2022公司工作总结_公司运营工作总结.docx
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1、2022公司工作总结_公司运营工作总结 公司工作总结由我整理,希望给你工作、学习、生活带来便利,猜你可能喜爱“公司运营工作总结”。 公司工作总结10篇 难忘的工作生活已经告一段落了,这是一段宝贵的工作时间,我们收获良多,我们要做好回顾和梳理,写好工作总结哦。信任许多挚友都不知道工作总结的开头该怎么写吧,下面是小编为大家收集的公司工作总结10篇,欢迎阅读,希望大家能够喜爱。 公司工作总结 篇1 1、项目的前期市场调研总结 1.1主要竞争对手的分析(有关学问产权的分析工作,主要竞争力分析) 随着中国加入世贸,中国在加强学问产权爱护方面的工作日益受到国外企业的重压,在此状况下进行产品开发的前期对于待
2、开发产品的主要市场领导企业的产品的学问产权方面的调研和打算就显得非常重要,而在工业品中主要是关于专利权方面的内容。 对应于我们的开发模式(测绘仿制)在产品开发过程中很简单触及各个企业的专利,所以在专利检索的主要重点落在被测绘机器生产商有关这类机器的专利。专利的检索工作主要是由前期的网上一般检索和后继的学问产权局的具体检索。一般检索能够快速的检索到被测企业目前的专利受予状况,而学问产权局的具体检索则是能够具体的了解该企业的正在受理和最近提出申请的一些专利方面的状况。 对于检索到这些专利后的处理。由于我们是一家装配型企业,企业内部主要是以装配为主,全部零件都由供应商供应,因此在下一步供方靠选择的时
3、候,我们就留意对供方的限制,同时与供方签订一些合同。同时在理解对方专利文献对主体的爱护范围和内容的基础上,对一些零部件进行图纸更改和回避处理,以免在外观上侵扰别人的专利。 专利的回避是专利事务中的首要任务,但不能把专利回避与专利学习分割开来,专利是专利独创人经过努力的成果,特殊是好用新型与独创专利是专利独创人智力劳动的结晶,代表的是具有肯定新奇性和创建性的脑力劳动,在回避的同时如何奇妙的利用他人的专利是产品开发和设计中的首要问题,“学以致用”学的目的就是用,而不能只是停留在防这一层面上,因此前期的专利调研绝不是“检索”这么简洁。 1.2主要目标市场的市场状况(国外厂家的主要市场分布与主要形成缘
4、由) 主要目标市场是在市场调查的基础上依据未能市场的发展趋势并针对目前公司资源和将来规划的综合考虑后作出的符合企业利益的客户群落。是产品定义前的一个重要内容,不同的产品定义针对的是不同的产品市场和不同的消费群体,同时必将导致不同的销售方式和定价。 目标市场的建立是在广泛的调研的基础上做出的将来市场的预料,具有很大的风险性,如何的避开风险,以及如何限制和评价市场调研过程,是这一阶段的主要问题,就目前完成的一些项目而言,在市场调研的评价和市场的原始数据资料这一块还不完善,市场的有效数据都停留在二手资料上,得到的一手资料还比较少,同时对于市场的差异分析比较少,片面的强调性价比,而不能供应接受这些性价
5、比的客户的特性和持续发展的可能性。对于目标市场的后续关注很成问题,一旦产品起先批量销售后,产品的更新实力弱,市场与技术的沟通关注的重点都集中的产品的性能上,对于将来市场的发展状况的关注程度不够。 1.3细分市场的目标客户(各个厂家的目标客户和主要销售战略) 细分市场的目的是有效的避开在将来市场中的恶性竞争,细分市场的首要任务是了解市场格局:目前市场的主要生产者,可替代产品的供应者,可能进入的市场追随者。要分析和预料这些企业的产品特性和可能的市场目标,同时要阐述在细分市场中市场机会和市场效益的状况,这又牵扯到市场调研的数据问题,数据的真实性、精确性、可信性是评价细分市场依据,真实性和精确性是指市
6、场数据要真实不能确定的数据不用和精确是指有疑问的数据不上报告,二手资料的引用要进行考证,而可信性是指对于局部的数据不能随意放大,“不能以此推断”,假如类推要有充分的论证可以类推的理由。市场细分是将来产品开发的指导思想,产品能不能在后期顺当的进入市场并行成“别居一格”的卖点,就由这一阶段的工作确定。 在细分市场和调研的时候要始终将“市场导向”放在首位,最大实力的去发觉客户的真实须要,同时留意这种需求是广泛的还是个别的,从而确定产品是走大批量小利润还是小批量大利润。 2、项目阶段设计时间的制定 2.1项目设计时间的具体工作量分析 设计工作的初步估算能够使后期的设计人员的人数限制和进度支配上做好基础
7、,工作量的估算主要是参照以往项目的工作量实力,和可能出现的一些不行测因素,而制定的一个大致的以“人月”为单位的工期数。在设计时间的估算上没有什么可以详细计算的工具,主要的是项目负责人对项目工作的估算实力。这就要求项目管理者能够具备良好的时间估算实力。时间的估算要做到有据可依,不能凭空的拍脑袋定论,要充分的估计各重可能的风险和不行测的时间延误,同时要保障工作人员的正常工作强度,每天加班的项目时间和没有周末的项目时间是不行取的。 2.2项目成员的引进与评价系统 确定项目成员的实力要求和项目成员的聘请细则,由人力资源部和项目主管共同在企业内部作内部调动和外部聘请。项目成员之间的相互关系很简单在项目的
8、后期形成重要影响,因此项目成员到位后的团队组建时,要留意使项目成员处于同一起点位置(主要是对于工作的重要程度和贡献,同时加强协作训练),按1:1.5的人员比例聘请同时在协作训练后按1:1.2的人员比例流淌,以保证项目的正常工作不受影响。同时项目人员的后期归属要明确,以使各项目人员对于各人的后续发展作好打算。 在项目成员的管理方面往往忽似的是项目团队的建设,许多管理者认为,只要各个职位人员到位就是一个团队了,其实不然;工作组与团队是两个不同的概念,工作组是指完成某项任务的人员的总称,强调的是一个群体;至于群体内的各种关系和结构问题不是这一概念关注的问题,而团队则是对于这个群内的各种关系和结构问题
9、详细分工和相互沟通奠定了基础。群体是模糊的,团队是详细的;群体是混乱的,团队是有序的。 2.3各个阶段的人时数分解和工作劳动时间的承受力 项目常常延期的缘由是在项目人时安排时的不合理,比如设计一个人在一天中8小时满负荷工作是不行能的,同时在一个星期中加6天班,对于项目成员来说是不人道的。合理的支配工作进程必需首先要了解各个项目成员的工作实力和效果。同样对于各个阶段的人员支配亦是如此,产品的测绘期间的工作量比较大,而在测绘各图纸完成到小批量样机化的时间段中,人员就会显的有些富有。 2.4项目的难度分析 项目的难度分析,在设计方面主要是分析和理解产品的结构及各种结构的不同原理,这些结构对应的机械功
10、能,产品的设计基准;产品的制造难度,现有加工实力和供货保障,产品的制造成本,选购难度。 3、项目具体设计阶段工作状况报告 3.1产品的设计数据 没有规则不成方圆,产品设计的数据规范是产品设计的主要问题,由于目前采纳PRO/E设计软件,在产品建模中和图纸的规范化,各人的提交权限和修改权限问题要先解决好。接下来的设计过和中的协调和组织,相关联和部件的协作孔的定位基准要要据机器大原理协调好,产品的各种参数数据要输入。采纳其他设计软件也是如此,保持产品数据的正确性,产品数据的易维护和产品数据的表达清析规范是产品设计过程中的一个重要工作。 3.2产品的设计阶段成果安排表 在各个设计阶段完成并供应相应的设
11、计输出资料;如产品开发初期的产品安排,设计完成后的产品设计清单、产品说明书、产品零件编码规则等系列产品文件。 3.3产品设计中的协调会议 大型的产品设计往往被细分为多个部件而后分多人在肯定时间期限内完成,应而如何对于各个人员在各个时间的工作进行协调则显的比较重要,产品设计过程中首先总工程师要求对于产品的各个关联部分进行统一的产品接口支配,以保障在后续过程中各个设计小组或各个设计人员的设计接口(如基准、安装孔位)的一样性。产品的协调会议主要是在针对各个小组的结合部分在设计初期进行一系列的协作说明及定义,规定各设计小组按预定的设计方向和目标前进。 4、项目选购状况分析 4.1各零件的选购难度分析
12、4.2主、关键零件的供应商的选择方法 按零件的加工难度,在机器装配中的次序和产品的重要程度,对零件进行分级管理,进而确定主、关键零件和部件,在现有供方中找寻能够满意产品性能的供应商,如:在一次设计过程中,机器的墙板为机器的第一安装基准,因此在供货中应当首先考虑进货,没有墙板其它的零件就无法安装。对于供应商的选择可以参照图示流程: 4.3各零件的选购价格组成及批量限制方案 现在市场的竞争对于供方的产品质量、产品成本、产品交货期、产品服务要求很高,应而在产品设计的初期就应对于产品产业化后的产品价格限制、重要零件的产品质量限制做好规划,详细的如,产品的零件价格按产品的材料成本、加工成本两大块;而产品
13、的材料成本依据市场波动规定每一年或每半年进行一次确认;对于产品的加工成本按初期小批量、中期一般批量、后期大批量,进行产品的加工费用预算;对于产品进行内部核价后确定产品价格,在此基础上选购人员与供应商进行谈判,以保证企业的将来几年的产品利润和价格竞争优势。对于重要零件可以要求供应商严格根据设计工艺进行,必要时可以抽查供方工艺。 4.4选购风险 选购的风险来源由选购过程中的供方意外或是在选购初期的产量安排,如供方按最大产量供应都无法满意生产需求,对零件的加工难度估计不当。受国外政策的影响,如德国的7、8月份的休假,假如有些部件在这时急需而厂内没有库存,这就会引起选购不到的现象,从而影响生产。因此,
14、对于选购人员要求依据以往的阅历和对现在选购中的可能意外,做好选购风险因素预料表,并针对各种可能做好防范工作。 选购的另一风险来自选购过程的学问产权问题,假如购买了侵权的产品或部件,而导致后期的产权纠纷,将对整个企业带来致命的打击,因此对于一些声称仿制其他厂家的供应商要严格防范! 5、项目生产环节报告 5.1项目组装成员的介入时间和成员的选择标准 6、项目输出文件报告 6.1设计文件(设计过程文件,产品测绘文件,产品设计思想) 6.2物料清单(不同产品的配置,) 6.3零件图册 6.4其他宣扬性资料(样本,展会用资料,沟通用资料) 7、项目结尾 7.1项目结尾的标准 7.2项目供应清单 7.3阅
15、历教训 公司工作总结 篇2 X月X日,公主岭服务区南站召开了八月份工作总结小组会,会议由站长潘晓峰主持。潘站长依据公司对本站X月份的考核状况,现将八月份工作总结报告如下: X月份的工作我们有许多不足之处,特殊是在加油员的日常工作中,发生了不应当发生的问题,比如:引车手势不标准,没有主动提示顾客熄火加油等,这些都是我们平常一再强调的问题,可见我们管理力度不够,服务意识也不够,在九月份的工作中,我们必需要提高服务意识,加强管理,加大站内的自检、自查及考核力度,将站内的服务工作必需上一个新台阶。 一、服务意识,加强顾客导向服务内容的训练,考试由每周的一次增加到两次,考试成果作为月末考核的重点项目。
16、二、增加站内的自检自查,站长的现场指挥时间增加到10小时以上,和大家一起查找服务中出现的问题,并拿出解决方案,真正将“口头服务”变成“形动服务”。 三、每天早班会加油员引车手势训练由十五分钟增加到二非常钟,并实行一对一的训练与检查,必需做到标准、快速,一经发觉有不标准、随意引车的现象,将重点列入考核的内容。将引车工作一抓究竟,彻底抓到位,不得有任何的马虎大意,以及蒙混过关的现象。 四、班长要起到带头作用,严格把关,做好个人工作安排及其公司九月份工作安排,做好站内每名员工的监督工作,成为大家的标兵和榜样,帮助站长管理好站内的服务工作,哪怕最细小的环节也要严格检查,绝不行放过。 最终,潘站长强调,
17、我们的工作目标是恒久留住顾客,靠什么?公司的油品质量是最好的,价格是最低的,那么,最重要的当然是服务,让顾客满足,让顾客兴奋,大家也下定了决心,肯定会在以后的工作中将站内的服务工作做好,力争将服务上一个新的台阶。 公司工作总结 篇3 20xx年由于遭遇国际金融危机的冲击,我们公司生产萎缩非常明显,在此严峻条件下,我们公司员工上下一心同心同德没有退避,迎难而上,也取得了肯定的成果。我们首先狠抓原材料的质量检验,并制订合理有效的配方压缩成本限制;其次,依据实际状况实施新工艺生产,组织员工培训驾驭岗位技能,提高质量生产意识;加强质检员车间质量监管力度,主动发挥其在源头限制管桩质量的作用;进一步健全节
18、能制度与宣扬,主动开展合理有效用能,实行可持续节能生产。 (一)、狠抓原材料的质量检验,压缩成本限制 1、制订相关规章制度,建立和健全质量保证体系,常常督促和检查试验人员对规范、标准、规程的贯彻执行状况。 2、组织试验人员对进厂的钢材、砂石、水泥、外加剂、粉煤灰和煤等原材料进行规定检验和试验,对检验不合格的一律拒收,或上报公司领导降级运用。 3、多进行新技术、新工艺及新材料的探讨、试验,改进并提出切实可行的配方交生产部实施。 4、刚好批阅检验报告和原始资料,常常性地对各种试验结果和产品质量状况进行分析,提出合理的整改方案,以便正确地指导生产。 5、加强试验室管理,督促试验人员正确运用仪器,留意
19、定期对所用仪器设备进行维护保养。 6、加强计量设备的管理,主动限制生产成本。 7、刚好精确地依据销售部的要求做好各工地工程的原材料及砼试块强度报告等相关资料。 8、定期召开质量工作会议,有安排有目的地对质检科人员进行培训学习。 (二)、组织新工艺生产,主动开展岗位培训学习 1、管桩生产企业是一个劳动密集型企业,员工操作的娴熟程度和操作质量的好坏干脆影响产品质量,因此加强对相关人员的岗位培训至关重要,特殊是一些重点岗位,如滚焊、镦头、搅拌、张拉、离心、蒸养等。作为质量管理人员,我们常常深化生产现场进行指导,发觉和跟踪生产中存在的问题,并刚好收集车间反馈的质量信息,提出合适可行的方案和予以解决。
20、2、管桩质量是我们赖以生存的命脉,加强车间质量管理,不断提高员工的质量生产意识尤为重要。由于操作时的一个小疏忽,往往会带来无可挽回的损失,如一个张拉螺丝因为滑牙没有被刚好发觉,在张拉时因为受力不匀称就造成了端板倾斜,一个螺丝的价值跟一条管桩相比是如此悬殊。由此可见显明的质量意识确定着一个公司的兴衰存亡。 (三)、加强车间质量监管力度,尽力削减废次品的产生 1、20xx年公司管桩总产量为384464米,其中责废1701米,管桩合格率为99。5%。数据表明,责废管桩问题主要体现在如下几个方面:管桩合缝漏浆、两端缺料、端板倾斜和桩头空洞蜂窝;而客废管桩仅端板倾斜就占80。1%。责废中合缝漏浆占36。
21、5%,主要的缘由是清模不到位,合模时仍留有间隙,在高速离心时根本弥补不了;其次与合模时螺丝缺损打不紧打不全有关,另外因止浆不良也会造成;管桩缺料占16。4%,造成的主要缘由是铺料不匀称和两端没有很好地插料所致;端板倾斜占14。8%,造成这种缺陷的主要缘由一是端板材质达不到标准设计要求,二是由于偏心张拉(螺丝滑牙,张拉板内侧未清理干净,笼筋与钢模不垂直);空洞蜂窝占9。9%,主要是由于砼料太干高速离心时因为桩头空气排不出去造成。综上所述,这些缺陷有一部分完全是可以避开的,一方面是我们在车间的质量监管力度不够,未能有效阻挡缺陷的产生,关于这点我们今后必需加强。 2、我们要求质检本着公开、公正、公允
22、的原则,严格仔细执行产品评判标准,对全部管桩逐一仔细检查,并努力做好商标的印刷和填写及外观质量检验表的记录工作,同时,主动参加车间质量管理,不断加强巡检力度,坚决不让问题流入到下一道工序。 3、质检员在进行工序检查时,一旦发觉质量问题或质量隐患应刚好下令操作工停止接着操作并作出整改,以杜绝和削减质量事故的发生。 4、历史的阅历告知我们,产量攀升时最大的问题是与质量的冲突问题。今年管桩质量相较去年还是有不少进步,过去生产不能有效受控,而质量监控又不能刚好反映质量状况,质量状态缺乏质量的数据评价,未能有针对性地解决问题,导致在生产过程中不清晰质量水平,不能自我约束,自我限制,导致管桩脱模以后才暴露
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