液压基础知识幻灯精品文稿.ppt
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1、液压基础知识幻灯2023/2/51第1页,本讲稿共45页液压传动有哪些有缺点?液压传动有哪些有缺点?1.1.优点:优点:1 1)传动平稳。油液有吸振能力,在油路中还可以设置液压)传动平稳。油液有吸振能力,在油路中还可以设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动和撞击,故传动十分平稳,便于实现平凡的换向,例如磨和撞击,故传动十分平稳,便于实现平凡的换向,例如磨床几乎全部采用了液压传动。床几乎全部采用了液压传动。2 2)质量轻体积小。与机械、电力传动方式相比,在输)质量轻体积小。与机械、电力传动方式相比,在输出同样功率的条件下,体积
2、和质量可以减少很多。例出同样功率的条件下,体积和质量可以减少很多。例如我国生产如我国生产1 1吨的挖掘机在采用液压传动后,比采用机吨的挖掘机在采用液压传动后,比采用机械传动时的质量减轻了械传动时的质量减轻了1 1吨。吨。3 3)承载能力大。能获得很大的力和转矩,因此广泛用)承载能力大。能获得很大的力和转矩,因此广泛用于油压机、隧道挖掘机和万吨水压机等。于油压机、隧道挖掘机和万吨水压机等。2023/2/52第2页,本讲稿共45页4 4 4 4)易于实现无极变速。在液压传动中调节液体的流量)易于实现无极变速。在液压传动中调节液体的流量)易于实现无极变速。在液压传动中调节液体的流量)易于实现无极变速
3、。在液压传动中调节液体的流量就可实现无极变速,并且调速范围很大,可达就可实现无极变速,并且调速范围很大,可达就可实现无极变速,并且调速范围很大,可达就可实现无极变速,并且调速范围很大,可达2000200020002000:1 1 1 1,很容易获得极低的速度。,很容易获得极低的速度。,很容易获得极低的速度。,很容易获得极低的速度。5 5 5 5)易于实现过载保护。液压系统中采取了很多安全保)易于实现过载保护。液压系统中采取了很多安全保)易于实现过载保护。液压系统中采取了很多安全保)易于实现过载保护。液压系统中采取了很多安全保护措施,能够自动防止过载,避免发生事故。护措施,能够自动防止过载,避免
4、发生事故。护措施,能够自动防止过载,避免发生事故。护措施,能够自动防止过载,避免发生事故。6 6 6 6)液压元件能够实现自动润滑。由于采用液压油为工)液压元件能够实现自动润滑。由于采用液压油为工)液压元件能够实现自动润滑。由于采用液压油为工)液压元件能够实现自动润滑。由于采用液压油为工作介质,是液压传动装置能够实现自动润滑,因此元作介质,是液压传动装置能够实现自动润滑,因此元作介质,是液压传动装置能够实现自动润滑,因此元作介质,是液压传动装置能够实现自动润滑,因此元件的使用寿命较长。件的使用寿命较长。件的使用寿命较长。件的使用寿命较长。7 7 7 7)容易实现复杂的动作。如仿形车床的液压仿形
5、刀架,)容易实现复杂的动作。如仿形车床的液压仿形刀架,)容易实现复杂的动作。如仿形车床的液压仿形刀架,)容易实现复杂的动作。如仿形车床的液压仿形刀架,数控铣床的液压工作台,可加工出不规则形状的零件。数控铣床的液压工作台,可加工出不规则形状的零件。数控铣床的液压工作台,可加工出不规则形状的零件。数控铣床的液压工作台,可加工出不规则形状的零件。2023/2/53第3页,本讲稿共45页 8 8)简化结构。采用液压传动可大大地简化机械机构,)简化结构。采用液压传动可大大地简化机械机构,从而减少了机械零件的数目。从而减少了机械零件的数目。9 9)便于实现自动化。液压系统中液体的压力、流量和)便于实现自动
6、化。液压系统中液体的压力、流量和方向非常容易控制,再加上电气装置的配合,很容易方向非常容易控制,再加上电气装置的配合,很容易实现复杂的自动工作循环。目前液压传动在组合机床实现复杂的自动工作循环。目前液压传动在组合机床和自动线上应用的很普遍。和自动线上应用的很普遍。1010)便于实现)便于实现“三化三化”。液压元件易于实现系列化、标准。液压元件易于实现系列化、标准化和通用化,也易于设计和组织专业性大批量生产,从而化和通用化,也易于设计和组织专业性大批量生产,从而可提高生产效率,提高产品质量,降低成本。可提高生产效率,提高产品质量,降低成本。2.2.缺点:缺点:1 1)液压元件制造精度高。由于元件
7、的技术要求高,加工)液压元件制造精度高。由于元件的技术要求高,加工和装配比较困难,使用维护比较严格。和装配比较困难,使用维护比较严格。2023/2/54第4页,本讲稿共45页 2)实现定比传动困难。由于液压油不是绝对不可压缩的,)实现定比传动困难。由于液压油不是绝对不可压缩的,相对运动表面间不可避免的要有泄漏,因此不宜于应用相对运动表面间不可避免的要有泄漏,因此不宜于应用在传动比要求严格的场合,例如螺纹和齿轮加工机床的在传动比要求严格的场合,例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。传动系统。3)油液受温度的影响。由于液压油的粘度随温度的改变而)油液受温度的影响。由于液压油的粘度随温度的改变而改变,故
8、不易在高温或低温的环境下工作。改变,故不易在高温或低温的环境下工作。4)不适宜远距离输送动力。由于采用油管传输压力油,)不适宜远距离输送动力。由于采用油管传输压力油,压力损失较大,故不宜远距离输送动力。压力损失较大,故不宜远距离输送动力。5)油液中混入的空气易影响工作性能。油液中混入)油液中混入的空气易影响工作性能。油液中混入空气后,容易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作空气后,容易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作性能受到影响。性能受到影响。6)油液容易污染。油液污染后会有限系统工作的可靠性。油液容易污染。油液污染后会有限系统工作的可靠性。7)发生故障不容易检查与排除。)发生故障不容易检查与
9、排除。2023/2/55第5页,本讲稿共45页名词术语:1.1.液压是液压技术的简称。即:涉及液体流动和液体压力规液压是液压技术的简称。即:涉及液体流动和液体压力规律的科学技术。律的科学技术。2.2.泄漏:流体流经密封装置不做有用功的现象。泄漏:流体流经密封装置不做有用功的现象。3.3.内泄漏:元件内腔间的泄漏。内泄漏:元件内腔间的泄漏。4.4.外泄漏:从元件内腔向大气的泄漏。外泄漏:从元件内腔向大气的泄漏。在液压系统和液压元件中,由于加工误差和配合表面具有相对在液压系统和液压元件中,由于加工误差和配合表面具有相对运动的要求,总会存在一定的缝隙,油液流经这些缝隙时就会产生运动的要求,总会存在一
10、定的缝隙,油液流经这些缝隙时就会产生泄漏的现象。泄漏的形式有两种:一是油液由高压区流向低压区的泄漏的现象。泄漏的形式有两种:一是油液由高压区流向低压区的泄漏为内泄漏;二是系统内的油液泄漏到液压系统外面的泄漏为外泄漏为内泄漏;二是系统内的油液泄漏到液压系统外面的泄漏为外泄漏。泄漏。2023/2/56第6页,本讲稿共45页 泄漏会使液压系统效率降低,并污染环境;内泄漏的泄漏会使液压系统效率降低,并污染环境;内泄漏的损失转换为热能,使系统油温升高,影响液压元件的性能损失转换为热能,使系统油温升高,影响液压元件的性能和液压系统的正常工作。和液压系统的正常工作。泄漏是由压力差与配合件表面间的间隙造成的。
11、泄漏是由压力差与配合件表面间的间隙造成的。5.5.工作压力:装置运行时的压力。工作压力:装置运行时的压力。6.6.额定压力:额定工况下的压力。额定压力:额定工况下的压力。7.7.起动压力:开始动作所需的最低压力。起动压力:开始动作所需的最低压力。8.8.开启压力:压力阀开始通过流体时的压力。开启压力:压力阀开始通过流体时的压力。9.9.流量:单位时间内通过流道横截面的液体数量(可规定为体流量:单位时间内通过流道横截面的液体数量(可规定为体积或质量)积或质量)2023/2/57第7页,本讲稿共45页 10.10.额定流量:在额定工况下的流量。额定流量:在额定工况下的流量。11.11.排量:每行程
12、或每循环吸入或排出的流体的体积。排量:每行程或每循环吸入或排出的流体的体积。12.12.外形符合:表示元件简化外形的图形符号。外形符合:表示元件简化外形的图形符号。13.13.齿轮泵:由两个或多个齿轮啮合作为能量转换件的泵。分齿轮泵:由两个或多个齿轮啮合作为能量转换件的泵。分为固定侧隙齿轮泵和侧隙补偿齿轮泵。为固定侧隙齿轮泵和侧隙补偿齿轮泵。14.14.外啮合齿轮泵:由两个或多个外啮合的齿轮作为能量转换件的泵。外啮合齿轮泵:由两个或多个外啮合的齿轮作为能量转换件的泵。15.15.内啮合齿轮泵:由一个内齿轮与一个或多个外齿轮啮合内啮合齿轮泵:由一个内齿轮与一个或多个外齿轮啮合作为能量转换件的泵。
13、作为能量转换件的泵。内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比,其优点是结构更紧凑、体积小、吸油性能好、流量均匀性好,但结构较复杂,加工性较差。16.16.叶片泵:转子旋转时,由与凸轮环接触的一组径向滑动的叶片而叶片泵:转子旋转时,由与凸轮环接触的一组径向滑动的叶片而输出流体的泵。分为平衡式和非平衡式叶片泵。输出流体的泵。分为平衡式和非平衡式叶片泵。17.17.螺杆泵:具有一个或多个螺杆在腔体内转动而工作的泵。螺杆泵:具有一个或多个螺杆在腔体内转动而工作的泵。2023/2/58第8页,本讲稿共45页 18.柱塞泵:由一个或多个柱塞往复运动而输出流体的泵。柱塞泵:由一个或多个柱塞往复运动而输出流体的泵。分为
14、径向柱塞泵、轴向柱塞泵、斜轴式柱塞泵(驱动轴向与缸体分为径向柱塞泵、轴向柱塞泵、斜轴式柱塞泵(驱动轴向与缸体轴线轴线成一定角度)和直列式柱塞泵(几个柱塞相互平行,且排列在一个共成一定角度)和直列式柱塞泵(几个柱塞相互平行,且排列在一个共同平面内)。同平面内)。19.手动泵:用手操作的泵。手动泵:用手操作的泵。20.多联泵:用一个公用轴驱动两个或两个以上的泵。多联泵:用一个公用轴驱动两个或两个以上的泵。21.轴伸:驱动轴伸出元件外面的部分。轴伸:驱动轴伸出元件外面的部分。22.溢流阀:当所要求的压力达到时,通过排出流体来维持该压溢流阀:当所要求的压力达到时,通过排出流体来维持该压力的压力控制阀。
15、力的压力控制阀。23.顺序阀;当进口压力超过调定值时,阀开启允许流体流经出口顺序阀;当进口压力超过调定值时,阀开启允许流体流经出口的压力控制阀。的压力控制阀。24.减压阀:在进口压力始终高于选定的出口压力下,改变进口减压阀:在进口压力始终高于选定的出口压力下,改变进口压力或出口流量,出口压力能基本保持不变的压力控制阀。压力或出口流量,出口压力能基本保持不变的压力控制阀。2023/2/59第9页,本讲稿共45页 25.平衡阀:能保持背压以防止负载下落的压力控制阀。平衡阀:能保持背压以防止负载下落的压力控制阀。26.26.卸荷阀:开启出口允许流体自由流入油箱的压力控制阀。卸荷阀:开启出口允许流体自
16、由流入油箱的压力控制阀。27.27.系统压力:系统中第一阀(通常为溢流阀)进口处或泵系统压力:系统中第一阀(通常为溢流阀)进口处或泵出口处测得的压力的公称值。出口处测得的压力的公称值。28.单作用缸:向一个方向靠流体力移动,另一个方向靠其它力移动单作用缸:向一个方向靠流体力移动,另一个方向靠其它力移动的缸。的缸。29.双作用缸:外伸和内缩行程均由流体压力实现的缸。双作用缸:外伸和内缩行程均由流体压力实现的缸。30.单活塞缸:只向一端伸出活塞杆的缸。单活塞缸:只向一端伸出活塞杆的缸。31.双活塞缸:向两端伸出活塞杆的缸。双活塞缸:向两端伸出活塞杆的缸。32.油口:元件内流道的终端。可与管道相联,
17、使流体流入油口:元件内流道的终端。可与管道相联,使流体流入或流出元件。或流出元件。2023/2/510第10页,本讲稿共45页一、液压传动系统的组成一、液压传动系统的组成1 1、动力部分动力部分 将机械能转化为液压能的元件,即油泵。将机械能转化为液压能的元件,即油泵。2 2、执行部分执行部分 将液压能转换成机械能的元件,即油马达将液压能转换成机械能的元件,即油马达 或油缸。或油缸。3 3、控制部分控制部分 控制系统压力、流量及执行元件运动方向控制系统压力、流量及执行元件运动方向 的元件,即压力阀、流量阀和方向阀。的元件,即压力阀、流量阀和方向阀。4 4、辅助部分辅助部分 系统中完成辅助功能的元
18、件,包括压力表、系统中完成辅助功能的元件,包括压力表、滤油器、贮能器、管件、油箱等。滤油器、贮能器、管件、油箱等。5 5、工作介质工作介质 液压油或乳化液等。液压油或乳化液等。2023/2/511第11页,本讲稿共45页二、油泵二、油泵1 1、种类种类 (容积式)(容积式)齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等 2 2、基本工作原理基本工作原理 形成封闭容积,通过改变容积的大小形成封闭容积,通过改变容积的大小 实现吸油或压油作用。容积由小变大则吸油;反之压油。实现吸油或压油作用。容积由小变大则吸油;反之压油。2023/2/512第12页,本讲稿共45页 1 1按液压泵
19、输出的流量能否调节分类:按液压泵输出的流量能否调节分类:(1 1)定量液压泵液压泵伸出的流量不能调节,即单位时间)定量液压泵液压泵伸出的流量不能调节,即单位时间内输出的油液体积是一定的。内输出的油液体积是一定的。(2 2)变量液压泵液压泵输出的流量可以调节,即根据系统)变量液压泵液压泵输出的流量可以调节,即根据系统随需要,泵输出不同的流量。随需要,泵输出不同的流量。2.2.按液压泵的结构型式不同分类:按液压泵的结构型式不同分类:(1 1)回转型液压泵:)回转型液压泵:齿轮泵(内啮合式,外啮合式),叶片泵齿轮泵(内啮合式,外啮合式),叶片泵(单作用式、双作用式),柱塞泵(轴向式、径向式),螺杆泵
20、。(单作用式、双作用式),柱塞泵(轴向式、径向式),螺杆泵。(2 2)往复式液压泵。)往复式液压泵。3.3.按液压泵的压力分类:按液压泵的压力分类:(1 1)低压泵(压力范围)低压泵(压力范围0 02.5MPa2.5MPa)、中)、中压泵(压泵(2.52.58MPa8MPa)、中高压泵()、中高压泵(8 816MPa16MPa)、高压泵()、高压泵(161632MPa32MPa)、)、超高压泵(超高压泵(32MPa32MPa以上)以上)2023/2/513第13页,本讲稿共45页二、外啮合齿轮泵二、外啮合齿轮泵吸油吸油出油出油2023/2/514第14页,本讲稿共45页齿轮泵的工作原理:齿轮泵
21、的工作原理:一对啮合着的、齿数相同的齿轮安装于壳体内部,齿轮的两端一对啮合着的、齿数相同的齿轮安装于壳体内部,齿轮的两端面由端盖密封,这样两个齿轮就在壳体内腔分成了上、下两个密封的面由端盖密封,这样两个齿轮就在壳体内腔分成了上、下两个密封的油腔,并且每个齿间都形成一个密封的工作容积。当齿轮按图示方向油腔,并且每个齿间都形成一个密封的工作容积。当齿轮按图示方向旋转时,轮齿从下侧退出啮合,露出齿间,使该腔容积增大,形成局旋转时,轮齿从下侧退出啮合,露出齿间,使该腔容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下,经齿轮泵的吸油管进入部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下,经齿轮泵的吸油管进入
22、吸油腔,完成吸油过程。随着齿轮的转动,每个轮齿的齿间把油液从吸油腔,完成吸油过程。随着齿轮的转动,每个轮齿的齿间把油液从下腔带入上腔。轮齿在上腔进入啮合,齿间被对方的轮齿占据了位置,下腔带入上腔。轮齿在上腔进入啮合,齿间被对方的轮齿占据了位置,于是容积减小,齿间的油液逐渐被挤出,使上腔的油压升高,油液从于是容积减小,齿间的油液逐渐被挤出,使上腔的油压升高,油液从排油口输出,完成压油过程,而上腔即是泵的排油腔。两齿轮不断地排油口输出,完成压油过程,而上腔即是泵的排油腔。两齿轮不断地转动,泵的吸油口和排油口便连续不断地吸油与排油,使泵不停地向转动,泵的吸油口和排油口便连续不断地吸油与排油,使泵不停
23、地向系统供油。从能量转换的角度来看,即把电动机输出的机械能转换成系统供油。从能量转换的角度来看,即把电动机输出的机械能转换成油液的液压能。油液的液压能。2023/2/515第15页,本讲稿共45页什么是液压泵的工作压力、最高压力和额定压力?三者有何什么是液压泵的工作压力、最高压力和额定压力?三者有何关系?关系?液压泵的工作压力是指液压泵在实际工作时输出油液的压液压泵的工作压力是指液压泵在实际工作时输出油液的压力,即油液克服阻力而建立起来的压力。液压泵的工作压力与力,即油液克服阻力而建立起来的压力。液压泵的工作压力与负载有关,若外负载增加,液压泵的工作压力也随之升高。负载有关,若外负载增加,液压
24、泵的工作压力也随之升高。液压泵的最高工作压力是指液压泵的工作压力随外负载的增加而液压泵的最高工作压力是指液压泵的工作压力随外负载的增加而增加,当工作压力增加到液压泵本身零件的强度允许值和允许的最大增加,当工作压力增加到液压泵本身零件的强度允许值和允许的最大泄漏量时,液压泵的工作压力就不能再增加了,这时液压泵的工作压泄漏量时,液压泵的工作压力就不能再增加了,这时液压泵的工作压力为最高工作压力,也就是按试验标准规定,允许短暂运行的最高压力为最高工作压力,也就是按试验标准规定,允许短暂运行的最高压力。力。液压泵的额定压力是指液压泵在正常工作条件下,按试验标准液压泵的额定压力是指液压泵在正常工作条件下
25、,按试验标准规定连续运转正常工作的最高工作压力,即液压泵铭牌上标出的压规定连续运转正常工作的最高工作压力,即液压泵铭牌上标出的压力。力。考虑液压泵在工作中应有一定的压力储备,并有一定的使用寿命和考虑液压泵在工作中应有一定的压力储备,并有一定的使用寿命和效率,通常它的工作压力应低于额定压力。效率,通常它的工作压力应低于额定压力。2023/2/516第16页,本讲稿共45页 在液压系统中,定量泵的工作压力由溢流阀调定,并加以稳定;在液压系统中,定量泵的工作压力由溢流阀调定,并加以稳定;变量泵的工作压力可通过泵本身的调节装置来调整。应当指出,液变量泵的工作压力可通过泵本身的调节装置来调整。应当指出,
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