混凝土结构工程执行文案学习教案.pptx

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1、会计学1混凝土结构混凝土结构(jigu)工程执行文案工程执行文案第一页，共165页。4.1 4.1 混凝土结构工程混凝土结构工程(gngchng)(gngchng)概述概述n n概念概念n n共同共同(gngtng)(gngtng)工作工作n n混凝土结构工程包括钢筋工程、混凝土工程、模板工程混凝土结构工程包括钢筋工程、混凝土工程、模板工程n n优点：耐久性、耐火性、整体性、可塑性好，节约钢材，可就地取材优点：耐久性、耐火性、整体性、可塑性好，节约钢材，可就地取材n n缺点：自重大、抗裂性差，现场浇筑受季节气候的限制，补强修复较困难缺点：自重大、抗裂性差，现场浇筑受季节气候的限制，补强修复较困

2、难第1页/共165页第二页，共165页。第2页/共165页第三页，共165页。4.2 4.2 钢筋钢筋(gngjn)(gngjn)工程工程钢筋的种类钢筋的种类(zhngli)(zhngli)及性能及性能按生产工艺分为热轧钢筋和冷加工钢筋。按生产工艺分为热轧钢筋和冷加工钢筋。第3页/共165页第四页，共165页。n n冷加工钢筋可提高强度、节约钢材，有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋冷加工钢筋可提高强度、节约钢材，有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋(luxun)(luxun)钢筋。冷拉钢筋已逐渐淘汰，原理图。钢筋。冷拉钢筋已逐渐淘汰，原理图。第4页/共165页第五页，共165页。第5页/共1

3、65页第六页，共165页。钢筋混凝土工程中所用(suyn)的钢筋均应进行现场检查验收，合格后方能入库存放、待用。(1)钢筋的验收钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)等的规定(gudng)抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定(gudng)。第6页/共165页第七页，共165页。验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得(bude)有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根

4、钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。第7页/共165页第八页，共165页。(2)钢筋的存放钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量(shling)，不得混淆。应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。第8页/共165页第九页，共165页。钢筋钢筋(gngjn)(gngjn)焊接焊接钢筋的连接方法有焊接连接、机械连接和绑扎连接。钢筋的连接方法有焊接连接、机械连接和绑扎连接。钢筋焊接连接钢筋焊接连接 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形

5、式。压焊包括(boku)(boku)闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括(boku)(boku)电弧焊和电渣压力焊。电弧焊和电渣压力焊。第9页/共165页第十页，共165页。闪光对焊闪光对焊 钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热(jir)(jir)到一到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。第10页/共165页第十一页，共165页。闪光对焊的原理如图4.19所示。根据钢筋级别(jbi)、直径和所用

6、焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊三种。第11页/共165页第十二页，共165页。连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，闭合电源使两钢筋端面轻微接触，此时端面接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅，形成闪光现象(xinxing)；接着徐徐移动钢筋，形成连续闪光过程，同时接头被加热；待接头烧平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时，立即施加轴向压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB235、HRB335和HRB400钢筋。第12页/共165页第十三页，共165页。预热闪光焊预热闪光焊的工艺过程(guchng)包括预

7、热、连续闪光及顶锻过程(guchng)，即在连续闪光焊前增加了一次预热过程(guchng)，使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。第13页/共165页第十四页，共165页。闪光-预热-闪光焊即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压顶锻。它适宜(shy)焊接直径大于25mm，且端部不平整的钢筋。闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件。第14页/共165页第十五页，共165页。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋(gngjn)焊接接头

8、应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个。力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲验。焊接等长的预应力钢筋(gngjn)(包括螺丝端杆与钢筋(gngjn)时，可按生产时同等条件制作模拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。第15页/共165页第十六页，共165页。闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹(liwn)；与电接触处的钢筋表面，HPB235、HRB335和HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400钢筋

9、焊接时不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。第16页/共165页第十七页，共165页。闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别(jbi)钢筋规定的抗拉强度；余热处理HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧HRB400钢筋规定的抗拉强度570MPa。应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。第17页/共165页第十八页，共165页。预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部(qunb)断于焊缝之外，呈延性断裂。模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试

10、件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。第18页/共165页第十九页，共165页。电阻点焊电阻点焊 电阻点焊的工作原理是，当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部热量都集中电阻点焊的工作原理是，当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化在一点上，因而使金属受热而熔化(rnghu)(rnghu)，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合，原理下图所示。，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合，原理下图所示。

11、点焊机工作(gngzu)原理1电极；2电极臂；3变压器的次级线圈；4变压器的初级线圈；5断路器；6变压器的调节开关(kigun)；7踏板；8压紧机构第19页/共165页第二十页，共165页。电弧焊电弧焊 电弧焊是用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固形成焊缝或接头电弧焊是用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固形成焊缝或接头 。电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊（也称剖口焊）、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。此外电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊（也称剖口焊）、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。此外(cwi)(cwi)，预埋件

12、的钢板与钢筋的连接一般也采用电弧焊。预埋件的钢板与钢筋的连接一般也采用电弧焊。气压焊气压焊 气压焊接钢筋是利用乙炔气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约1250135012501350（相当于钢材熔点的（相当于钢材熔点的0.800.900.800.90倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。第20页/共1

13、65页第二十一页，共165页。第21页/共165页第二十二页，共165页。第22页/共165页第二十三页，共165页。电渣压力焊电渣压力焊先将钢筋端部约先将钢筋端部约120mm120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，动电极中。再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到使之形成渣池并使钢筋熔化

14、（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行规定时间后，在断电同时用手柄进行(jnxng)(jnxng)加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头。加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行续进行(jnxng)(jnxng)。第23页/共165页第二十四页，共165页。第24页/共165页第二十五页，共165页。机械机械(jxi)(jxi)连接连接 钢筋机械钢筋机

15、械(jxi)(jxi)连接是通过连接件的机械连接是通过连接件的机械(jxi)(jxi)咬合作用或钢筋端面的承压作用，使两根钢筋能够传递力咬合作用或钢筋端面的承压作用，使两根钢筋能够传递力的连接方法。的连接方法。常用的机械常用的机械(jxi)(jxi)连接接头有：挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头和直螺纹套筒接头。连接接头有：挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头和直螺纹套筒接头。钢筋径向(jnxin)挤压连接1钢套筒；2被连接(linji)的钢筋第25页/共165页第二十六页，共165页。绑扎连接绑扎连接 绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段之一。钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；受拉钢筋和受压钢筋接绑扎目前仍为钢

16、筋连接的主要手段之一。钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；受拉钢筋和受压钢筋接头头(jitu)(jitu)的搭接长度及接头的搭接长度及接头(jitu)(jitu)位置符合施工及验收规范的规定。位置符合施工及验收规范的规定。钢筋(gngjn)的现场绑扎第26页/共165页第二十七页，共165页。钢筋(gngjn)配料钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写(tinxi)配料单，申请加工。熟悉图纸编制钢筋配料单之前必须(bx)熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。计算钢筋的下料长度。钢筋配

17、料单的编制第27页/共165页第二十八页，共165页。填写和编写钢筋配料单根据钢筋下料长度，汇总编制(binzh)钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图 4.16所示。第28页/共165页第二十九页，共165页。第29页/共165页第三十页，共165页。钢筋下料长度的计算原则(yunz)及规定(1)钢筋长度结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本(jbn)依据。第30页/共165页第三十一页，共165页。

18、(2)(2)钢筋下料长度计算钢筋下料长度计算(jsun)(jsun)量量度度差差值值钢钢筋筋弯弯曲曲后后，外外边边缘缘增增长长，内内边边缘缘缩缩短短，但但中中心心线线长长度度不不会会发发生生变变化化。这这样样，钢钢筋筋的的外包尺寸与钢筋中心线长度之间存在的差值外包尺寸与钢筋中心线长度之间存在的差值。当弯钩的弯曲直径当弯钩的弯曲直径2.5d2.5d时，半圆弯钩的增加长度：时，半圆弯钩的增加长度：弯钩全长：弯钩全长：3d+3.5d*PI/2=8.5d3d+3.5d*PI/2=8.5d弯钩增加长度：弯钩增加长度：8.5d-2.25d=6.25d8.5d-2.25d=6.25d第31页/共165页第三

19、十二页，共165页。第32页/共165页第三十三页，共165页。n n弯弯9090度量度量(dling)(dling)度差值度差值n n外包尺寸：外包尺寸：2.25d+2.25d=4.5d2.25d+2.25d=4.5dn n中心线弧长：中心线弧长：3.5d*PI/4=2.75d3.5d*PI/4=2.75dn n量度差值：量度差值：4.5d-2.75d=1.75d(4.5d-2.75d=1.75d(取取2d)2d)n n弯弯4545度时量度差值度时量度差值n n外包尺寸：外包尺寸：2(2.5d/2+d)tg22.5=1.87d2(2.5d/2+d)tg22.5=1.87dn n中心线长度：中

20、心线长度：3.5d*PI/8=1.37d3.5d*PI/8=1.37dn n量度差值：量度差值：0.5d0.5d第33页/共165页第三十四页，共165页。箍筋调整值为弯钩增加值与弯曲(wnq)量度差值两项之和，见P83表4.10如下图，1号筋下料长度：5980+6.25*20*2=6230钢筋下料长度外包尺寸量度(lingd)差值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值第34页/共165页第三十五页，共165页。第35页/共165页第三十六页，共165页。n n4 4号筋下料长度号筋下料长度(chngd)(chngd)：n n3400+890*2+564*2+2*6.25*20-4*

21、0.5*20=65183400+890*2+564*2+2*6.25*20-4*0.5*20=6518n n5 5号筋下料长度号筋下料长度(chngd)(chngd)：n n（162+412162+412）*2+50=1198*2+50=1198第36页/共165页第三十七页，共165页。钢筋配料(pilio)计算实例【例4.1】某建筑物简支梁配筋如图4.17所示，试计算(jsun)钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)第37页/共165页第三十八页，共165页。【解】1.绘出各种(zhn)钢筋简图(见表4.8)。表4.8钢筋(gngjn)配料单构件名称 钢筋编号 简图

22、钢号 直径(mm)下料长度(mm)单根根数 合计根数 质量(kg)L1梁（共10根）(1)256802220523.75(2)126340220112.60(3)256824110262.72(4)256824110262.72(5)612983232091.78合计6:91.78Kg;12:112.60kg;25:1049.19kg第38页/共165页第三十九页，共165页。2.计算钢筋下料长度(chngd)号钢筋下料长度(chngd)(6240+2200-225)-2225+26.2525=6802(mm)号钢筋下料长度(chngd)6240-225+26.2512=6340(mm)号弯起

23、钢筋下料长度(chngd)上直段钢筋长度(chngd)240+50+500-25=765(mm)斜段钢筋长度(chngd)(500-225)1.414=636(mm)中间直段长度(chngd)6240-2(240+50+500+450)=3760(mm)下料长度(chngd)(765+636)2+3760-0.525+26.2525=6824(mm)保护层第39页/共165页第四十页，共165页。号钢筋(gngjn)下料长度计算为6824mm。号箍筋下料长度宽度200-225+26=162(mm)高度500-225+26=462(mm)下料长度为(162+462)2+50=1298(mm)第4

24、0页/共165页第四十一页，共165页。钢筋(gngjn)代换当施工中遇到钢筋品种或规格与设计(shj)要求不符时，可参照以下原则进行钢筋代换。代换(dihun)原则及方法(1)等强度代换方法当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原则代换，称作“等强度代换”。第41页/共165页第四十二页，共165页。如设计图中所用(suyn)的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为AS1，代换后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面积为AS2，则应使：第42页/共165页第四十三页，共165页。(2)等面积代换方法当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的原则进行(jnxng)代换，称“等面积代换”。代

25、换时应满足下式要求：(3)当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制(kngzh)时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。第43页/共165页第四十四页，共165页。n n钢筋代换后，有时由于受力钢筋直径加大或根数增多，而需要增加排数，则构件截面钢筋代换后，有时由于受力钢筋直径加大或根数增多，而需要增加排数，则构件截面的有效高度的有效高度h0h0减小，截面强度减小，截面强度(qingd)(qingd)降低，此时需复核截面强度降低，此时需复核截面强度(qingd)(qingd)。n n对矩形截面的受弯构件，可根据弯矩相等，对矩形截面的受弯构件，可根据弯矩相等，n n 第44页/共165页第四十五页，共165页。

26、钢筋(gngjn)的加工钢筋的加工有调直、除锈、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合(fh)设计要求，其偏差应符合(fh)表4.12的规定。表4.12钢筋加工(jigng)的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5第45页/共165页第四十六页，共165页。(1)调直钢筋调直宜采用机械方法，也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多，常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。(2)除锈钢筋除锈一般可以通过以下两个途径：大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢

27、筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及(yj)喷砂和酸洗等方法进行。第46页/共165页第四十七页，共165页。(3)切断切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机或手动切断器。(4)弯曲成型钢筋弯曲的顺序(shnx)是画线、试弯、弯曲成型。画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。第47页/共165页第四十八页，共165页。钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备(zhnbi)绑扎用的铁丝、

28、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎一般用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎(bnzh)与安装第48页/共165页第四十九页，共165页。(1)钢筋绑扎要求钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直(chuzh)；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45，多边形柱应为模板内角的平分角。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。第49页/共165页第五十页，共16

29、5页。(2)钢筋(gngjn)绑扎接头同一构件中相邻纵向受力钢筋(gngjn)的绑扎搭接接头宜相互错开，如图4.18所示。第50页/共165页第五十一页，共165页。n n钢筋钢筋(gngjn)(gngjn)的安装程序的安装程序n n划线划线n n摆筋摆筋n n穿箍穿箍n n绑扎绑扎 n n安垫块安垫块第51页/共165页第五十二页，共165页。表4.13钢筋(gngjn)安置位置的允许偏差和检验方法项 目 允许偏差(mm)检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 10 钢尺检查 网眼尺寸 20 钢尺量连续三挡，取最大值 绑扎钢筋骨架 长10 钢尺检查 宽、高 5钢尺检查 受 力 钢 筋 间距 10钢尺量

30、两端、中间各一点，取最大值 排距 5保护层厚度 基础 10钢尺检查 柱、梁 5钢尺检查 板、墙、壳 3钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连续三挡，取最大值 钢筋弯起点位置 20钢尺检查 预埋件 中心线位置 5钢尺检查 水平高差+3.0钢尺和塞尺检查 第52页/共165页第五十三页，共165页。4.34.3模板模板(mbn)(mbn)工程工程模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%30%，占劳动量的30%40%，占工期(gngq)的50%左右，决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期(gngq)和造价。模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝

31、土结构或构件的模型。模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。第53页/共165页第五十四页，共165页。模板(mbn)的作用、要求和种类模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分。模板又称模型板，是新浇混凝土成型用的模型。支承模板及承受作用在模板上的荷载的结构(如支柱、桁架等)均称为支架。模板及其支架应根据工程(gngchng)结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。第54页/共165页第五十五页，共165页。模板及其支架的要求：有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及(yj)施工荷载。保证工程结构和构件各部位

32、形状尺寸和相互位置的正确；构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求；接缝严密，不得漏浆。第55页/共165页第五十六页，共165页。模板及其支架的分类：按其所用的材料不同分为(fnwi)木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；按其结构的类型不同分为(fnwi)基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；按其形式不同分为(fnwi)整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。第56页/共165页第五十七页，共165页。木模板(mbn)木模板及其支架系统一般(ybn)在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。图

33、4.1所示为基本元件之一拼板的构造。第57页/共165页第五十八页，共165页。基础(jch)模板基础(jch)的特点是高度不大而体积较大，基础(jch)模板一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。安装时，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形基础(jch)，则还要在其中放入杯口模板。图4.2所示为阶梯形基础(jch)模板。第58页/共165页第五十九页，共165页。柱子(zhzi)模板柱子(zhzi)的特点是断面尺寸不大但比较高。如图4.3所示，柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成，亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。第59页/共165页第六十页，共165页。梁模板(mbn)梁的特点是跨度大而宽度

34、(kund)不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。第60页/共165页第六十一页，共165页。梁模板安装：沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力(zhngl)使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。第61页/共165页第六十二

35、页，共165页。楼板(lubn)模板楼板的特点是面积(minj)大而厚度比较薄，侧向压力小。楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形，如图4.4所示。第62页/共165页第六十三页，共165页。楼梯(lut)模板楼梯模板的构造与楼板(lubn)相似，不同点是楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。踏步模板分为底板及梯步两部分。平台、平台梁的模板同前，如图4.5所示。第63页/共165页第六十四页，共165页。定型(dngxng)组合钢模板定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、

36、结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模板、滑模(hum)、隧道模和台模等。第64页/共165页第六十五页，共165页。施工时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或构件(gujin)模板用起重机吊运安装。定型组合钢模板组装灵活，通用性强，拆装方便；每套钢模可重复使用50100次；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修用工第65页/共165页第六十六页，共165页。钢模板钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度为150mm进

37、级，可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。(1)平面模板平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构(jigu)的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板，如图4.6(a)所示。第66页/共165页第六十七页，共165页。(2)阴角模板阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等，如图4.6(c)所示。(3)阳角模板阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如图4.6(b)所示。(4)连接角模角模用于平模板作垂直(chuzh)连接构成阳角，如图4.6(d)所示。第67页/共165页第六十八页，共165页。第68页/共165页

38、第六十九页，共165页。连接件定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销(chxio)、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等，如图4.7所示。(1)U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。(2)L形插销(chxio)：用于插入两块模板纵向连接处的插销(chxio)孔内，以增强模板纵向接头处的刚度。第69页/共165页第七十页，共165页。(3)钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。(4)紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。(5)对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚度(hud)，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。(6)扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的

39、扣紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。第70页/共165页第七十一页，共165页。第71页/共165页第七十二页，共165页。支承(zhchn)件定型组合钢模板的支承件包括(boku)柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。(1)钢楞钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接(zhji)承受钢模板传来的荷载，其间距一般为700900mm。钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。第72页/共165页第七十三页，共165页。(2)柱箍柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角(zhjio)的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉

40、紧。如图4.8所示。第73页/共165页第七十四页，共165页。(3)钢支架常用钢管支架如图4.9(a)所示。它由内外两节钢管制成，其高低调节距模数为100mm；支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸。另一种钢管支架本身装有调节螺杆，能调节一个孔距的高度(god)，使用方便，但成本略高，如图4.9(b)所示。第74页/共165页第七十五页，共165页。当荷载较大、单根支架(zhji)承载力不足时，可用组合钢支架(zhji)或钢管井架，如图4.9(c)所示。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架(zhji)，如图4.9(d)所示。第75页/共165页第七十六页，共165页。第76页/共

41、165页第七十七页，共165页。(4)斜撑由组合(zh)钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图4.10所示。第77页/共165页第七十八页，共165页。(5)钢桁架如图4.11所示，其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及(yj)柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。图4.11(a)为整榀式。图4.11(b)为组合式。第78页/共165页第七十九页，共165页。(6)梁卡具又称梁托架，用于固定(gdng)矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定(gdng)位，如图4.12所示。第79页/共165页第八十页，共165页。定

42、型组合(zh)钢模板的配板设计模板的配板设计内容：画出各构件(gujin)的模板展开图。绘制模板配板图根据模板展开图，选用最适合的各种规格的钢模板布置在模板展开图上。确定支模方案，进行支撑工具布置。根据结构类型及空间位置、荷载大小等确定支模方案，根据配板图布置支撑。第80页/共165页第八十一页，共165页。钢框胶合板模板(mbn)钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用的一种(yzhn)模板。钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图 4.13所示。用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂，纵横向铺放，组坯后热压成型。为使钢框竹胶合板板面光滑

43、平整，便于脱模和增加周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆面处理。第81页/共165页第八十二页，共165页。第82页/共165页第八十三页，共165页。模板(mbn)的拆除侧模板(mbn)底模板(mbn)及支架底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.1的规定。侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。第83页/共165页第八十四页，共165页。表4.1底模拆除(chich)时的混凝土强度要求构件类型 构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2 50 2，8 75 8100 梁、拱、壳 87

44、5 8100 悬臂构件 100 第84页/共165页第八十五页，共165页。拆模顺序(shnx)一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；跨度(kud)4m的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。第85页/共165页第八十六页，共165页。拆模的注意事项模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时，应尽量避免混凝土表面(biom

45、in)或模板受到损坏。拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。第86页/共165页第八十七页，共165页。若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用(shyng)荷载。当承受施工荷载产生的效应比使用(shyng)荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。第87页/共165页第八十八页，共165页。表4.2现浇结构模板安装的允许偏差(pinch)及检验方法项目 允许偏差(mm)检验方法 轴线位置 5钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺 基础 10 钢尺检

46、查 柱、墙、梁 4，5钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2钢尺检查 表面平整度 5靠尺和塞尺检查 第88页/共165页第八十九页，共165页。模板的设计模板的设计计算模板及其支架时的荷载标准值计算模板及其支架时的荷载标准值模板及支架自重可根据模板设计图纸模板及支架自重可根据模板设计图纸(tzh)(tzh)计算确定。肋形楼板及无梁楼板的自重标准值可参考下表。计算确定。肋形楼板及无梁楼板的自重标准值可参考下表。楼板模板荷载表楼板模板荷载表模 板 构 件 木模板（kN/m2）定型组合钢模板（kN/m2）平板模板及小楞自

47、重0.30.5楼板模板自重（包括梁模板）0.50.75楼板模板及支架自重（楼层高度4 m以下）0.751.0第89页/共165页第九十页，共165页。新浇筑混凝土的自重标准值新浇筑混凝土的自重标准值 普通混凝土用普通混凝土用24kN/m324kN/m3，其他混凝土根据实际重力密度确定。，其他混凝土根据实际重力密度确定。钢筋自重标准值钢筋自重标准值 根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米混凝土结构的钢筋自重标准值：楼板根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米混凝土结构的钢筋自重标准值：楼板 1.1kN1.1kN；梁；梁1.5kN1.5kN。振捣混凝土时产生的荷载标准值振捣混凝土时产生的荷载标准值

48、钢水平面模板钢水平面模板2.0kN/m22.0kN/m2；垂直面模板；垂直面模板4.0kN/m24.0kN/m2（作用范围（作用范围(fnwi)(fnwi)在有效压头高度之内）。在有效压头高度之内）。第90页/共165页第九十一页，共165页。施工人员及设备荷载标准值施工人员及设备荷载标准值 计算模板及直接支承模板的小楞时：均布活荷载计算模板及直接支承模板的小楞时：均布活荷载2.5kN/m22.5kN/m2，另以集中荷载，另以集中荷载2.5kN2.5kN进行验算，取两者中较大的弯矩值；计算进行验算，取两者中较大的弯矩值；计算支承小楞的构件时：均布活荷载支承小楞的构件时：均布活荷载1.5kN/m

49、21.5kN/m2；计算支架立柱及其他支承结构构件时：均布活荷载；计算支架立柱及其他支承结构构件时：均布活荷载1.0kN/m21.0kN/m2。对大型浇筑设备。对大型浇筑设备（上料平台等）、混凝土泵等按实际情况计算。木模板板条宽度小于（上料平台等）、混凝土泵等按实际情况计算。木模板板条宽度小于 150mm150mm时，集中荷载可以考虑由相邻两块板共同承受时，集中荷载可以考虑由相邻两块板共同承受(chngshu)(chngshu)。如混凝土堆积料的高度超过。如混凝土堆积料的高度超过100mm100mm时，则按实际情况计算。时，则按实际情况计算。采用内部振动器时，当混凝土浇筑速度在采用内部振动器时

50、，当混凝土浇筑速度在6m/h6m/h以下时，应考虑新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力。以下时，应考虑新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力。可按下列两式计算可按下列两式计算,并取其较小值并取其较小值.第91页/共165页第九十二页，共165页。符号含义见课本(kbn)P96h为有效压力高度FhH混凝土侧压力计算(jsun)简图第92页/共165页第九十三页，共165页。倾倒混凝土时产生的荷载标准值倾倒混凝土时产生的荷载标准值 倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平(shupng)(shupng)荷载标准值，按下表采用。荷载标准值，按下表采用。项 次向模板中供料方法