电焊原理课程学习.pptx

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1、会计学1电焊电焊(dinhn)原理原理第一页，共106页。电焊电焊(dinhn)基基础知识础知识第1页/共106页第二页，共106页。第2页/共106页第三页，共106页。电焊电焊(dinhn)的基本原理的基本原理n n电焊技术(jsh)就是电弧焊技术(jsh)的简称，是能够利用电能，通过加热加压，然后使两个或者两个以上的焊件溶为一体的一项技术(jsh)。n n常见的焊接种类有：电焊、氩弧焊、等离子弧焊 第3页/共106页第四页，共106页。引引 言言 电力工业，是我国能源产业的重要组成部电力工业，是我国能源产业的重要组成部分，是国民经济分，是国民经济(gumnjngj)(gumnjngj)的

2、重要网络的重要网络性基础产业性基础产业,在我国在我国工业化、现代化进程中起着十分重要的作用，工业化、现代化进程中起着十分重要的作用，被誉为国民经济被誉为国民经济(gumnjngj)(gumnjngj)的先行官和经的先行官和经济社会发展的晴济社会发展的晴雨表。雨表。持续、优质、稳定的电力供应，是我国由持续、优质、稳定的电力供应，是我国由工业化迈向现代化进程的重要保障。工业化迈向现代化进程的重要保障。第4页/共106页第五页，共106页。同时，电力也是人类文明和社会进步同时，电力也是人类文明和社会进步的象征的象征,与我们的生活与我们的生活(shnghu)息息相息息相关。关。生活生活(shnghu)

3、，因为电力而绚丽，因为电力而绚丽第5页/共106页第六页，共106页。电力电力(dinl)工业生产环节工业生产环节n n发电发电发电发电包括火力发电、水力发电、核能和其他能源发电包括火力发电、水力发电、核能和其他能源发电包括火力发电、水力发电、核能和其他能源发电包括火力发电、水力发电、核能和其他能源发电n n输电输电输电输电包括交流输电和直流输电包括交流输电和直流输电包括交流输电和直流输电包括交流输电和直流输电n n变电变电变电变电低压低压低压低压 高压、直流高压、直流高压、直流高压、直流 交流交流交流交流n n配电配电配电配电电力由大电网分配到小电网、用户的过程电力由大电网分配到小电网、用户

4、的过程电力由大电网分配到小电网、用户的过程电力由大电网分配到小电网、用户的过程n n用电用电用电用电用电设备的安装、使用和用电负荷的控制，以及将这用电设备的安装、使用和用电负荷的控制，以及将这用电设备的安装、使用和用电负荷的控制，以及将这用电设备的安装、使用和用电负荷的控制，以及将这5 5n n 个环节所存在个环节所存在个环节所存在个环节所存在(cnzi)(cnzi)的设备连接起来的电力系统的设备连接起来的电力系统的设备连接起来的电力系统的设备连接起来的电力系统n n此外，电力工业生产环节，还包括规划、勘测设计和施工等电此外，电力工业生产环节，还包括规划、勘测设计和施工等电此外，电力工业生产环

5、节，还包括规划、勘测设计和施工等电此外，电力工业生产环节，还包括规划、勘测设计和施工等电力基本建设，电力科学技术研究和电力机械设备制造力基本建设，电力科学技术研究和电力机械设备制造力基本建设，电力科学技术研究和电力机械设备制造力基本建设，电力科学技术研究和电力机械设备制造第6页/共106页第七页，共106页。电网电压电网电压电网电压电网电压(diny)(diny)等级等级等级等级n n低压网：低压网：低压网：低压网：1KV1KV以下以下以下以下(y(y xi)xi)n n中压网：中压网：中压网：中压网：1110KV10KVn n高压网：高压网：高压网：高压网：3535220KV220KVn n

6、超高压网：超高压网：超高压网：超高压网：330330750KV750KVn n特高压网：特高压网：特高压网：特高压网：1000KV1000KV以上以上以上以上第7页/共106页第八页，共106页。第8页/共106页第九页，共106页。电焊电焊(dinhn)操作技能讲义操作技能讲义第9页/共106页第十页，共106页。二二 手工电弧焊概念手工电弧焊概念(ginin)和设备和设备 电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法(fngf)，简称弧，简称弧焊。用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法焊。用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法(fngf)，称为手弧，称为手弧焊。焊。1.

7、手工电弧焊概念：是用手手工电弧焊概念：是用手操作焊条，利用焊条与被焊操作焊条，利用焊条与被焊金属工件间产生的电弧热量金属工件间产生的电弧热量加热并熔化金属，随后形成加热并熔化金属，随后形成焊缝焊缝(hn fn)，获得牢固，获得牢固接头的焊接方法。接头的焊接方法。缺点：焊缝缺点：焊缝(hn fn)短短而不连续，焊缝而不连续，焊缝(hn fn)宽度不均，焊缝宽度不均，焊缝(hn fn)质量不稳定。质量不稳定。第10页/共106页第十一页，共106页。手工(shugng)电弧焊第11页/共106页第十二页，共106页。图图3-61 3-61 电弧焊机电弧焊机第12页/共106页第十三页，共106页。

8、2.手工手工(shugng)电弧焊设备电弧焊设备 熔池工件焊缝渣壳电弧焊条焊钳焊接电缆焊机第13页/共106页第十四页，共106页。接头接头接头接头(ji tu)(ji tu)和焊缝名称和焊缝名称和焊缝名称和焊缝名称b）焊缝各部分(b fen)名称堆高熔宽熔深a）焊接(hnji)接头热影响区焊缝熔合区母材第14页/共106页第十五页，共106页。第15页/共106页第十六页，共106页。1-4 1-4 1-4 1-4 焊条焊条焊条焊条(hntio)(hntio)(hntio)(hntio)电弧焊电弧焊电弧焊电弧焊一、焊接一、焊接(hnji)过程过程 工件工件焊芯焊芯熔化熔化(rnghu)熔池熔

9、池焊缝焊缝药皮熔化药皮熔化+液态金属液态金属熔渣熔渣电弧焊动画电弧焊动画第16页/共106页第十七页，共106页。焊条电弧焊通常又称为手工电弧焊，属于熔化焊方法之一，它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。焊接前，把焊钳和焊件分别接到弧焊机的输出两极(lingj)上，并用焊钳夹持焊条。焊接时，首先在焊条和焊件之间引出电弧，在电弧高温的作用下，焊条和焊件同时熔化，形成金属熔池。随着电弧沿着焊接方向前移，熔池金属迅速冷却，凝固成焊缝。第17页/共106页第十八页，共106页。2.2.焊接设备与工具焊接设备与工具(gngj)(gngj)1.1.交流弧焊机交流弧焊机第18页/共106页第十九页，共1

10、06页。2.直流弧焊机直流弧焊机第19页/共106页第二十页，共106页。3 工具 焊钳(hnqin)面罩 钢丝刷 敲渣锤第20页/共106页第二十一页，共106页。22电焊工应备有的防护电焊工应备有的防护(fngh)用用具和衣服具和衣服n n镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩n n电焊手套电焊手套n n橡胶绝缘鞋橡胶绝缘鞋n n清除清除(qngch)(qngch)焊渣用的白光眼镜焊渣用的白光眼镜n n帆布工作服帆布工作服第21页/共106页第二十二页，共106页。2.3 2.3 电焊条的结构电焊条的结构(jigu)(jigu)与分类与分类1.1.电焊条的构成（药皮电

11、焊条的构成（药皮+焊芯）焊芯）第22页/共106页第二十三页，共106页。n n1,电弧焊接时，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺。2,各种(zhn)焊件和焊条中均含有数量不等的锰，一般焊芯中的含锰量很低，只有0.30.6%左右.3,电焊烟热也称焊工热，是金属烟热的一种.4,紫外线(UVR)和红外线(IFR)第23页/共106页第二十四页，共106页。n n对人体的影响：对人体的影响：对生殖系统的影响对生殖系统的影响 生殖毒性的结局意义重大，故近生殖毒性的结局意义重大，故近1010年来国内外开展了一些关于电

12、焊作业生殖毒性的研究，主要涉及男工精液质量、年来国内外开展了一些关于电焊作业生殖毒性的研究，主要涉及男工精液质量、女工生殖结局及损害机制。研究表明：电焊女工月经的经量增加、周期缩短、经期延长、白带增加，自然流产、早女工生殖结局及损害机制。研究表明：电焊女工月经的经量增加、周期缩短、经期延长、白带增加，自然流产、早产、痛经、均较对照组高产、痛经、均较对照组高1818。锰中毒男工精液外观呈均匀灰白色，。锰中毒男工精液外观呈均匀灰白色，PHPH值正常，平均液化时间比对照组延长。检验值正常，平均液化时间比对照组延长。检验结果证明，锰中毒男工平均一次射精量、精子总数、精子存活率及活动精子率均比对照组下降

13、，锰中毒男工精子畸结果证明，锰中毒男工平均一次射精量、精子总数、精子存活率及活动精子率均比对照组下降，锰中毒男工精子畸形率明显高于对照组形率明显高于对照组1919。认为。认为(rnwi)(rnwi)金属锰能够影响男工生精系统，对精子的发育有直接毒作用，并能杀伤精金属锰能够影响男工生精系统，对精子的发育有直接毒作用，并能杀伤精子，从而引起男性精液质量的改变。国外也有报道电焊作业工人性激素分泌改变，精子质量下降，但对子代的性别子，从而引起男性精液质量的改变。国外也有报道电焊作业工人性激素分泌改变，精子质量下降，但对子代的性别比例没有影响比例没有影响2020。对体内酶和抗体水平的影响对体内酶和抗体水

14、平的影响 近年来，有关电焊作业对工人体内酶及抗体产生影响的报道很多。研究表明：电焊工血清中的总超氧化物歧化酶近年来，有关电焊作业对工人体内酶及抗体产生影响的报道很多。研究表明：电焊工血清中的总超氧化物歧化酶（T-SODT-SOD）、谷胱甘肽过氧化物酶（）、谷胱甘肽过氧化物酶（GSH-PxGSH-Px）显著下降，丙二醛（）显著下降，丙二醛（MDAMDA）水平显著升高）水平显著升高,但不存在剂量效应关系但不存在剂量效应关系2121、22,22,电焊工于氧化应激状态，抗氧化能力减弱，提示生物膜受到损伤电焊工于氧化应激状态，抗氧化能力减弱，提示生物膜受到损伤2323。第24页/共106页第二十五页，共

15、106页。n n对内脏的影响对内脏的影响 通过通过B B超检查探讨超检查探讨(tnt(tnt o)o)电焊对作业工人肝脾的影响。结果电焊作业组工人左肝长、厚，右肝斜厚及脾厚均高于对照组，并有显电焊对作业工人肝脾的影响。结果电焊作业组工人左肝长、厚，右肝斜厚及脾厚均高于对照组，并有显著性差异。电焊对作业工人肝脾存在一定的损害，且随工龄延长有加重趋势著性差异。电焊对作业工人肝脾存在一定的损害，且随工龄延长有加重趋势2626。国外有报道，胰腺内分泌肿瘤在电焊工中发生的。国外有报道，胰腺内分泌肿瘤在电焊工中发生的危险度也明显高于正常人群危险度也明显高于正常人群2727。对体内微量元素的影响对体内微量元

16、素的影响 有报道采用等离子发射光谱仪，检测锰电焊作业工人血清中的有报道采用等离子发射光谱仪，检测锰电焊作业工人血清中的Mn,Cu,Zn,FeMn,Cu,Zn,Fe和和Pb5Pb5种微量元素。结果接触组锰和铁的血清含量明显高种微量元素。结果接触组锰和铁的血清含量明显高于对照组（于对照组（P P0.010.01），铜略高于对照组，但与对照组比较无显著性差异（），铜略高于对照组，但与对照组比较无显著性差异（P P0 00505）；而锌和铅的血清含量明显低于对照组（）；而锌和铅的血清含量明显低于对照组（P P0 00101）；接触组工龄及年龄分层显示）；接触组工龄及年龄分层显示,各组血清微量元素比较均

17、无统计学意义。结论：锰的过量吸入可影响体内各组血清微量元素比较均无统计学意义。结论：锰的过量吸入可影响体内Mn,Cu,Zn,FeMn,Cu,Zn,Fe和和Pb5Pb5种种微量元素变化，从而引起体内微量元素的失衡，促使锰中毒的发生微量元素变化，从而引起体内微量元素的失衡，促使锰中毒的发生2828。尚有报道电焊作业者红细胞内锰含量女性高于男性，且红。尚有报道电焊作业者红细胞内锰含量女性高于男性，且红细胞内铜锌含量变化与锰呈正相关关系细胞内铜锌含量变化与锰呈正相关关系 第25页/共106页第二十六页，共106页。电焊条电焊条1.1.电焊条的组成电焊条的组成(z chn)(z chn)及作用及作用电焊

18、条电焊条焊条(hntio)芯药皮焊缝(hn fn)填充材料 填充焊缝(hn fn)电极电极传导电流 导电脱氧保护脱氧保护作用冶金冶金作用稳定电弧稳定电弧作用焊条芯焊条芯药皮药皮第26页/共106页第二十七页，共106页。焊接过程中：焊接过程中：药皮：不断地分解、熔化而生成气体及药皮：不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附熔渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近近(fjn)区域，防止大气对熔化金属的区域，防止大气对熔化金属的有害污染。有害污染。焊芯：在电弧热作用下不断熔化，进入焊芯：在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，成为焊缝的填充金属。熔池，成为焊缝的填充金属。电焊条由焊

19、芯、涂料(tlio)药皮两部分组成第27页/共106页第二十八页，共106页。1、对电焊条的基本要求、对电焊条的基本要求（1）电弧）电弧(dinh)容易引燃，在焊容易引燃，在焊接过程中能够稳定燃烧；接过程中能够稳定燃烧；（2）药皮应均匀熔化，无成块脱）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。其熔化速度稍慢于焊芯落现象。其熔化速度稍慢于焊芯的熔化速度，从而有利于金属熔的熔化速度，从而有利于金属熔滴过渡；滴过渡；（3）焊接过程中不应有较大烟雾）焊接过程中不应有较大烟雾和过多飞溅；和过多飞溅；（4）保证熔敷金属具有一定的抗）保证熔敷金属具有一定的抗裂性以及所需的力学性能和化学裂性以及所需的力学性能和化学成分

20、；成分；（5）焊后焊缝成形正常，焊渣容）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除。易清除。第28页/共106页第二十九页，共106页。1）焊芯）焊芯 焊焊芯芯：是是指指电电焊焊条条用用的的被被药皮包覆的金属芯。药皮包覆的金属芯。作用：作用：（1）传传导导电电流流，产产生生焊焊接接电弧；电弧；（2）焊焊芯芯本本身身熔熔化化形形成成焊焊缝中的填充缝中的填充(tinchng)金属。金属。由由于于焊焊芯芯在在电电弧弧高高温温作作用用下下端端部部熔熔化化，形形成成熔熔滴滴过过渡渡到到熔熔池池中中，因因此此焊焊芯芯的的成成分分对对焊焊缝缝金金局局的的质质量量和和性性能能有有极极大大影影响。响。通通常常所所说说的的焊

21、焊条条规规格格，实实际际上上是是指指焊焊芯芯直直径径，如如：2、3.2、4、5等，单位是等，单位是mm。第29页/共106页第三十页，共106页。2 2）药皮）药皮）药皮）药皮 焊焊焊焊条条条条药药药药皮皮皮皮：是是是是指指指指由由由由具具具具有有有有不不不不同同同同物物物物理理理理和和和和化化化化学学学学性性性性质质质质的的的的细细细细粒粒粒粒状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层。状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层。状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层。状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层。焊焊焊焊条条条条药药药药皮皮皮皮的的的的作作作作用用用用：是是是是在在在在焊焊焊焊接接接接过

22、过过过程程程程中中中中形形形形成成成成具具具具有有有有合合合合适适适适的的的的熔熔熔熔点点点点、粘粘粘粘度度度度、密密密密度度度度、碱碱碱碱度度度度等等等等物物物物理理理理化化化化学学学学性性性性能能能能(xngnng)(xngnng)的的的的熔熔熔熔渣渣渣渣，保保保保证证证证电电电电弧弧弧弧稳稳稳稳定定定定燃燃燃燃烧烧烧烧、使使使使熔熔熔熔滴滴滴滴金金金金属属属属容容容容易易易易过过过过渡渡渡渡、在在在在电电电电弧弧弧弧区区区区和和和和熔熔熔熔池池池池周周周周围围围围造造造造成成成成一一一一种种种种气气气气氛氛氛氛保保保保护护护护焊焊焊焊接接接接区区区区域域域域，获获获获得得得得良良良良好好

23、好好的焊缝成形与性能的焊缝成形与性能的焊缝成形与性能的焊缝成形与性能(xngnng)(xngnng)等。等。等。等。还还还还可可可可通通通通过过过过向向向向药药药药皮皮皮皮中中中中加加加加入入入入脱脱脱脱氧氧氧氧剂剂剂剂、渗渗渗渗合合合合金金金金元元元元素素素素或或或或一一一一定定定定含含含含量量量量的的的的铁铁铁铁粉粉粉粉，满满满满足足足足焊焊焊焊缝缝缝缝金金金金属属属属使使使使用用用用性性性性能能能能(xngnng)(xngnng)或或或或提提提提高高高高熔敷效率的要求。熔敷效率的要求。熔敷效率的要求。熔敷效率的要求。第30页/共106页第三十一页，共106页。第31页/共106页第三十二

24、页，共106页。2.2.电焊条的分类电焊条的分类(fn li)(fn li)电焊条电焊条 碳钢焊条、低合金钢焊条碳钢焊条、低合金钢焊条J 不锈钢焊条不锈钢焊条A；堆焊堆焊(du hn)焊条焊条D；铸铁焊条铸铁焊条Z；铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条T；铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条L；酸性焊条酸性焊条(hntio)碱性焊条碱性焊条(hntio)第32页/共106页第三十三页，共106页。电焊条电焊条型号型号(xngho)国标国标碳钢焊条抗拉强度等级bmin=430MPa焊接位置（平、立、仰,横）E 43 03 药皮种类（钙钛型）J 4 2 2药皮种类（钙钛型）抗拉强度等级结构钢焊条牌号牌号(piho

25、)行标行标J 5 0 7药皮种类（低氢型）抗拉强度等级结构钢焊条第33页/共106页第三十四页，共106页。电焊条电焊条3.3.电焊条的选用电焊条的选用(xunyng)(xunyng)根据被焊工件的强度根据被焊工件的强度(qingd)(qingd)选用选用 根据被焊工件根据被焊工件(gngjin)的化学成分选用的化学成分选用 根据被焊工件工作条件和结构选用根据被焊工件工作条件和结构选用 根据实际生产状况选用根据实际生产状况选用第34页/共106页第三十五页，共106页。按焊条性能分类按焊条性能分类 按按性性能能分分类类的的焊焊条条，都都是是根根据据其其特特殊殊(tsh)使使用用性性能能而而制造

26、的专用焊条。制造的专用焊条。如如：超超低低氢氢焊焊条条、低低尘尘低低毒毒焊焊条条、立立向向下下焊焊条条、躺躺焊焊焊焊条条、打打底底层层焊焊条条、高高效效铁铁粉粉焊焊条条、防防潮潮焊焊条条、水水下下焊焊条条、重重力焊条等。力焊条等。第35页/共106页第三十六页，共106页。焊接的接头及坡口形式：焊接的接头及坡口形式：焊接的接头及坡口形式：焊接的接头及坡口形式：一、对接接头一、对接接头一、对接接头一、对接接头两两两两焊焊焊焊件件件件端端端端面面面面相相相相对对对对平平平平行行行行的的的的接接接接头头头头称称称称为为为为对对对对接接接接接接接接头头头头；它它它它的的的的受受受受力力力力情情情情况况

27、况况较较较较好好好好，应应应应力力力力集集集集中中中中(jzhng)(jzhng)程度较小，是采用最多的一种接头形式。程度较小，是采用最多的一种接头形式。程度较小，是采用最多的一种接头形式。程度较小，是采用最多的一种接头形式。1.I1.I形坡口形坡口形坡口形坡口:板厚小于板厚小于板厚小于板厚小于6mm 6mm 2.Y2.Y形坡口：板厚形坡口：板厚形坡口：板厚形坡口：板厚3 326mm26mm。3.3.双双双双Y Y形坡口：形坡口：形坡口：形坡口：板厚板厚板厚板厚121260mm60mm。4.4.带钝边带钝边带钝边带钝边UU形坡口：板厚形坡口：板厚形坡口：板厚形坡口：板厚202060mm60mm

28、。5.5.带钝边双带钝边双带钝边双带钝边双UU形坡口：板厚形坡口：板厚形坡口：板厚形坡口：板厚30mm30mm第36页/共106页第三十七页，共106页。1.1.接头接头(ji tu)(ji tu)形式形式第37页/共106页第三十八页，共106页。焊缝的基本焊缝的基本(jbn)搭接形式搭接形式一、对接(du ji)：二、搭接(d ji)：第38页/共106页第三十九页，共106页。三、直角(zhjio)接：四、T形接头(ji tu)：第39页/共106页第四十页，共106页。五、斜角(xi jio)接：第40页/共106页第四十一页，共106页。第41页/共106页第四十二页，共106页。2

29、.2.坡口（板厚坡口（板厚6mm)6mm)常用常用(chn yn)(chn yn)坡口形式：坡口形式：V V型、型、X X型、型、U U型、双型、双U U型型第42页/共106页第四十三页，共106页。焊缝焊缝(hn fn)的基本破口形状的基本破口形状序号序号简简 图图坡口形式坡口形式焊接符号焊接符号1I 形破口2 K形破口 3 V形破口 4 X形破口第43页/共106页第四十四页，共106页。5Y形破口形破口6X形（带钝边）形（带钝边）7斜斜V形破口形破口8 斜斜Y形破口形破口 9 搭接（三面焊）搭接（三面焊）10 U形破口形破口 U第44页/共106页第四十五页，共106页。11单边单边U

30、形破口形破口12点焊点焊13异形破口异形破口14 异形破口异形破口 15 异形破口异形破口第45页/共106页第四十六页，共106页。坡坡口口作作用用是是用用来来使使电电弧弧能能沿沿板板厚厚熔熔入入一一定定的的深深度度，保保证证接接头头根根部部焊焊透透、余余高高不不过过高高，并并获得良好的焊缝成形和便于清渣。获得良好的焊缝成形和便于清渣。选择坡口形式主要应考虑选择坡口形式主要应考虑(kol)下列因素；下列因素；(1)是是否否能能够够保保证证工工件件焊焊透透和和便便于于焊焊接接操操作作，在在容容器器内内部部不不便便焊焊接接的的情情况况下下，采采用用单单面面坡坡口。口。(2)坡口的形状应容易加工。

31、坡口的形状应容易加工。(3)尽可能的提高焊接生产率和节省焊条。尽可能的提高焊接生产率和节省焊条。第46页/共106页第四十七页，共106页。(4)(4)焊后工件的变形尽可能小些。焊后工件的变形尽可能小些。(5)(5)调整焊缝调整焊缝(hn fn(hn fn)金属的化学成分。金属的化学成分。在在板板厚厚相相同同时时，双双面面坡坡口口比比单单面面坡坡口口、U U形形坡坡口口比比V V形形坡坡口口、双双U U形形坡坡口口比比双双V V形形坡坡口口节节省省焊焊条条，焊焊后后产产生生的的角角变变形形小小。但但U U形形和和双双U U形形坡坡口口加加工工较较困困难难，一一般般用用于于较重要的焊接结构。较重

32、要的焊接结构。第47页/共106页第四十八页，共106页。2.7 2.7 电焊的工艺规范电焊的工艺规范电焊的焊接规范：电焊的焊接规范：焊条直径；焊条直径；焊接电流焊接电流 电弧电压；电弧电压；焊接速焊接速度度焊缝的布置原则：焊缝的布置原则：焊缝应尽量对称布置；焊缝应尽量对称布置；焊缝应尽量分散布置；焊缝应尽量分散布置；焊缝应避开最大应力焊缝应避开最大应力集中处；集中处；焊接布置应考虑操作焊接布置应考虑操作(cozu)(cozu)方便方便第48页/共106页第四十九页，共106页。焊条直径的选择焊条直径的选择 焊焊条条直直径径的的选选择择主主要要(zhyo)取取决决于于工工件件的的厚厚度度。厚厚

33、度度越越大大，焊焊缝缝尺尺寸寸也也越大，选用焊条直径大一些。越大，选用焊条直径大一些。在在厚厚板板多多层层焊焊时时，底底层层焊焊缝缝所所选选用用的焊条直径一般均不得超过的焊条直径一般均不得超过4mm.角角接接和和搭搭接接可可以以选选用用比比对对接接较较大大直直径径的的焊焊条条。立立焊焊、横横焊焊、仰仰焊焊时时焊焊条条一般不超过一般不超过4mm。第49页/共106页第五十页，共106页。n n焊接电流的选择焊接电流的选择n n 焊接电流选择主要取决于焊条直径。焊接焊接电流选择主要取决于焊条直径。焊接电流过大时电流过大时,焊条本身的电阻热会使焊条发红。焊条本身的电阻热会使焊条发红。焊接电流过小时焊

34、接电流过小时,电弧不稳定。电弧不稳定。n n 电流大小的选择电流大小的选择,还应考虑工件的度度、接还应考虑工件的度度、接头形式、焊接位置和现场使用情况。头形式、焊接位置和现场使用情况。n n 在保证不烧穿和成形良好的情况下，采用较在保证不烧穿和成形良好的情况下，采用较大的焊接电流，配合适当大的焊接速度大的焊接电流，配合适当大的焊接速度(sd)(sd)，提高生产率。提高生产率。第50页/共106页第五十一页，共106页。n n实际中，焊接电流选择是凭焊工的经验，可从下实际中，焊接电流选择是凭焊工的经验，可从下述几方面来判断述几方面来判断(pndun)(pndun)电流选得是否合适：电流选得是否合

35、适：n n (1)(1)看飞溅看飞溅 电流过大时，电弧吹力大，可看电流过大时，电弧吹力大，可看到有大颗粒的铁水向熔池外飞溅，焊接时爆裂声到有大颗粒的铁水向熔池外飞溅，焊接时爆裂声大。电流过小时电弧吹力小，铁水与熔渣不易分大。电流过小时电弧吹力小，铁水与熔渣不易分离。离。n n (2)(2)看焊缝成形看焊缝成形 电流过大时焊缝低，熔深大，电流过大时焊缝低，熔深大，两边易产生咬边。电流过小时，焊缝窄而高，且两边易产生咬边。电流过小时，焊缝窄而高，且两侧与母材熔合不好。两侧与母材熔合不好。第51页/共106页第五十二页，共106页。(3)看焊条情况 电流过大时，在焊了大半根焊条后，所剩焊条会发红，药

36、皮会脱落。电流过小时，电弧不稳，焊条易粘在工件(gngjin)上。焊接位置：根据焊件接缝所处的空间位置，焊接位置分为平焊、立焊、横焊和仰焊。第52页/共106页第五十三页，共106页。六、手弧焊的基本操作 手弧焊时，引弧、运条及收尾是最基本的操作，这些基本操作方法很多，现仅介绍常用的一些操作方法供参考。(一)引弧:焊接开始首先要引弧。引弧时必须将焊条末端与焊件表面(biomin)接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起24mm的距离，此时电弧即引燃。引弧方法有两种：碰击法和擦划法。第53页/共106页第五十四页，共106页。第54页/共106页第五十五页，共106页。在引弧时，钢板比较凉，焊条药皮

37、还没有充分发挥作用，会使起点(qdin)处焊缝较高而熔深浅，并易产生气孔，所以通常在焊缝起点(qdin)后面10mm处引弧(如下图)，引燃电弧后拉长电弧，迅速移至焊缝起点(qdin)进行预热，预热后再将电弧压短进行正常焊接。这种引弧方法即使在引弧处产生气孔，也能在电弧第二次经过时将这部分金属重新熔化，使气孔消除，并且不留引弧伤痕。第55页/共106页第五十六页，共106页。(二)运条 电弧引燃以后，就进入正常的焊接过程，此时(c sh)焊条的运动是三个方向运动的合成。1.向下运动 随着焊条不断被电弧熔化，为保持一定的弧长，就必须使焊条沿其中心线向下送进，且送进的速度要与焊条的熔化速度相等。否则

38、会引起电弧长度的变化。第56页/共106页第五十七页，共106页。2纵向运动(yndng)焊接时焊条还应沿着接缝方向纵向移动，用以形成焊缝。移动速度即为焊接速度，应根据焊缝尺寸的要求，焊条直径、焊接电流、工件厚薄、接缝装配情况和焊接位置等来决定。3横向摆动 主要是为了增加焊缝的宽度。如果焊条只作直线移动，而无横向摆动，焊缝宽度一般为焊条直径的11.5倍。焊条横向摆动，不仅可以使焊缝的宽度达到要求，而且还可用来控制电弧对工件各部位的加热程度，以获得合乎要求的焊缝成形。同时还有利于熔池中熔渣和气体的浮出。第57页/共106页第五十八页，共106页。直线直线(zhxin)形运条法形运条法(3)常用的

39、运条方法及应用范围(fnwi)运条方法很多，应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如下几种。直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长，并沿焊接主向作直线前进。第58页/共106页第五十九页，共106页。锯齿形运条法操作容易，在实锯齿形运条法操作容易，在实际中应用较广，多用于较厚际中应用较广，多用于较厚钢板的焊接钢板的焊接(hnji)(hnji)、平焊、平焊及仰焊的对接接头、立焊的及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接对接和填角焊接(hnji)(hnji)头。头。直线直线(zhxin)往复运条往复运条法法锯齿形运条

40、法锯齿形运条法直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点，所以(suy)多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。第59页/共106页第六十页，共106页。月牙形运条法要求焊条月牙形运条法要求焊条(hntio)(hntio)末端焊接方向作月牙形的左末端焊接方向作月牙形的左右摆动。右摆动。月牙形运条法月牙形运条法 此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，不过其焊出来的焊缝增高量较高，具有(jyu)较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。第60页/共106页第六十一页，共106页。此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一次能焊出较厚

41、的焊缝断面次能焊出较厚的焊缝断面(dun min)(dun min)，焊缝不易产生，焊缝不易产生夹渣，有利于提高生产率。夹渣，有利于提高生产率。三角形运条法三角形运条法三角形运条法要求(yoqi)焊条末端作连续三角形运动并不断前移。第61页/共106页第六十二页，共106页。圆圈形运条法，如图所示，要求(yoqi)焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进。圆圈(yunqun)形运条法 此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。它主要(zhyo)能控制熔滴金属不下淌，有助于焊缝成形。第62页/共106页第六十三页，共106页。此方法的特点是使两个被焊件边缘充分此方法的特点是使两个被焊件边缘充分(ch

42、ngfn)(chngfn)加热，使之加热，使之熔化均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。熔化均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。八字形八字形(z xn)运条法运条法 八字形运条法要求焊条(hntio)末端连续作字形运动，并不断前移。第63页/共106页第六十四页，共106页。常用(chn yn)运条方式：(1)直线形运条法(2)锯齿形运条法(3)月牙形运条法(4)三角形运条法(5)圆圈形运条法第64页/共106页第六十五页，共106页。2.6 2.6 焊接焊接(hnji)(hnji)位置位置 平焊、立焊、横焊、仰焊平焊、立焊、横焊、仰焊第65页/共106页第六十六页，共106页。

43、焊条焊条焊条焊条(hntio)(hntio)电弧焊操作实训电弧焊操作实训电弧焊操作实训电弧焊操作实训 焊接焊接(hnji)(hnji)的空间位置和焊接的空间位置和焊接(hnji)(hnji)接接头头一、焊接一、焊接(hnji)(hnji)的空间位置的空间位置 焊接焊接(hnji)(hnji)按不同的空间位置，可分为平按不同的空间位置，可分为平焊，立焊，横焊，仰焊四种。焊，立焊，横焊，仰焊四种。1.1.平焊平焊 焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的焊接焊接(hnji)(hnji)叫平焊。叫平焊。平平 焊焊第66页/共106页第六十七页，共106页。图图3-

44、64 3-64 平对接焊平对接焊第67页/共106页第六十八页，共106页。图图3-65 3-65 平角接焊的焊条角度平角接焊的焊条角度第68页/共106页第六十九页，共106页。焊条焊条焊条焊条(hntio)(hntio)电弧焊操作实训电弧焊操作实训电弧焊操作实训电弧焊操作实训 2.2.横焊横焊 在工件的立面或倾斜面上横方向进行在工件的立面或倾斜面上横方向进行(jnxng)(jnxng)的焊的焊接叫横焊。接叫横焊。横 焊 横焊比平焊困难，施焊时应根据焊件的厚度选择焊条直径(zhjng)及焊条的角度位置。第69页/共106页第七十页，共106页。焊条焊条焊条焊条(hntio)(hntio)电弧

45、焊操作实训电弧焊操作实训电弧焊操作实训电弧焊操作实训 3.3.立焊立焊 在工件的立面或倾斜面上进行纵方向在工件的立面或倾斜面上进行纵方向(fngxing)(fngxing)的焊接的焊接叫立焊。叫立焊。立立 焊焊 立焊比平面更难掌握(zhngw)，因为焊接熔池处在垂直面上，熔池中的液体金属因自身重量有流出熔池的趋势，容易形成焊瘤。第70页/共106页第七十一页，共106页。图图3-66 3-66 立立 焊焊第71页/共106页第七十二页，共106页。焊条焊条焊条焊条(hntio)(hntio)电弧焊操作实训电弧焊操作实训电弧焊操作实训电弧焊操作实训 4.4.仰焊仰焊 焊接时焊条位于焊接时焊条位于

46、工件工件(gngjin)(gngjin)下方下方,焊焊工仰视工工仰视工件进行的焊接叫仰焊。件进行的焊接叫仰焊。仰焊是焊接中最困难的一种。因为在焊接时,焊接溶池向下,焊条与基本金属熔化后金属液体因自重下流,容易(rngy)形成根部未焊透、溶缝夹渣等缺陷。仰 焊第72页/共106页第七十三页，共106页。第73页/共106页第七十四页，共106页。2.8 常见焊接缺陷及检验手段1.常见缺陷：未焊透 夹渣 焊瘤 咬边 气孔(qkng)裂纹常见的焊接缺陷 由于焊接工艺参数选择、焊前准备和操作方法等不恰当，便会造成各种焊缝缺陷。焊缝缺陷可分为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷和其它缺陷六类

47、。现对手弧焊时几种常见缺陷产生的原因(yunyn)和预防方法予以介绍。第74页/共106页第七十五页，共106页。夹渣缺陷夹渣缺陷(quxin)(quxin)未焊透缺陷(quxin)第75页/共106页第七十六页，共106页。咬边缺陷咬边缺陷(quxin)(quxin)焊瘤缺陷(quxin)第76页/共106页第七十七页，共106页。气孔(qkng)缺陷第77页/共106页第七十八页，共106页。焊接焊接(hnji)(hnji)裂纹裂纹第78页/共106页第七十九页，共106页。电弧焊焊接缺陷电弧焊焊接缺陷(quxin)分析分析n n焊接缺陷的危害焊接缺陷的危害n n 焊焊接接过过程程中中在在

48、焊焊接接接接头头中中产产生生的的不不符符合合设设计计或或工工艺文件要求的缺陷，叫焊接缺陷。艺文件要求的缺陷，叫焊接缺陷。n n 焊焊接接结结构构的的失失效效，破破坏坏以以至至于于发发生生事事故故，绝绝大大部部分分并并不不是是由由于于结结构构强强度度(qingd)(qingd)不不足足，而而是是在在焊焊接接接接头头中中产产生生的的各各种种缺缺陷陷所所致致，这这些些缺缺陷陷中中尤尤以以焊焊接接裂裂纹纹的的危危害害性性最最大大。由由于于电电弧弧焊焊接接工工艺艺的的特特点点，要要在在焊焊接接接接头头中中消消除除一一切切缺缺陷陷，是是不不可可能能的的。但但尽尽可可能能将将缺缺陷陷控控制制在在允允许许的范

49、围内，则是焊接工艺能够达到的目标。的范围内，则是焊接工艺能够达到的目标。n n焊接缺陷又分为外部缺陷和内部缺陷。焊接缺陷又分为外部缺陷和内部缺陷。第79页/共106页第八十页，共106页。外部外部外部外部(wib)(wib)缺陷缺陷缺陷缺陷n n 外部缺陷是指那些位于焊缝表面，用肉眼外部缺陷是指那些位于焊缝表面，用肉眼(ruy(ruy n)n)或低倍放大镜就能看到的缺陷，如焊缝尺寸或低倍放大镜就能看到的缺陷，如焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤，弧坑、表面气孔、表面裂不符合要求、咬边、焊瘤，弧坑、表面气孔、表面裂纹等。纹等。n n1 1焊缝尺寸及形状不符合要求，主要表现为焊缝表焊缝尺寸及形状不符合

50、要求，主要表现为焊缝表面形状高低不平，宽窄不一的现象。面形状高低不平，宽窄不一的现象。n n 焊缝外观尺寸不符合要求，不仅造成焊缝成形不美焊缝外观尺寸不符合要求，不仅造成焊缝成形不美观，而且降低了焊缝与基本金属的结合强度，易造成观，而且降低了焊缝与基本金属的结合强度，易造成应力集中，不利于焊件结构的安全使用。应力集中，不利于焊件结构的安全使用。第80页/共106页第八十一页，共106页。n n 产生这种缺陷的原因主要有：由于操作方法不当引起，产生这种缺陷的原因主要有：由于操作方法不当引起，焊接电流过大或过小，焊件装配间隙不均匀，或坡口角焊接电流过大或过小，焊件装配间隙不均匀，或坡口角度不当，焊