清水混凝土结构表面质量控制学习教案.pptx
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1、会计学1清水清水(qn shu)混凝土结构表面质量控制混凝土结构表面质量控制第一页,共35页。质量质量质量质量(zhling)(zhling)控制过程:控制过程:控制过程:控制过程:严格执行混凝土的质量控制标准,严格执行混凝土的质量控制标准,分析混凝土表面可能出现的质量分析混凝土表面可能出现的质量缺陷缺陷(quxin)(quxin),这对混凝土结构表,这对混凝土结构表面常见的质量缺陷面常见的质量缺陷(quxin)(quxin),制定,制定监控对策,对工程自荐与投标、监控对策,对工程自荐与投标、到工程竣工的整个过程,采取阶到工程竣工的整个过程,采取阶段性、目标化、跟踪式管理,从段性、目标化、跟踪
2、式管理,从而实现对全过程各环节、各工序而实现对全过程各环节、各工序的控制与管理,确保混凝土表面的控制与管理,确保混凝土表面工艺达到工艺达到“清水混凝土清水混凝土”的产品。的产品。第1页/共35页第二页,共35页。清水清水清水清水(qn(qn shu shu)混凝土的概念混凝土的概念混凝土的概念混凝土的概念 清水混凝土是一项混凝土施工质量工艺,涉及到混凝土配合比设计、混凝土生产与施工、成品保护、混凝土表面修补和模板设计与施工等方面的综合施工技术。清水混凝土是通过这个工艺管理、施工的混凝土结构,在模板拆除后不再作任何抹灰和装饰。混凝土据表面呈现模板排列规则一致、光滑、平整、颜色均匀、色泽一致,无蜂
3、窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑、明显气泡和修补痕迹,追求混凝土自由(zyu)的表面质感和“本色”。第2页/共35页第三页,共35页。混凝土表面常见的质量混凝土表面常见的质量混凝土表面常见的质量混凝土表面常见的质量(zhling)(zhling)缺陷缺陷缺陷缺陷 n n表面不规则裂表面不规则裂表面不规则裂表面不规则裂纹纹纹纹n n表面蜂窝麻面表面蜂窝麻面表面蜂窝麻面表面蜂窝麻面n n表面泌水现象表面泌水现象表面泌水现象表面泌水现象(xinxing)(xinxing)(xinxing)(xinxing)n n表面浮浆现象表面浮浆现象表面浮浆现象表面浮浆现象(xinxing)(xinxing)(xi
4、nxing)(xinxing)n n表面色差表面色差表面色差表面色差n n表面颜色不一表面颜色不一表面颜色不一表面颜色不一致或不美观致或不美观致或不美观致或不美观 污染污染(wrn)掉角掉角 表面花纹、条格表面花纹、条格 漏浆造成的花边、漏浆造成的花边、黑斑表面漏砂黑斑表面漏砂 表面出现表面污染表面出现表面污染(wrn)掉角掉角 气泡气泡第3页/共35页第四页,共35页。混凝土结构表面缺陷混凝土结构表面缺陷混凝土结构表面缺陷混凝土结构表面缺陷(quxin)(quxin)形成的形成的形成的形成的原因原因原因原因 a.混凝土原材料 b.模板 c.混凝土脱模剂 d.混凝土浇捣e.混凝土搅拌 f.混凝
5、土养护 g.混凝土的成品(chngpn)保护 h.钢筋保护层 a.混凝土含气量过大,而且引气剂质量欠佳b.混凝土配合比不当,混凝土粘稠度较大(jio d)c.新拌混凝土的和易性的影响 d.d.水泥原材中一些掺合料,需水量过大e.e.混凝土浇注分层厚度 f.f.不合理使用脱模剂 a.温度和湿度的变化,混凝土的脆性,不均匀性和水灰比偏大,原材料不合格,模板变形等 第4页/共35页第五页,共35页。混凝土结构表面裂缝形成混凝土结构表面裂缝形成混凝土结构表面裂缝形成混凝土结构表面裂缝形成(xngchng)(xngchng)的原因的原因的原因的原因 主要主要(zh(zh yo)yo)是温度是温度和湿度的
6、变化,混凝土和湿度的变化,混凝土的脆性、不均匀性或水的脆性、不均匀性或水灰比偏大,原材料不合灰比偏大,原材料不合格(如碱骨料反应),格(如碱骨料反应),模板变形等。模板变形等。第5页/共35页第六页,共35页。n n 混凝土含气量过大,混凝土含气量过大,与外加剂引气量有与外加剂引气量有关关 n n 混凝土配合比不当,混凝土配合比不当,混凝土粘稠度较大,混凝土粘稠度较大,混凝土中的游离水混凝土中的游离水不易不易(b y)排出。排出。n n 新拌混凝土的和易新拌混凝土的和易性的影响性的影响 n n 组成材料的质量组成材料的质量及其用量及其用量n n 环境条件环境条件n n 混凝土振捣混凝土振捣n
7、n 混凝土浇注分混凝土浇注分层厚度层厚度n n 不合理使用脱不合理使用脱模剂模剂 混凝土结构表面蜂窝混凝土结构表面蜂窝(fngw)麻面形成的原因麻面形成的原因 第6页/共35页第七页,共35页。导致导致导致导致(d(d ozh)ozh)混凝土表面色差的主要因素混凝土表面色差的主要因素混凝土表面色差的主要因素混凝土表面色差的主要因素 形成混凝土表面色形成混凝土表面色形成混凝土表面色形成混凝土表面色差,色泽不均匀的原差,色泽不均匀的原差,色泽不均匀的原差,色泽不均匀的原因是多方面的,施工因是多方面的,施工因是多方面的,施工因是多方面的,施工中通过中通过中通过中通过(tnggu)(tnggu)分分分
8、分析、观察,总结出以析、观察,总结出以析、观察,总结出以析、观察,总结出以下几点原因:下几点原因:下几点原因:下几点原因:混凝土保护层过小混凝土保护层过小混凝土保护层过小混凝土保护层过小,更换混凝土配合比更换混凝土配合比更换混凝土配合比更换混凝土配合比新拌混凝土的初凝时间影新拌混凝土的初凝时间影新拌混凝土的初凝时间影新拌混凝土的初凝时间影响响响响 水泥、掺合料、用水量水泥、掺合料、用水量水泥、掺合料、用水量水泥、掺合料、用水量使用代漆、不经清理的新使用代漆、不经清理的新使用代漆、不经清理的新使用代漆、不经清理的新模板模板模板模板第7页/共35页第八页,共35页。混凝土结构表气泡混凝土结构表气泡
9、混凝土结构表气泡混凝土结构表气泡(qpo)(qpo)形成的原因形成的原因形成的原因形成的原因 n n混凝土结构表形成气泡的混凝土结构表形成气泡的混凝土结构表形成气泡的混凝土结构表形成气泡的原因主要方面是原材料和原因主要方面是原材料和原因主要方面是原材料和原因主要方面是原材料和浇筑浇筑浇筑浇筑(jiozh)(jiozh)操作是否操作是否操作是否操作是否正确两个方面正确两个方面正确两个方面正确两个方面 第8页/共35页第九页,共35页。影响混凝土质量的几个影响混凝土质量的几个影响混凝土质量的几个影响混凝土质量的几个(j(j )环环环环节节节节混凝土生产混凝土生产混凝土生产混凝土生产(shngch(
10、shngch n)n)环节:环节:环节:环节:原材料检验和使用;混凝土试配与使用;混凝土搅拌;原材料检验和使用;混凝土试配与使用;混凝土搅拌;原材料检验和使用;混凝土试配与使用;混凝土搅拌;原材料检验和使用;混凝土试配与使用;混凝土搅拌;混凝土的运输混凝土的运输混凝土的运输混凝土的运输 ;混凝土的泵送。混凝土的泵送。混凝土的泵送。混凝土的泵送。混凝土的施工及管理环节:混凝土的施工及管理环节:混凝土的施工及管理环节:混凝土的施工及管理环节:模板工程施工;混凝土的浇筑;混凝土的养护模板工程施工;混凝土的浇筑;混凝土的养护模板工程施工;混凝土的浇筑;混凝土的养护模板工程施工;混凝土的浇筑;混凝土的养
11、护 。原材料检验(jinyn)和使用试配与使用混凝土搅拌 混凝土的运输 混凝土的泵送模板工程施工管理混凝土的浇筑混凝土的浇筑混混凝凝土土生生产产环环节节混混凝凝土土施施工工管管理理第9页/共35页第十页,共35页。提高混凝土工艺提高混凝土工艺提高混凝土工艺提高混凝土工艺(gngy)(gngy)质量措施质量措施质量措施质量措施和对策和对策和对策和对策 (1 1)确定混凝土工艺的质量标准)确定混凝土工艺的质量标准)确定混凝土工艺的质量标准)确定混凝土工艺的质量标准目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,目前国内尚
12、无统一的清水混凝土质量验收标准,我们参考国内外建筑混凝土的有关技术标准,反复讨我们参考国内外建筑混凝土的有关技术标准,反复讨我们参考国内外建筑混凝土的有关技术标准,反复讨我们参考国内外建筑混凝土的有关技术标准,反复讨论和分析,在普通结构混凝土验收标准的基础论和分析,在普通结构混凝土验收标准的基础论和分析,在普通结构混凝土验收标准的基础论和分析,在普通结构混凝土验收标准的基础(jch(jch)上,确定了关于混凝土工程工艺质量标准应上,确定了关于混凝土工程工艺质量标准应上,确定了关于混凝土工程工艺质量标准应上,确定了关于混凝土工程工艺质量标准应包括:包括:包括:包括:第10页/共35页第十一页,共
13、35页。n n轴线尺寸准确无偏差;轴线尺寸准确无偏差;n n阴阳角方正、线条顺直,弧线顺畅;阴阳角方正、线条顺直,弧线顺畅;n n模板拼缝均匀一直模板拼缝均匀一直;n n表面平整、洁净表面平整、洁净;n n内实外光、色泽一致;内实外光、色泽一致;n n表面无明显气泡,无漏砂和黑斑;表面无明显气泡,无漏砂和黑斑;n n表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;n n模板接缝模板接缝(ji fn(ji fn)甚至无错台甚至无错台;n n对拉螺栓、埋件留设有规律;对拉螺栓、埋件留设有规律;n n模板接缝模板接缝(ji fn(ji fn)与施工缝处无挂浆、漏浆现象;与施工缝处
14、无挂浆、漏浆现象;n n修补处无施工痕迹。修补处无施工痕迹。提高混凝土工艺提高混凝土工艺(gngy)质量措施质量措施和对策和对策第11页/共35页第十二页,共35页。(2)(2)制定混凝土表面制定混凝土表面制定混凝土表面制定混凝土表面(bi(bi omin)omin)常见质量缺陷及常见质量缺陷及常见质量缺陷及常见质量缺陷及监控对策监控对策监控对策监控对策 以上混凝土表面质量缺陷和产生的原因,为了做好混凝土施工预控工作,必须认真分析混凝土施工工艺,分析出现(chxin)的质量缺陷和产生的原因,从而采取有效措施避免发生上述缺陷。国内外的有关技术资料和专业文献,和总结各施工的方法,将混凝土表面常见质
15、量缺陷分成下列几类可能产生的原因和相应的控制对策和控制方法。提高混凝土工艺质量措施提高混凝土工艺质量措施(cush)和对策和对策第12页/共35页第十三页,共35页。质质量量缺缺陷陷产生缺陷的主产生缺陷的主要原因要原因控制对策控制对策控制方法控制方法表表面面不不规规则则裂裂纹纹水灰比大、掺合料及水泥量大适量降低水泥及掺合料掺量充分试配工作、严格控制配合比未按程序养护混凝土终凝后开始养护用PO水泥不少于7天,掺粉煤灰混凝土、用PS不少淤14天拆模时间过早控制拆模时间达到设计强度的70%以上混凝土内外温差大加强保温控制低于20C提高混凝土工艺质量提高混凝土工艺质量(zhling)措施和对策措施和对
16、策第13页/共35页第十四页,共35页。表面蜂表面蜂窝麻面窝麻面振导不密实分层浇导由低向高方向依次振导混凝土砂浆量不足保证和易性尽量采用体积发射机混凝土配合比振导不充分严格操作规程按照振捣器影响范围和振导时间进行模板漏浆采取密封措施控制模板质量质量缺质量缺陷陷产生缺陷的主产生缺陷的主要原因要原因控制对策控制对策控制方法控制方法第14页/共35页第十五页,共35页。表表面面泌泌水水现现象象砂级配不好加强材料的调研试验选择级配良好的材料、级配后使用砂率较小严格试配过程依据碎石的品质合理选择砂率外加剂(特别是缓凝剂、天气较冷时)使用不当根据季节变化、混凝土体积大小严格外加剂的选择加强混凝土泌水率的检
17、验,及时调整外加剂和水的用量。塔落度过大严格计量管理严格控制生产计量误差第15页/共35页第十六页,共35页。表表面面浮浮浆浆现现象象掺粉煤灰混凝土砂率过小严格混凝土设计规程充分考虑粉煤灰代替砂率的因素掺粉煤灰混凝土超振严格操作规程加强技术培训外加剂使用不当选择粘聚性较大的外加剂控制混凝土分层度碎石为单粒级、粒径偏大选择使用连续级配碎石、最大粒径31.5mm加强材料进场检验、采用现场级配以达到要求第16页/共35页第十七页,共35页。表表面面色色差差钢模板局部有锈除锈、或采用不生锈模板、及时浇筑混凝土采用PVC板衬模,采用涂膜坚硬、光亮丰满,耐水耐磨、防锈防腐的脱模剂外加剂品质不均匀加强进场检
18、验控制外加剂的不容物同部位使用不同配合比充分考虑施工方案配合比设计、材料选择要适应各种环境条件中使用混凝土搅拌不均匀按照要求搅拌时间生产通过试搅拌确定搅拌时间材料颜色不一致保证货源充足留置样品与之对比、控制骨料含泥量第17页/共35页第十八页,共35页。缺陷缺陷产生缺陷的主产生缺陷的主要原因要原因控制对策控制对策控制方法控制方法 表表 面面污污染染掉掉角角养护不当选择适当的养护方法采用颜色一致无污染、易剥落的养护剂施工时污物不及时处理制定有效的防范措施既是对表面污物进行清理成品未加保护覆盖、安装护角、采用园角施工工艺拆模后及时覆盖、将阳角保护、模板阴角部位安装弧形角线螺栓孔处理措施不当尽量不采
19、用对消螺栓采用可抽出是对消螺栓,螺栓排列整齐一致、采用同种材料堵孔提高混凝土工艺提高混凝土工艺(gngy)质量措施和对策质量措施和对策第18页/共35页第十九页,共35页。颜颜色色不不一一致致或或不不美美观观钢模板有锈除锈、或采用不生锈模板严格挑选钢模板采用易粘灰尘脱模剂 尽量不用机油做脱模剂选用成模快、耐水的脱模剂水泥颜色不美观或每批颜色不同选择生产稳定、不残煤矸石作掺合料的水泥留样对比、样板确定模板材质不一样其吸水性不一致加强模板的分类管理对不同模板施工的工程选用适于木模、竹模、钢模等各种模具的脱模剂第19页/共35页第二十页,共35页。表面表面花纹花纹、条、条格格砂率过低认真设计配合比根
20、据用途选择砂滤钢筋保护层偏小适当加大保护层严格钢筋制作、绑扎工序检验模板吸水性差对要求较高的混凝土选择有一定吸水性的模板搅拌不均匀严格搅拌时间混凝土运输车出料前充分搅拌后在放料漏浆漏浆造成造成的花的花边、边、黑斑黑斑模板接缝不严选用质量好的模板安装足够数量的模板卡、密封条模板封板时模板底部不严采取密封措施、采用正确的加固措施通过侧压力计算古额定支模方案模板拼缝密封条吸水性强选择不吸水有一定弹性的密封条第20页/共35页第二十一页,共35页。表表面面出出现现气气泡泡外加剂品质不好控制和加强外加剂含气量的检验对混凝土经振导后继续生成气泡的外加剂严禁使用骨料中有机质含量大进行骨料中有机质与水泥外加剂
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