喷油螺杆压缩机介绍课件.ppt
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1、某压缩机公司通用喷油螺杆压缩机服务培训通用喷油螺杆压缩机服务培训1ppt课件某压缩机公司 总总 纲纲 本次培训在这里我只针对具体的服务问本次培训在这里我只针对具体的服务问本次培训在这里我只针对具体的服务问本次培训在这里我只针对具体的服务问题进行分析讲解,关于通用螺杆机组的基本题进行分析讲解,关于通用螺杆机组的基本题进行分析讲解,关于通用螺杆机组的基本题进行分析讲解,关于通用螺杆机组的基本知识需要大家自己看说明书、技术人员授课知识需要大家自己看说明书、技术人员授课知识需要大家自己看说明书、技术人员授课知识需要大家自己看说明书、技术人员授课以及在总装装配中学习。因此主要讲以下几以及在总装装配中学习
2、。因此主要讲以下几以及在总装装配中学习。因此主要讲以下几以及在总装装配中学习。因此主要讲以下几方面内容:方面内容:方面内容:方面内容:1 1、螺杆压缩机基本知识、螺杆压缩机基本知识、螺杆压缩机基本知识、螺杆压缩机基本知识 2 2、故障与排除、故障与排除、故障与排除、故障与排除 3 3、其他问题、其他问题、其他问题、其他问题2ppt课件某压缩机公司1、螺杆压缩机基本知识、螺杆压缩机基本知识1.11.1、螺杆式压缩机的工作原理、螺杆式压缩机的工作原理1.21.2、螺杆式压缩机的工作过程、螺杆式压缩机的工作过程1.31.3、系统流程系统流程3ppt课件某压缩机公司1.11.1、螺杆式压缩机的工作原理
3、、螺杆式压缩机的工作原理 螺杆式压缩机是一种按容积变化原理而工作的双轴回转式压缩机。其工作原理和一般已知的活塞式压缩机相类似,即待压缩的气体被吸入至一工作室,工作室随即关闭及缩小,被压缩气体在其内经受一种多变压缩过程。当工作室内的气体达到的预期的终压力时,工作室立即与压出管接通,工作室再继续缩小时,受压缩的气体便被排出至排气管道内。4ppt课件某压缩机公司1.2、螺杆式压缩机的工作过程5ppt课件某压缩机公司1.31.3、系统流程、系统流程1.3.1 1.3.1 1.3.1 1.3.1 风冷系列系统流程风冷系列系统流程风冷系列系统流程风冷系列系统流程6ppt课件某压缩机公司1.3.2 1.3.
4、2 1.3.2 1.3.2 水冷系列系统流程水冷系列系统流程水冷系列系统流程水冷系列系统流程7ppt课件某压缩机公司2 2、故障与排除、故障与排除 对于常见的一般故障处理请参照说明书处对于常见的一般故障处理请参照说明书处理,在这里我只根据具体的是操作反映的问理,在这里我只根据具体的是操作反映的问题进行解答分析。题进行解答分析。2.12.1、机械问题、机械问题 2.22.2、电气问题、电气问题8ppt课件某压缩机公司2.1、机械问题2.1.12.1.1、机组漏油、跑油喷油问题、机组漏油、跑油喷油问题 机组漏油主要是管路、轴封漏油以及压缩机部件漏油。对机组漏油主要是管路、轴封漏油以及压缩机部件漏油
5、。对于这些部位的漏油服务人员对一些明显的漏油都能处理解决,于这些部位的漏油服务人员对一些明显的漏油都能处理解决,但是这里要强调下,对于一些渗漏问题往往有些是假性问题,但是这里要强调下,对于一些渗漏问题往往有些是假性问题,只需要将渗漏位置的螺栓、螺母扳紧即可,还有就是一定要只需要将渗漏位置的螺栓、螺母扳紧即可,还有就是一定要仔细检查确切的漏油点,以免造成误判,这样不仅给用户留仔细检查确切的漏油点,以免造成误判,这样不仅给用户留下不好的印象,同时也会因为时间耽搁而引起其他的问题。下不好的印象,同时也会因为时间耽搁而引起其他的问题。例如某用户机组油分桶体底部漏油,我们电话要求分公司例如某用户机组油分
6、桶体底部漏油,我们电话要求分公司服务人员将漏油部位的底部擦拭干净观察,分公司回复已擦服务人员将漏油部位的底部擦拭干净观察,分公司回复已擦拭干净还是漏,只好发新件更换。但是返回的旧件经公司反拭干净还是漏,只好发新件更换。但是返回的旧件经公司反复试车检查,油分桶体完好并无漏点。因此就要求现场服务复试车检查,油分桶体完好并无漏点。因此就要求现场服务人员在处理问题时一定要仔细认真,避免这种假性问题出现。人员在处理问题时一定要仔细认真,避免这种假性问题出现。9ppt课件某压缩机公司 对于轴封漏油问题,这里需要提醒的是,因为对于轴封漏油问题,这里需要提醒的是,因为现在公司对所有的常规机型的轴封全部更换成新
7、型现在公司对所有的常规机型的轴封全部更换成新型号的轴封了,因此请服务人员在更换轴封时尤其是号的轴封了,因此请服务人员在更换轴封时尤其是2020立方以上的机组一定要注意,以免损坏轴封座。立方以上的机组一定要注意,以免损坏轴封座。关于这点有些分公司反映新的轴封难以更换,轴封关于这点有些分公司反映新的轴封难以更换,轴封座容易损坏,但是我这里只需说一点,对于目前更座容易损坏,但是我这里只需说一点,对于目前更换轴封问题大部分的分公司服务人员和总公司的人换轴封问题大部分的分公司服务人员和总公司的人员在更换时都能正常更换而不损坏轴封座。员在更换时都能正常更换而不损坏轴封座。而对于机组跑油喷油问题则需现场服务
8、人员仔细观而对于机组跑油喷油问题则需现场服务人员仔细观察是什么部位跑油喷油,再根据具体的现象进行分察是什么部位跑油喷油,再根据具体的现象进行分析检查一步一步的做,这样才能找出问题所在从而析检查一步一步的做,这样才能找出问题所在从而解决问题。解决问题。10ppt课件某压缩机公司2.1.22.1.2、机组排气压力不足、机组排气压力不足 对于机组排气压力不足,除了检查压缩机本对于机组排气压力不足,除了检查压缩机本身如空气滤芯、进气控制器等其他漏气部位身如空气滤芯、进气控制器等其他漏气部位外。服务人员往往容易忽略外部用户方面的外。服务人员往往容易忽略外部用户方面的原因,如用户用气量增加、机组加装前置过
9、原因,如用户用气量增加、机组加装前置过滤器以及管道漏气等因素。因此还请现场服滤器以及管道漏气等因素。因此还请现场服务人员要综合考虑问题,这样才能找出具体务人员要综合考虑问题,这样才能找出具体的原因从而处理好问题。的原因从而处理好问题。11ppt课件某压缩机公司2.1.3常见故障处理故故 障障原原 因因排排 除除 方方 法法1 1、无法、无法启动启动a a、保险丝烧毁、保险丝烧毁由电气人员检查更换由电气人员检查更换b b、保护继电器动作、保护继电器动作c c、启动继电器故障、启动继电器故障d d、电压太低、电压太低由电气人员检查更换由电气人员检查更换e e、电动机故障、电动机故障f f、欠相保护
10、继电器动作、欠相保护继电器动作g g、压缩机主机故障、压缩机主机故障拨动联轴器,若无法转动时,请联络拨动联轴器,若无法转动时,请联络本公司用户服务部本公司用户服务部2 2、运转、运转电流高压电流高压缩机自行缩机自行跳闸跳闸a a、电压太低、电压太低请电气人员检查更换请电气人员检查更换b b、排气压力太高、排气压力太高检查排气压力设定值检查排气压力设定值c c、润滑油规格不准确、润滑油规格不准确检查油牌号,使用推荐用油检查油牌号,使用推荐用油d d、油气分离器滤芯堵塞、油气分离器滤芯堵塞更换油气分离器滤芯更换油气分离器滤芯e e、压缩机主机故障、压缩机主机故障拨动联轴器,若无法转动时,请联络拨动
11、联轴器,若无法转动时,请联络本公司用户服务部本公司用户服务部12ppt课件某压缩机公司3 3、运转、运转电流低于电流低于正常值正常值a a、空气消耗量太大(压力在设定值、空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)以下运转)检查消耗量,必要时增加压缩机检查消耗量,必要时增加压缩机b b、空气滤清器滤芯堵塞、空气滤清器滤芯堵塞清洁或更换清洁或更换c c、进气控制器动作不良、进气控制器动作不良检查或更换检查或更换4 4、排气、排气温度低于温度低于正常值正常值a a、长期低负荷、长期低负荷增加空气消耗量增加空气消耗量b b、恒温阀阀芯动作失灵、恒温阀阀芯动作失灵拆下检查或更换拆下检查或更换c c、热电阻损
12、坏失灵、热电阻损坏失灵拆下检查或更换拆下检查或更换d d、温度显示调节仪损坏或失灵、温度显示调节仪损坏或失灵拆下检查或更换拆下检查或更换5 5、压缩、压缩机不加载机不加载a a、气管路上压力超过额定负荷压力,、气管路上压力超过额定负荷压力,超过卸载压力设定值超过卸载压力设定值不必采取措施,气管路上的压力低于不必采取措施,气管路上的压力低于加载压力设定值时,压缩机会自动加加载压力设定值时,压缩机会自动加载。载。b b、电磁阀失灵或串气、电磁阀失灵或串气拆下检查,必要时更换拆下检查,必要时更换 c c、油气分离器与进气控制器间的控、油气分离器与进气控制器间的控制管路上有泄漏制管路上有泄漏检查管路及
13、连接处,若有泄漏则需修检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。补。d d、进气控制器上放空阀漏气、进气控制器上放空阀漏气拆下检查,更换零件及清除垃圾拆下检查,更换零件及清除垃圾 e e、进气控制器动作不良、进气控制器动作不良拆卸清洗检查拆卸清洗检查 13ppt课件某压缩机公司6 6、压缩、压缩机无法空机无法空载载a a、加载压力卸载压力设定错误、加载压力卸载压力设定错误重新设定该两项参数,保证卸载压力重新设定该两项参数,保证卸载压力与加载之差至少应为与加载之差至少应为0.5MPa0.5MPab b、电磁阀上的压力平衡管松动、压、电磁阀上的压力平衡管松动、压瘪、漏气瘪、漏气更换更换c c、电磁阀失灵
14、、漏气或反装、电磁阀失灵、漏气或反装拆下检查,必要时更换拆下检查,必要时更换7 7、压缩、压缩机超温机超温a a、无油或油位太低、无油或油位太低检查,必要时加油,但不允许加油过检查,必要时加油,但不允许加油过多。多。b b、油过滤器阻塞、油过滤器阻塞更换油过滤器。更换油过滤器。c c、断油阀失灵,阀芯卡死、断油阀失灵,阀芯卡死拆下检查。拆下检查。d d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大拆下检查或更换拆下检查或更换e e、油冷却器表面被堵塞、油冷却器表面被堵塞检查,必要时清洗检查,必要时清洗f f、热电阻损坏失灵、热电阻损坏失灵拆下检查或更换拆下检查或更换g g、环境温
15、度高、环境温度高增加机房通风,降低室温增加机房通风,降低室温h h、温度控制阀失灵、温度控制阀失灵拆下检查或更换拆下检查或更换i i、温度显示调节仪损坏或失灵、温度显示调节仪损坏或失灵拆下检查或更换拆下检查或更换14ppt课件某压缩机公司8 8、压缩、压缩空气中含空气中含油量高,油量高,润滑油添润滑油添加周期缩加周期缩短短a a、油位过高、油位过高检查油位,卸除压力后排油至正常位检查油位,卸除压力后排油至正常位置置b b、油气分离器滤芯失效、油气分离器滤芯失效拆下检查或更换拆下检查或更换c c、泡沫过多、泡沫过多更换推荐牌号的油更换推荐牌号的油d d、油气分离器滤芯回油管管接头处、油气分离器滤
16、芯回油管管接头处限流孔阻塞限流孔阻塞清洗限流孔清洗限流孔e e、用油不对、用油不对更换推荐牌号的油更换推荐牌号的油9 9、噪声、噪声增高增高a a、进气端轴承损坏、进气端轴承损坏拆下更换拆下更换b b、排气端轴承损坏、排气端轴承损坏拆下更换拆下更换c c、电机轴承损坏、电机轴承损坏拆下更换拆下更换15ppt课件某压缩机公司1010、排气、排气量、压力量、压力低于规定低于规定值值a a、耗气量超过排气量、耗气量超过排气量检查相连接的设备,清除泄漏点或减少检查相连接的设备,清除泄漏点或减少用气量用气量b b、空气滤清器滤芯阻塞、空气滤清器滤芯阻塞拆下检查,必要时应清洗或更换滤芯拆下检查,必要时应清
17、洗或更换滤芯c c、安全阀泄漏、安全阀泄漏拆下检查,如修理后仍不密封则更换拆下检查,如修理后仍不密封则更换d d、压缩机效率降低、压缩机效率降低与制造厂联系,协商后检查压缩机与制造厂联系,协商后检查压缩机e e、油气分离器与减荷阀间的控制、油气分离器与减荷阀间的控制管路上有泄漏管路上有泄漏检查管路及连接处,若有泄漏则需修补检查管路及连接处,若有泄漏则需修补f f、进气控制器放空阀漏气、进气控制器放空阀漏气拆下检查,更换零件或清除垃圾拆下检查,更换零件或清除垃圾g g、油气分离器滤芯阻塞、油气分离器滤芯阻塞拆下检查,必要时应更换拆下检查,必要时应更换16ppt课件某压缩机公司1111、停机后空、
18、停机后空气油雾从空气气油雾从空气滤清器中喷出滤清器中喷出a a、压缩机单向阀泄漏或损坏、压缩机单向阀泄漏或损坏拆下检查,如有必要则要更换,并应拆下检查,如有必要则要更换,并应同时更换空气滤清器滤芯同时更换空气滤清器滤芯b b、负载停机、负载停机检查进气控制器是否卡死检查进气控制器是否卡死c c、停机时进气控制器放空阀、停机时进气控制器放空阀不放空不放空检查阀芯是否卡死检查阀芯是否卡死1212、停机后空、停机后空气滤清器中喷气滤清器中喷油油断油阀堵塞断油阀堵塞拆下检查清洗,且更换空气滤清器滤拆下检查清洗,且更换空气滤清器滤芯芯1313、运行过程、运行过程中不排放冷凝中不排放冷凝液液a a、排放管
19、堵塞、排放管堵塞检查并疏通检查并疏通b b、自动疏水阀失灵、自动疏水阀失灵拆下检查或更换拆下检查或更换1414、加载后安、加载后安全阀马上泄放全阀马上泄放a a、安全阀失灵、安全阀失灵拆下检查更换损坏的零部件拆下检查更换损坏的零部件B B、b b、供气阀门未打开、供气阀门未打开打开供气阀门打开供气阀门17ppt课件某压缩机公司1515、压缩、压缩机运转正机运转正常,停机常,停机后启动困后启动困难难a a、使用油牌号不对或用混合油、使用油牌号不对或用混合油应清洁油系统后彻底换油应清洁油系统后彻底换油b b、油质粘、结焦、油质粘、结焦应清洁油系统后彻底换油应清洁油系统后彻底换油c c、轴封严重漏气
20、、轴封严重漏气拆下更换拆下更换d d、进气控制器压力平衡管松动、压瘪、进气控制器压力平衡管松动、压瘪、漏气漏气检查或更换检查或更换1616、卸荷、卸荷后压力继后压力继续上升续上升a a、轴封严重漏气、轴封严重漏气拆下更换拆下更换b b、压力平衡管松动、压瘪、漏气、压力平衡管松动、压瘪、漏气更换更换c c、电磁阀漏气、电磁阀漏气更换更换d d、电磁阀反装、电磁阀反装重新正确安装(看电磁阀底部标记重新正确安装(看电磁阀底部标记A A相对应)相对应)e e、电磁阀有垃圾堵塞、电磁阀有垃圾堵塞清理电磁阀中垃圾清理电磁阀中垃圾18ppt课件某压缩机公司1717、空、空、负载频繁负载频繁a a、管路泄漏、
21、管路泄漏检查泄漏位置并修复检查泄漏位置并修复b b、电磁阀漏气或串气、电磁阀漏气或串气检查并更换检查并更换c c、加、卸载压力设定错误、加、卸载压力设定错误重新设定该两项参数,保证卸载压力重新设定该两项参数,保证卸载压力与加载之差至少应为与加载之差至少应为0.1MPa0.1MPad d、稳压调节器失灵、稳压调节器失灵检查并更换检查并更换e e、空气消耗量不稳定、空气消耗量不稳定配用储气罐或增大储气罐容量配用储气罐或增大储气罐容量f f、机组外供气管路中装设有止回、机组外供气管路中装设有止回阀,而控制气取压点未从液气分离阀,而控制气取压点未从液气分离器上移至止回阀后。器上移至止回阀后。将控制气取
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