激光焊接技术PPTPPT学习教案.pptx
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1、会计学1激光焊接激光焊接(hnji)技术技术PPT第一页,共40页。啥叫激光啥叫激光(jgung)?第1页/共40页第二页,共40页。激光激光(jgung)的应用的应用n n激光激光应用的领域激光激光应用的领域(ln y),主要有工,主要有工业、医疗、商业、科研、信息和军事六个业、医疗、商业、科研、信息和军事六个领域领域(ln y)。工业应用中,主要有材料。工业应用中,主要有材料加工和测量控制;医疗应用,有治疗和诊加工和测量控制;医疗应用,有治疗和诊断;商业应用。断;商业应用。第2页/共40页第三页,共40页。激光激光(jgung)加工加工 之激光之激光(jgung)焊接技术焊接技术n n激光
2、束高亮度、方向性好,单色性好,人们首先想到的是它可以熔化激光束高亮度、方向性好,单色性好,人们首先想到的是它可以熔化激光束高亮度、方向性好,单色性好,人们首先想到的是它可以熔化激光束高亮度、方向性好,单色性好,人们首先想到的是它可以熔化金属、切割钢板,自然也就想到激光焊接。作为一种高能量密度的热金属、切割钢板,自然也就想到激光焊接。作为一种高能量密度的热金属、切割钢板,自然也就想到激光焊接。作为一种高能量密度的热金属、切割钢板,自然也就想到激光焊接。作为一种高能量密度的热源,激光束由于其潜的优势,使其在焊接源,激光束由于其潜的优势,使其在焊接源,激光束由于其潜的优势,使其在焊接源,激光束由于其
3、潜的优势,使其在焊接 领域得到了迅速的发展和应领域得到了迅速的发展和应领域得到了迅速的发展和应领域得到了迅速的发展和应用,已逐渐成为传统焊接技术的补充和发展,对其工艺方法的深入研用,已逐渐成为传统焊接技术的补充和发展,对其工艺方法的深入研用,已逐渐成为传统焊接技术的补充和发展,对其工艺方法的深入研用,已逐渐成为传统焊接技术的补充和发展,对其工艺方法的深入研究可为其在国内的应用建立良好的基础。由于激光束本身的特点,使究可为其在国内的应用建立良好的基础。由于激光束本身的特点,使究可为其在国内的应用建立良好的基础。由于激光束本身的特点,使究可为其在国内的应用建立良好的基础。由于激光束本身的特点,使之
4、成为未来制造系统共同之成为未来制造系统共同之成为未来制造系统共同之成为未来制造系统共同(gngtng)(gngtng)的加工手段。的加工手段。的加工手段。的加工手段。第3页/共40页第四页,共40页。(一)激光(一)激光(jgung)焊接原理焊接原理以及特点以及特点n n激光焊接原理根据激光焊时焊缝的形成特激光焊接原理根据激光焊时焊缝的形成特点点(tdin),可以把激光焊分为热导焊和,可以把激光焊分为热导焊和深熔焊。前者使用激光功率低,熔池形成深熔焊。前者使用激光功率低,熔池形成时间长,且熔深浅,多用于小型零件的焊时间长,且熔深浅,多用于小型零件的焊接;后者的功率密度高,激光辐射区金属接;后者
5、的功率密度高,激光辐射区金属熔化速度快,在金属熔化的同时伴有强烈熔化速度快,在金属熔化的同时伴有强烈的汽化,能获得熔深较大的焊缝,焊缝的的汽化,能获得熔深较大的焊缝,焊缝的深宽比比较大,可达深宽比比较大,可达12:1.第4页/共40页第五页,共40页。加工加工(ji gng)原理示意图原理示意图n n示示意意图图第5页/共40页第六页,共40页。小孔效应小孔效应(xioyng)n n材料表面发生汽化而形成小孔,孔内金属材料表面发生汽化而形成小孔,孔内金属材料表面发生汽化而形成小孔,孔内金属材料表面发生汽化而形成小孔,孔内金属(jnsh(jnsh)蒸汽压力与四周液蒸汽压力与四周液蒸汽压力与四周液
6、蒸汽压力与四周液体的静力和表面张力形成动态平衡,激光可以通过孔中直射到孔底。体的静力和表面张力形成动态平衡,激光可以通过孔中直射到孔底。体的静力和表面张力形成动态平衡,激光可以通过孔中直射到孔底。体的静力和表面张力形成动态平衡,激光可以通过孔中直射到孔底。这种现象称为小孔效应(这种现象称为小孔效应(这种现象称为小孔效应(这种现象称为小孔效应(Keyhole EffectKeyhole Effect)。小孔的作用和黑体一样,)。小孔的作用和黑体一样,)。小孔的作用和黑体一样,)。小孔的作用和黑体一样,能将射入的激光能量完全吸收,使包围着这个孔腔的金属能将射入的激光能量完全吸收,使包围着这个孔腔的
7、金属能将射入的激光能量完全吸收,使包围着这个孔腔的金属能将射入的激光能量完全吸收,使包围着这个孔腔的金属(jnsh(jnsh)熔熔熔熔化。孔壁外液体的流动和壁层的表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压化。孔壁外液体的流动和壁层的表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压化。孔壁外液体的流动和壁层的表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压化。孔壁外液体的流动和壁层的表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持动态平衡。力相持并保持动态平衡。力相持并保持动态平衡。力相持并保持动态平衡。第6页/共40页第七页,共40页。小孔效应小孔效应(xioyng)原理图原理图第7页/共40页第八页,共40页。吸收能量吸收能量(nngl
8、ing),熔化金,熔化金属属第8页/共40页第九页,共40页。(二)激光焊接(二)激光焊接(hnji)优点优点n n1.1.焦点光斑小,功率密度高,能焊接高熔点、高强度的合金材料。焦点光斑小,功率密度高,能焊接高熔点、高强度的合金材料。焦点光斑小,功率密度高,能焊接高熔点、高强度的合金材料。焦点光斑小,功率密度高,能焊接高熔点、高强度的合金材料。n n2.2.不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式 焊接制程,机
9、具的耗损及变形接可降至最低。焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。n n3.3.激光焊接自动化程度高,可以用计算机进行激光焊接自动化程度高,可以用计算机进行激光焊接自动化程度高,可以用计算机进行激光焊接自动化程度高,可以用计算机进行(jnxng)(jnxng)控制,焊接速度快,功效高,可进行控制,焊接速度快,功效高,可进行控制,焊接速度快,功效高,可进行控制,焊接速度快,功效高,可进行(jnxng)(jnxng)任何复杂形状的任何复杂形状的任何复杂形状的任何复杂形状的焊接。焊接。焊接。焊接。n n4.4.激光焊接
10、热影响区小,材料变形小,无需后续工序。激光焊接热影响区小,材料变形小,无需后续工序。激光焊接热影响区小,材料变形小,无需后续工序。激光焊接热影响区小,材料变形小,无需后续工序。n n5.5.处理工件可放置在封闭的空间。处理工件可放置在封闭的空间。处理工件可放置在封闭的空间。处理工件可放置在封闭的空间。n n5.5.激光焊接与电子束加工相比较,不需要严格的真空设备系统,操作方便,不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊激光焊接与电子束加工相比较,不需要严格的真空设备系统,操作方便,不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊激光焊接与电子束加工相比较,不需要严格的真空设备系统,操作方便,不受磁场所影响(电弧焊接
11、及电子束焊激光焊接与电子束加工相比较,不需要严格的真空设备系统,操作方便,不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。接则容易),能精确的对准焊件。接则容易),能精确的对准焊件。接则容易),能精确的对准焊件。n n6.6.激光束易于导向、聚焦,实现各方向变换。生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益好。激光束易于导向、聚焦,实现各方向变换。生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益好。激光束易于导向、聚焦,实现各方向变换。生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益好。激光束易于导向、聚焦,实现各方向变换。生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益好
12、。第9页/共40页第十页,共40页。(三)激光焊接(三)激光焊接(hnji)的分类的分类 n n根据激光对工件的工作方式或激光束输出根据激光对工件的工作方式或激光束输出方式不同,可以把激光焊接方式不同,可以把激光焊接(hnji)分为分为脉冲激光焊接脉冲激光焊接(hnji)和连续激光焊接和连续激光焊接(hnji)。根据实际作用在工件上的功率。根据实际作用在工件上的功率密度或激光焊接密度或激光焊接(hnji)时焊缝的形成特时焊缝的形成特点,又可以把激光焊接点,又可以把激光焊接(hnji)分为热传分为热传导焊接导焊接(hnji)和深熔焊接和深熔焊接(hnji)两类。两类。第10页/共40页第十一页,
13、共40页。脉冲脉冲(michng)激光焊激光焊n n脉冲激光焊加脉冲激光焊加脉冲激光焊加脉冲激光焊加热热热热(ji r)(ji r)斑点斑点斑点斑点微小,每个激微小,每个激微小,每个激微小,每个激光脉冲在金属光脉冲在金属光脉冲在金属光脉冲在金属上形成一个焊上形成一个焊上形成一个焊上形成一个焊点,要用于微点,要用于微点,要用于微点,要用于微型、精密元件型、精密元件型、精密元件型、精密元件和微电子元件和微电子元件和微电子元件和微电子元件的焊接。的焊接。的焊接。的焊接。第11页/共40页第十二页,共40页。热传导焊接热传导焊接(hnji)n n激光辐射加热工件表面,表面热量通过热激光辐射加热工件表面
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