焊接质量培训建筑土木工程科技专业资料学习教案.pptx

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1、会计学1焊接质量培训焊接质量培训(pixn)建筑土木工程科技专建筑土木工程科技专业资料业资料第一页，共17页。Bolt/Nut Bolt/Nut 紧紧固固(j(j n n )方案方案中国电子系统工程第二(d r)建设有限公司4螺栓(lushun)方向(从下到上)实施连接从螺栓端部、螺母、垫片、部件的标记适用案螺栓初拧(70%)首次螺栓终拧(100%)2次 螺栓夹紧顺序是 始终朝对角线方向螺栓紧固标准，请参考后页表格 为确认紧固部位是否变松弛螺帽朝下 安装后实施肉眼识别标记（eye marking）12348675遵守垫片使用标准第1页/共16页第二页，共17页。中国电子系统工程第二建设(jin

2、sh)有限公司5Bolt/Nut Bolt/Nut 紧紧固固(j(j n n )方案方案分类TEN-PJT 适用案适用案六角螺栓地脚螺栓分类TEN-PJT 适用案适用案双双头螺栓高强螺栓垫片(din pin)使用标准螺栓螺母法兰及板材平垫圈弹簧垫圈第2页/共16页第三页，共17页。Bolt/Nut Bolt/Nut 紧紧固固(j(j n n )方案方案中国电子(dinz)系统工程第二建设有限公司6使用(shyng)标准第3页/共16页第四页，共17页。I-Marking I-Marking 标标准准(biozh(biozh n)n)中国电子系统工程第二建设(jinsh)有限公司7规定 I Ma

3、rking 标准分类标准螺栓余长标准 最短要三个个螺纹，最长为螺栓直径径的2倍,并并使用相同的螺栓/螺帽（材质/规格/使得余长相同）I-Marking Marking 颜色 黑色螺栓 螺帽系列 -白色标记 其余全部螺栓螺帽 -红颜色 风管的螺栓连接部位 I-Marking螺栓(lushun)螺帽平垫圈弹簧垫圈从螺栓端部到法兰侧身要实施 I 标记第4页/共16页第五页，共17页。中国(zhn u)电子系统工程第二建设有限公司8连接(linji)部位的实名制标准化分类分类粘贴标准贴片贴片.管道高度 3m以上:连接部 下侧.管道高度 3m一下:连接部 正面.直管部位:连接部位右侧，相距100mm.曲

4、管部位:连接部位左侧，最短距离 受到干扰时，在管道侧面粘贴(在肉眼可确认的地方)安装在高空的管道(3m)下部粘贴实名制贴片 室外管道上粘贴室外用贴片直管部位(水平(shupng)方向)正面下侧侧面侧面100mm100mm直管部位(垂直方向)粘贴位置管道公司名称公司名称扭矩值扭矩值作业人员作业人员所长所长施工担当施工担当监理监理2013.高空管道粘贴位置第5页/共16页第六页，共17页。管道处理及焊接注意(zh y)要点TEN-PJT 中国(zhn u)电子系统工程第二建设有限公司9第6页/共16页第七页，共17页。中国电子系统工程第二建设(jinsh)有限公司10坡口制作(zhzu)坡口角度坡

5、口角度352.5表面处理表面处理面处理标准:3cm(以上）第7页/共16页第八页，共17页。中国(zhn u)电子系统工程第二建设有限公司11管道(gundo)对接标准对口间隙2.2mm对口间距3.2mm母材间段差（错边量）D 15A125A0.5mm D 150A250A 1mm D 300A600A1.5mm D 650A900A 2mm第8页/共16页第九页，共17页。中国(zhn u)电子系统工程第二建设有限公司12焊接(hnji)标准焊道高度标准焊道高度标准T6mm H1.5mm 6mm T 13mm H3 mm 13mm25mm H5 mm焊道匀称标准焊道匀称标准SMAW:3mm；

6、GTAW:1.5mm内焊道凹面标准1.2mm第9页/共16页第十页，共17页。中国(zhn u)电子系统工程第二建设有限公司13法兰焊接(hnji)标准第10页/共16页第十一页，共17页。中国电子系统工程第二建设(jinsh)有限公司14常见焊接(hnji)缺陷及预防1.咬边：焊缝与母材熔合不好(b ho)，出现沟槽，深度大于0.5产生原因：1、电流过大2、焊条角度不合适预防措施：立焊 仰焊时较易出现咬边的情况，电流比平焊小20%左右。第11页/共16页第十二页，共17页。中国(zhn u)电子系统工程第二建设有限公司16常见焊接(hnji)缺陷及预防2.气孔：焊缝(hn fn)中存在遗留气

7、体产生原因：1、焊条、焊件受潮。氢气孔2、焊条、焊件表面有油、锈。3、保护效果不好。药皮脱落、电弧过长、手法不稳。氮气孔预防措施：焊前去油、水、锈，采用完整的焊条。第12页/共16页第十三页，共17页。中国电子(dinz)系统工程第二建设有限公司17常见焊接缺陷(quxin)及预防3.未焊透：接头(ji tu)根部没有完全熔透产生原因：1、电流过小。2、速度过快。3、焊接角度不正确。预防措施：提高焊工技能。第13页/共16页第十四页，共17页。中国电子系统工程第二建设(jinsh)有限公司18 五、常见焊接缺陷(quxin)及预防4.未熔合：焊道之间、焊道与母材之间没有完全(wnqun)熔化产生原因：1、电流过小。2、焊条偏心。3、坡口侧有油、锈等赃物。预防措施：提高焊工技能，焊前处理。第14页/共16页第十五页，共17页。中国电子系统工程第二建设(jinsh)有限公司19 五、常见焊接缺陷(quxin)及预防5.裂纹(li wn)：焊缝产生缝隙产生原因：1、焊条、材料中含氢、磷、硫含量过多。2、冷却速度过快。3、应力过大。预防措施：防止措施：控制有害元素、缓慢冷却减小焊接应力。第15页/共16页第十六页，共17页。感谢您的观看(gunkn)。第16页/共16页第十七页，共17页。