识别浪费课程学习.pptx

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1、会计学1识别识别(shbi)浪费浪费第一页，共37页。江苏松林浪费浪费(lngfi)的种类的种类n n精益生产方式(shngchnfngsh)将所有浪费归纳成七种：（1）等待的浪费；（2）搬运的浪费；（3）不良品的浪费；（4）动作的浪费；（5）加工的浪费；（6）库存的浪费；（7）制造过多（早）的浪费。第2页/共37页第二页，共37页。江苏松林等待等待(dngdi)的浪费的浪费n n等待等待(dngdi)(dngdi)就就是闲着没事，等着是闲着没事，等着下一个动作的来临，下一个动作的来临，这种浪费是无庸置这种浪费是无庸置疑的。疑的。等待等待第3页/共37页第三页，共37页。江苏松林等待等待(dn

2、gdi)的浪费的浪费n n造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。n n 毛坯、螺栓不能及时(jsh)入厂 等待生产入厂后 需要抢进度可能加班、质量问题。你说是不是浪费？第4页/共37页第四页，共37页。江苏松林等待等待(dngdi)的浪费的浪费n n另有一种就是“监视机器”的浪费，有些工厂买了一些速度快、价格高的自动化机器，为了使其能正常运转或其他原因，例如：排除小故障、补充材料等等(dn dn)，通常还会另外安排人员站在旁边监视。所以，虽然是自动设备，但仍需人员在旁照顾，特称之为“闲视”的浪费。在产品检测过程中，调试人员和核检人员站在产品在产品检测过程中，调试

3、人员和核检人员站在产品旁边等待，这种情况旁边等待，这种情况(qngkung)是否还有？是不是否还有？是不是浪费？是浪费？第5页/共37页第五页，共37页。江苏松林等待等待(dngdi)的浪费的浪费n n除了在直接生产过程中有等待外，除了在直接生产过程中有等待外，除了在直接生产过程中有等待外，除了在直接生产过程中有等待外，其他管理工作中就没有等待这种其他管理工作中就没有等待这种其他管理工作中就没有等待这种其他管理工作中就没有等待这种浪费发生吗？当制造部在生产新浪费发生吗？当制造部在生产新浪费发生吗？当制造部在生产新浪费发生吗？当制造部在生产新产品发生一些问题时，技术部和产品发生一些问题时，技术部

4、和产品发生一些问题时，技术部和产品发生一些问题时，技术部和品质保证部是否能立即解决而不品质保证部是否能立即解决而不品质保证部是否能立即解决而不品质保证部是否能立即解决而不需要需要需要需要(xyo)(xyo)现场人员长时间等待现场人员长时间等待现场人员长时间等待现场人员长时间等待？如何减少这种等待？如何减少这种等待？如何减少这种等待？如何减少这种等待？第6页/共37页第六页，共37页。江苏松林搬运搬运(bnyn)的浪费的浪费n n大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作，大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作，大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作，大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作，也有人会认为搬运

5、是必须的动作，因为没也有人会认为搬运是必须的动作，因为没也有人会认为搬运是必须的动作，因为没也有人会认为搬运是必须的动作，因为没有搬运，如何做下一个动作？很多人都有有搬运，如何做下一个动作？很多人都有有搬运，如何做下一个动作？很多人都有有搬运，如何做下一个动作？很多人都有这种想法这种想法这种想法这种想法(xing f)(xing f)(xing f)(xing f)。正因为如此，大多。正因为如此，大多。正因为如此，大多。正因为如此，大多数人默认它的存在，而不设法消除它。数人默认它的存在，而不设法消除它。数人默认它的存在，而不设法消除它。数人默认它的存在，而不设法消除它。运输运输第7页/共37页

6、第七页，共37页。江苏松林搬运搬运(bnyn)的浪费的浪费n n有些人想到用输送带的方式来克服，这种方式仅能称之为花大钱减少体力的消耗，但搬运本身(bnshn)的浪费并没有消除，反而被隐藏了起来。搬运的浪费若分解开来，又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。我们车间有多少我们车间有多少(dusho)搬运的搬运的浪费？浪费？第8页/共37页第八页，共37页。江苏松林搬运搬运(bnyn)的浪费的浪费n n怎么样克服？为减少(jinsho)搬运，把四个车间两种产品能否合并？一些零部件的加工由原来在别处加工变成在生产线旁进行加工，从而减少(jinsho)搬运。n n在不可能完全消除搬运的情况下，应重

7、新调整生产布局，尽量减少(jinsho)搬运的距离。大家可以考虑一下本公司的生产布局应该怎样变更？如何最大限度地减少(jinsho)搬运？第9页/共37页第九页，共37页。江苏松林不良不良(bling)品的浪费品的浪费n n产品制造过程中，任何的不良品产生，皆造成(zo chn)材料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。缺陷缺陷(quxin)第10页/共37页第十页，共37页。江苏松林不良不良(bling)品的浪费品的浪费n n这一条比较好 理解，关键是第一次要做正确，但实施起来却很困难。大家不妨仔细想一想，除了产品生产，管理工作中是否也存 在类似的浪费(lngfi)情况？订单错误

8、？计划订单错误？计划(jhu)失败？文档错误失败？文档错误？第11页/共37页第十一页，共37页。江苏松林不良不良(bling)品浪费品浪费n n精益生产方式的思想之精益生产方式的思想之一就是要用一切办法来一就是要用一切办法来消消 除、减少一切非增值除、减少一切非增值活动，例如检验、搬运活动，例如检验、搬运和等待等造成的浪费和等待等造成的浪费(lngfi)(lngfi)，具体方法就，具体方法就是推行是推行“零返修率零返修率”，必须做一个零件合格一必须做一个零件合格一个零件，第一次就做好，个零件，第一次就做好，更重要的是在生产的源更重要的是在生产的源头就杜绝不合格零部件、头就杜绝不合格零部件、原

9、材料流入生产后道工原材料流入生产后道工序，追求零废品率。序，追求零废品率。第12页/共37页第十二页，共37页。江苏松林动作动作(dngzu)的浪费的浪费n n要达到要达到(d do)同样同样作业的目的，会有不作业的目的，会有不同的动作，哪些动作同的动作，哪些动作是不必要的呢？是不必要的呢？无效动作无效动作第13页/共37页第十三页，共37页。江苏松林动作动作(dngzu)的浪费的浪费n n是不是要拿上、拿下如是不是要拿上、拿下如此频繁？有没有必要此频繁？有没有必要(byo)(byo)有反转的动作、有反转的动作、步行的动作、弯腰的动步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角作、对准的动作、直角转

10、弯的动作等？若设计转弯的动作等？若设计得好，有很多动作皆可得好，有很多动作皆可被省掉！被省掉！第14页/共37页第十四页，共37页。江苏松林动作动作(dngzu)的浪费的浪费n n在管理理论中，专门有在管理理论中，专门有一种一种“动作研究动作研究”，实，实施起来要求精细，我们施起来要求精细，我们完全可以用下述的基本完全可以用下述的基本思想，反思一下思想，反思一下(yxi)日常工作中有哪些动作日常工作中有哪些动作不合理？如何改进？不合理？如何改进？动作经济四原则：减少动作的次数动作经济四原则：减少动作的次数(csh)；同时进行动作；缩短动；同时进行动作；缩短动作的距离；使动作轻松。作的距离；使动

11、作轻松。第15页/共37页第十五页，共37页。江苏松林加工加工(ji gng)的浪费的浪费n n在制造过程中，在制造过程中，为了达到作业的为了达到作业的目的，有一些加目的，有一些加工工(ji gng)程程序是可以省略、序是可以省略、替代、重组或合替代、重组或合并的，若是仔细并的，若是仔细地加以检查，你地加以检查，你将可发现，又有将可发现，又有不少的浪费等着不少的浪费等着你去改善。你去改善。不必要的操作不必要的操作第16页/共37页第十六页，共37页。江苏松林加工加工(ji gng)的浪费的浪费n n某日本空调机生产线案例：某日本空调机生产线案例：某日本空调机生产线案例：某日本空调机生产线案例：

12、n n 原来的热交换器组装流水线，是需要一个员工原来的热交换器组装流水线，是需要一个员工原来的热交换器组装流水线，是需要一个员工原来的热交换器组装流水线，是需要一个员工把穿完管的热交换器装箱后，用手推车运送到涨把穿完管的热交换器装箱后，用手推车运送到涨把穿完管的热交换器装箱后，用手推车运送到涨把穿完管的热交换器装箱后，用手推车运送到涨管设备旁，然后由另一个员工操作设备涨管，最管设备旁，然后由另一个员工操作设备涨管，最管设备旁，然后由另一个员工操作设备涨管，最管设备旁，然后由另一个员工操作设备涨管，最后再由第三名员工把涨完管后的热交搬运到另一后再由第三名员工把涨完管后的热交搬运到另一后再由第三名

13、员工把涨完管后的热交搬运到另一后再由第三名员工把涨完管后的热交搬运到另一条悬臂运输线上。经过革新，他们条悬臂运输线上。经过革新，他们条悬臂运输线上。经过革新，他们条悬臂运输线上。经过革新，他们(t men)(t men)把热把热把热把热交组装线的传送带延伸到涨管设备旁，可减少一交组装线的传送带延伸到涨管设备旁，可减少一交组装线的传送带延伸到涨管设备旁，可减少一交组装线的传送带延伸到涨管设备旁，可减少一名运输工人，今后还准备把涨管设备迁移到悬臂名运输工人，今后还准备把涨管设备迁移到悬臂名运输工人，今后还准备把涨管设备迁移到悬臂名运输工人，今后还准备把涨管设备迁移到悬臂线旁，由涨管工人直接把热交送

14、到悬挂臂上，又线旁，由涨管工人直接把热交送到悬挂臂上，又线旁，由涨管工人直接把热交送到悬挂臂上，又线旁，由涨管工人直接把热交送到悬挂臂上，又节省一名搬运工人。通过两次对工序进行重组和节省一名搬运工人。通过两次对工序进行重组和节省一名搬运工人。通过两次对工序进行重组和节省一名搬运工人。通过两次对工序进行重组和合并，操作人员由合并，操作人员由合并，操作人员由合并，操作人员由3 3人减为人减为人减为人减为1 1人。人。人。人。第17页/共37页第十七页，共37页。江苏松林加工加工(ji gng)的浪费的浪费n n类似这种需要改进的地方在类似这种需要改进的地方在类似这种需要改进的地方在类似这种需要改进

15、的地方在我们车间内有多少？是熟视我们车间内有多少？是熟视我们车间内有多少？是熟视我们车间内有多少？是熟视无睹？是不愿意去改进？还无睹？是不愿意去改进？还无睹？是不愿意去改进？还无睹？是不愿意去改进？还是是是是(hi shi)(hi shi)心有余力而力不心有余力而力不心有余力而力不心有余力而力不足？怎样在力所能及的范围足？怎样在力所能及的范围足？怎样在力所能及的范围足？怎样在力所能及的范围内先进行改进，然后再加以内先进行改进，然后再加以内先进行改进，然后再加以内先进行改进，然后再加以推广？推广？推广？推广？第18页/共37页第十八页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费n n精益生

16、产方式认为：“库存(kcn)是万恶之源”。这是丰田对浪费的见解与传统见解最大不同的地方，也是丰田能带给企业很大利益的原动力。过多的存货过多的存货第19页/共37页第十九页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费n n因为库存会造成下列的浪费：n n1、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻(zhoxn)等浪费。n n 当库存增加时，搬运量将增加，需要增加堆积和放置的场所，需要增加防护措施，日常管理和领用时需要增加额外时间等，甚至盘点的时间都要增加，这些都是浪费。第20页/共37页第二十页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费2 2、使先进先出的作业困、使先进先出的作

17、业困难。难。当库存增加时，以曲轴当库存增加时，以曲轴为例，新生产的曲轴压为例，新生产的曲轴压在原来在原来(yunli)(yunli)的曲的曲轴上，先入库的要想优轴上，先入库的要想优先使用，就必须进行额先使用，就必须进行额外的搬运。而如果为省外的搬运。而如果为省事，先使用新加工的曲事，先使用新加工的曲轴，原来轴，原来(yunli)(yunli)的的曲轴长期放置会带来质曲轴长期放置会带来质量等一系列问题的发生。量等一系列问题的发生。并且已经发生并且已经发生第21页/共37页第二十一页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费3 3、损失利息及管理费用。、损失利息及管理费用。当库存增加时，用

18、于生产当库存增加时，用于生产经营活动的资金会大量沉经营活动的资金会大量沉淀淀(chndin)(chndin)在库存上，在库存上，不仅造成资金总额增大，不仅造成资金总额增大，还会增加利息和库房的管还会增加利息和库房的管理费用。而这些常常是隐理费用。而这些常常是隐含在公司的管理费用中，含在公司的管理费用中，只有专门列出，才能发现只有专门列出，才能发现存在问题的严重性，进而存在问题的严重性，进而正视它，并努力解决。正视它，并努力解决。第22页/共37页第二十二页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费4 4、物品的价值会减低，变、物品的价值会减低，变成呆滞品。成呆滞品。当库存增加时，库存量

19、会当库存增加时，库存量会大于使用量，甚至会造成大于使用量，甚至会造成长期的积压长期的积压(jy)(jy)，特，特别是当产品换型时，这种别是当产品换型时，这种问题可能会显得更加严重。问题可能会显得更加严重。想一想本公司库存中的积压物资，当初是以什么出厂想一想本公司库存中的积压物资，当初是以什么出厂价格生产价格生产(shngchn)，而目前的价格是多少，还有没，而目前的价格是多少，还有没有客户要这些货物就会明白了。有客户要这些货物就会明白了。第23页/共37页第二十三页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费5 5、占用厂房空间，造成、占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建多余的工场、仓库

20、建设投资设投资(tu z)(tu z)的浪的浪费。费。当库存增加当库存增加(zngji)时，就需时，就需要额外增加要额外增加(zngji)放置场所，放置场所，新增了置场，新增加新增了置场，新增加(zngji)了投资，却不带来效益。了投资，却不带来效益。第24页/共37页第二十四页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费6 6、库存隐藏问题、库存隐藏问题(wnt)(wnt)点，造成下列后果：点，造成下列后果：没有管理的紧张感，阻碍没有管理的紧张感，阻碍改进：库存量一多，因机改进：库存量一多，因机械故障、不良产品所带来械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现的不利后果不能马上显现出来

21、，因而也不会产生对出来，因而也不会产生对策。由于有了充足的库存，策。由于有了充足的库存，出现问题出现问题(wnt)(wnt)时可以时可以用库存先顶上，问题用库存先顶上，问题(wnt)(wnt)就可以慢慢解决就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是不会被上级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出乎本部门的工作成绩就出来了。来了。解决问题的低效率到处解决问题的低效率到处(doch)可见！可见！第25页/共37页第二十五页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费掩盖问题掩盖问题供应商 问题设备停机 时间质量问题

22、质量问题换模、调整 时间长产能问题产能问题工序能力工序能力 不足不足生产线生产线 不平衡不平衡维护保养维护保养 问题问题团队合作团队合作 差差库存水平库存水平第26页/共37页第二十六页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费7 7、设备、设备(shbi)(shbi)能力能力及人员需求的误判及人员需求的误判 由于库存量的存在，设备能力不平衡时也看不出（库存越多，越不容易看出来）。人员是否过剩，也无法了解。由于有较多的库存，供应部门需要增加(zngji)人员，制造一线需要更多的人员来生产产品用于补充库存，需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力，从而形成新一轮的浪费。第27页/共37

23、页第二十七页，共37页。江苏松林库存库存(kcn)的浪费的浪费n n到底为什么要有库存量，最大的理由是到底为什么要有库存量，最大的理由是到底为什么要有库存量，最大的理由是到底为什么要有库存量，最大的理由是“怕怕怕怕出问题出问题出问题出问题”出现故障怎么办？会不会因部出现故障怎么办？会不会因部出现故障怎么办？会不会因部出现故障怎么办？会不会因部分设备出问题，而影响整条生产线或工厂分设备出问题，而影响整条生产线或工厂分设备出问题，而影响整条生产线或工厂分设备出问题，而影响整条生产线或工厂(gngchng)(gngchng)(gngchng)(gngchng)的生产呢？于是乎为了不使影响的生产呢？于

24、是乎为了不使影响的生产呢？于是乎为了不使影响的生产呢？于是乎为了不使影响扩大，库存便成了必要，众多的问题也被隐扩大，库存便成了必要，众多的问题也被隐扩大，库存便成了必要，众多的问题也被隐扩大，库存便成了必要，众多的问题也被隐藏起来，所有进步、赚钱（发现问题、解决藏起来，所有进步、赚钱（发现问题、解决藏起来，所有进步、赚钱（发现问题、解决藏起来，所有进步、赚钱（发现问题、解决问题就是赚钱）的步调自然变慢了。无怪乎问题就是赚钱）的步调自然变慢了。无怪乎问题就是赚钱）的步调自然变慢了。无怪乎问题就是赚钱）的步调自然变慢了。无怪乎精益生产方式称库存为万恶之源，绝对不允精益生产方式称库存为万恶之源，绝对

25、不允精益生产方式称库存为万恶之源，绝对不允精益生产方式称库存为万恶之源，绝对不允许它存在，如果现在已经有了库存，也要行许它存在，如果现在已经有了库存，也要行许它存在，如果现在已经有了库存，也要行许它存在，如果现在已经有了库存，也要行进一切办法，将之降低，力争零库存。进一切办法，将之降低，力争零库存。进一切办法，将之降低，力争零库存。进一切办法，将之降低，力争零库存。第28页/共37页第二十八页，共37页。江苏松林 注：零库存的注：零库存的“零零”并非并非指数学意义上的指数学意义上的“完全完全(wnqun)(wnqun)没有没有”的意的意思，而是指把库存思，而是指把库存“尽尽量减到最少的必要程度

26、量减到最少的必要程度”。第29页/共37页第二十九页，共37页。江苏松林制造过多制造过多(u du)的浪费的浪费 n n上面提到库存是万恶之源，而制造过多上面提到库存是万恶之源，而制造过多(u du)或提早完成，在丰田则被视为最或提早完成，在丰田则被视为最大的浪费。大的浪费。生产过剩生产过剩第30页/共37页第三十页，共37页。江苏松林制造制造(zhzo)过多的浪费过多的浪费n n这里强调的是“适时(shsh)生产”，也就是在必要的时候，做出必要的数量的必要的东西。此外都属于浪费。而所谓必要的东西和必要的时候，就是指顾客已决定要买的数量与时间。假设客户只要100个，而每个1元，如果生产了150

27、个，这售价却不会是150元，因为多余的50个并没有卖出去，仅是变成库存，因此利润也就无从产生，换句话说，多做了是浪费。第31页/共37页第三十一页，共37页。江苏松林制造制造(zhzo)过多的浪费过多的浪费n n但为什么有很多工厂会一而在地过多与过早制造呢？最大的原因在于他们不明白这是一种浪费，反而(fn r)以为多做能提高效率，提早做好能减少产能损失（不做白不做，机器还不是一样停着？），显然这是一种极大的误解。我们现在是否制造我们现在是否制造(zhzo)过多？过多？第32页/共37页第三十二页，共37页。江苏松林制造制造(zhzo)过多的浪费过多的浪费n n认为认为(rnwi)制造过多与制造

28、过多与过早能够提高效率或减过早能够提高效率或减少产能的损失，是见树少产能的损失，是见树不见林的看法，因为真不见林的看法，因为真正利润的产生是从销售正利润的产生是从销售而来，而不是效率与产而来，而不是效率与产能。为了看到更多的效能。为了看到更多的效率与产能，制造过多与率与产能，制造过多与过早而销售量并没增加，过早而销售量并没增加，仅是增加了库存量，你仅是增加了库存量，你说这合算吗？说这合算吗？第33页/共37页第三十三页，共37页。江苏松林制造过多制造过多(u du)的浪费的浪费 1 1 1 1、它只是提早用掉了费用（材料费、人工费）、它只是提早用掉了费用（材料费、人工费）、它只是提早用掉了费用

29、（材料费、人工费）、它只是提早用掉了费用（材料费、人工费）而已，并不能得到什么好处。而已，并不能得到什么好处。而已，并不能得到什么好处。而已，并不能得到什么好处。2 2 2 2、它也会把、它也会把、它也会把、它也会把“等待的浪费等待的浪费等待的浪费等待的浪费”隐藏起来，使管隐藏起来，使管隐藏起来，使管隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生和存在。理人员漠视等待的发生和存在。理人员漠视等待的发生和存在。理人员漠视等待的发生和存在。3 3 3 3、它会自然而然地积压在制品，其结果不但、它会自然而然地积压在制品，其结果不但、它会自然而然地积压在制品，其结果不但、它会自然而然地积压在制品，其结果不但会使生

30、产会使生产会使生产会使生产(shngchn)(shngchn)(shngchn)(shngchn)周期变长（无形的），周期变长（无形的），周期变长（无形的），周期变长（无形的），而且会使现场工作的空间变大，机器间的距而且会使现场工作的空间变大，机器间的距而且会使现场工作的空间变大，机器间的距而且会使现场工作的空间变大，机器间的距离因此加大，要求增加厂房，这样在不知不离因此加大，要求增加厂房，这样在不知不离因此加大，要求增加厂房，这样在不知不离因此加大，要求增加厂房，这样在不知不觉中，将逐渐地吞蚀我们的利润。觉中，将逐渐地吞蚀我们的利润。觉中，将逐渐地吞蚀我们的利润。觉中，将逐渐地吞蚀我们的利润

31、。4 4 4 4、它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先、它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先、它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先、它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先进先出的作业产生困难。进先出的作业产生困难。进先出的作业产生困难。进先出的作业产生困难。第34页/共37页第三十四页，共37页。江苏松林n n以上七种浪费，都是横亘在我们面前(minqin)的敌人，我们对它了解的越多，将来获得的利益也越多。对于这七种浪费，绝对不能半信半疑，否则效果便会打折扣。敌人就是敌人，一定要想尽办法消灭它！要知道，消灭它的同时，利益就产生了。第35页/共37页第三十五页，共37页。江苏松林你真懂精益生你真懂精益生产产(shngchn)中的浪费形态中的浪费形态了吗？了吗？在你周围在你周围(zhuwi)及个人行为中找及个人行为中找找看！找看！排除排除(pich)第36页/共37页第三十六页，共37页。江苏松林感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)！第37页/共37页第三十七页，共37页。