2022工程训练基础报告_工程基础训练实训报告.docx
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1、2022工程训练基础报告_工程基础训练实训报告 工程训练基础报告由我整理,希望给你工作、学习、生活带来便利,猜你可能喜爱“工程基础训练实训报告”。 时间荏苒,转瞬间,一年的课程又静静的从慵懒的指尖溜走了。这学期我们根据学校的统一支配了工程训练的课,以增加我们的动手实践实力。为期一学期的十个工程训练结束了,还有些恋恋不舍的感觉,工程训练实习总结报告。总之,在这个学期的实习中,感觉很充溢,学到了许多的东西。我们首先学习的是数控及特种加工,数控加工是依据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序,再将程序输入到数控系统,从而限制数控机床中刀具与工件相对运动,来实现对零件的加工。老师给了我们编程
2、代码,我们亲自输入到了数控机床中的数控系统中,再放置一根铝棒,不到2分钟就加工出跟我设计的图形一模一样的工件,很有成就感这节课使我再次深切地意识到,数控是多么的重要,无论是对于一个企业的将来发展,还是对于一项探讨的进度,都是一个确定因素。所以我觉得我们来做这次实习是正确的,就算我们真正学到的学问有限,但是至少我们学到了一种意识和觉悟,那就是时刻保持虚心学习的看法。这对于我们自身的发展很重要,因为世界在变,我们也也应当不断进化自己。 下面我们学的是锻压与热处理,锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形态和尺寸的制件的成形加
3、工方法。在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流淌;在冲压加工中,坯料主要通过变更各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流淌。锻压主要用于加工金属制件,也可用 于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程相互连接,不行间断。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。依据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采纳不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广
4、的金属,而且钢铁显微组织也最为困难,因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得须要的金相组织,以变更其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 紧接着是钳工,随着领队,我们进入了另一个车间,传闻中最费人力的车间。师傅拿着一个金属块,一个缺了一角的长方体,给我们讲诉钳工是怎样炼成的。一个好的钳工要有一套完备的工具,就像古代文人要有文房四宝一样。师傅将我们须要用到的工具摆在桌上,简述了各自的特点和用途。不同大小的挫,不同纹路的挫,各有所用。挫有几十,人有万千,各有所长,各有所用,现在这个合作型的社会,须要不同的人
5、一起奋斗,其中有你有我。师傅介绍了锤头制造流程后,我们就起先自己动手丰衣足食了。磨平,划线,定位,打眼,钻孔,倒角,攻丝,一项有一项的,说起来特别简洁,想象起来也很简单,但是做得精细,做得有水平上档次,四个字,着实不易。 要把活磨平,不就是那样整几下吗?没有水平的和超有水平的才会这样说,单 单一个磨平就费了半个多小时的功夫。我磨我磨我磨磨磨,圆挫磨,方挫磨,扁挫磨,一点一点磨下来的是金属屑,也是我们的心血。一个下午,我们在车间里重复那些单调的动作。下节课还是钳工,我们来了一点惊险的钻孔。它是铁板一块,我愣是给它打出个窟窿。打孔之后便是攻丝,特别简洁,特别利落,我们许多人都提前完成了任务。将做好
6、的榔头把和锤头组装一下,一个个榔头就这样在我们的手中问世,牵强能使,但和市场上的榔头相比,还是有差距的,我们不是娴熟的技工,当然会有差距。但我们经验了这么四个下午,真实得相识到,我们高校生,以及全部人都应当向工人师傅致敬,科学与技术的发展与普及他们是有贡献的。 然后是车工了,车工讲究的是精确度,如何利用车床和测量工具来精确做出要求的工件特别重要。在车工车间学到了车床的基本操作和驾驭了车床所适用的工件类型,而且在老师的指导下留意了所须要留意的平安问题。车床可以通过手动或者自动来制造适合的须要的工件,在提高工作效率上有不行忽视的作用,因此在这方面更深的发展很有必要。我觉得我们通过这次的实习,会加深
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