液压压压压油，冬季油，冬季油，冬季油，冬季为为为为L-HV32L-HV32，其它，其它，其它，其它时间为时间为时间为时间为L-HM46;L-HM46;液位高度液位高度液位高度液位高度不低于

30、液位不低于液位不低于液位不低于液位计计计计底部底部底部底部液液液液压压压压油温度油温度油温度油温度(液位温度液位温度液位温度液位温度计计计计)温度小于温度小于温度小于温度小于65C65C大于大于大于大于10C10C吸、回油高吸、回油高吸、回油高吸、回油高压滤压滤压滤压滤油器油器油器油器滤滤滤滤网状网状网状网状态态态态指示表指示表指示表指示表发讯发讯发讯发讯表指表指表指表指针针针针在在在在绿绿绿绿色或黄色区域，堵塞指示杆在色或黄色区域，堵塞指示杆在色或黄色区域，堵塞指示杆在色或黄色区域，堵塞指示杆在绿绿绿绿色或黄色或黄色或黄色或黄色区域。在色区域。在色区域。在色区域。在红红红红色区域必色区域必色

31、区域必色区域必须须须须更更更更换换换换或者清洗或者清洗或者清洗或者清洗真空表真空表真空表真空表压压压压力力力力大于大于大于大于0.02MPa0.02MPa系系系系统压统压统压统压力力力力常常常常闭闭闭闭、常开、常开、常开、常开、泵泵泵泵站站站站压压压压力均在要求范力均在要求范力均在要求范力均在要求范围围围围内内内内防碰天防碰天防碰天防碰天车车车车系系系系统统统统搬搬搬搬动动动动防碰防碰防碰防碰阀阀阀阀，检查检查检查检查刹刹刹刹车动车动车动车动作是否正常作是否正常作是否正常作是否正常每周每周每周每周刹刹刹刹车块车块车块车块厚度厚度厚度厚度其厚度其厚度其厚度其厚度应应应应大于大于大于大于14mm1

32、4mm，刹，刹，刹，刹车块车块车块车块四角有刻度四角有刻度四角有刻度四角有刻度刹刹刹刹车块间车块间车块间车块间隙隙隙隙用工具旋油缸用工具旋油缸用工具旋油缸用工具旋油缸调节调节调节调节螺母至螺母至螺母至螺母至钳钳钳钳子抱死刹子抱死刹子抱死刹子抱死刹车盘车盘车盘车盘，然后反向旋，然后反向旋，然后反向旋，然后反向旋松松松松2 2个旋个旋个旋个旋转转转转孔距，每旋一个孔距，其双面孔距，每旋一个孔距，其双面孔距，每旋一个孔距，其双面孔距，每旋一个孔距，其双面间间间间隙增大隙增大隙增大隙增大0.33mm.0.33mm.制制制制动钳总动钳总动钳总动钳总成杠杆和成杠杆和成杠杆和成杠杆和销钉销钉销钉销钉粘接粘接

33、粘接粘接推推推推/拉拉拉拉/转动转动转动转动卸卸卸卸载载载载的制的制的制的制动钳总动钳总动钳总动钳总成以确定它成以确定它成以确定它成以确定它们们们们自由无粘自由无粘自由无粘自由无粘连连连连。七、使用与维护七、使用与维护 7.7 7.7 保养维护计划保养维护计划 保养周期保养周期保养周期保养周期检查内容检查内容检查内容检查内容要求要求要求要求一个月一个月一个月一个月润润润润滑点滑点滑点滑点给给给给所有的所有的所有的所有的润润润润滑点加滑点加滑点加滑点加润润润润滑油滑油滑油滑油三个月三个月三个月三个月蓄能器氮气蓄能器氮气蓄能器氮气蓄能器氮气压压压压力力力力充氮充氮充氮充氮压压压压力力力力约为约为约

34、为约为使用使用使用使用压压压压力的力的力的力的80%80%，即，即，即，即5.86MPa5.86MPa油油油油样样样样检查检查检查检查并清除并清除并清除并清除杂质杂质杂质杂质，若油，若油，若油，若油质变质变质变质变坏或坏或坏或坏或污污污污染染染染则换则换则换则换新油新油新油新油紧紧紧紧固件扭矩固件扭矩固件扭矩固件扭矩检查检查检查检查所有螺栓、螺所有螺栓、螺所有螺栓、螺所有螺栓、螺钉钉钉钉旋旋旋旋钮钮钮钮六个月六个月六个月六个月拆开并清洗制拆开并清洗制拆开并清洗制拆开并清洗制动钳动钳动钳动钳杠杆和杠杆和杠杆和杠杆和销钉销钉销钉销钉清洗以防止制清洗以防止制清洗以防止制清洗以防止制动钳销钉动钳销钉动

35、钳销钉动钳销钉由于刹由于刹由于刹由于刹车车车车粉粉粉粉尘尘尘尘的堆的堆的堆的堆积积积积而粘而粘而粘而粘连连连连，更，更，更，更换损换损换损换损坏部坏部坏部坏部件或不能通件或不能通件或不能通件或不能通过过过过清洗消除粘清洗消除粘清洗消除粘清洗消除粘连连连连的部件的部件的部件的部件净净净净化和清洗油箱化和清洗油箱化和清洗油箱化和清洗油箱及所有的液及所有的液及所有的液及所有的液压压压压回路回路回路回路换换换换新油、更新油、更新油、更新油、更换换换换3030以上精以上精以上精以上精滤滤滤滤油器油器油器油器滤滤滤滤网，清洗回路及液网，清洗回路及液网，清洗回路及液网，清洗回路及液压压压压元件元件元件元件压

36、压压压力力力力设设设设置置置置重新按程序重新按程序重新按程序重新按程序调调调调整系整系整系整系统压统压统压统压力力力力(溢流溢流溢流溢流阀阀阀阀、恒、恒、恒、恒压泵压泵压泵压泵)结结结结构构构构检查检查检查检查检查检查检查检查刹刹刹刹车车车车系系系系统统统统中所有中所有中所有中所有结结结结构部件构部件构部件构部件一年一年一年一年安全安全安全安全钳钳钳钳缸内的蝶簧缸内的蝶簧缸内的蝶簧缸内的蝶簧更更更更换换换换所有安全所有安全所有安全所有安全钳钳钳钳缸内蝶簧缸内蝶簧缸内蝶簧缸内蝶簧刹刹刹刹车盘车盘车盘车盘磨磨磨磨损损损损刹刹刹刹车盘车盘车盘车盘磨磨磨磨损损损损量小于量小于量小于量小于10mm10m

37、m八、故障检修八、故障检修 8.1 8.1 故障检修指南故障检修指南 故障现象故障现象可能原因可能原因系系系系统统统统无无无无压压压压力或没力或没力或没力或没有合适的有合适的有合适的有合适的压压压压力力力力油箱液位太低或油箱液位太低或油箱液位太低或油箱液位太低或油箱泵入口滤网堵塞油箱泵入口滤网堵塞油箱泵入口滤网堵塞油箱泵入口滤网堵塞泵压补偿泵压补偿泵压补偿泵压补偿器控制器控制器控制器控制设设设设置没有置没有置没有置没有设设设设置正确或失灵置正确或失灵置正确或失灵置正确或失灵系系系系统统统统安全安全安全安全阀设阀设阀设阀设置不正确或失灵置不正确或失灵置不正确或失灵置不正确或失灵电电电电机旋机旋机

38、旋机旋转转转转方向不方向不方向不方向不对对对对回路泄漏回路泄漏回路泄漏回路泄漏严严严严重重重重压压压压力表失灵力表失灵力表失灵力表失灵溢流溢流溢流溢流阀阀阀阀（安全（安全（安全（安全阀阀阀阀）或）或）或）或泵压泵压泵压泵压力力力力补偿补偿补偿补偿阻尼孔被堵塞（清洗后可恢复正常）阻尼孔被堵塞（清洗后可恢复正常）阻尼孔被堵塞（清洗后可恢复正常）阻尼孔被堵塞（清洗后可恢复正常）泵泵泵泵配油配油配油配油盘盘盘盘磨磨磨磨损损损损失效（油太失效（油太失效（油太失效（油太脏脏脏脏所致）所致）所致）所致）油温油温油温油温过过过过高高高高系系系系统统统统安全安全安全安全阀压阀压阀压阀压力力力力设设设设置低于置低

39、于置低于置低于泵泵泵泵恒恒恒恒压压压压压压压压力，而使油通力，而使油通力，而使油通力，而使油通过过过过溢流溢流溢流溢流阀阀阀阀旁流（安全旁流（安全旁流（安全旁流（安全阀压阀压阀压阀压力需大力需大力需大力需大于系于系于系于系统压统压统压统压力力力力为为为为8MPa 8MPa，系，系，系，系统压统压统压统压力力力力7.5 MPa7.5 MPa）油箱液位太低油箱液位太低油箱液位太低油箱液位太低泵泵泵泵噪音噪音噪音噪音过过过过大或振大或振大或振大或振动过动过动过动过大大大大油箱液位过低或吸油滤网堵塞使泵吸空油箱液位过低或吸油滤网堵塞使泵吸空油箱液位过低或吸油滤网堵塞使泵吸空油箱液位过低或吸油滤网堵塞使

40、泵吸空温度太低或油品用温度太低或油品用温度太低或油品用温度太低或油品用错错错错（粘度（粘度（粘度（粘度过过过过大）大）大）大）泵泵泵泵吸入或回油管接吸入或回油管接吸入或回油管接吸入或回油管接头头头头松而使系松而使系松而使系松而使系统进统进统进统进入空气入空气入空气入空气泵泵泵泵和和和和电电电电机安装不当机安装不当机安装不当机安装不当八、故障检修八、故障检修 8.1 8.1 一般故障检修指南一般故障检修指南 故障现象故障现象故障现象故障现象可能原因可能原因可能原因可能原因主刹主刹主刹主刹车钳车钳车钳车钳刹刹刹刹车车车车力不足力不足力不足力不足油油油油压压压压偏低偏低偏低偏低刹刹刹刹车盘车盘车盘车

41、盘上有油上有油上有油上有油新刹新刹新刹新刹车块车块车块车块没磨合好没磨合好没磨合好没磨合好刹刹刹刹车块车块车块车块与刹与刹与刹与刹车盘间车盘间车盘间车盘间隙隙隙隙过过过过大大大大主刹主刹主刹主刹车钳车钳车钳车钳刹刹刹刹车车车车滞后滞后滞后滞后刹刹刹刹车块车块车块车块与刹与刹与刹与刹车盘车盘车盘车盘之之之之间间间间的的的的间间间间隙太大隙太大隙太大隙太大蓄能器充气蓄能器充气蓄能器充气蓄能器充气压压压压力太低力太低力太低力太低泵泵泵泵配油配油配油配油盘盘盘盘由于油由于油由于油由于油脏脏脏脏而磨而磨而磨而磨损损损损使其内泄增大，使其内泄增大，使其内泄增大，使其内泄增大，泵泵泵泵排量减小排量减小排量减

42、小排量减小安全安全安全安全钳钳钳钳打不开打不开打不开打不开系系系系统统统统无无无无压压压压力或力或力或力或压压压压力太低力太低力太低力太低所有刹所有刹所有刹所有刹车钳车钳车钳车钳打不开打不开打不开打不开防碰防碰防碰防碰阀阀阀阀没复位（没复位（没复位（没复位（应应应应无气信号无气信号无气信号无气信号输输输输出）出）出）出）紧紧紧紧急刹急刹急刹急刹车车车车刹刹刹刹车车车车力不足力不足力不足力不足刹刹刹刹车块车块车块车块与刹与刹与刹与刹车盘车盘车盘车盘之之之之间间间间的的的的间间间间隙隙隙隙过过过过大大大大刹刹刹刹车钳车钳车钳车钳缸蝶簧缸蝶簧缸蝶簧缸蝶簧损损损损坏或密封坏或密封坏或密封坏或密封损损损

43、损坏坏坏坏刹刹刹刹车盘车盘车盘车盘上有油上有油上有油上有油系系系系统统统统中某中某中某中某处处处处有泄漏有泄漏有泄漏有泄漏刹刹刹刹车块车块车块车块偏磨偏磨偏磨偏磨机械卡阻机械卡阻机械卡阻机械卡阻八、故障检修八、故障检修 8.2 8.2 典型故障分析典型故障分析 1 1、工作钳不刹车、工作钳不刹车1 1）查看系统压力是否正常。）查看系统压力是否正常。2 2）查看工作钳压力表是否有数值变化。）查看工作钳压力表是否有数值变化。3 3）如压力表无变化则检查刹车阀。）如压力表无变化则检查刹车阀。4 4）如果是电子刹把还要检查手柄、放大器输出是否正常。）如果是电子刹把还要检查手柄、放大器输出是否正常。2

44、2、工作钳松不开、工作钳松不开 1 1）刹车快间隙过小）刹车快间隙过小 2 2）刹车手柄调节不当）刹车手柄调节不当 3 3）刹车盘变形过大）刹车盘变形过大八、故障检修八、故障检修 8.2 8.2 典型故障分析典型故障分析 3 3、紧急刹车及驻车刹车出现故障、紧急刹车及驻车刹车出现故障 1 1）查看系统气、液、电源是否正常。）查看系统气、液、电源是否正常。2)2)查看防碰气路是否起作用。查看防碰气路是否起作用。3 3）查看控制开关是否损坏。）查看控制开关是否损坏。4 4）查看控制电缆管线是否正常。）查看控制电缆管线是否正常。5 5）查看输出气、液、电信号是否正常。）查看输出气、液、电信号是否正常。6 6）查看控制阀件是否卡阻损坏。）查看控制阀件是否卡阻损坏。注意！排除故障时，游车必须先下放到下死点位置或采取注意！排除故障时，游车必须先下放到下死点位置或采取措施固定；工作钳与安全钳不能同时释放。措施固定；工作钳与安全钳不能同时释放。谢谢大家！谢谢大家！