(中职）车削加工技术5、普通三角形内螺纹加工---基本知识课件.ppt

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1、(中职）车削加工技术5、普通三角形内螺纹加工-基本知识课件2 2车加工技术车加工技术任务任务八八 普通三角形螺纹普通三角形螺纹加工加工普通三角形内螺纹建议：建议：2 2课时课时子任务子任务子任务子任务2 2 普通三角形内螺纹加工普通三角形内螺纹加工普通三角形内螺纹加工普通三角形内螺纹加工2023/2/52023/2/5学习目的学习目的车削普通三角形车削普通三角形内内螺纹时车床的调整方法、要点；螺纹时车床的调整方法、要点；车刀装夹要点和切削用量的选择；加工的方法和技巧；车刀装夹要点和切削用量的选择；加工的方法和技巧；质量检测；分析产生次废品的原因并采用相应的预防措施；质量检测；分析产生次废品的原

2、因并采用相应的预防措施；学习重点学习重点车削普通三角形车削普通三角形内内螺纹时车床的调整方法、要点；螺纹时车床的调整方法、要点；普通三角形普通三角形内内螺纹车刀装夹要点和切削用量的选择；螺纹车刀装夹要点和切削用量的选择；普通三角形内螺纹普通三角形内螺纹加工的方法和技巧；加工的方法和技巧；普通三角形普通三角形内内螺纹的质量检测，掌握保证加工质量的方法；螺纹的质量检测，掌握保证加工质量的方法；学习难点学习难点车削普通三角形车削普通三角形内内螺纹时车床的调整方法、要点；螺纹时车床的调整方法、要点；普通三角形普通三角形内内螺纹车刀装夹要点和切削用量的选择；螺纹车刀装夹要点和切削用量的选择；普通三角形内

3、螺纹普通三角形内螺纹加工的方法和技巧；加工的方法和技巧；知识目标知识目标技能目标技能目标德育目标德育目标车削普通三角形车削普通三角形内内螺纹时车床的调整方法、要点；螺纹时车床的调整方法、要点；普通三角形普通三角形内内螺纹车刀装夹要点和切削用量的选择；螺纹车刀装夹要点和切削用量的选择；加工的方法和技巧；加工的方法和技巧；普通三角形普通三角形内内螺纹的质量检测，掌握保证加工质量的方法；螺纹的质量检测，掌握保证加工质量的方法；遵章守纪、遵章守纪、严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神车削普通三角形车削普通三角形内内螺纹时车床的调整方法、要点；螺纹时车床的调整方法

4、、要点；车刀装夹要点和切削用量的选择；加工的方法和技巧；车刀装夹要点和切削用量的选择；加工的方法和技巧；质量检测；分析产生次废品的原因并采用相应的预防措施；质量检测；分析产生次废品的原因并采用相应的预防措施；1 1、普通三角形外螺纹的特点与作用？、普通三角形外螺纹的特点与作用？2 2、普通三角形外螺纹车刀的结构与特点、普通三角形外螺纹车刀的结构与特点?3 3、普通三角形外螺纹车刀的刃磨要求与要点？、普通三角形外螺纹车刀的刃磨要求与要点？4 4、普通三角形外螺纹加工车床要调整吗、普通三角形外螺纹加工车床要调整吗?5 5、如何进行加工工艺分析？如何进行加工工艺分析？6 6、普通三角形内螺纹有何特点

5、？如何加工？、普通三角形内螺纹有何特点？如何加工？复习提问复习提问一、普通三角形内螺纹普通三角形内螺纹车刀形状及刃磨车刀形状及刃磨二、普通三角形内螺纹车刀刃磨步骤二、普通三角形内螺纹车刀刃磨步骤根据螺纹长度和牙型深度，刃磨出刀头和刀杆部分 刃磨进给方向后刀面 刃磨背进给方向后刀面，以初步形成刀尖角刃磨前刀面，初步形成前角粗、精磨后刀面，并用螺纹车刀样板来测量刀尖角2023/2/52023/2/5修磨刀尖磨出径向后角，防止与螺纹顶径相碰（磨圆弧型，以形成两后角）2023/2/52023/2/5三、三角形内螺纹车刀的安装三、三角形内螺纹车刀的安装 用 螺 纹样 板 安装 内 螺纹车刀检 查 刀 柄

6、是 否 与 孔底相碰2023/2/52023/2/5 三角形内螺纹车刀的两侧切削刃要平直，否则螺纹牙型侧面部平直；车平底孔三角形螺纹时，左侧切削刃要磨的短些这样可使车刀切削刃两侧在退刀槽中留有一定的空隙；用中滑板进给时，控制每次车削的背吃刀量、进、退刀方向与车外螺纹相反；小滑板要调得紧一些，以防车削时车刀位移而产生乱牙。1 1、车三角形内螺纹的注意事项、车三角形内螺纹的注意事项2023/2/52023/2/52 2、车普通三角形内螺纹切削用量的选择、车普通三角形内螺纹切削用量的选择根据工件材料、螺纹牙形、螺距大小、粗车还是精车等因素来确定 （查表并熟悉表内内容、常用的要记住）3 3、车普通三角

7、形内螺纹底孔直径的确定、车普通三角形内螺纹底孔直径的确定车塑性材料 底孔直径=D-P车脆性材料 底孔直径=D-1.05P4 4、车削普通三角形内螺纹的要点、车削普通三角形内螺纹的要点 了解和掌握在车床上三角形螺纹形成的原理；正确选择车刀的几何角度；刃磨及装夹刀具；车螺纹的底孔直径、进给方向、切削用量、冷却润滑；更主要的是车床的调整和交换齿轮的计算；为防止乱牙，通常采用倒顺车削法车螺纹四、三角形内螺纹的测量四、三角形内螺纹的测量 2023/2/52023/2/5五、攻内螺纹五、攻内螺纹 丝锥又叫丝攻，如图所示，它是一种加工内螺纹的工具。其常用材料为高速钢、碳素工具钢、合金工具钢。常用高速钢制成的

8、一种多刃刀具，可以加工车刀无法车削的小直径内螺纹。1 1、丝锥、丝锥 按使用方法不同分为：手用丝锥（碳素工具钢或合金工具钢滚牙或切牙丝锥）机用丝锥（高速钢磨牙丝锥）；按其用途不同分为：普通螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母丝锥、校准丝锥、特殊螺纹丝锥等。2 2、丝锥的分类、丝锥的分类2023/2/52023/2/53 3、丝锥的构造：如图所示，丝锥由工作部分和柄部丝锥的构造：如图所示，丝锥由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。柄部是组成。工作部分包括切削部分和校准部分。柄部是攻螺纹时被夹持的部分，起专递扭矩的作用。工作攻螺纹时被夹持的部分，起

9、专递扭矩的作用。工作部分由切削部分部分由切削部分L L1 1和校准部分和校准部分L L0 0组成，其切削作用。组成，其切削作用。校准部分有完整的牙型，用来修光和校准已切出的校准部分有完整的牙型，用来修光和校准已切出的螺纹，并引导丝锥沿轴向前进。螺纹，并引导丝锥沿轴向前进。2023/2/52023/2/54、丝锥的几何参数 前角、后角和倒锥 丝锥的前角p随被加工材料不同也不一样，一般为810。后角p，一般手用丝锥p=68；机用丝锥p=1012，校准部分后角p=0，如图830所示。丝锥校准部分的大径、中径、小径均有（0.050.12）/100的倒锥，以减小与螺孔的磨擦，减小所攻螺孔的扩涨量。直槽螺

10、旋槽螺旋槽5、容屑槽 容屑槽有直槽和螺旋槽两大类，如图所示。螺旋槽分为左旋槽和右旋槽。丝锥的螺距 螺距是螺纹的重要工艺参数，丝锥的螺距分粗牙和细牙两类。六、攻螺纹前的工艺要点六、攻螺纹前的工艺要点 1 1、攻螺纹前孔径的确定、攻螺纹前孔径的确定：加工钢件和塑性较大的材料D孔=D-P加工铸件和塑性较小的材料D孔=D-1.05P攻制盲孔螺纹孔深的确定：H=L+0.7D 和稍深些孔口倒角，倒角直径大于螺纹大径2 2、攻螺纹的方法、攻螺纹的方法 首先找正尾座轴线与主轴轴线重和，攻制小于M16的内螺纹，先钻底孔，倒角后直接用丝锥一次攻成。如P较大，则须头攻、二攻、三攻，方可攻成。于钢件和塑性较大的材料：

11、24m/min于铸件和塑性较小的材料：46m/min3 3、攻螺纹的切削速度、攻螺纹的切削速度 攻制钢件螺纹时，用硫化切削液、机油、乳化液；切削低碳钢和40铬等韧性较大的材料，用工业植物油；切削铸件用煤油或不用切削液。4 4、攻螺纹切削液的选择、攻螺纹切削液的选择 丝锥是否缺齿，丝锥是否装夹歪斜，是否充分浇注切削液，是否常退刀排屑，攻盲孔螺纹时是否作记号以防折断丝锥，是否按头攻、二攻、三攻依次攻制，不得用棉纱或手清除孔内切屑，5 5、攻内螺纹的注意事项、攻内螺纹的注意事项丝锥折断原因预防措施底孔直径太小，切削用量太大 按内螺纹小径最大尺寸扩孔丝锥轴线与工件轴线不重和调整尾座中心与工件旋转中心重

12、和切削速度过高减低切削速度未很好润滑经常退刀，浇注切削液攻盲孔螺纹丝锥顶到孔底作记号6 6、丝锥折断的原因及防护丝锥折断的原因及防护丝锥折断的原因及防护丝锥折断的原因及防护总结1、普通三角形内螺纹零件有何作用？2、普通三角形内螺纹加工有哪几种方法？各有何特点？3、普通三角形内螺纹加工的注意事项?4、普通三角形内螺纹加工如何操作？质量如何保证?作业1 1、普通三角形内螺纹零件有何作用？、普通三角形内螺纹零件有何作用？2 2、普通三角形内螺纹加工有哪几种方法？各有何特点？、普通三角形内螺纹加工有哪几种方法？各有何特点？3 3、普通三角形内螺纹加工的注意事项、普通三角形内螺纹加工的注意事项?4 4、普通三角形内螺纹加工如何操作？质量如何保证、普通三角形内螺纹加工如何操作？质量如何保证?5 5、复习本堂课知识，预习普通三角形内外螺纹配合加工技能、复习本堂课知识，预习普通三角形内外螺纹配合加工技能、复习本堂课知识，预习普通三角形内外螺纹配合加工技能、复习本堂课知识，预习普通三角形内外螺纹配合加工技能训练训练训练训练