海洋石油QHSE系列培训系物和被系物的安全管理学习教案.pptx

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1、会计学1海洋石油海洋石油QHSE系列培训系列培训(pixn)系物和系物和被系物的安全管理被系物的安全管理第一页，共24页。前言前言(qin yn)随着海洋石油开发的迅速发展，海上各类作业设施不断增多，在起重吊装作业方面所使用的工具、设备也随之增加。由于各方作业者及其承包商在管理上存在(cnzi)很大差异，人员素质也参差不齐，所使用的工具、设备更是形色各异。致使各种问题不断出现，风险、隐患日滋月益。特别是在系物和被系物管理方面出现的问题尤为突出。危而不持，形同累卵，因此，制定一套行之有效的管理办法迫在眉睫。第1页/共23页第二页，共24页。有待有待(yudi)规范的作业现规范的作业现场场第2页/

2、共23页第三页，共24页。事故事故(shg)和事件（一）和事件（一）2004年年5月月17日日上上午午10点点左左右右，渤渤海海友友谊谊号号FPSO水水手手长长带带领领2名名海海工工维维修修人人员员从从滨滨海海207船船上上吊吊运运人人员员和和货货物物，第第四四吊吊是是海海工工维维修修公公司司的的一一个个盛盛装装乙乙炔炔气气瓶瓶的的笼笼子子,笼笼内内装装有有8个个乙乙炔炔气气瓶瓶和和一一台台电电焊焊机机。货货物物运运行行到到吊吊货货甲甲板板泡泡沫沫间间门门口口时时，下下放放过过程程中中盛盛装装乙乙炔炔气气瓶瓶的的吊吊笼笼的的椭椭圆圆形形吊吊环环突突然然断断裂从两米高处坠落砸到吊货甲板上。裂从两

3、米高处坠落砸到吊货甲板上。调调查查组组对对该该险险情情事事件件进进行行取取证证分分析析，找找到到损损坏坏的的椭椭圆圆形形吊吊环环发发现现焊焊口口断断裂裂，吊吊环环因因质质量量问问题题断断裂裂 是是是是造造成成此此次次险险情情的的直直接接(zhji)原原原原因因。同同时时发发现现该该公公司司 其其其其它它2个个吊吊笼笼，也也存在存在 类类似问题。类类似问题。第3页/共23页第四页，共24页。事故事故(shg)和事件（二）和事件（二）2004年10月11日16：30时，在秦皇岛32-6E平台准备从供应船起吊货物时，生活集装箱自身配备的一根钢丝绳断裂。主要原因：1该钢丝绳已经很长时间(shjin)没

4、有按规定进行过定期检验和发证；2从断裂处观察，该钢丝绳内部锈蚀严重（但外部因为有油并不明显）；3该公司在从第三方租用该集装箱时，没有对钢丝绳的安全情况进行把关；4货物装船前，由于时间(shjin)较紧，钢丝绳的潜在缺陷没有能被及时发现。第4页/共23页第五页，共24页。事故事故(shg)事件（三）事件（三）20042004年年1111月月2727日，在勘日，在勘401401船向船向渤中渤中26-226-2平台吊运放射源工具箱平台吊运放射源工具箱的过程中，钢丝绳断开，料箱掉的过程中，钢丝绳断开，料箱掉落在平台甲板上。落在平台甲板上。直接直接(zhji)(zhji)原因：原因：1 1、个人违规、个

5、人违规:勘勘401401船二副在吊船二副在吊装货物时已经看见工具箱上的吊装货物时已经看见工具箱上的吊索其中一根已经受损或断裂仍然索其中一根已经受损或断裂仍然指挥吊装作业。指挥吊装作业。2 2、设备和材料放置欠妥：勘、设备和材料放置欠妥：勘401401船放置的物料不当，尤其是船放置的物料不当，尤其是PLGR2PLGR2小料箱没能很好的固定，小料箱没能很好的固定，遇大风时移位和其它物料发生碰遇大风时移位和其它物料发生碰撞，使工具箱上的索具挤碰受损。撞，使工具箱上的索具挤碰受损。第5页/共23页第六页，共24页。现状现状(xinzhung)分析分析n n相关的法律法规和标准要求没有明确的识别，各种制

6、度相关的法律法规和标准要求没有明确的识别，各种制度和要求不够完善，渤海地区各作业单位和承包商缺少一和要求不够完善，渤海地区各作业单位和承包商缺少一个明确的执行标准。个明确的执行标准。n n各作业单位和承包商管理水平参差不齐，重视程度也各各作业单位和承包商管理水平参差不齐，重视程度也各不相同。不相同。n n专业知识缺乏，管理能力不足。专业知识缺乏，管理能力不足。n n系物和被系物数量较多并存在大量问题。系物和被系物数量较多并存在大量问题。n n系物和被系物的拥有者、使用者和现场作业人员之间的系物和被系物的拥有者、使用者和现场作业人员之间的职责界面不够清职责界面不够清 晰。晰。n n系物和被系物的

7、检验机构的把关有一定系物和被系物的检验机构的把关有一定(ydng)(ydng)不足。不足。n n部分承包商在管理方面不够主动，在出海前的控制措施部分承包商在管理方面不够主动，在出海前的控制措施不到位。不到位。n n作业过程中的风险控制缺乏力度。作业过程中的风险控制缺乏力度。n n各单位和承包商缺少具体管理办法，没有形成一套有效各单位和承包商缺少具体管理办法，没有形成一套有效的采购、使用、保养和自检管理方式。的采购、使用、保养和自检管理方式。n n自然环境，人文环境以及生产任务的影响。自然环境，人文环境以及生产任务的影响。第6页/共23页第七页，共24页。系物和被系物安全检查细则系物和被系物安全

8、检查细则(xz)系物与被系物的定义和分类系物与被系物的定义和分类系物与被系物的定义和分类系物与被系物的定义和分类(fn li)(fn li)基本要求基本要求基本要求基本要求系物与被系物的检验管理系物与被系物的检验管理系物与被系物的检验管理系物与被系物的检验管理系物与被系物的采购管理系物与被系物的采购管理系物与被系物的采购管理系物与被系物的采购管理日常使用和保养和资料管理日常使用和保养和资料管理日常使用和保养和资料管理日常使用和保养和资料管理系物和被系物的安全检查要求系物和被系物的安全检查要求系物和被系物的安全检查要求系物和被系物的安全检查要求现场报废标准及手段现场报废标准及手段现场报废标准及手

9、段现场报废标准及手段相关法规、标准相关法规、标准相关法规、标准相关法规、标准附件一：被系物的制作技术要求附件一：被系物的制作技术要求附件一：被系物的制作技术要求附件一：被系物的制作技术要求附件二：系物和被系物的检验技术要求附件二：系物和被系物的检验技术要求附件二：系物和被系物的检验技术要求附件二：系物和被系物的检验技术要求第7页/共23页第八页，共24页。系物和被系物的定义系物和被系物的定义(dngy)和分和分类类n我们将起重吊运工具和被吊物品统称系物和被系物。为了便于理解，我们将起重吊运工具和被吊物品统称系物和被系物。为了便于理解，本规定将系物和被系物分成三大类，即：系物、被系物、系物器件。

10、本规定将系物和被系物分成三大类，即：系物、被系物、系物器件。n系物是起重吊运设备和被吊货物之间起柔性连接作用系物是起重吊运设备和被吊货物之间起柔性连接作用(zuyng)的工的工具。如：钢丝绳、吊带、吊链等。本规定所提到的系物仅限于提升具。如：钢丝绳、吊带、吊链等。本规定所提到的系物仅限于提升用的工具，但不包括起重机本体的属件。被系物箱体上的自带钢丝用的工具，但不包括起重机本体的属件。被系物箱体上的自带钢丝绳也属于系物。绳也属于系物。n被系物是指起重吊装作业的操作对象，依赖系物产生空间位移的物被系物是指起重吊装作业的操作对象，依赖系物产生空间位移的物品。如：箱件、托盘、吊篮等品。如：箱件、托盘、

11、吊篮等n系物器件是系物与起重机之间或与被系物之间起连接作用系物器件是系物与起重机之间或与被系物之间起连接作用(zuyng)的零部件。本细则所指的系物器件包括附连在系物上的，可拆卸的的零部件。本细则所指的系物器件包括附连在系物上的，可拆卸的和不可拆卸的零部件，如卸扣、吊环、眼板、吊钩等。和不可拆卸的零部件，如卸扣、吊环、眼板、吊钩等。第8页/共23页第九页，共24页。基本基本(jbn)要求要求n系物和被系物的使用单位系物和被系物的使用单位n负责系物和被系物的安全使用，在本细则的基础上负责系物和被系物的安全使用，在本细则的基础上制定相应的管理规定。制定相应的管理规定。n负责对使用的系物和被系物登记

12、造册（按照附表一负责对使用的系物和被系物登记造册（按照附表一至三），以便管至三），以便管n理。理。n负责对作业工人进行安全作业培训和教育。负责对作业工人进行安全作业培训和教育。n负责系物和被系物的日常维护和保养、日常检查工负责系物和被系物的日常维护和保养、日常检查工作。并保持相关作。并保持相关n记录。记录。n负责在检验到期前向检测检验机构负责在检验到期前向检测检验机构(jgu)申请定申请定期检验。期检验。n在使用中或日常检查中，如果出现出现影响作业的在使用中或日常检查中，如果出现出现影响作业的不安全因素或发现可疑状况时，应申请临时检验。不安全因素或发现可疑状况时，应申请临时检验。n负责真实有效

13、地保全和记录有关损坏或事故的信息。负责真实有效地保全和记录有关损坏或事故的信息。n负责系物和被系物出海前自查和申请安全检查。负责系物和被系物出海前自查和申请安全检查。第9页/共23页第十页，共24页。系物和被系物的检验系物和被系物的检验(jinyn)使使用用者者或或所所有有人人向向COOOSO认认可可的的检检测测检检验验机机构构申申请请进进行行系系物物和和被被系系物物的的定定期期检检测测检检验验，并并获获得得相相应应的检验报告。的检验报告。新制系物和系物器件新制系物和系物器件(qjin)使用达到使用达到6个月的；个月的；在用系物和系物器件在用系物和系物器件(qjin)定期检验报告失效的；定期检

14、验报告失效的；新制被系物使用达到新制被系物使用达到12个月的；个月的；在用被系物定期检验报告失效的；在用被系物定期检验报告失效的；被系物出现碰撞损坏的和经过修理的；被系物出现碰撞损坏的和经过修理的；被被系系物物主主要要结结构构涂涂层层剥剥离离并并出出现现过过度度磨磨损损或或锈锈蚀蚀的的和和经过修复的；经过修复的；改改变变使使用用工工况况、用用途途、安安全全工工作作负负荷荷、提提高高许许用用最最大大总重的；总重的；被系物更换所有人的；被系物更换所有人的；新新自自行行制制作作的的被被系系物物应应由由中中国国船船级级社社进进行行图图纸纸、计计算书等资料文件的审查。算书等资料文件的审查。未未经经定定期

15、期检检验验的的系系物物和和被被系系物物一一律律不不得得在在渤渤海海地地区区使使用。用。第10页/共23页第十一页，共24页。检验检验(jinyn)标识标识n通过定期检验后的系物除相应检验检测报告外应做如下标记：n检验色标；n检验标牌：检测系列号、检验报告号、检测检验机构标记、下次检验日期；n通过定期检验后的系物器件除相应检验检测报告外应有检验色标。n通过定期检验后的被系物除相应检测、检验报告外应做如下标记：n检验色标；n检验标牌：检验报告号、检验日期、最大总重、检测检验机构标记、下次检验日期；n根据不同需要，被系物还应该有如下适用的标记：n容积允许装载液体的品名和最大比重；仅允许空载(knzi

16、)吊运；安全工作压力以及危险品包装容器的标记。第11页/共23页第十二页，共24页。检验检验(jinyn)色标色标n检验色标是系物和被系物通过检验机构检验的主要标示志之一，系物和被系物的本体颜色应明显区分于检验色标。n检验色标分为：黄、蓝、绿、白、红五种颜色。n红色为不合格并禁止使用的色标。红色色标的系物和被系物应尽快清理出工作现场并隔离，以防误用。黄、蓝、绿、白为检验合格色标：n单数年上半年检验合格的使用黄色；n单数年下半年检验合格的使用蓝色；n双数年上半年检验合格的使用绿色；n双数年下半年检验合格的使用白色；n检验色刷涂在钢丝绳索具的铝合金压头上，吊带端部、系物器件非磨损部位(bwi)。n

17、被系物，定期检验色刷涂在本体上部或上横梁易见部位(bwi)。刷涂部位(bwi)的底色应为灰色。第12页/共23页第十三页，共24页。采购采购(cigu)管理管理为了保证安全可靠，在采购系物和系物器件的过程中必须确认厂家的生产资质及第三方发证检验机构颁发的检验证书。采购前应核对认可证书的内容与采购需求的一致性。被系物制造企业须有发证检验机构颁发的工厂认可证书或被系物制造修理的认可证书或相关结构(jigu)和专业设备制造的认可证书。同时应要求生产厂家提供企业营业执照副本、法人代码证书、税务登记证等复印件。以及其产品在公司及海洋石油开发领域使用的书面材料和主要业绩材料。采购合同或协议中必须明确系物、

18、系物器件、被系物交货前应取得船级社所属专业设备检验机构的检验合格证书或报告。系物和系物器件的包装、标志、质量证明书应符合采购合同以及国家有关标准的要求（GB2104-88)；质量证明书上有专业检验机构加盖检验合格章和/或签发检验证书。第13页/共23页第十四页，共24页。日常日常(rchng)使用、保养和资使用、保养和资料管理料管理n系物和被系物的使用要求：钢丝绳的使用要求；吊带的使用要求；被系物的使用要求；n系物的存放和保养：钢丝绳的存放、保养：吊带的存放、保养；n资料的管理n资料的管理将本单位的所有系物和被系物列出清单，进行登记。n出厂资料及定期检验证书应妥善保存，并详细、清晰。n所有资料

19、应集中存档、便于查找。n每个系物和被系物应建立跟踪表，跟踪表应包括检查、使用、保养的内容。n定期检查、使用或保养后都应建立记录。n不得随意更改系物和被系物编号。（必须更改时应通知第三方检验机构，并及时更新设备清单。）n主要文档资料包括以下内容：n设计图纸、技术资料和计算书；n原始制造厂的质量证明书和船级社的产品证书或检验证书；n吊重试验报告或验证负荷(fh)试验报告；n定期检测检验报告；n其它修理、变更资料；第14页/共23页第十五页，共24页。检查检查(jinch)制度及内容制度及内容n安全检查制度n使用者应定期对系物和被系物进行检查，检查周期为使用不频繁的一个月；使用频繁的为半个月。n使用

20、前的和使用后应对系物进行常规目测检查。n拟出海使用的任何系物和被系物在进入海上生产设施前必须经过出海前的安全检查，并获得检查人员开具的证明后方可出海。n在船舶运输过程中，船方应设法采取措施，避免系物和被系物遭受挤压和磕碰以及被化学品腐蚀。若发生以上情况时应进行详细检查和确认，并向运送地点上的安全管理人员汇报。n运输船舶在向海上设施调运货物前，应有船方的司索指挥或设施指派人员对系物和被系物进行吊装前的检查确认。n进入海上生产设施的系物和被系物必须向海上生产设施的安全管理人员申报；日常作业应制定作业程序和管理规定并遵照执行，非日常作业必须按冷工作业许可程序执行。n出海前的检查内容(nirng)：n

21、定期检验报告或新制设备的产品证书；核对实物和检验报告的内容(nirng)，核对标记；确认系物和被系物匹配；根据本规则7.2的检查内容(nirng)进行检查，并根据现场检查的报废标准确定是否准许出海。第15页/共23页第十六页，共24页。安全检查的实施安全检查的实施(shsh)n n自检自查n n出海前的检查（绿色标签和黄色标签）n n海上设施吊装前的检查n n现场作业前的检查n n对承包商的监督(jind)和抽查。第16页/共23页第十七页，共24页。新制新制(xn zh)被系物的管理被系物的管理n n设计(shj)文件审批n n制造检验n n结构和技术要求n n吊耳的要求n n封闭箱件的设计

22、(shj)与制造n n敞开箱件的设计(shj)与制造n n撬装结构件的设计(shj)与制造n n装载危险品箱件的设计(shj)与制造n n罐类被系物的设计(shj)与制造第17页/共23页第十八页，共24页。检验的方法检验的方法(fngf)与要求与要求n n定期检验、制造检验、临时检验定期检验、制造检验、临时检验定期检验、制造检验、临时检验定期检验、制造检验、临时检验n n检验的方法与要求：检验的方法与要求：检验的方法与要求：检验的方法与要求：n n渗透探伤渗透探伤渗透探伤渗透探伤n n磁粉探伤磁粉探伤磁粉探伤磁粉探伤n n超声波探伤超声波探伤超声波探伤超声波探伤n n射线探伤射线探伤射线探伤

23、射线探伤n n拉力试验拉力试验拉力试验拉力试验n n钢丝绳吊索、吊带、吊链、吊环、吊钩钢丝绳吊索、吊带、吊链、吊环、吊钩钢丝绳吊索、吊带、吊链、吊环、吊钩钢丝绳吊索、吊带、吊链、吊环、吊钩(dio(dio u)u)、卸扣、被系物、卸扣、被系物、卸扣、被系物、卸扣、被系物n n一般规定一般规定一般规定一般规定n n技术要求技术要求技术要求技术要求n n定期检验定期检验定期检验定期检验n n检验标识检验标识检验标识检验标识n n报废标准报废标准报废标准报废标准第18页/共23页第十九页，共24页。现场检查的报废现场检查的报废(bo fi)标标准准n系物和系物器件的报废标准：n被系物的报废标准：n经

24、检验人员现场检验，认为被系物经过维修可以继续使用(shyng)，可不作为报废处理。修理后的被系物必须重新检验和吊重试验。这里所指的被系物报废标准，可视为禁用标准：n整体外观检查和测量，出现下列情况之一者禁止使用(shyng)：n局部扭曲度超过5的、变形超过10、端框架焊缝开裂；n主体结构梁等关键受力点断裂；n外框及底盘严重锈蚀，整体腐蚀超过10或400平方厘米锈蚀超过30应立即报废；n吊耳的环眼部位表面不平整、裂纹、过度磨损超过25%；n吊耳的焊缝有漏焊、缺焊、未经探伤检验合格或者探伤检验不合格而无法修复应作报废处理；n吊耳的直面上的扭曲度超过5、环形内变形率5，磨损或锈蚀超过设计尺寸10的，

25、有裂痕或凹槽而不能通过换新修复的都应报废。第19页/共23页第二十页，共24页。相关相关(xinggun)标准和法标准和法规规1.海洋石油钢丝绳检验及检查要求Q/HS4004-20022.海洋石油作业系物管理规则3.钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB2104-884.钢丝绳GB/T8918-19965.钢丝绳标记代号GB8707886钢丝绳术语GB8706-887.起重用机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-868.一般用途钢丝绳吊索使用技术条件GB/T6946-19939.港口装卸用纤维绳吊索具使用技术条件GB14739-9310港口装卸用链条吊索具使用技术条件GB14737-

26、9311.港口装卸用吊环使用条件GB14736-9312.起重吊具合成纤维吊装带JB/T8521-199713.一般起重用锻造卸扣GB10603-8914.钢丝绳铝合金压制接头GB/T6946-9315.海上(hishn)石油作业系物安全规程SY/T6564-200316.钢丝绳吊索使用安全规范和检验规程ISO8792-86第20页/共23页第二十一页，共24页。目前存在目前存在(cnzi)问题问题n n卸扣检验标识n n检验的方法(fngf)和手段n n渤海以外的系物和被系物和其他检验机构的检验第21页/共23页第二十二页，共24页。欢迎欢迎(hunyng)各位专家各位专家指正！指正！谢谢(xixie)！联系人：边寒江电话(dinhu)：第22页/共23页第二十三页，共24页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)。第23页/共23页第二十四页，共24页。