企业生产物流管理概述课件.ppt
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1、企业物流管理企业物流管理(第二版(第二版)目 录 企业物流基本理论企业物流基本理论 企业采购与供应物流管理企业采购与供应物流管理 企业生产物流管理企业生产物流管理 企业销售物流与回收物流管理企业销售物流与回收物流管理1234项目 了解企业生产物流了解企业生产物流 企业生产物流合理化组织企业生产物流合理化组织 企业生产物流计划管理企业生产物流计划管理 123项目三项目三 企业生产物流管理企业生产物流管理 任务 企业生产物流控制管理企业生产物流控制管理 4【学习目标学习目标】任务一 了解企业生产物流 通过本章学习,主要了解企业生产物流的范畴;影响生通过本章学习,主要了解企业生产物流的范畴;影响生产
2、物流的因素;企业生产物流模式的划分。重点掌握不同生产物流的因素;企业生产物流模式的划分。重点掌握不同生产模式下的生产物流管理。产模式下的生产物流管理。分任务一 认知企业生产物流的概念和要求 一、企业生产物流的概念 企业生产物流的边界起于原材料、外购件的投入,止于成品仓企业生产物流的边界起于原材料、外购件的投入,止于成品仓库。它贯穿生产全过程,横跨整个企业库。它贯穿生产全过程,横跨整个企业(车间、工段车间、工段),其流经的范,其流经的范围是全厂性的、全过程的。物料投入生产后即形成物流,并随着时围是全厂性的、全过程的。物料投入生产后即形成物流,并随着时间进程不断改变自己的实物形态间进程不断改变自己
3、的实物形态(如加工、装配、储存、搬运、等待如加工、装配、储存、搬运、等待状态状态)和场所位置和场所位置(各车间、工段、工作地、仓库各车间、工段、工作地、仓库)。1.1.从物流的范围分析从物流的范围分析分任务一 认知企业生产物流的概念和要求 一、企业生产物流的概念 企业生产物流是指生产所需物料在空间和时间上的运动过程,企业生产物流是指生产所需物料在空间和时间上的运动过程,是生产系统的动态表现。换言之,物料是生产系统的动态表现。换言之,物料(原材料、辅助材料、零配件、原材料、辅助材料、零配件、在制品在制品)经历生产系统的各个生产阶段或工序的全部运动过程就是生经历生产系统的各个生产阶段或工序的全部运
4、动过程就是生产物流。产物流。2.2.从物流的本质分析从物流的本质分析分任务一 认知企业生产物流的概念和要求 一、企业生产物流的概念 企业生产物流是企业物流的关键环节。生产物流是指企业在生产企业生产物流是企业物流的关键环节。生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动工艺中的物流活动(即物料不断地离开上一工序,进入下一工序,不即物料不断地离开上一工序,进入下一工序,不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停滞等活动断发生搬上搬下、向前运动、暂时停滞等活动)。3 3从生产工艺过程分析从生产工艺过程分析分任务一 认知企业生产物流的概念和要求 二、企业生产物流的要求 企业的生产过程实质上是每一个生产加工过程企业的生
5、产过程实质上是每一个生产加工过程“串串”起来而形成起来而形成的物流活动。合理地组织生产物流活动,使生产过程始终处于最佳状的物流活动。合理地组织生产物流活动,使生产过程始终处于最佳状态,是保证企业获得良好经济效益的重要前提之一。合理组织生产物态,是保证企业获得良好经济效益的重要前提之一。合理组织生产物流过程有以下几方面要求:流过程有以下几方面要求:1.1.连续性要求连续性要求2.2.比例性要求比例性要求3.3.节奏性要求节奏性要求4.4.柔性要求柔性要求分任务一 认知企业生产物流的概念和要求 三、影响生产物流的主要因素 1.1.产品生产方式产品生产方式 2.2.生产类型生产类型 3.3.生产规模
6、生产规模 4.4.企业的专业化与协作水平企业的专业化与协作水平分任务二 企业生产物流模式的划分 一、项目型生产物流、连续型生产物流和离散型生产物流 1.1.项目型生产物流项目型生产物流 生产系统需要的物料进入生产场地后,几乎处于停止状态或在生产系统需要的物料进入生产场地后,几乎处于停止状态或在生产过程中物料流动性不强。一般分两种状态:一种是物料进入生生产过程中物料流动性不强。一般分两种状态:一种是物料进入生产场地后被凝固在场地中和生产场地一起形成最终产品,如住宅、产场地后被凝固在场地中和生产场地一起形成最终产品,如住宅、厂房等;另一种是物料流入生产场地后厂房等;另一种是物料流入生产场地后“滞留
7、滞留”时间较长形成最终时间较长形成最终产品后再流出,如飞机、轮船等。管理的重点是按照项目的生命周产品后再流出,如飞机、轮船等。管理的重点是按照项目的生命周期,对每个阶段所需的物料在质量费用以及时间进度等方面进行严期,对每个阶段所需的物料在质量费用以及时间进度等方面进行严格的计划和控制。格的计划和控制。分任务二 企业生产物流模式的划分 一、项目型生产物流、连续型生产物流和离散型生产物流 2 2连续型生产物流连续型生产物流 物流均匀,连续进行,不能中断,生产出的产品和使用设备工艺物流均匀,连续进行,不能中断,生产出的产品和使用设备工艺流程都是固定并且标准化的,工序之间几乎没有在制品储存。管理的流程
8、都是固定并且标准化的,工序之间几乎没有在制品储存。管理的重点是保证连续供应物料和确保每个生产环节的正常进行,由于工艺重点是保证连续供应物料和确保每个生产环节的正常进行,由于工艺相对稳定,有条件采用自动化装置实现对生产过程的实施监控。相对稳定,有条件采用自动化装置实现对生产过程的实施监控。连续型生产物流又分为装配线生产与流程式生产。装配线生产方连续型生产物流又分为装配线生产与流程式生产。装配线生产方式是指零部件按装配顺序,按一定速率,从一个工作地到另一个工作式是指零部件按装配顺序,按一定速率,从一个工作地到另一个工作地进行装配生产。地进行装配生产。分任务二 企业生产物流模式的划分 一、项目型生产
9、物流、连续型生产物流和离散型生产物流 3 3离散型生产物流离散型生产物流 产品由许多零部件构成,各个零部件的加工过程彼此独立,制成产品由许多零部件构成,各个零部件的加工过程彼此独立,制成的零件通过部件装配和总装配后成为产品,整个产品的生产工艺是离的零件通过部件装配和总装配后成为产品,整个产品的生产工艺是离散的,各个生产环节之间要求有一定的在制品储存。管理重点是在保散的,各个生产环节之间要求有一定的在制品储存。管理重点是在保证及时供料和零件、部件的加工质量基础上,控制零件的生产进度,证及时供料和零件、部件的加工质量基础上,控制零件的生产进度,缩短其生命周期,即减少在制品积压,保证生产的成套性。缩
10、短其生命周期,即减少在制品积压,保证生产的成套性。分任务二 企业生产物流模式的划分 二、工厂间物流和工序间物流 根据物流流经的区域和功能角度分为工厂间物流和工序间物流。根据物流流经的区域和功能角度分为工厂间物流和工序间物流。工厂间物流是指大型企业各专业厂间运输物流或独立工厂与物料、工厂间物流是指大型企业各专业厂间运输物流或独立工厂与物料、配件供应厂之间的物流。配件供应厂之间的物流。工序间物流是指生产过程中车间、仓库、工序、工位等之间的物工序间物流是指生产过程中车间、仓库、工序、工位等之间的物流。其内容包括:原材料、零部件的储存活动;加工过程中的在制品流。其内容包括:原材料、零部件的储存活动;加
11、工过程中的在制品的储存活动;产成品的储存活动;仓库向生产车间运送原材料、零部的储存活动;产成品的储存活动;仓库向生产车间运送原材料、零部件的搬运活动;在制品在车间、工序之间的搬运活动。工序间物流实件的搬运活动;在制品在车间、工序之间的搬运活动。工序间物流实质上有两种物流状态:移动和储存,即搬运和仓储。质上有两种物流状态:移动和储存,即搬运和仓储。分任务二 企业生产物流模式的划分 三、备货型生产和订货型生产 按照企业组织生产的特点,可以把制造性生产分成备货型生产和按照企业组织生产的特点,可以把制造性生产分成备货型生产和订货型生产。流程式生产一般为备货型生产,加工装配式生产既有备订货型生产。流程式
12、生产一般为备货型生产,加工装配式生产既有备货型也有订货型。货型也有订货型。备货型生产是企业根据市场需求,有计划地进行产品开发和生产,备货型生产是企业根据市场需求,有计划地进行产品开发和生产,生产出的产品不断补充成品库存,通过库存随时满足用户的需求,如生产出的产品不断补充成品库存,通过库存随时满足用户的需求,如小型电机、轴承等。小型电机、轴承等。订货型生产是企业根据用户订单组织产品的设计和生产,企业根订货型生产是企业根据用户订单组织产品的设计和生产,企业根据用户在产品结构及性能等方面的要求以合同的方式确定产品品种、据用户在产品结构及性能等方面的要求以合同的方式确定产品品种、性能、数量及交货期来组
13、织生产。性能、数量及交货期来组织生产。分任务二 企业生产物流模式的划分 四、大量生产物流、单件生产物流和成批生产物流 大量生产方式的特点是生产的品种少,每一种产品的批量大,稳大量生产方式的特点是生产的品种少,每一种产品的批量大,稳定的不断重复的生产。一般这类产品在一定时期内具有相对稳定的需定的不断重复的生产。一般这类产品在一定时期内具有相对稳定的需求。大量生产方式生产的品种分为单一品种和多品种两类。其生产过求。大量生产方式生产的品种分为单一品种和多品种两类。其生产过程的特点和物流的特点如下:程的特点和物流的特点如下:1.1.大量生产方式大量生产方式 (1 1)单一品种大批量生产方式)单一品种大
14、批量生产方式 (2 2)多品种大批量生产方式)多品种大批量生产方式 分任务二 企业生产物流模式的划分 四、大量生产物流、单件生产物流和成批生产物流 单件生产是指需要生产的产品品种多但每一品种生产的数量少,单件生产是指需要生产的产品品种多但每一品种生产的数量少,生产重复度低的生产方式。生产重复度低的生产方式。单件生产过程的特点:由于生产品种繁多,生产对象不断在变化,单件生产过程的特点:由于生产品种繁多,生产对象不断在变化,因此,生产的组织分散,产品设计和零件制造分散,必须采用通用机因此,生产的组织分散,产品设计和零件制造分散,必须采用通用机器设备。器设备。单件生产物流的特点:由于生产重复程度低,
15、从而物料需求与具单件生产物流的特点:由于生产重复程度低,从而物料需求与具体产品制造存在一一对应的相关需求,物料需求量须计划准确;由于体产品制造存在一一对应的相关需求,物料需求量须计划准确;由于单件生产的数量少,品种繁多,增加了采购难度和成本。单件生产的数量少,品种繁多,增加了采购难度和成本。2 2.单件生单件生产方式产方式分任务二 企业生产物流模式的划分 四、大量生产物流、单件生产物流和成批生产物流 成批生产方式生产的对象是通用产品,生产具有重复性,介于大成批生产方式生产的对象是通用产品,生产具有重复性,介于大量生产和单件生产方式之间,由于生产的品种多,生产的稳定性差,量生产和单件生产方式之间
16、,由于生产的品种多,生产的稳定性差,建立正规的生产线和流水线的难度较大,但可以组织多品种的对象生建立正规的生产线和流水线的难度较大,但可以组织多品种的对象生产单元,使生产过程基本上可以在生产单元内封闭的完成。在生产物产单元,使生产过程基本上可以在生产单元内封闭的完成。在生产物流的组织上,合理安排每一种产品的轮番间隔期和生产批量,既要减流的组织上,合理安排每一种产品的轮番间隔期和生产批量,既要减小批量,保证生产的比例性和压缩在制品,又要避免批量频繁变换,小批量,保证生产的比例性和压缩在制品,又要避免批量频繁变换,影响设备的利用率。影响设备的利用率。3 3.批量生批量生产方式产方式【学习目标学习目
17、标】任务二 企业生产物流合理化组织 通过本章学习,主要了解企业生产物流中人力、设备、通过本章学习,主要了解企业生产物流中人力、设备、物料等各项资源在空间、时间、人员等三个方面所进行的科物料等各项资源在空间、时间、人员等三个方面所进行的科学组织和安排。重点掌握几种典型的空间组织模式和时间组学组织和安排。重点掌握几种典型的空间组织模式和时间组织模式。织模式。分任务一 企业生产物流的空间组织 一、企业生产物流的空间组织的主要内容 企业生产物流的空间组织是指企业依据经营目标和经营方针,企业生产物流的空间组织是指企业依据经营目标和经营方针,确定生产系统的地址、构成、专业化形式、生产过程组织形式以及确定生
18、产系统的地址、构成、专业化形式、生产过程组织形式以及决定生产系统各组成部分在空间上的相对位置等一系列工作,是对决定生产系统各组成部分在空间上的相对位置等一系列工作,是对企业生产系统的规划和设计。企业生产系统的规划和设计。企业的生产空间组织主要包括工厂选址和工厂布局两方面。工企业的生产空间组织主要包括工厂选址和工厂布局两方面。工厂选址是指如何运用科学的方法决定工厂的地理位置。它是建立、厂选址是指如何运用科学的方法决定工厂的地理位置。它是建立、组织和管理企业的第一步,也是重要的一步。它对工厂建成后的物组织和管理企业的第一步,也是重要的一步。它对工厂建成后的物流布置以及投产后的生产经营费用,产品和服
19、务质量及成本都有极流布置以及投产后的生产经营费用,产品和服务质量及成本都有极深远的影响。深远的影响。分任务一 企业生产物流的空间组织 二、几种典型的空间组织模式 1.1.对象专业化布置对象专业化布置分任务一 企业生产物流的空间组织 二、几种典型的空间组织模式 2.2.工艺专业化布置工艺专业化布置分任务一 企业生产物流的空间组织 二、几种典型的空间组织模式 3.3.成组布置形式成组布置形式分任务二 企业生产物流的时间组织 一、企业生产物流时间组织的重要性 企业的生产计划受生产需求和企业生产运作能力的限制,对一企业的生产计划受生产需求和企业生产运作能力的限制,对一个生产系统的产出品种、产出速度、产
20、出时间、劳动力和设备配置个生产系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存等问题所预先进行的考虑和安排。它包括三个层次:综合以及库存等问题所预先进行的考虑和安排。它包括三个层次:综合计划、主生产计划和物料需求计划,这些计划从粗到细明确了每一计划、主生产计划和物料需求计划,这些计划从粗到细明确了每一种产品、每一个零部件的需求时间和数量,从而为产品或零部件的种产品、每一个零部件的需求时间和数量,从而为产品或零部件的物料流动、物流组织提供了依据。物料流动、物流组织提供了依据。分任务二 企业生产物流的时间组织 一、企业生产物流时间组织的重要性分任务二 企业生产物流的时间组织 二、几种典
21、型的时间组织模式 1.1.顺序移动方式顺序移动方式 顺序移动方式是指当一批加工对象在上道工序完成全部加工后,整批顺序移动方式是指当一批加工对象在上道工序完成全部加工后,整批地转到下道工序进行加工的方式。计算加工周期公式为:地转到下道工序进行加工的方式。计算加工周期公式为:分任务二 企业生产物流的时间组织 二、几种典型的时间组织模式 1.1.顺序移动方式顺序移动方式分任务二 企业生产物流的时间组织 二、几种典型的时间组织模式 2.2.平行移动方式平行移动方式 平行移平行移动方式是指一批物料在前道工序加工一方式是指一批物料在前道工序加工一个个物料以后物料以后,立即送到后道立即送到后道工序去工序去继
22、续加工加工,形成前后交叉作形成前后交叉作业,如,如图9-69-6所示。所示。计算加工周期公式算加工周期公式为:分任务二 企业生产物流的时间组织 二、几种典型的时间组织模式 2.2.平行移动方式平行移动方式分任务二 企业生产物流的时间组织 二、几种典型的时间组织模式 3.3.平行顺序移动方式平行顺序移动方式 方式是每批物料在每一道工序上方式是每批物料在每一道工序上连续加工加工没没有停有停顿,并并且物料在各道工且物料在各道工序的加工序的加工尽尽可能做到平行。可能做到平行。既既考考虑了相了相邻工序上加工工序上加工时间尽尽量重合,又保持量重合,又保持了了该批物料在工序上的批物料在工序上的顺序加工,如序
23、加工,如图9-79-7所示。所示。计算加工周期公式算加工周期公式为:分任务二 企业生产物流的时间组织 二、几种典型的时间组织模式 3.3.平行顺序移动方式平行顺序移动方式分任务三 企业生产物流的人员组织 一、生产物流人员组织的原则 根据生产物流的特征,岗位设计的基本原则应是根据生产物流的特征,岗位设计的基本原则应是“因物流流向设岗因物流流向设岗”而不是而不是“因人、因设备、因组织设岗因人、因设备、因组织设岗”,由此要考虑以下几个问题:,由此要考虑以下几个问题:1 1岗位设置数目是否符合最短物流路径原则?(目标是尽可能少的岗位设置数目是否符合最短物流路径原则?(目标是尽可能少的岗位设置尽可能多的
24、工作任务)岗位设置尽可能多的工作任务)2 2所有岗位是否实现了各工艺之间的有效配合?(目标是保证生产所有岗位是否实现了各工艺之间的有效配合?(目标是保证生产总目标、总任务的实现)总目标、总任务的实现)3.3.每一个岗位是否在物流过程中发挥了积极的作用?(目标是岗位每一个岗位是否在物流过程中发挥了积极的作用?(目标是岗位之间的关系应协调统一)之间的关系应协调统一)4.4.物流岗位中的所有岗位是否体现了经济、科学、合理、的系统原物流岗位中的所有岗位是否体现了经济、科学、合理、的系统原则?(目标是物流优化)则?(目标是物流优化)分任务三 企业生产物流的人员组织 二、生产物流人员组织的内容 1.1.扩
25、大工作范围,丰富工作内容,合理安排工作任务扩大工作范围,丰富工作内容,合理安排工作任务 2.2.工作满负荷工作满负荷 3.3.优化生产环境优化生产环境分任务三 企业生产物流的人员组织 三、生产物流人员组织的要求 岗位设计体现在生产物流的三种空间组织形式上,对人员又有不同岗位设计体现在生产物流的三种空间组织形式上,对人员又有不同的要求。的要求。1.1.针对按工艺布置法形式组织的生产物流,要求员工不仅专业化针对按工艺布置法形式组织的生产物流,要求员工不仅专业化水平很高,而且具有较多的技能和技艺,即一专多能,一人多岗。水平很高,而且具有较多的技能和技艺,即一专多能,一人多岗。2.2.针对按产品布置法
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