钢结构屋架施工方案1.pdf
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1、新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案第一章工程概况及工程特点2第一节、工程概况 21、厂房概况:22、材料选用概况 3第二节、本施工组织编制原则及编制依据3第三节、施工现场管理 51、施工现场架构图 52、本工程项目机构主要管理人员配备一览表53、施工顺序图 6第二章钢结构方案 6第一节、钢结构安装 61、构件概况 62、钢结构安装前的准备工作63、现场安装施工流程 7第二节、钢结构吊装方案71、构件标志标注 72、缆风绳、锚定的设置8一、钢柱吊装吊装工艺 8二、屋面钢梁吊装工艺 10三、钢结构校正 11四、高强螺栓施工 12五、金属板材围护系统安装14六、墙面系统安装 16七、现场涂装方案
2、 17第三章安全生产管理体系18一、本工程的安全管理措施:181、具体安全管理措施:182、消防安全措施 203、悬空作业防护措施 214、防止起重机倾翻 215、防风、防雷措施 226、夜间施工安全措施 22二、本工程的安全生产技术措施231、技术措施要点 232、具体措施要点 243、防止高空坠落 254、防止物体落下伤人 254、防止构件翻倒 265、防止绳索脱扣、破断266、防止起重机翻倒 277、防止吊装结构失稳 288、防止触电 289、轮胎式起重机 291新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案10、安全保护装置 3011、卷扬机操作司机 3012、操作要求 3113、其他 311
3、4、倒链(手拉葫芦)使用应符合下列规定:3215、手搬葫芦使用应符合下列规定:32三、质量保证措施 321、本工程质量控制点:322、关键工艺控制 323、施工准备过程的质量控制33第一章第一章工程概况及工程特点工程概况及工程特点第一节、工程概况第一节、工程概况1 1、通通道概况道概况:工程名称建设单位设计单位监理单位建筑面积建筑高度层数结构类型节点形式基础情况柱距、跨度等柱梁构造屋面构造西单商场通道搭外架9。0m26m柱脚采用铰接,梁柱节点采用高强螺栓刚接形式.预制桩基础柱距为 6 米,钢梁最大跨度为 24 米焊接实腹式型钢,主要采用 Q345B 钢,部分构件采用 Q235B;1、檩条加镀锌
4、彩钢板和采光板 2、砼及钢板天沟2新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案墙面构造2 2、材料选用概况、材料选用概况项目檩条加镀锌彩钢板和砖墙加面砖两种规格内容本工程钢结构的主要材质为 Q345,部分构件采用 Q235钢材。1。主体刚架采用 Q345B 钢和 Q235 钢,以 Q345B 钢为主;2。次结构(GXG、檩条等构件)采用 Q235 钢;3。吊车梁采用 Q345B 钢4。螺栓:采用10。9 级大六角头型高强螺栓和 4.6 级普通材料螺栓;5.屋面板:采用 YX35 125-750 镀锌彩板,基板厚度:0.426mm 厚。6.墙面板采用 YX28-205802 镀锌彩板,基板厚度:0。4
5、26mm 厚.7.天沟:钢天沟。防腐涂装1、镀锌;2、底漆红丹二遍、面漆醇酸磁漆二遍.防火等级防火等级均为二级天沟天沟的主要形式为砼,此外有少量型钢天沟第二节、本施工组织编制原则及编制依据第二节、本施工组织编制原则及编制依据1 1、建筑及安装工程质量标准、建筑及安装工程质量标准序号1234名称钢结构工程质量检验评定标准建筑防腐工程质量检验评定标准建筑工程施工质量验收统一标准钢结构防火涂料应用技术规范编 号GB502212001GB50224-95GB503002001CECS24-902 2、测量规范、测量规范序号名称3编 号新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案123456789101112
6、13建筑结构荷载规范门式钢架轻型房屋钢结构设计规程钢结构设计规范建筑抗震设计规范工程测量规范工程测量基本术语标准建筑变形测量规程建筑结构设计统一标准优质碳素结构钢技术条件建筑钢结构焊接规程涂装前钢材表面銹蚀等维和除銹等级硅铜建筑密封胶钢铁产品牌号表示方法GB500092001GECS102-2002GBJ50017-2003GBJ500112001GB50026-93GBT50288-96JGJ/T7-88GBJ6884GB69988JGJ81-91GB892388GB/T14683-93GB221-793 3、建筑工程施工及验收规范、建筑工程施工及验收规范序号12345名称建筑桩基技术规范混
7、凝土结构设计规范钢结构工程施工质验收规范屋面工程质量验收规范建筑钢结构焊接规程编 号GB500072002GB500102002GB502052001GB50207-2002JGJ81914 4、钢结构规范、钢结构规范序号12名称冷弯薄壁型钢结构技术规范钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程编 号GBJ500182002JGJ82-915 5、建筑施工安全技术规范、建筑施工安全技术规范4新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案序号1234名称建筑工程施工现场供用电安全规范建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规程建筑施工高处作业安全技术规范编 号GB5019493JGJ33-86J
8、GJ4688JGJ8091第三节、施工现场管理第三节、施工现场管理施工项目经理是工程项目的中心,是我公司在施工项目上的代理人,负责本项目施工的全部过程,包括执行项目管理工作以及合同中规定由我公司执行的相关条款,进行施工进度控制,保证施工质量,保证施工安全,工程签证和公司授权的其他职权。一套适用现场实际情况的科学的人员组织机构是保证工程进度的重要因素,为保证施工任务顺利完成,我公司经过充分的酝酿,特配置了以下一批有经验的工程管理人员和一支过硬的施工队伍。1 1、施施工现场架构图工现场架构图生施质产工量管管检理理验组现组组施场2 2、本工程项目机构主要管理人员配备一览表、本工程项目机构主要管理人员
9、配备一览表油制焊检工运漆作接验施工管理人员一览表施工管理人员一览表队输组组组员队序在本项目担任职姓名号123456现场工程部备注项目经理施工技术组组长建筑施工工程师生产管理组长施工管理组施工管理组长质安员技术职称务二级项目经理职称证号生产技术管理工程师建筑施工工程师建筑施工工程师建筑施工工程师5新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案78910施工员焊接班长油漆班长制作班长建筑施工工程师电焊工、高空作业证电焊工、高空作业证电焊工、高空作业证3 3、施工顺序图、施工顺序图钢构件在工厂内加工完成后,根据现场施工的要求分数次运至现场。施工的顺序为:场地三通一平构件进场吊机进场第二章钢结构方案第二章钢结
10、构方案屋面梁安装第一节、钢结构安装第一节、钢结构安装柱间支撑安装钢柱安装1 1、构件概况、构件概况本工程厂房中钢柱为7。3米,钢梁柱顶标高9。2米.钢梁最大跨度吊车梁安装檩条支撑系杆安装喷涂、防腐工程为24米。2 2、钢结构安装前的准备工作、钢结构安装前的准备工作墙面系统安装(1门窗安装)钢构件的吊装前的检查屋面系统安装钢结构进场后或构件拼装完成后,应对构件进行严格的检查,具体检查的项目有:收尾工程及交工钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件及复试报告。构件的外形几何尺寸,连接板的位置角度,螺栓孔的直径及孔距,焊缝的坡口,附件的数量及规格等。构件的焊缝外观质量及一
11、、二级焊缝的超声波探伤记录。高强螺栓连接摩擦面的质量及复验报告。构件的涂装质量及有关测试记录.对照构件发运清单检查构件的规格、型号、编号、数量。专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况,对发生变形的构件及时进行校正和修复。6新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案清除构件上的污垢、积灰、泥土等,对损坏的油漆及时进行修补。(2)构件标志标注吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心或吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号,做到清楚、准确、醒目。(3)构件拼装分段钢梁运至现场后,需要拼装为整体后再进行吊装。根据制造单位的详图,钢柱的分段
12、处采用焊接,钢梁的分段处采用高强螺栓连接.钢柱进场后对钢柱的编号、外型尺寸、焊缝坡口、螺栓孔质量等进行检查,同时对构件在运输过程中形成的变形和涂层的损坏等情况进行校正和修补。分段钢梁在连接处的节点由加工单位进行设计及审核,该处的节点设计是能保证钢梁拼装为整体后受力要求的,我们将保证现场拼装质量以满足设计要求.吊装时,根据构件重心选择吊点。H 型钢柱在吊装时可直接选用牛腿下设置吊点,采用捆绑法。吊装梁时,本工程H 型钢梁规格较大、强度和侧向刚度也较大,根据以往的施工经验,钢粱采用两点吊法。跨度为 24 米的钢粱由于侧向刚度较差,为保证其在翻身、起吊及安装过程中的稳定性,我们对 24 米跨钢梁在采
13、用两个吊点进行翻身和起吊。3 3、现场安装施工流程、现场安装施工流程钢结构现场安装工艺流程如下:施工机具、设备材料进场第二节、钢结构吊装方案第二节、钢结构吊装方案钢构件进场构件安装前对构件进行清点、校正。对构件磨擦面、柱口顶紧面、基础轴线复核偏差较大的基础进行处理柱脚均进行清理检查,清除污垢、铁锈、杂物和毛刺,对有翘边、弯曲钢柱组装等缺陷进行处理,以保证各结合面的良好接触。钢柱吊装1 1、构件标志标注、构件标志标注吊装前对构件做好中心线、标高线的标注,对不对称的构件还应标钢柱校正7柱间支撑安装屋面钢梁组装新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案注安装方向,对大型构件应标注出重心或吊点,标注可采用
14、不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号,做到清楚、准确、醒目(如下图)。2 2、缆风绳、锚定的设置、缆风绳、锚定的设置柱腹板柱翼板当开始吊装前,应先设置好缆风绳及进行缆风绳锚定。刚开始吊装的钢结构,在没有安装支撑及相应的连接构件前,单独的构件没有形成一个稳定的空间体系,因此在吊装前应设置一定数量的缆风绳,通过一定的锚定设施进行固定。如钢柱的侧向刚度较差,应在吊装后在侧面设置缆风绳。屋面钢梁吊装后,应在吊钩撤走之前将缆风绳固定好,屋面大梁至少应设置 2 对缆风绳,。缆风绳应采用钢丝绳,锚定在固定的建筑物上面,在没有固定的地方固定时,应在地面上打地锚桩,地锚桩可采用钢管,必须倾斜,深度不少于 2。5
15、米。一、钢柱吊装吊装工艺一、钢柱吊装吊装工艺(1)钢柱安装前准备工作。A.基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装准线,作为钢柱对位、校正的依据。B.对基础螺栓位置、标高及伸出长度。C.刷清螺纹。D.基础表面找平。E.基础面中心标记鲜明。F.垫板准备充足。G.钢柱四面中心标记鲜明.H.钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作脚手架.(2)垫铁加工。垫铁采用不同厚度的钢板加工,12mm及以下钢板采用切板机下料,较厚的钢板采用半自动切割机切割,切割后采用角磨砂轮将毛边磨平.(3)具体结构安装设施。结构安装时人员上下采用钢爬梯,钢柱安装前在地面提前安装临时爬梯。直爬梯制作考虑标准化,每节爬梯长度5m,宽
16、度 400mm,用404 扁钢和 12 圆钢制作,圆钢和扁钢打孔塞焊,中心中心标高8新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案踏步高度 300mm,爬梯之间连接可使用螺栓连接,即在爬梯两端的扁钢上分别打两个 18mm 的孔,用 M16 螺栓把两节爬梯连接起来。(4)钢柱的绑扎及吊点的位置。根据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素决定绑扎方式和吊点。本工程中钢柱的吊装可采用 6X37+1 互捻制钢丝绳进行吊装,吊点设置在钢柱的牛腿处。钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料(麻袋、橡皮或木块等)保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损.(5)钢柱吊装。吊装采用斜吊法及旋转相结合(如下页图)
17、,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使柱绕柱脚旋转而直立,立柱时,先将柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧.一般来讲,对于柱长 15m 以内的,不经计算,直接选用牛腿下作为绑扎点.旋转法吊装钢柱(6)施工测量及钢柱校正.钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根柱用连系梁、柱间支撑、交叉撑等连接并固定。钢柱就位后进行初步找正,并拉缆风绳临时固定。(a)(b)底部距离,重点要保证钢牛腿顶部标高值,来决定基础标高的调整数值。A.柱基标高调整.根据钢柱实
18、际长度,柱底平整度,钢牛腿顶部距柱(a)平面布置;具体做法如下:(b)旋转过程;1柱平放时,2起吊中途,3直立钢柱安装时,在柱子底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母,螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平,放上柱子后,利用底板下的螺母控制柱子的标高,精度可达1mm 以内。柱子底板下预留的空隙,用无收缩砂浆以捻浆法填实,并对地脚螺栓的强度和刚度进行计算。B。对准纵横十字线.钢柱底部制作时,在柱底板侧面,用钢冲打出互相垂直的四个面,每个面一个点,用三个点与基础面十字线对准即可,争取达到点线重合,如有偏差可借线。对线方法:在起重机不脱钩的情况下,将三面线对准缓慢降落至标高位置。9新铁塔车间、室内钢材仓库
19、工程钢结构方案为防止预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差,设计时考虑偏差数值,适当将螺孔加大,上压盖板焊接解决。C.柱身垂偏校正.采用缆风校正方法,用两台呈 900的经纬仪找垂直,在校正过程中不断调整柱底板下螺母,直至校正完毕,将柱底板上面的两个螺母拧上,缆风绳松开不受力,柱身呈自由状态,再用经纬仪复核,如有小偏差,调整下螺母,无误,将上螺母拧紧。二、屋面钢梁吊装工艺二、屋面钢梁吊装工艺本工程中每一跨钢梁的吊装分三步进行:先在地面将分段钢梁拼装为一个整体,再将拼装好的两段钢梁整体吊起就位并进行校正。(1)起吊方法及吊点选择.吊点必须经计算确定,对吊点部位,要防止构件局部变形和损坏,放加强肋板或用木方子填
20、充好,进行绑扎.屋架梁对钢柱的稳定起着重要的作用,在钢柱安装期间要及时安装钢梁,以起到稳定钢柱的作用.钢梁一般采用千斤捆扎法或工具式吊耳吊装。如图:利用千斤捆扎吊装利用千斤捆扎吊装利用工具式吊耳吊装利用工具式吊耳吊装(2)斜梁吊装。斜梁起吊时,先将钢梁吊离地面 50cm 左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢梁垂直度用挂线锤检查,第一榀钢梁应与抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢,以后各榀钢梁
21、可用四根校正器作临时固定和校正,钢梁经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。(3)质量控制。A.严格控制柱的定位线。屋面钢梁的安装必须在钢柱安装定位线校正完毕且柱间支撑安装结束后进行。屋面钢梁安装之前应对安装支座中心和标高进行复测并配备垫板,同时,还须认真检测柱子的位移值和垂直度。B.计算屋面钢梁支承处的高度,将其偏差放在垫块中处理.施工时根据现场平面条件可采用单件吊装法或组合吊装法进行吊装,梁端部标高的校正可在支座处加设垫板进行调整.10新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案C.屋面钢梁吊装后只作初步校正和临时固定,待屋盖系统安装完毕后方可进行吊车梁的最后校正和固定.D。钢
22、梁安装允许误差:序序 号号1234项项目目梁两端顶面高差主梁与梁面高差跨中垂直度挠曲(侧向)标标准准L/100 且10mm2.0mmH/500L/1000 且 10.0mm(4)钢檩条安装利用吊机将檩条吊至钢梁上依次摆放,由工人在钢梁上行走进行檩条的安装。安装人员在各层水平行走时,应在通道中通行。在柱顶焊接立杆,沿每根屋面钢梁拉安全钢丝绳。工人在进行屋面次钢梁、钢檩条等的施工时,必须使用安全带,安全带必须扣在安全绳上,以保证高空作业的安全。三、钢结构校正三、钢结构校正厂房找正首先自柱顶统一往下引一定长度确定1m基准标高进行立柱标高找正,以把立柱制造长度误差消除在“0m以下。然后测量立柱垂直度、
23、对角线,采用拉缆风、葫芦对拉等方法予以校正,初紧高强螺栓,松去缆风、葫芦等临时设施.测量并记录各尺寸、偏差值,申请验收,合格后终紧高强螺栓,紧固地脚螺栓大螺母,进行二次灌浆。终紧后,检查高强螺栓的力矩值是否符合要求。在吊装各跨(至少一跨)的每一层各轴线上的立柱、横梁、垂撑及部分次要横梁(主体钢结构)就位后,即可进行该层钢结构的找正工作。找正时,首先测量立柱间开档尺寸,可采取加垫片的方法予以校正;然后测量立柱垂直度、对角线,采用拉缆风、葫芦对拉等方法予以校正(施工过程中,用两台经纬仪从两个方向随时观测柱的垂直度).初紧高强螺栓,松去缆风、葫芦等临时设施,测量并记录各尺寸、偏差值,申请验收,合格后
24、终紧高强螺栓。同时可吊装下一层的钢结构,终紧后,检查高强螺栓的力矩值是否符合要求.当结构形刚性跨后,应及时予以检查校正,校正应由经纬仪配合进行。一根钢柱用两台经纬仪在两个方向上进行,根据钢柱上的 1m 标高线11新铁塔车间、室内钢材仓库工程钢结构方案复测钢柱标高,钢柱上下端的中心线标记校正柱的垂直度,校正到位后及时穿上高强螺栓,每两节柱吊完,必须进行此项工序,考虑日照温度的影响,此工作尽量安排在早上或下午太阳光弱时进行,这样才能较准确得到有关测量数值。框架校正由专职测量员负责,并详细记录测量数据。当钢结构组成一个钢性单元,即三跨主体结构吊装后即进行质量验收工作,包括轴线,标高,垂直度,高强螺栓
25、等。根据验收检查后,达到质量要求,即可在各层钢结构完成后进行柱脚处的二次灌浆.在找正测量工作当中,必须把水准仪、经纬仪放置稳固,不得在潮湿松软的地面上架设仪器。如果有必要,可以在三脚架下加垫钢板,来防止仪器沉降或抖动。从而避免了这种人为的误差出现。四、高强螺栓施工四、高强螺栓施工高强度螺栓的连接施工包括节点处理、螺栓安装、螺栓紧固、拧紧顺序和紧固方法等五个主要控制环节与步骤:1 1、节点处理、节点处理高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后,再对接合件进行矫正,消除接合件的变形、错位和错孔,板束接合摩擦面贴紧后,进行安装高强度螺栓。为了接合部板束间摩擦面贴紧、结合良好,先用临时普通螺栓和手动扳手
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