数控车刀的选择与使用学习教案.pptx

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1、数控车刀数控车刀(ch do)的选择与使用的选择与使用第一页，共20页。2023/2/72023/2/72 2 数控车床所采用的可转位车刀，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序(gngx)是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求和特点如表所示。一、数控车床可转位一、数控车床可转位(zhun(zhun wi)wi)刀具特点刀具特点 第1页/共20页第二页，共20页。2023/2/72023/2/73 3第2页/共20页第三页，共20页。2023/2/72023/2/74 4 数控车床刀具的选刀过程，如图所示。从对被加

2、工零数控车床刀具的选刀过程，如图所示。从对被加工零件图样的分析开始，到选定刀具，共需经过十个基本件图样的分析开始，到选定刀具，共需经过十个基本(jbn)(jbn)步骤，以图中的步骤，以图中的1010个图标来表示。选刀工作过程个图标来表示。选刀工作过程从第从第1 1图标图标“零件图样零件图样”开始，经箭头所示的两条路径，开始，经箭头所示的两条路径，共同到达最后一个图标共同到达最后一个图标“选定刀具选定刀具”，以完成选刀工作。，以完成选刀工作。其中，第一条路线为：零件图样、机床影响因素、选择其中，第一条路线为：零件图样、机床影响因素、选择刀杆、刀片夹紧系统、选择刀片形状，主要考虑机床和刀杆、刀片夹

3、紧系统、选择刀片形状，主要考虑机床和刀具的情况；第二条路线为：工件影响因素、选择工件刀具的情况；第二条路线为：工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型代码或材料代码、确定刀片的断屑槽型代码或ISOISO断屑范围代码、断屑范围代码、选择加工条件脸谱，这条路线主要考虑工件的情况。综选择加工条件脸谱，这条路线主要考虑工件的情况。综合这两条路线的结果，才能确定所选用的刀具。下面将合这两条路线的结果，才能确定所选用的刀具。下面将讨论每一图标的内容及选择办法。讨论每一图标的内容及选择办法。二、数控车床刀具二、数控车床刀具(doj)的选刀过程的选刀过程 第3页/共20页第四页，共20页。2023/

4、2/72023/2/75 5第4页/共20页第五页，共20页。2023/2/72023/2/76 61、机床影响因素 “机床影响因素”图标如图所示。为保证加工方案的可行性、经济性，获得最佳加工方案，在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素：（1）机床类型：数控车床、车削中心；（2）刀具附件：刀柄的形状和直径，左切和右切刀柄；（3）主轴(zhzhu)功率；（4）工件夹持方式。第5页/共20页第六页，共20页。2023/2/72023/2/77 72、选择刀杆 “选择刀杆”图标如图所示。其中，刀杆类型尺寸见下表。选用刀杆时，首先应选用尺寸尽可能大的刀杆，同时要考虑以下几个(j)因素：（1）夹持方式

5、；（2）切削层截面形状，即切削深度和进给量；（3）刀柄的悬伸。第6页/共20页第七页，共20页。2023/2/72023/2/78 83 3、刀片夹紧系统、刀片夹紧系统 刀片夹紧系统常用刀片夹紧系统常用(chn yn)(chn yn)杠杆式夹紧系统，杠杆式夹紧系统，“杠杆式夹紧系统杠杆式夹紧系统”图标如图所示。图标如图所示。（1 1）杠杆式夹紧系统杠杆式夹紧系统 杠杆式夹紧系统是最常用杠杆式夹紧系统是最常用(chn yn)(chn yn)的刀片的刀片夹紧方式。其特点为：定位精度高夹紧方式。其特点为：定位精度高,切屑流畅切屑流畅,操作操作简便简便,可与其它系列刀具产品通用。可与其它系列刀具产品通

6、用。（2 2）螺钉夹紧系统）螺钉夹紧系统特点：适用于小孔径内孔以及长悬伸加工特点：适用于小孔径内孔以及长悬伸加工第7页/共20页第八页，共20页。2023/2/72023/2/79 94、选择刀片形状“选择刀片形状”图标如图所示。主要参数选择方法如下：（1）刀尖角刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统(xtng)刚性允许的前提下，应选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35到90之间。图中R型圆刀片，在重切削时具有较好的稳定性，但易产生较大的径向力。第8页/共20页第九页，共20页。（2）刀片基本类型 刀片可分为正型和负型两种基本类型。正型刀片：对于内轮廓加工，小型机床加工，工艺系统

7、(xtng)刚性较差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负型刀片：对于外圆加工，金属切除率高和加工条件较差时应优先选择负型刀片。选择方法见下表。第9页/共20页第十页，共20页。2023/2/72023/2/71111第10页/共20页第十一页，共20页。5 5 5 5、工件影响因素、工件影响因素、工件影响因素、工件影响因素 “工件影响因素工件影响因素工件影响因素工件影响因素”图标如图所示。选择刀具图标如图所示。选择刀具图标如图所示。选择刀具图标如图所示。选择刀具(doj)(doj)(doj)(doj)时，必需考虑以下与工件有关的因素：时，必需考虑以下与工件有关的因素：时，必需考虑以下与工

8、件有关的因素：时，必需考虑以下与工件有关的因素：第11页/共20页第十二页，共20页。2023/2/72023/2/713135 5 5 5、工件影响因素、工件影响因素、工件影响因素、工件影响因素 （1 1 1 1）工件形状：稳定性；）工件形状：稳定性；）工件形状：稳定性；）工件形状：稳定性；（2 2 2 2）工件材质：硬度、塑性、韧性、可能形成）工件材质：硬度、塑性、韧性、可能形成）工件材质：硬度、塑性、韧性、可能形成）工件材质：硬度、塑性、韧性、可能形成的切屑的切屑的切屑的切屑(qi xi)(qi xi)(qi xi)(qi xi)类型；类型；类型；类型；（3 3 3 3）毛坯类型：锻件、

9、铸件等；）毛坯类型：锻件、铸件等；）毛坯类型：锻件、铸件等；）毛坯类型：锻件、铸件等；（4 4 4 4）工艺系统刚性：机床夹具、工件、刀具等；）工艺系统刚性：机床夹具、工件、刀具等；）工艺系统刚性：机床夹具、工件、刀具等；）工艺系统刚性：机床夹具、工件、刀具等；（5）表面质量；（6）加工精度(jn d)；（7）切削深度；（8）进给量；（9）刀具耐用度。第12页/共20页第十三页，共20页。2023/2/714 6 6、选择、选择、选择、选择(xunz)(xunz)工件材料代码工件材料代码工件材料代码工件材料代码“选择选择选择选择(xunz)(xunz)工件材料代码工件材料代码工件材料代码工件材

10、料代码”图标如图所示。图标如图所示。图标如图所示。图标如图所示。按照(nzho)不同的机加工性能，加工材料分成6个工件材料组，他们分别和一个字母和一种颜色对应，以确定被加工工件的材料组符号代码，见上表。第13页/共20页第十四页，共20页。2023/2/72023/2/71515 7 7、确定刀片、确定刀片、确定刀片、确定刀片(dopin)(dopin)的断屑槽型代码或的断屑槽型代码或的断屑槽型代码或的断屑槽型代码或ISOISO断屑范围代码断屑范围代码断屑范围代码断屑范围代码 负型刀片负型刀片负型刀片负型刀片(dopin)(dopin)的断屑范围的断屑范围的断屑范围的断屑范围 正型刀片正型刀片

11、正型刀片正型刀片(dopin)(dopin)的断屑范围的断屑范围的断屑范围的断屑范围第14页/共20页第十五页，共20页。2023/2/72023/2/71616 “确定确定确定确定(qudng)(qudng)刀片的断屑槽型代码或刀片的断屑槽型代码或刀片的断屑槽型代码或刀片的断屑槽型代码或ISOISO断屑范断屑范断屑范断屑范围代码围代码围代码围代码”图标如前图所示。图标如前图所示。图标如前图所示。图标如前图所示。ISOISO标准按切削深度标准按切削深度标准按切削深度标准按切削深度aPaP和和和和进给量的大小将断屑范围分为进给量的大小将断屑范围分为进给量的大小将断屑范围分为进给量的大小将断屑范围

12、分为A A、B B、C C、D D、E E、F F六个区，其中六个区，其中六个区，其中六个区，其中A A、B B、C C、D D为常用区域，为常用区域，为常用区域，为常用区域，WALTERWALTER标标标标准将断屑范围分为图中各色块表示的区域，准将断屑范围分为图中各色块表示的区域，准将断屑范围分为图中各色块表示的区域，准将断屑范围分为图中各色块表示的区域，ISOISO标准标准标准标准和和和和WALTERWALTER标准可结合使用，如前图所示。根据选标准可结合使用，如前图所示。根据选标准可结合使用，如前图所示。根据选标准可结合使用，如前图所示。根据选用标准，按加工的切削深度和合适的进给量来确定

13、用标准，按加工的切削深度和合适的进给量来确定用标准，按加工的切削深度和合适的进给量来确定用标准，按加工的切削深度和合适的进给量来确定(qudng)(qudng)刀片的刀片的刀片的刀片的WALTERWALTER断屑槽型代码或断屑槽型代码或断屑槽型代码或断屑槽型代码或ISOISO分类分类分类分类范围。范围。范围。范围。第15页/共20页第十六页，共20页。2023/2/72023/2/71717 8 8 8 8、选择加工条件脸谱、选择加工条件脸谱、选择加工条件脸谱、选择加工条件脸谱 “选择加工条件脸谱选择加工条件脸谱选择加工条件脸谱选择加工条件脸谱”图标如图所示，三类脸谱图标如图所示，三类脸谱图标

14、如图所示，三类脸谱图标如图所示，三类脸谱代表了不同的加工条件代表了不同的加工条件代表了不同的加工条件代表了不同的加工条件:很好、好、不足。下表表示很好、好、不足。下表表示很好、好、不足。下表表示很好、好、不足。下表表示加工条件取决于机床的稳定性、刀具夹持方式加工条件取决于机床的稳定性、刀具夹持方式加工条件取决于机床的稳定性、刀具夹持方式加工条件取决于机床的稳定性、刀具夹持方式(fngsh)(fngsh)(fngsh)(fngsh)和工件加工表面。和工件加工表面。和工件加工表面。和工件加工表面。第16页/共20页第十七页，共20页。2023/2/72023/2/71818 9 9、选定刀具、选定

15、刀具、选定刀具、选定刀具(doj)(doj)“选定刀具选定刀具选定刀具选定刀具(doj)”(doj)”图标如图所示。选定工作分以下两方图标如图所示。选定工作分以下两方图标如图所示。选定工作分以下两方图标如图所示。选定工作分以下两方面：面：面：面：（1 1）选定刀片材料）选定刀片材料）选定刀片材料）选定刀片材料根据被加工工件的材料组符号标记、根据被加工工件的材料组符号标记、根据被加工工件的材料组符号标记、根据被加工工件的材料组符号标记、WALTERWALTER槽型、槽型、槽型、槽型、加工条件脸谱，就可得出加工条件脸谱，就可得出加工条件脸谱，就可得出加工条件脸谱，就可得出WALTERWALTER推

16、荐刀片材料代号。推荐刀片材料代号。推荐刀片材料代号。推荐刀片材料代号。（2 2）选定刀具）选定刀具）选定刀具）选定刀具(doj)(doj)根据工件加工表面轮廓，从刀杆订货页码中选择刀杆。根据工件加工表面轮廓，从刀杆订货页码中选择刀杆。根据工件加工表面轮廓，从刀杆订货页码中选择刀杆。根据工件加工表面轮廓，从刀杆订货页码中选择刀杆。根据选择好的刀杆，从刀片订货页码中选择刀片。根据选择好的刀杆，从刀片订货页码中选择刀片。根据选择好的刀杆，从刀片订货页码中选择刀片。根据选择好的刀杆，从刀片订货页码中选择刀片。第17页/共20页第十八页，共20页。2023/2/72023/2/71919表选定刀片(dopin)材料（选择负型刀片(dopin)）第18页/共20页第十九页，共20页。2023/2/72023/2/72020表选定刀片材料(cilio)(选择正型刀片）第19页/共20页第二十页，共20页。