焊接基础知识解析学习教案.pptx

《焊接基础知识解析学习教案.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接基础知识解析学习教案.pptx（64页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、会计学1焊接焊接(hnji)基础知识解析基础知识解析第一页，共64页。一、焊接(hnji)概述 焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用，在制造大型结构或复杂地机器焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用，在制造大型结构或复杂地机器(j q)部件时，更显优越，因为它可以用化大为小，化复杂为简单地方法准备坯部件时，更显优越，因为它可以用化大为小，化复杂为简单地方法准备坯料，然后用逐次装配焊接地方法拼小成大，这是其他工艺方法难以做到的。料，然后用逐次装配焊接地方法拼小成大，这是其他工艺方法难以做到的。第1页/共63页第二页，共64页。水冷壁焊接(hnji)汽车(qch)制造第2页/共63页第三页，共6

2、4页。动车组制造(zhzo)现场造船行业(hngy)的自动化焊接第3页/共63页第四页，共64页。水下(shuxi)焊接第4页/共63页第五页，共64页。（二）焊接(hnji)利用加热或加压或二者并用的方法，将两种或两种以上的同种或异种材料，通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体(yt)的工艺过程。第5页/共63页第六页，共64页。（三）焊接(hnji)特点优点：（1）节省材料，减轻质量，生产成本低；（2）简化复杂零件和大型零件的加工工艺，缩短加工周期；（3）适应性好；可实现(shxin)特殊结构的生产及不同材料间的连接成型；（4）整体性好，具有良好的气密性、水密性；（5）降低劳动强度，改善

3、劳动条件。不足：结构无可拆性。焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发生变化，产生焊接残余应力和焊接变形。焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。第6页/共63页第七页，共64页。（四）焊接(hnji)应用概述应用：（1）制造金属(jnsh)结构件，承压设备；（2）制造机器零件和工具；（3）修复。焊接在承压类特种设备制造中也占有重要的地位。焊接质量对承压类特种设备的产品质量和使用安全可靠性有直接影响。许多承压类特种设备事故源于焊接缺陷，因此，对承压类特种设备无损检测人员来说，掌握焊接知识是非常必要的。第7页/共63页第八页，共64页。（五）焊接(hnji)分类（1）熔化焊 将待焊处

4、母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。（2）压力焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或加热），以完成焊接的方法称为压力焊。（3）钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态(yti)钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。第8页/共63页第九页，共64页。第9页/共63页第十页，共64页。（1）按空间(kngjin)位置不同分按焊缝的空间位置不同可分为：、平焊：水平面的焊接(hnji)。、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接(hnji)。、横焊：垂直平面，水平方向上的焊接(hnji)

5、。、仰焊：倒悬平面，水平方向上的焊接(hnji)。第10页/共63页第十一页，共64页。1、平焊平焊：手工平焊影像明显可见的均匀分布的焊条运行波纹，成形较规正，其波纹图形如同(rtng)水的波纹一样。第11页/共63页第十二页，共64页。2、立焊立焊：手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波纹(bwn)，有时呈三角沟槽，成形较规正。第12页/共63页第十三页，共64页。3、横焊横焊：手工横焊影像(yn xin)明显可见焊道与焊道之间的沟槽，横焊时，焊条不上下摆动，故无运条的波纹。第13页/共63页第十四页，共64页。4、仰焊仰焊：手工仰焊，由于焊条摆动方式与平、立、横均不相同，其影像无平、立、横的运条

6、波纹，如同许多个圆饼形纹组成的焊缝影像，黑度(hi d)不均匀，若其背面为平焊缝，则还可见不太明显的平焊波纹。第14页/共63页第十五页，共64页。1、熔焊(rn hn)原理及过程 熔焊的本质及特点：熔焊的本质及特点：熔化焊的本质是小熔池熔炼与铸熔化焊的本质是小熔池熔炼与铸造，是金属熔化与结晶的过程。造，是金属熔化与结晶的过程。熔池存在时间熔池存在时间(shjin)短，温度短，温度高；冶金过程进行不充分，氧高；冶金过程进行不充分，氧化严重；热影响区大。化严重；热影响区大。冷却速度快，结晶后易生成粗大冷却速度快，结晶后易生成粗大的柱状晶。的柱状晶。第15页/共63页第十六页，共64页。2、熔化(

7、rnghu)焊的三要素 热源 能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。熔池的保护 可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化，并进行脱氧、脱硫和脱磷，给熔池过渡合金元素(yun s)。填充金属 保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素(yun s)，并达到力学性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊丝。第16页/共63页第十七页，共64页。3、承压类特种设备常用(chnyn)的焊接方法手工电弧焊埋弧自动焊氩弧焊二氧化碳(rynghutn)气体保护焊等离子弧焊电渣焊第17页/共63页第十八页，共64页。（1）手工(shugng)

8、电弧焊手工电弧焊是利用焊条与工件手工电弧焊是利用焊条与工件(gngjin)之间的电弧热，将焊条和部分工件之间的电弧热，将焊条和部分工件(gngjin)熔化而形成焊缝的焊接方法熔化而形成焊缝的焊接方法电弧区域热量分布：阳极(yngj)区 43，弧柱区21，阴极区36第18页/共63页第十九页，共64页。手工(shugng)电弧焊的特点手工电弧焊具有设备简单，操作灵活，成本低等优点，且焊接性好，对焊接接头的装配尺寸无特殊要求，可在各种(zhn)条件下进行各种(zhn)位置的焊接，适于多种钢材和有色金属等是生产中应用最广的焊接方法。手工电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染，焊接质量不够稳定，焊缝(hn fn

9、)短而不连续，焊缝(hn fn)宽度不均，劳动条件差，劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。第19页/共63页第二十页，共64页。手工(shugng)电弧焊设备1.1.手工电弧焊电源基本要求手工电弧焊电源基本要求 手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电压，以利于引弧，保证安全；当电手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电压，以利于引弧，保证安全；当电弧稳定燃烧时，焊接电流增大，电弧电压应急剧下降；还应保证焊条与焊件短路时，短路电弧稳定燃烧时，焊接电流增大，电弧电压应急剧下降；还应保证焊条与焊件短路时，短路电流不应太大；同时焊接电流应能灵活调节，以适应不同的焊件及焊条的

10、要求。流不应太大；同时焊接电流应能灵活调节，以适应不同的焊件及焊条的要求。2.2.电源的种类电源的种类 常用常用(chn yn)(chn yn)的手工弧焊电源根据输出电流类型分为直流电焊机和交流电焊机的手工弧焊电源根据输出电流类型分为直流电焊机和交流电焊机 第20页/共63页第二十一页，共64页。手工(shugng)电弧焊2.电源种类（1）交流弧焊机 它是一种特殊的降压变压器，具有结构简单、噪声小、成本低，效率高，使用和维护方便等优点，是手工电弧焊中应用(yngyng)最广泛的一种供电设备。但是需注意：交流弧焊机电弧稳定性较差。第21页/共63页第二十二页，共64页。（2）直流弧焊机 1）旋转

11、式直流电焊机：由一台三相感应电动机和一台直流弧焊发电机组成。焊接电流可在较大范围内均匀调节(tioji)以满足焊接工艺的要求。2）硅整流式直流电焊机:多采用硅整流元件，与旋转式直流电焊机相比具有噪声小，效率高，用料少，成本低等优点，正逐步代替旋转式直流电焊机第22页/共63页第二十三页，共64页。手工(shugng)电弧焊直流电焊机的特点是直流电弧燃烧稳定，所以用小电流焊接时常选用。在焊接合金钢、不锈钢等材质工件时，也常选用直流电源。直流电源根据接工件电极的不同，分为正接和反接两种接法。直流正接是指工件接正极，焊条接负极（厚板、酸性(sunxn)焊条）。直流反接是指工件接负极，焊条接正极（薄板

12、、碱性低氢焊条、低合金钢和铝合金）。第23页/共63页第二十四页，共64页。正接和反接时，焊接电弧的形状不一样。显然，只有采用直流焊接电源时，才有正接和反接两种接线(jixin)法，交流焊接电源由于正、负极在不断地交替，所以不存在极性问题。焊件极性的选择原则：1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时，一律采用反接。若采用正接，则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥，发出强烈的嘶嘶声飞溅很大，并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时，极性对电弧的稳定燃烧影响不大。同样道理，埋弧焊若使用直流电源施焊时，一般也采用反接。2、钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时，一律采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极，所以用直流正接电源时，钨极接负

13、极，发热量小，不易过热，钨极寿命长，同样直径的钨极可以采用较大的焊接电流。同时正接时，焊件为阳极发热量大，因此熔深大，生产率高。第24页/共63页第二十五页，共64页。三.焊条(hntio)焊条的组成焊条的组成焊芯焊芯作为电极，传导焊接电流，产生电弧作为电极，传导焊接电流，产生电弧作为填充金属，与熔化的母材金属共同组成焊缝金属作为填充金属，与熔化的母材金属共同组成焊缝金属添加合金元素添加合金元素(yun s)(yun s)药皮药皮改善焊接工艺性能改善焊接工艺性能易于引弧和再引弧，稳弧性好，减少飞溅，使焊缝成形美观；易于引弧和再引弧，稳弧性好，减少飞溅，使焊缝成形美观；机械保护作用机械保护作用气

14、保护和渣保护气保护和渣保护冶金处理作用冶金处理作用去除有害杂质（如等），添加有益元素去除有害杂质（如等），添加有益元素(yun s)(yun s)第25页/共63页第二十六页，共64页。焊芯中各合金元素对焊接的影响1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性(yngxng)及其对裂

15、纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般0.1。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0.300.55，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 70一2.10。第26页/共63页第二十七页，共64页。3)硅(Si)硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进

16、非金属夹杂物生成。4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝(hn fn)金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。5)镍(NO镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝(hn fn)的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0.04。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0.03。7)磷(P)磷是一种有害杂质，随着含量的增加，将增大焊缝(hn fn

17、)的冷裂纹倾向。第27页/共63页第二十八页，共64页。1、焊条(hntio)的分类(1)焊条按熔渣的化学性质分为两大类 酸性焊条 溶渣呈酸性(熔渣碱度1.5)，药皮的主要成分为CaCO3、CaF2、CaSiO3和MgCO3等碱性氧化物。优点：抗裂性能好，特别是冲击韧度较高。承压类特种设备制造中广泛使用碱性焊条缺点：对锈、油、水分较敏感，容易产生气孔缺陷，电弧(dinh)稳定性差，脱渣性不好，发尘量大。第28页/共63页第二十九页，共64页。2)焊条按用途可分为(fn wi)十一大类 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜

18、合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条。第29页/共63页第三十页，共64页。按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为(fnwi)：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条（分为(fnwi)高纤维素钠型（采用直流反接）、高纤维素钾型两类）、低氢型焊条（分为(fnwi)低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型等）、石墨型焊条及盐基型焊条。按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。第30页/共63页第三十一页，共64页。5.焊条(hntio)型号

19、 由国家标准分别规定各类焊条(hntio)的型号编制方法。如标准规定碳钢焊条(hntio)型号为“E”，其中，字母“E”表示焊条(hntio)；前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊接位置，“0”及“1”表示焊条(hntio)适用于全位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊接，“2”为平焊及平角焊，“4”表示焊条(hntio)适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加R表示耐吸潮焊条(hntio)；附加M表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条(hntio)；附加-1表示冲击性能有特殊规定的焊条(hntio)。第31页/共63页第三十二页，共6

20、4页。6.焊条的选用（1）按强度等级和化学成分选用 焊接异种结构钢时，按强度等级低的钢种选用焊条。焊接一般结构，如低碳钢、低合金钢结构件时，一般选与焊件强度等级相同的焊条，而不考虑化学成分相同或相近。焊接特殊性能钢种，如不锈钢、耐热钢时，应选用与焊件化学成分相同或相近的特种焊条。焊件碳、硫、磷质量分数较大时，应选用碱性焊条。焊接铸造碳钢或合金钢时，因为碳和合金元素的质量分数较高，而且(r qi)多数铸件厚度、刚度较大，形状复杂，故一般选用碱性焊条。第32页/共63页第三十三页，共64页。（2）按焊件的工况条件选用焊条 焊接承受动载、交变载荷及冲击载荷的结构件时，应选用碱性焊条。焊接承受静载的结

21、构件时，应选用酸性焊条。焊接表面带有油、锈、污等难以清理的结构件时，应选用酸性焊条。焊接在特殊(tsh)条件，如在腐蚀介质、高温等条件下工作的结构件时，应选用特殊(tsh)用途焊条。第33页/共63页第三十四页，共64页。（3）按焊件形状、刚度(n d)及焊接位置选用焊条 厚度、刚度(n d)大、形状复杂的结构件，应选用碱性焊条。厚度、刚度(n d)不大，形状一般，尤其是均可采用平焊结构件，应选用适当的酸性焊条。除平焊外，立焊、横焊、仰焊等焊接位置的结构件应选用全位置焊条。第34页/共63页第三十五页，共64页。异种钢焊接时焊条选用要点：强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢）

22、一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低侧母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差侧母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺(gngy)，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。第35页/共63页第三十六页，共64页。低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性(sxng)和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的

23、裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性(sxng)和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。第36页/共63页第三十七页，共64页。四、手工电弧焊焊接工艺(gngy)规范焊接规范是影响焊接质量和焊接生产率的各个焊接工艺参数的总称。手工电弧焊时，焊接规范主要包括焊接电流、电弧电压、焊条种类和直径、

24、焊机种类和极性、焊接速度、焊接层数等。其中焊接电流主要影响焊缝(hnfn)的熔深，电弧电压主要影响焊缝(hnfn)的熔化宽度。第37页/共63页第三十八页，共64页。四、埋弧焊1.定义 埋弧自动焊是利用专门的机械设备自动完成手工电弧焊中的引燃电弧、送进焊条以及移动电弧等焊接动作，并使电弧在较厚焊剂(hnj)下燃烧的熔化焊。2.焊接过程 如下图所示，埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送丝；引弧；焊剂(hnj)自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂(hnj)下燃烧第38页/共63页第三十九页，共64页。埋弧自动焊接埋弧自动焊接埋弧自动焊接埋弧自动焊接(hnji)(hnji)过程（焊缝剖面图）过程（焊缝剖面

25、图）过程（焊缝剖面图）过程（焊缝剖面图）第39页/共63页第四十页，共64页。焊丝(hn s)与焊剂焊接材料焊接材料焊焊 剂剂焊焊 丝丝熔熔 炼焊炼焊 剂剂陶陶 瓷焊瓷焊 剂剂相当于焊相当于焊 芯芯相当于药相当于药 皮皮熔炼焊剂：在熔炼炉中制备，成分均匀，适于大量生产；陶瓷焊剂：利用粉末冶金工艺制备，颗粒(kl)强度低。第40页/共63页第四十一页，共64页。优点：优点：1、焊接、焊接(hnji)质量高且稳定；质量高且稳定；2、熔深大，节省焊接、熔深大，节省焊接(hnji)材料；材料；3、无弧光，无金属飞溅，焊接、无弧光，无金属飞溅，焊接(hnji)烟雾少；烟雾少；4、自动化操作，生产效率高。

26、、自动化操作，生产效率高。5、在有风的环境中焊接、在有风的环境中焊接(hnji)时，埋弧焊的保护效果胜过其它时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接焊接(hnji)方法方法 缺点：缺点：1、设备昂贵，工艺复杂，主要适用于水平位置、长的直线焊缝和、设备昂贵，工艺复杂，主要适用于水平位置、长的直线焊缝和圆筒形工件的纵、环焊缝的批量生产。圆筒形工件的纵、环焊缝的批量生产。2、不适合焊接、不适合焊接(hnji)薄板薄板 3、难以用来焊接、难以用来焊接(hnji)铝、钛等氧化性强的金属及其合金铝、钛等氧化性强的金属及其合金 4、不能直接观察电弧和坡口的对中，容易焊偏、不能直接观察电弧和坡口的对中，容易焊偏 埋弧

27、自动(zdng)焊的特点第41页/共63页第四十二页，共64页。埋弧焊的焊前准备 板厚小于14mm时，可不(k b)开坡口；板厚为1422mm时，应开Y型坡口；板厚为2250mm时，可开双Y型或U型坡口。Y型和双Y型坡口的角度为5060。第42页/共63页第四十三页，共64页。焊缝间隙应均匀，焊直缝时，应安装(nzhung)引弧板和熄弧板，以防止起弧和熄弧时产生的气孔、夹杂、缩孔、缩松等缺陷进入工件焊缝之中第43页/共63页第四十四页，共64页。u平板对接焊平板对接焊u 一般采用双面焊，可不留间隙一般采用双面焊，可不留间隙直接进行双面焊接直接进行双面焊接(hnji)(hnji)，也可采，也可采

28、用打底焊或焊剂垫或垫板。为提高生用打底焊或焊剂垫或垫板。为提高生产率，也可采用水冷铜成型底板进行产率，也可采用水冷铜成型底板进行单面焊双面成型。单面焊双面成型。u环焊缝环焊缝u 焊接环焊缝时，焊丝起弧点应与环的中心线偏离一距离焊接环焊缝时，焊丝起弧点应与环的中心线偏离一距离e e，以防止熔池金属的流淌。一般偏离距离为以防止熔池金属的流淌。一般偏离距离为20 40mm20 40mm，直径，直径(zhjng)(zhjng)小于小于250mm250mm的环缝一般不采用埋弧自动焊。的环缝一般不采用埋弧自动焊。第44页/共63页第四十五页，共64页。四、气体(qt)保护电弧焊用外加气体作为电弧介质并保护

29、电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。（一）氩弧焊 定义：氩弧焊是使用(shyng)氩气作为保护气体的气体保护焊。根据电极是否熔化分为不熔化极氩弧焊（钨极氩弧焊）和熔化极氩弧焊注：氩气注：氩气氩气为惰性气体，高温下不溶入液态金属，也不与金属发生化学反应，因氩气为惰性气体，高温下不溶入液态金属，也不与金属发生化学反应，因此，氩气是一种理想的保护气体。此，氩气是一种理想的保护气体。由于由于(yuy)(yuy)氩弧温度高，因此一旦引燃，电弧就很稳定。氩弧温度高，因此一旦引燃，电弧就很稳定。氩弧焊一般要求氩气纯度达氩弧焊一般要求氩气纯度达99.9%99.9%，我国生产的工业纯氩，其纯度可达，我国生产的

30、工业纯氩，其纯度可达99.9%99.9%，完全合乎氩弧焊的要求。，完全合乎氩弧焊的要求。氩弧焊对焊前的除油、去锈、去水等准备工作要求严格，否则就会影响焊氩弧焊对焊前的除油、去锈、去水等准备工作要求严格，否则就会影响焊缝质量。缝质量。第45页/共63页第四十六页，共64页。气体(qt)保护电弧焊钨极氩弧焊钨极氩弧焊 以钨钍合金和钨铈合金为阴极以钨钍合金和钨铈合金为阴极(ynj)(ynj)，利用钨合金熔点高，发射电子能力强，阴极，利用钨合金熔点高，发射电子能力强，阴极(ynj)(ynj)产热少，钨极寿命长的特点，形成不熔化极氩弧焊。产热少，钨极寿命长的特点，形成不熔化极氩弧焊。第46页/共63页第

31、四十七页，共64页。气体(qt)保护电弧焊特点钨极不熔化适用于焊接厚度为6mm以下的薄板或打底(d d)焊一般不采用直流反接 焊接铝、镁及其合金时，则采用交流电源或直流反接 熔深浅，生产率低 第47页/共63页第四十八页，共64页。气体(qt)保护电弧焊熔化极氩弧焊以焊丝为一电极（正极），工件为另一电极（负极），焊丝熔滴通常呈很细颗粒的“喷射过渡”进入熔池，所用电流比较大，生产率高。板厚8mm以上的铝容器。为使电弧稳定，熔化极氩弧焊通常采用直流反接，这对于焊铝工件正好(zhngho)有“阴极破碎”作用。第48页/共63页第四十九页，共64页。熔化(rnghu)极氩弧焊特点几乎可焊接所有金属，尤

32、其适合铝、铜及其合金以及不锈钢等材料焊接时几乎没有氧化烧损，只有少量的蒸发损失，冶金过程比较简单劳动生产率高MIG焊可直流反接，焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用成本比TIG焊低有可能取代TIG焊MIG焊焊接铝及铝合金时，可以采取亚射流熔滴过渡方式提高接头质量(zhling)对焊丝及母材表面的油污、铁锈等较为敏感，容易产生气孔第49页/共63页第五十页，共64页。气体(qt)保护电弧焊氩弧焊的特点及应用氩弧焊的特点及应用可焊接各种可焊接各种(zhn)(zhn)钢材、有色金属和合金，焊接质量优良。钢材、有色金属和合金，焊接质量优良。可全位置自动焊接。可全位置自动焊接。焊接热影响区小，焊件不易

33、变形焊接热影响区小，焊件不易变形电弧稳定，焊缝致密，成型美观。电弧稳定，焊缝致密，成型美观。氩气贵，设备复杂，焊接成本高。氩气贵，设备复杂，焊接成本高。氩弧焊主要用于易氧化的有色金属和合金钢的焊接氩弧焊主要用于易氧化的有色金属和合金钢的焊接,如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢等。适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。不锈钢等。适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。第50页/共63页第五十一页，共64页。(二二)CO2)CO2气体气体(qt)(qt)保护焊保护焊1.1.定义：利用定义：利用CO2CO2

34、作为作为(zuwi)(zuwi)保护气体的气体保护焊，简称保护气体的气体保护焊，简称CO2CO2焊。焊。CO2CO2气体气体 CO2 CO2气体密度大，高温体积膨胀大，保护效果好。但气体密度大，高温体积膨胀大，保护效果好。但CO2CO2在高温下易分解在高温下易分解为为COCO和和O O，导致合金元素的氧化，熔池金属的飞溅和，导致合金元素的氧化，熔池金属的飞溅和COCO气孔。焊接用气孔。焊接用CO2CO2纯度要大于纯度要大于99.8%99.8%。第51页/共63页第五十二页，共64页。(二二)CO2)CO2气体气体(qt)(qt)保护焊保护焊CO2CO2气体气体气体气体(qt)(qt)保护焊示意

35、图保护焊示意图保护焊示意图保护焊示意图第52页/共63页第五十三页，共64页。气体(qt)保护电弧焊CO2CO2焊时的飞溅焊时的飞溅 CO2+Fe=FeO+CO CO2+Fe=FeO+CO FeO FeO进入熔池和熔滴，与熔池和熔滴中的碳反应：进入熔池和熔滴，与熔池和熔滴中的碳反应：FeO+C=Fe+CO FeO+C=Fe+CO 生成的生成的COCO在熔池和熔滴内体积急剧在熔池和熔滴内体积急剧(jj)(jj)膨胀而爆破，导致飞溅。膨胀而爆破，导致飞溅。防止飞溅的措施防止飞溅的措施CO2焊常用H08Mn2SiA焊丝来进行脱氧，合金化。采用短路过渡(gud)和细颗粒过渡(gud)。为使电弧稳定，飞

36、溅少，CO2焊采用直流反接。采用含硅、锰、钛、铝的焊丝，防止铁的氧化。采用药芯焊丝第53页/共63页第五十四页，共64页。气体(qt)保护电弧焊2.2.二氧化碳焊特点二氧化碳焊特点焊接成本低；焊接成本低；焊接热影响区小，焊件不易焊接热影响区小，焊件不易(b y)(b y)变形，焊接质量好；变形，焊接质量好；电流密度大，生产效率高；电流密度大，生产效率高；操作性能好，适于全位置焊接；操作性能好，适于全位置焊接；焊后不用清渣，又是明弧，便于监视和控制；焊后不用清渣，又是明弧，便于监视和控制；采用大电流时，飞溅大，烟雾多；采用大电流时，飞溅大，烟雾多；电弧气氛具有较强的氧化性，需采取含有脱氧剂的电弧

37、气氛具有较强的氧化性，需采取含有脱氧剂的 焊丝。焊丝。CO2 CO2焊成本低，生产率高，焊缝质量较好，主要用于低碳钢和低合金结构钢焊接，适用于各焊成本低，生产率高，焊缝质量较好，主要用于低碳钢和低合金结构钢焊接，适用于各种厚度。应用种厚度。应用CO2CO2气体保护焊需要克服：氧化碳问题、气孔问题、飞溅问题。气体保护焊需要克服：氧化碳问题、气孔问题、飞溅问题。第54页/共63页第五十五页，共64页。气体(qt)保护电弧焊与手弧焊、埋弧焊相比，气体保护电弧焊有以下特点：不采用药皮焊条，容易实现自动化、半自动化提高生产率热量集中，热影响区小，焊接(hnji)变形小明弧焊，电弧和熔池的加热熔化情况清晰

38、可见，便于操作和控制焊缝表面没有渣，厚件多层焊时可节省大量的层间清渣工作，生产率高、产生夹渣等焊缝缺陷的可能性少容易实现全位置焊接(hnji)焊接(hnji)质量高适用范围广 第55页/共63页第五十六页，共64页。四、等离子弧焊1.定义：借助水冷喷嘴(pnzu)对电弧的拘束作用，利用机械压缩效应（电弧通过喷嘴(pnzu)细小孔道时的被迫收缩）、热压缩效应（在冷气流的强迫冷却下，带电粒子流离子和电子往弧柱中心集中）和电磁收缩效应（弧柱带电粒子的电流线为平行电流线，相互磁场作用使电流线产生相互吸引而收缩）将电弧压缩为细小的等离子体，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法称为等离子弧焊。第56页

39、/共63页第五十七页，共64页。等离子弧特点(tdin)和应用u等离子弧能量密度大（105106W/cm2），弧柱温度高（24000K以上），穿透能力强。1012mm厚钢材可不开坡口，一次焊透双面成型，焊接速度快，生产率高，应力变形小。u电流小到0.1A时，电弧仍能稳定燃烧，能保持良好的挺直度与方向性，所以可焊接很薄的箔材。u等离子弧焊接在生产中已广泛应用，特别是国防工业及尖端技术所用的铜合金、合金钢、钨、钼、钴、钛等金属(jnsh)的焊接。如钛合金导弹壳体、波纹管及膜盒、微型继电器、电容器的外壳封焊以及飞机上一些薄壁容器均可用等离子弧焊接。u但等离子弧焊接设备比较复杂，气体耗量大，只宜于室内

40、焊接。第57页/共63页第五十八页，共64页。等离子弧焊第58页/共63页第五十九页，共64页。五、电渣焊1.定义(dngy)：利用电流通过熔渣时产生的电阻热加热和熔化焊丝和母材来进行焊接的一种熔化焊方法。分为丝极、板极、熔嘴和熔管电渣焊。第59页/共63页第六十页，共64页。五、电渣焊2.2.电渣焊特点电渣焊特点宜在垂直位置焊接宜在垂直位置焊接(hnji)(hnji)适于大厚度件焊接适于大厚度件焊接(hnji)(hnji)，生产率高，焊接，生产率高，焊接(hnji)(hnji)材料消耗少材料消耗少渣池对被焊件有较好预热作用，不易出现淬硬组织渣池对被焊件有较好预热作用，不易出现淬硬组织高温停留

41、时间长，组织粗大，焊后必须进行正火和高温停留时间长，组织粗大，焊后必须进行正火和回火热处理回火热处理焊缝成形系数调节范围大，有利于防止热裂纹的产焊缝成形系数调节范围大，有利于防止热裂纹的产生生第60页/共63页第六十一页，共64页。五、电渣焊3.3.应用应用 电渣焊适用于板厚电渣焊适用于板厚40mm40mm以上结构的焊接。以上结构的焊接。一般用于直焊缝焊接。目前电渣焊已在我国水一般用于直焊缝焊接。目前电渣焊已在我国水轮机、水压机、轧钢机、重型机械、锅炉制造轮机、水压机、轧钢机、重型机械、锅炉制造(zhzo)(zhzo)、石油化工等大型设备制造、石油化工等大型设备制造(zhzo)(zhzo)中得到广泛使用。中得到广泛使用。电渣焊除焊接碳钢、低合金、中合金钢和电渣焊除焊接碳钢、低合金、中合金钢和高合金钢以及铸铁外，也可用来焊接铝及铝合高合金钢以及铸铁外，也可用来焊接铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金和铜。金、镁合金、钛及钛合金和铜。第61页/共63页第六十二页，共64页。结 束 语感谢国家和石化学院给予了我这次难能可贵的学习(xux)机会，给我提供了一个再学习(xux)再提高的平台。第62页/共63页第六十三页，共64页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)。第63页/共63页第六十四页，共64页。