混凝土生产设备的维护和保养详解学习教案.pptx

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1、会计学1混凝土生产设备的维护混凝土生产设备的维护(wih)和保养详解和保养详解第一页，共41页。第一节第一节第一节第一节 维护维护维护维护(wih)(wih)与保养与保养与保养与保养n n为了保证(bozhng)搅拌设备的正常运行，充分发挥搅拌设备的生产效益，应对搅拌设备精心保养和检修，对于主要配套件应按照各生产厂家使用说明书的要求进行保养和检修。第1页/共41页第二页，共41页。一、每班使用前的检查项目一、每班使用前的检查项目一、每班使用前的检查项目一、每班使用前的检查项目1 1、检查各电气、检查各电气、检查各电气、检查各电气(dinq)(dinq)装置是否可靠。装置是否可靠。装置是否可靠。

2、装置是否可靠。2 2、各行程开关的动作是否灵活可靠。、各行程开关的动作是否灵活可靠。、各行程开关的动作是否灵活可靠。、各行程开关的动作是否灵活可靠。3 3、检查空压机自保装置是否可靠。、检查空压机自保装置是否可靠。、检查空压机自保装置是否可靠。、检查空压机自保装置是否可靠。4 4、气压是否稳定在、气压是否稳定在、气压是否稳定在、气压是否稳定在0.4-0.7Mpa0.4-0.7Mpa之间。之间。之间。之间。5 5、检查骨料仓门、骨料计量斗门、粉料计、检查骨料仓门、骨料计量斗门、粉料计、检查骨料仓门、骨料计量斗门、粉料计、检查骨料仓门、骨料计量斗门、粉料计量斗蝶阀、水称和外加剂称计量斗蝶阀启量斗蝶

3、阀、水称和外加剂称计量斗蝶阀启量斗蝶阀、水称和外加剂称计量斗蝶阀启量斗蝶阀、水称和外加剂称计量斗蝶阀启闭是否灵活可靠。闭是否灵活可靠。闭是否灵活可靠。闭是否灵活可靠。6 6、检查各计量斗是否处于自由状态，有无、检查各计量斗是否处于自由状态，有无、检查各计量斗是否处于自由状态，有无、检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。发生干涉现象。发生干涉现象。发生干涉现象。第2页/共41页第三页，共41页。7 7、检查各托辊是否有阻塞、损坏现象。、检查各托辊是否有阻塞、损坏现象。、检查各托辊是否有阻塞、损坏现象。、检查各托辊是否有阻塞、损坏现象。8 8、检查主机油泵工作情况。、检查主机油泵工作情况

4、。、检查主机油泵工作情况。、检查主机油泵工作情况。9 9、检查各输送机皮带上是否有杂物并将其清理、检查各输送机皮带上是否有杂物并将其清理、检查各输送机皮带上是否有杂物并将其清理、检查各输送机皮带上是否有杂物并将其清理(qngl(qngl)。1010、检查各轴承的润滑情况并加注润滑油。、检查各轴承的润滑情况并加注润滑油。、检查各轴承的润滑情况并加注润滑油。、检查各轴承的润滑情况并加注润滑油。1111、检查搅拌机各搅拌臂与叶片的螺丝是否有松、检查搅拌机各搅拌臂与叶片的螺丝是否有松、检查搅拌机各搅拌臂与叶片的螺丝是否有松、检查搅拌机各搅拌臂与叶片的螺丝是否有松动的现象。动的现象。动的现象。动的现象。

5、1212、检查水路喷头是否清洁，保证没有堵塞的情、检查水路喷头是否清洁，保证没有堵塞的情、检查水路喷头是否清洁，保证没有堵塞的情、检查水路喷头是否清洁，保证没有堵塞的情况。况。况。况。1313、检查二联件油雾器的油量，补充润滑油；检、检查二联件油雾器的油量，补充润滑油；检、检查二联件油雾器的油量，补充润滑油；检、检查二联件油雾器的油量，补充润滑油；检查二联件空气过滤器的积水，并防水。查二联件空气过滤器的积水，并防水。查二联件空气过滤器的积水，并防水。查二联件空气过滤器的积水，并防水。第3页/共41页第四页，共41页。二、班中检查二、班中检查二、班中检查二、班中检查(ji(ji nch)nch)

6、项目项目项目项目 n n在设备运行中，随时检查设备的运行情况，确保设备安全(nqun)、高效的运行。n n1、使用中各电机温度不允许超过80C。n n2、皮带无异常磨损，皮带跑偏量小于40mm.n n3、供水、外加剂管道无泄漏现象。n n4、空压机压力表指示准确，管路及接头无泄漏。n n5、物料在整个流程中畅通，无阻塞卡死现象。n n6、各气缸、料门开关灵活、到位，无漏料。第4页/共41页第五页，共41页。三、每班工作后的维护保养三、每班工作后的维护保养(boyng)项项目目1、清楚搅拌机内的杂物及残料，彻底冲洗搅拌罐内的粘结料。2、外加剂储料仓内液体如沉淀应进行清理。3、冬季生产应放净管路(

7、un l)内的积水，（注意打开蝶阀，防止冻死）。4、放尽空压机、储气罐内的压缩空气和积水。5、停机后断开微机电源和总电源。第5页/共41页第六页，共41页。四、更换衬板、搅拌四、更换衬板、搅拌四、更换衬板、搅拌四、更换衬板、搅拌(ji(ji obn)obn)臂、臂、臂、臂、搅拌搅拌搅拌搅拌(ji(ji obn)obn)叶后的检查项目叶后的检查项目叶后的检查项目叶后的检查项目n n使用两个台班后检查主机搅拌(jiobn)臂是否松动；搅拌(jiobn)叶与衬板间隙控制在5mm，搅拌(jiobn)叶与端衬板间隙控制在5mm，否则要进行调整、紧固。第6页/共41页第七页，共41页。五、每月的维护、保养

8、五、每月的维护、保养(boyng)项目项目1、检查各单元的链接螺栓是否松动，所有的地脚螺栓是否松动，基础是否有下沉现象。2、检查骨料皮带与清扫器的间隙，若间隙过大，予以调整。3、检查主机衬板与叶片的磨损情况，若间隙过大，予以调整。4、检查螺旋(luxun)输送机内是否有结块或异物，如有清除；通过观测孔检查螺旋(luxun)支架的密封润滑情况，如有必要更换密封或支架。第7页/共41页第八页，共41页。六、其他维护六、其他维护六、其他维护六、其他维护(wih)(wih)保养项目保养项目保养项目保养项目5 5、检查水泥、检查水泥(shu(shu n)n)仓料位计的使用情况。仓料位计的使用情况。6 6

9、、检查微机和电器系统的工作情况。、检查微机和电器系统的工作情况。1 1、定期对各润滑点注油，特别注意搅拌主机、定期对各润滑点注油，特别注意搅拌主机四个轴端处的供油情况。四个轴端处的供油情况。2 2、按规定校称，并检查计量称的计量精度。、按规定校称，并检查计量称的计量精度。3 3、经常检查皮带机的磨损、经常检查皮带机的磨损(m s(m s n)n)情况，如有情况，如有必要及时更换。必要及时更换。第8页/共41页第九页，共41页。七、搅拌站生产设备七、搅拌站生产设备七、搅拌站生产设备七、搅拌站生产设备(shbi)(shbi)润滑部位及种类润滑部位及种类润滑部位及种类润滑部位及种类润滑部位润滑油种类

10、加注标准规格及型号主机减速机齿轮油油标线上线美孚MOBILGERA629壳牌MOMALAOIL150;BP(GR-XP150)埃索SPARTAN EP150螺旋输送机减速箱齿轮油油标线上线皮带减速机齿轮油油标线上线皮带电动滚筒机油滚筒直径的1/3N46#机油轴端润滑油泵锂基脂油标线上线锂基脂0-3#空压机空压机油油标线上线空压机专用油气源二联体防锈汽轮机油油标线上线防锈汽轮机油卸料门液压油泵抗磨液压油油标线上线46#抗磨液压油第9页/共41页第十页，共41页。第二节第二节 维护维护(wih)说明说明2.1、减速机齿轮油必须在每隔1000小时或最少半年更换一次。2.2、液压系统液压油须每隔200

11、0小时或最少每年更换一次。2.3、卸料门轴承(zhuchng)、液压缸的转轴、电机底座板都必须用标准润滑油进行润滑；每隔250个工作小时，必须进行一次，最少每月润滑一次。第10页/共41页第十一页，共41页。2.42.4、检查螺栓松紧程度、检查螺栓松紧程度、检查螺栓松紧程度、检查螺栓松紧程度搅拌搅拌搅拌搅拌(ji(ji obn)obn)机工作一周，应检查所有搅拌机工作一周，应检查所有搅拌机工作一周，应检查所有搅拌机工作一周，应检查所有搅拌(ji(ji obn)obn)刀、搅拌刀、搅拌刀、搅拌刀、搅拌(ji(ji obn)obn)臂锁紧螺丝有无松动；臂锁紧螺丝有无松动；臂锁紧螺丝有无松动；臂锁紧

12、螺丝有无松动；工作工作工作工作20002000小时后，必须检查皮带轮和联轴器连接小时后，必须检查皮带轮和联轴器连接小时后，必须检查皮带轮和联轴器连接小时后，必须检查皮带轮和联轴器连接螺栓松紧程度。螺栓松紧程度。螺栓松紧程度。螺栓松紧程度。被固定件搅拌臂 搅拌刀衬板皮带轮 联轴器轴头力矩（NM)420320100130100450第11页/共41页第十二页，共41页。2.52.5、检查搅拌缸内衬板的磨损程度、检查搅拌缸内衬板的磨损程度、检查搅拌缸内衬板的磨损程度、检查搅拌缸内衬板的磨损程度 搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次，并搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次，并搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次，并搅拌

13、刀、搅拌臂至少每周检查一次，并保持清洁，是否松动移位，或与缸体有摩擦保持清洁，是否松动移位，或与缸体有摩擦保持清洁，是否松动移位，或与缸体有摩擦保持清洁，是否松动移位，或与缸体有摩擦声。当发现刀、臂磨损程度大声。当发现刀、臂磨损程度大声。当发现刀、臂磨损程度大声。当发现刀、臂磨损程度大50%50%时，应更时，应更时，应更时，应更换。衬板厚度换。衬板厚度换。衬板厚度换。衬板厚度(hud)2-3mm(hud)2-3mm时须更换。时须更换。时须更换。时须更换。2.62.6、调整搅拌刀、调整搅拌刀、调整搅拌刀、调整搅拌刀 搅拌刀必须定期调整，以确保搅拌机能搅拌刀必须定期调整，以确保搅拌机能搅拌刀必须定

14、期调整，以确保搅拌机能搅拌刀必须定期调整，以确保搅拌机能正常发挥效能。如搅拌刀不调整，较大的砂正常发挥效能。如搅拌刀不调整，较大的砂正常发挥效能。如搅拌刀不调整，较大的砂正常发挥效能。如搅拌刀不调整，较大的砂石便会夹在搅拌刀和衬板之间，增加搅拌轴石便会夹在搅拌刀和衬板之间，增加搅拌轴石便会夹在搅拌刀和衬板之间，增加搅拌轴石便会夹在搅拌刀和衬板之间，增加搅拌轴所受的压力，从而导致搅拌刀的断裂，同时所受的压力，从而导致搅拌刀的断裂，同时所受的压力，从而导致搅拌刀的断裂，同时所受的压力，从而导致搅拌刀的断裂，同时加速搅拌刀和衬板的磨损。加速搅拌刀和衬板的磨损。加速搅拌刀和衬板的磨损。加速搅拌刀和衬板

15、的磨损。第12页/共41页第十三页，共41页。）、搅拌中刀的调整）、搅拌中刀的调整）、搅拌中刀的调整）、搅拌中刀的调整步骤如下：步骤如下：步骤如下：步骤如下：a)a)松开紧固螺栓。松开紧固螺栓。松开紧固螺栓。松开紧固螺栓。b)b)搅拌刀固定在离缸体最高点约搅拌刀固定在离缸体最高点约搅拌刀固定在离缸体最高点约搅拌刀固定在离缸体最高点约5mm5mm的位置上。的位置上。的位置上。的位置上。c)c)用扭力用扭力用扭力用扭力(ni(ni l)l)扳手收紧螺栓。扳手收紧螺栓。扳手收紧螺栓。扳手收紧螺栓。）、搅拌边刀的调整）、搅拌边刀的调整）、搅拌边刀的调整）、搅拌边刀的调整步骤如下：步骤如下：步骤如下：步

16、骤如下：a)a)松开紧固螺栓。松开紧固螺栓。松开紧固螺栓。松开紧固螺栓。b)b)搅拌刀固定在搅拌刀固定在搅拌刀固定在搅拌刀固定在离侧壁最高点约离侧壁最高点约离侧壁最高点约离侧壁最高点约5mm5mm的位置上的位置上的位置上的位置上c)c)用扭力用扭力用扭力用扭力(ni(ni l)l)扳手收扳手收扳手收扳手收紧螺栓。紧螺栓。紧螺栓。紧螺栓。第13页/共41页第十四页，共41页。注意：注意：1、进行任何调整、进行任何调整(tiozhng)后，必后，必须在工作几个周期后，须在工作几个周期后，再次检查螺栓松紧。再次检查螺栓松紧。2、进入搅拌机内调、进入搅拌机内调整整(tiozhng)前，前，必须先确认是

17、否切断必须先确认是否切断搅拌机电源。搅拌机电源。第14页/共41页第十五页，共41页。2.7、检查和调整皮带张力(zhngl)）检查皮带张力(zhngl)a)拆除飞轮防护罩b)详细检查所有皮带是否处于完好状态胡是否出现脱轨老化。c)当给皮带压力100N（10Kg）时，皮带沿该方向的变形不超过20mm.注意：如有一条或多条皮带已老化。必须马上更换。第15页/共41页第十六页，共41页。）调整皮带张力）调整皮带张力）调整皮带张力）调整皮带张力如皮带过松，请按下列步骤调整如皮带过松，请按下列步骤调整如皮带过松，请按下列步骤调整如皮带过松，请按下列步骤调整a)a)松开调节螺栓的螺母。松开调节螺栓的螺母

18、。松开调节螺栓的螺母。松开调节螺栓的螺母。b)b)顺时针转动螺母，使电机底座板向下移顺时针转动螺母，使电机底座板向下移顺时针转动螺母，使电机底座板向下移顺时针转动螺母，使电机底座板向下移动从而拉紧皮带。动从而拉紧皮带。动从而拉紧皮带。动从而拉紧皮带。如皮带过紧，请如上述松螺母。如皮带过紧，请如上述松螺母。如皮带过紧，请如上述松螺母。如皮带过紧，请如上述松螺母。注意注意注意注意:为保持电机平行，必须为保持电机平行，必须为保持电机平行，必须为保持电机平行，必须(bx)(bx)同步扭动两同步扭动两同步扭动两同步扭动两个螺母。个螺母。个螺母。个螺母。第16页/共41页第十七页，共41页。）更换皮带）更

19、换皮带当皮带已老化或变形必须马上更换，具体当皮带已老化或变形必须马上更换，具体步骤如下：步骤如下：1）打开飞轮防护罩盖板。）打开飞轮防护罩盖板。2）拆下两皮带轮之间的联轴器。）拆下两皮带轮之间的联轴器。3）为了使马达保持平衡，同步扭动马达）为了使马达保持平衡，同步扭动马达底座底座(dzu)板两支撑螺母，使马达底板板两支撑螺母，使马达底板升高约升高约60mm，此时，此时V型皮带已完全松脱。型皮带已完全松脱。将将V型皮带拿走。型皮带拿走。4）换上新的）换上新的V型皮带。型皮带。5）为了保持马达保持平行，同步扭动马）为了保持马达保持平行，同步扭动马达底座达底座(dzu)板两支撑螺母，使板两支撑螺母，

20、使V型皮带型皮带拉紧。当给予拉紧。当给予V型皮带压力型皮带压力10Kgf,皮带沿皮带沿该力方向的变形距离不超过该力方向的变形距离不超过20mm.第17页/共41页第十八页，共41页。6 6）检查两搅拌轴上的臂和刀位置与说明书中）检查两搅拌轴上的臂和刀位置与说明书中）检查两搅拌轴上的臂和刀位置与说明书中）检查两搅拌轴上的臂和刀位置与说明书中必须一致！否则两轴上的臂会相互碰到一起。必须一致！否则两轴上的臂会相互碰到一起。必须一致！否则两轴上的臂会相互碰到一起。必须一致！否则两轴上的臂会相互碰到一起。7 7）装上联轴器和飞轮防护罩盖板。）装上联轴器和飞轮防护罩盖板。）装上联轴器和飞轮防护罩盖板。）装

21、上联轴器和飞轮防护罩盖板。注意注意注意注意(zh y)(zh y)：在装联轴器前，必须确保辆搅：在装联轴器前，必须确保辆搅：在装联轴器前，必须确保辆搅：在装联轴器前，必须确保辆搅拌轴上的臂和刀位置与说明书中一致，否则会拌轴上的臂和刀位置与说明书中一致，否则会拌轴上的臂和刀位置与说明书中一致，否则会拌轴上的臂和刀位置与说明书中一致，否则会打断打断打断打断2 2根以上搅拌臂和刀，甚至全部。根以上搅拌臂和刀，甚至全部。根以上搅拌臂和刀，甚至全部。根以上搅拌臂和刀，甚至全部。第18页/共41页第十九页，共41页。2.8、更换卸料门密封胶条、更换卸料门密封胶条卸料门上装有用来密封混凝土缸内混凝卸料门上装

22、有用来密封混凝土缸内混凝土的密封胶条。密封胶条一面与卸料门土的密封胶条。密封胶条一面与卸料门缸体边配合，另一边与卸料门配合，起缸体边配合，另一边与卸料门配合，起密封缸内混凝土的作用。密封缸内混凝土的作用。液压系统液压缸能通过压力液压系统液压缸能通过压力(yl)增加行增加行程，自动补偿密封胶条因磨损产生的间程，自动补偿密封胶条因磨损产生的间隙，当磨损超过隙，当磨损超过1/2便需要跟换。步骤如便需要跟换。步骤如下：下：1）打开卸料门。）打开卸料门。2）松开密封胶条紧固）松开密封胶条紧固螺丝螺丝3）更换密封胶条。）更换密封胶条。4）再次装上螺栓，）再次装上螺栓，但不紧锁，但不紧锁，5）检查密封胶条是

23、否处于一）检查密封胶条是否处于一直线。直线。6）紧锁螺栓。）紧锁螺栓。第19页/共41页第二十页，共41页。2.9、电机的维护和维修、电机的维护和维修a).使用环境应经常保持干燥，电机表面应使用环境应经常保持干燥，电机表面应清洁，进风口不应清洁，进风口不应(b yn)受尘土、纤维受尘土、纤维等的阻碍。等的阻碍。b).当电机的热保护及短路保护装置连续当电机的热保护及短路保护装置连续发生动作时，应查明来自电机还是超负荷发生动作时，应查明来自电机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障方可投或保护装置整定值太低，消除故障方可投入运行。入运行。C).应保证电机的运行当中良好的润滑。应保证电机的运行当中

24、良好的润滑。一般电机运行一般电机运行5000小时左右应补充或更换小时左右应补充或更换润滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更润滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发热或润滑脂变质应换润滑脂），运行中发热或润滑脂变质应及时更换润滑脂。及时更换润滑脂。第20页/共41页第二十一页，共41页。d).d).当轴承的寿命终了时，电机运行当轴承的寿命终了时，电机运行当轴承的寿命终了时，电机运行当轴承的寿命终了时，电机运行(ynxng)(ynxng)时的时的时的时的震动及噪声将明显增大。检查轴承的径向游隙达震动及噪声将明显增大。检查轴承的径向游隙达震动及噪声将明显增大。检查轴承的径向游隙达震动及

25、噪声将明显增大。检查轴承的径向游隙达到下列数值时即应更换轴承。到下列数值时即应更换轴承。到下列数值时即应更换轴承。到下列数值时即应更换轴承。轴承内径（mm)10-30 35-50 55-80 85-120极限磨损游隙（mm)0.10.150.230.3第21页/共41页第二十二页，共41页。2.10 搅拌电机搅拌电机(dinj)的清洁的清洁 搅拌站是一个粉尘比较多的工作环搅拌站是一个粉尘比较多的工作环境，为了确保搅拌机的最佳性能，提高境，为了确保搅拌机的最佳性能，提高工作效率、延长使用寿命和符合安全法工作效率、延长使用寿命和符合安全法规，请定期清洁搅拌机，特别是电机规，请定期清洁搅拌机，特别是

26、电机(dinj)等重要部件。等重要部件。1）、必须定期清理电机）、必须定期清理电机(dinj)所有表所有表面和凹坑，避免灰尘堆积超过面和凹坑，避免灰尘堆积超过5mm,否否则影响电机则影响电机(dinj)的散热，导致电机的散热，导致电机(dinj)内部温度过高，从而缩短电机内部温度过高，从而缩短电机(dinj)的使用寿命。的使用寿命。第22页/共41页第二十三页，共41页。2 2）、应使用抹布清洁）、应使用抹布清洁）、应使用抹布清洁）、应使用抹布清洁(qngji)(qngji)电机等外壳灰尘，严禁使电机等外壳灰尘，严禁使电机等外壳灰尘，严禁使电机等外壳灰尘，严禁使用高压水冲刷电机以及所有带电部件

27、，否则引起电机内用高压水冲刷电机以及所有带电部件，否则引起电机内用高压水冲刷电机以及所有带电部件，否则引起电机内用高压水冲刷电机以及所有带电部件，否则引起电机内部进水而出现短路，影响搅拌站的正常生产。部进水而出现短路，影响搅拌站的正常生产。部进水而出现短路，影响搅拌站的正常生产。部进水而出现短路，影响搅拌站的正常生产。第23页/共41页第二十四页，共41页。错误的清洁方法（所有带电部件均不能用错误的清洁方法（所有带电部件均不能用错误的清洁方法（所有带电部件均不能用错误的清洁方法（所有带电部件均不能用高压高压高压高压(goy)(goy)水枪直接冲洗）水枪直接冲洗）水枪直接冲洗）水枪直接冲洗）第2

28、4页/共41页第二十五页，共41页。正确的清洁方式（需使用半干湿抹布正确的清洁方式（需使用半干湿抹布正确的清洁方式（需使用半干湿抹布正确的清洁方式（需使用半干湿抹布(mb)(mb)擦洗）擦洗）擦洗）擦洗）第25页/共41页第二十六页，共41页。2.112.11、润滑、润滑、润滑、润滑(rnhu)(rnhu)系统的使用和保养系统的使用和保养系统的使用和保养系统的使用和保养 搅拌机的润滑搅拌机的润滑系统为搅拌机核心系统为搅拌机核心部件之一，其运作部件之一，其运作直接影响到搅拌机直接影响到搅拌机的工作效率和使用的工作效率和使用寿命寿命(shumng)(shumng)。11油罐油罐 2 2底座底座 3

29、 3泵芯泵芯44电机电机 5 5减速机减速机66进油管进油管 7 7储油管储油管88过滤器过滤器第26页/共41页第二十七页，共41页。、操作方法、操作方法、操作方法、操作方法搅拌机润滑系统为全自动供油系统。润滑油泵出搅拌机润滑系统为全自动供油系统。润滑油泵出搅拌机润滑系统为全自动供油系统。润滑油泵出搅拌机润滑系统为全自动供油系统。润滑油泵出厂定制为为与搅拌机同步运行，并且通过时间继厂定制为为与搅拌机同步运行，并且通过时间继厂定制为为与搅拌机同步运行，并且通过时间继厂定制为为与搅拌机同步运行，并且通过时间继电器控制，使润滑油泵间歇工作，停电器控制，使润滑油泵间歇工作，停电器控制，使润滑油泵间歇

30、工作，停电器控制，使润滑油泵间歇工作，停3030分钟，运分钟，运分钟，运分钟，运行行行行3 3分钟，从而减少用油量。在正常条件下，无分钟，从而减少用油量。在正常条件下，无分钟，从而减少用油量。在正常条件下，无分钟，从而减少用油量。在正常条件下，无须进行任何手动操作，只需定时检查和补充油箱须进行任何手动操作，只需定时检查和补充油箱须进行任何手动操作，只需定时检查和补充油箱须进行任何手动操作，只需定时检查和补充油箱内的油脂。内的油脂。内的油脂。内的油脂。检查检查检查检查-每天检查润滑油脂是否真正到达每天检查润滑油脂是否真正到达每天检查润滑油脂是否真正到达每天检查润滑油脂是否真正到达(dod)(do

31、d)轴头，方法如下：轴头，方法如下：轴头，方法如下：轴头，方法如下：第27页/共41页第二十八页，共41页。四个轴端分别装有一个备用黄油四个轴端分别装有一个备用黄油嘴，可以用指甲顶压一下嘴，可以用指甲顶压一下(yxi)黄油黄油嘴之球芯，若有油脂从球芯处冒出，嘴之球芯，若有油脂从球芯处冒出，说明润滑油泵正常。说明润滑油泵正常。如发现轴头缺油，首先检查到轴如发现轴头缺油，首先检查到轴头油管是否畅通，再检查分流阀是否头油管是否畅通，再检查分流阀是否堵塞、最后检查泵心是否正常供油。堵塞、最后检查泵心是否正常供油。第28页/共41页第二十九页，共41页。特别应对措施：特别应对措施：特别应对措施：特别应对

32、措施：若油泵油脂系统故障或检修中搅拌机不能停若油泵油脂系统故障或检修中搅拌机不能停若油泵油脂系统故障或检修中搅拌机不能停若油泵油脂系统故障或检修中搅拌机不能停止生产时，必须从四个轴端黄油嘴处用黄油枪加止生产时，必须从四个轴端黄油嘴处用黄油枪加止生产时，必须从四个轴端黄油嘴处用黄油枪加止生产时，必须从四个轴端黄油嘴处用黄油枪加油润滑（油润滑（油润滑（油润滑（22次次次次/日）。日）。日）。日）。注意：注意：注意：注意：润滑油泵注油必须采用洁净润滑油，从油泵润滑油泵注油必须采用洁净润滑油，从油泵润滑油泵注油必须采用洁净润滑油，从油泵润滑油泵注油必须采用洁净润滑油，从油泵底部用油枪经过滤器注入，严禁

33、打开油泵上盖加底部用油枪经过滤器注入，严禁打开油泵上盖加底部用油枪经过滤器注入，严禁打开油泵上盖加底部用油枪经过滤器注入，严禁打开油泵上盖加油，否则油，否则油，否则油，否则(f(f uz)uz)会造成阀芯损坏。会造成阀芯损坏。会造成阀芯损坏。会造成阀芯损坏。重要提示：润滑油脂必须不含杂质达到绝对干净，重要提示：润滑油脂必须不含杂质达到绝对干净，重要提示：润滑油脂必须不含杂质达到绝对干净，重要提示：润滑油脂必须不含杂质达到绝对干净，且在任何时候都保持其浓度，否则且在任何时候都保持其浓度，否则且在任何时候都保持其浓度，否则且在任何时候都保持其浓度，否则(f(f uz)uz)将导将导将导将导致润滑系

34、统和轴承的损坏。致润滑系统和轴承的损坏。致润滑系统和轴承的损坏。致润滑系统和轴承的损坏。第29页/共41页第三十页，共41页。、加油、加油、加油、加油(ji yu)(ji yu)方式指引：方式指引：方式指引：方式指引：正确的加油方式：正确的加油方式：润滑脂通过过滤润滑脂通过过滤嘴在进入到油泵嘴在进入到油泵里，保证了油脂里，保证了油脂的洁净，是的油的洁净，是的油路畅通，有效的路畅通，有效的保证了轴头的润保证了轴头的润滑。滑。错误错误(cuw)的加的加油方式：油方式：润滑脂未经过滤润滑脂未经过滤直接到达油泵里，直接到达油泵里，容易受到粉尘的容易受到粉尘的污染，造成油路污染，造成油路堵塞以及泵心损堵

35、塞以及泵心损坏，从而影响轴坏，从而影响轴头的润滑。头的润滑。第30页/共41页第三十一页，共41页。、气动注油机的安装、气动注油机的安装(nzhung)步骤步骤 第一步：准备(zhnbi)好注油机和润滑油桶。第二步：打开注油机上盖并放进油桶。第31页/共41页第三十二页，共41页。第三步、盖好注油机上第三步、盖好注油机上第三步、盖好注油机上第三步、盖好注油机上盖，并扣上锁扣。盖，并扣上锁扣。盖，并扣上锁扣。盖，并扣上锁扣。第32页/共41页第三十三页，共41页。2.122.12、双卧轴搅拌机的监控系统、双卧轴搅拌机的监控系统、双卧轴搅拌机的监控系统、双卧轴搅拌机的监控系统 搅拌机监控系统主要搅

36、拌机监控系统主要搅拌机监控系统主要搅拌机监控系统主要(zh(zh yo)yo)由固定在主由固定在主由固定在主由固定在主机上的监控器和设在操作室内的主机运行报机上的监控器和设在操作室内的主机运行报机上的监控器和设在操作室内的主机运行报机上的监控器和设在操作室内的主机运行报警器，设在主机各点传感器组成。警器，设在主机各点传感器组成。警器，设在主机各点传感器组成。警器，设在主机各点传感器组成。搅拌机监控系统可以实现在操作室内远搅拌机监控系统可以实现在操作室内远搅拌机监控系统可以实现在操作室内远搅拌机监控系统可以实现在操作室内远程监控，检测减速箱油量程监控，检测减速箱油量程监控，检测减速箱油量程监控，

37、检测减速箱油量/温度，卸料泵油温度，卸料泵油温度，卸料泵油温度，卸料泵油量量量量/温度，润滑油油量及油压分配信号，运温度，润滑油油量及油压分配信号，运温度，润滑油油量及油压分配信号，运温度，润滑油油量及油压分配信号，运行状态能一目了然。行状态能一目了然。行状态能一目了然。行状态能一目了然。在操作室外内的报警器加装了一个蜂鸣器，在操作室外内的报警器加装了一个蜂鸣器，在操作室外内的报警器加装了一个蜂鸣器，在操作室外内的报警器加装了一个蜂鸣器，当故障时，红色报警灯亮，同时蜂鸣器响，当故障时，红色报警灯亮，同时蜂鸣器响，当故障时，红色报警灯亮，同时蜂鸣器响，当故障时，红色报警灯亮，同时蜂鸣器响，提醒操

38、作人员，及时进行维修处理，确保主提醒操作人员，及时进行维修处理，确保主提醒操作人员，及时进行维修处理，确保主提醒操作人员，及时进行维修处理，确保主机安全运转。机安全运转。机安全运转。机安全运转。第33页/共41页第三十四页，共41页。1 1）监控器工作内容）监控器工作内容）监控器工作内容）监控器工作内容1.11.1）监控搅拌机两个减速箱的油量和温度）监控搅拌机两个减速箱的油量和温度）监控搅拌机两个减速箱的油量和温度）监控搅拌机两个减速箱的油量和温度 搅拌机在减速箱处配有油温传感器和油搅拌机在减速箱处配有油温传感器和油搅拌机在减速箱处配有油温传感器和油搅拌机在减速箱处配有油温传感器和油位传感器，

39、监控器定时采集相关位传感器，监控器定时采集相关位传感器，监控器定时采集相关位传感器，监控器定时采集相关(xinggun)(xinggun)数据，如有异常，报警指示灯数据，如有异常，报警指示灯数据，如有异常，报警指示灯数据，如有异常，报警指示灯将指示。将指示。将指示。将指示。1.21.2）监控搅拌机卸料门液压泵的油量和油）监控搅拌机卸料门液压泵的油量和油）监控搅拌机卸料门液压泵的油量和油）监控搅拌机卸料门液压泵的油量和油温温温温 搅拌机在卸料门液压泵处配有油温传感搅拌机在卸料门液压泵处配有油温传感搅拌机在卸料门液压泵处配有油温传感搅拌机在卸料门液压泵处配有油温传感器和油位传感器，监控器定时采集相

40、关器和油位传感器，监控器定时采集相关器和油位传感器，监控器定时采集相关器和油位传感器，监控器定时采集相关(xinggun)(xinggun)数据，如有异常，报警指示灯数据，如有异常，报警指示灯数据，如有异常，报警指示灯数据，如有异常，报警指示灯将指示。将指示。将指示。将指示。第34页/共41页第三十五页，共41页。1.31.3）监控润滑油泵的工作状态）监控润滑油泵的工作状态）监控润滑油泵的工作状态）监控润滑油泵的工作状态 监控润滑油泵的工作状态，具有记忆功能，监控润滑油泵的工作状态，具有记忆功能，监控润滑油泵的工作状态，具有记忆功能，监控润滑油泵的工作状态，具有记忆功能，不受断电的影响，持续控

41、制润滑油泵运行时间和不受断电的影响，持续控制润滑油泵运行时间和不受断电的影响，持续控制润滑油泵运行时间和不受断电的影响，持续控制润滑油泵运行时间和停止时间，精确控制搅拌机润滑。停止时间，精确控制搅拌机润滑。停止时间，精确控制搅拌机润滑。停止时间，精确控制搅拌机润滑。1.41.4）记录搅拌主机运行时间）记录搅拌主机运行时间）记录搅拌主机运行时间）记录搅拌主机运行时间 在监控器内，专用记录显示在监控器内，专用记录显示在监控器内，专用记录显示在监控器内，专用记录显示(xi(xi nsh)nsh)搅拌机搅拌机搅拌机搅拌机运行时间，运行时间，运行时间，运行时间，6 6个个个个10mmLED10mmLED

42、显示显示显示显示(xi(xi nsh)nsh)搅拌机总搅拌机总搅拌机总搅拌机总的运行时间，带有一位小数点，单位为小时。的运行时间，带有一位小数点，单位为小时。的运行时间，带有一位小数点，单位为小时。的运行时间，带有一位小数点，单位为小时。1.51.5）主机热电保护（选配）主机热电保护（选配）主机热电保护（选配）主机热电保护（选配）搅拌机主电机配有热敏电阻，当电机温度超搅拌机主电机配有热敏电阻，当电机温度超搅拌机主电机配有热敏电阻，当电机温度超搅拌机主电机配有热敏电阻，当电机温度超过过过过150C150C时，便自动报警，直到低于此温度报警时，便自动报警，直到低于此温度报警时，便自动报警，直到低于

43、此温度报警时，便自动报警，直到低于此温度报警停止。停止。停止。停止。第35页/共41页第三十六页，共41页。2 2）面板指示灯说明）面板指示灯说明）面板指示灯说明）面板指示灯说明 POWERPOWER（电源指示）（电源指示）（电源指示）（电源指示）:亮表示开亮表示开亮表示开亮表示开/灭表示关。灭表示关。灭表示关。灭表示关。（2 2）ALARM(ALARM(报警指示）：亮表示系统工作报警指示）：亮表示系统工作报警指示）：亮表示系统工作报警指示）：亮表示系统工作(gngzu)(gngzu)正常正常正常正常/灭表示系统工作灭表示系统工作灭表示系统工作灭表示系统工作(gngzu)(gngzu)不正不正

44、不正不正常。常。常。常。（3 3）LUBRICATING OIL PUMP(LUBRICATING OIL PUMP(润滑油泵指示）润滑油泵指示）润滑油泵指示）润滑油泵指示）：亮表示油泵开亮表示油泵开亮表示油泵开亮表示油泵开/灭表示油泵关。灭表示油泵关。灭表示油泵关。灭表示油泵关。（4 4）LUBRICATING OIL LEVEL(LUBRICATING OIL LEVEL(润滑油位指润滑油位指润滑油位指润滑油位指示）：示）：示）：示）：亮表示油位不正常亮表示油位不正常亮表示油位不正常亮表示油位不正常/灭表示油位正常。灭表示油位正常。灭表示油位正常。灭表示油位正常。（5 5）GATE OIL

45、 TEMP(GATE OIL TEMP(闸门油温指示）：闸门油温指示）：闸门油温指示）：闸门油温指示）：亮表示油温不正常亮表示油温不正常亮表示油温不正常亮表示油温不正常/灭表示油温正常。灭表示油温正常。灭表示油温正常。灭表示油温正常。（6 6）GATE OIL LEMP(GATE OIL LEMP(闸门油位指示）：闸门油位指示）：闸门油位指示）：闸门油位指示）：亮表示油位不正常亮表示油位不正常亮表示油位不正常亮表示油位不正常/灭表示油位正常。灭表示油位正常。灭表示油位正常。灭表示油位正常。（7 7）GEAR BOX OIL TEMP(GEAR BOX OIL TEMP(减速箱油温指示）：减速箱

46、油温指示）：减速箱油温指示）：减速箱油温指示）：亮表示油温不正常亮表示油温不正常亮表示油温不正常亮表示油温不正常/灭表示油温正常。灭表示油温正常。灭表示油温正常。灭表示油温正常。（8 8）GEAR BOX OIL LEVEL(GEAR BOX OIL LEVEL(减速箱油位指示）：减速箱油位指示）：减速箱油位指示）：减速箱油位指示）：亮表示油位不正常亮表示油位不正常亮表示油位不正常亮表示油位不正常/灭表示油位正常。灭表示油位正常。灭表示油位正常。灭表示油位正常。第36页/共41页第三十七页，共41页。2 2）面板）面板）面板）面板(min b(min b n)n)指示灯说明指示灯说明指示灯说明

47、指示灯说明POWERPOWER（电源指示灯）（电源指示灯）（电源指示灯）（电源指示灯）电源(dinyun)指示报警(bo jng)指示润滑油泵指示润滑油位指示减速箱油位指示减速箱油位指示闸门油温指示闸门油位指示第37页/共41页第三十八页，共41页。3 3）内部）内部）内部）内部(nib)(nib)控制板说明控制板说明控制板说明控制板说明ABCDE第38页/共41页第三十九页，共41页。A)A)搅拌机运行时间显示区：监控器内部搅拌机运行时间显示区：监控器内部搅拌机运行时间显示区：监控器内部搅拌机运行时间显示区：监控器内部6 6个个个个10mmLED10mmLED，显示搅拌机总的运行时间，最后有

48、一位小数点，单位为显示搅拌机总的运行时间，最后有一位小数点，单位为显示搅拌机总的运行时间，最后有一位小数点，单位为显示搅拌机总的运行时间，最后有一位小数点，单位为小时。最高显示小时。最高显示小时。最高显示小时。最高显示“99999.9”“99999.9”，当超过以上时间，固定显示，当超过以上时间，固定显示，当超过以上时间，固定显示，当超过以上时间，固定显示“99999.9”“99999.9”。B B）保险丝：电流为）保险丝：电流为）保险丝：电流为）保险丝：电流为0.3A0.3A。C C）外部接线端：连接外部输入信号。）外部接线端：连接外部输入信号。）外部接线端：连接外部输入信号。）外部接线端：

49、连接外部输入信号。DD）K1K1按键：功能是显示现在设定油泵开动按键：功能是显示现在设定油泵开动按键：功能是显示现在设定油泵开动按键：功能是显示现在设定油泵开动(kidng)(kidng)的的的的时间。时间。时间。时间。在正常的使用情况下，按下在正常的使用情况下，按下在正常的使用情况下，按下在正常的使用情况下，按下K1K1按键，按键，按键，按键，LEDLED显示设定油泵显示设定油泵显示设定油泵显示设定油泵开动开动开动开动(kidng)(kidng)的时间，单位为分钟。的时间，单位为分钟。的时间，单位为分钟。的时间，单位为分钟。E E）润滑油泵的动作时间设定区：仕高玛公司对润滑油）润滑油泵的动作

50、时间设定区：仕高玛公司对润滑油）润滑油泵的动作时间设定区：仕高玛公司对润滑油）润滑油泵的动作时间设定区：仕高玛公司对润滑油泵停止时间固定在泵停止时间固定在泵停止时间固定在泵停止时间固定在3030分钟，运行时间可调旋钮分钟，运行时间可调旋钮分钟，运行时间可调旋钮分钟，运行时间可调旋钮E.E.位 置01234567其他运行时间12351015183030第39页/共41页第四十页，共41页。4)4)监控参数监控参数监控参数监控参数电源：电源：电源：电源：24V24V（AC/DC)AC/DC)消耗电流消耗电流消耗电流消耗电流(dinli)(dinli)：80mA80mA输入控制：无源开关输入控制：无