电焊工培训课程学习.pptx

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1、会计学1电焊工培训电焊工培训(pixn)第一页，共93页。第一节第一节 CO2 CO2气体保护气体保护(boh)(boh)焊概述焊概述三、三、CO2CO2气体保护焊的冶金特点气体保护焊的冶金特点1.CO21.CO2气体的保护作用气体的保护作用 从喷嘴中喷出的高压从喷嘴中喷出的高压CO2CO2气体隔绝空气，保护熔池不跟空气中气体隔绝空气，保护熔池不跟空气中的氧气、氮气等直接接触，保护效果很好。必须采取措施，防止母材和的氧气、氮气等直接接触，保护效果很好。必须采取措施，防止母材和焊丝中合金元素的烧损。焊丝中合金元素的烧损。2.CO22.CO2气体保护焊的脱氧措施气体保护焊的脱氧措施 必须进行脱氧，

2、一般在焊丝中加入一定量的脱氧元素，如必须进行脱氧，一般在焊丝中加入一定量的脱氧元素，如Si Si、MnMn、AlAl、TiTi等。等。3.3.焊缝金属的合金化焊缝金属的合金化 药芯或焊丝中加入合金元素，熔化药芯或焊丝中加入合金元素，熔化(rnghu)(rnghu)后过渡到熔池中，可提高焊缝金属后过渡到熔池中，可提高焊缝金属中合金元素的含量，从而改善焊缝金属的性能，通过渗合金甚至可获得中合金元素的含量，从而改善焊缝金属的性能，通过渗合金甚至可获得性能与母材完全不同的焊缝金属。性能与母材完全不同的焊缝金属。第1页/共93页第二页，共93页。第一节第一节 CO2气体气体(qt)保护焊概述保护焊概述四

3、、四、CO2CO2气体保护焊过程中的熔滴过渡气体保护焊过程中的熔滴过渡1.1.短路过渡短路过渡当焊接电流很小、电弧当焊接电流很小、电弧(dinh)(dinh)电压很低时，由于弧长小于熔电压很低时，由于弧长小于熔滴自由成形的直径，焊接时将不断发生短路，此时电弧滴自由成形的直径，焊接时将不断发生短路，此时电弧(dinh)(dinh)稳定，飞溅小，焊缝成形好，这种过渡形式称做短稳定，飞溅小，焊缝成形好，这种过渡形式称做短路过渡。它被广泛用于薄板和空间位置的焊接。路过渡。它被广泛用于薄板和空间位置的焊接。a.a.起弧起弧b.b.小球形成小球形成c.c.短路接触短路接触 d.d.熔滴过渡熔滴过渡e.e.

4、熔断产生熔断产生f.f.熔断熔断g.g.二次起弧二次起弧第2页/共93页第三页，共93页。GMAW-短路短路(dunl)过渡过渡优点优点 局限性局限性 a.a.低热输入量低热输入量 a.a.飞溅飞溅b.b.全位置焊接全位置焊接 b.b.易未熔合易未熔合c.c.成本稍低成本稍低 c.c.焊接较薄的母材焊接较薄的母材 d.d.对坡口装配要求稍低对坡口装配要求稍低短路短路(du(du nl)nl)范围范围:低电压低电压 (16V 22V (16V 22V）低电流低电流(30A 200A)(30A 200A)焊丝尺寸焊丝尺寸:细焊丝细焊丝 (0.6 1.2mm)(0.6 1.2mm)保护气体保护气体:

5、100%CO2:100%CO2 气体气体 75%Ar/25%CO2 75%Ar/25%CO2 混合气体混合气体第3页/共93页第四页，共93页。第一节第一节 CO2 CO2气体保护气体保护(boh)(boh)焊概述焊概述四、四、CO2气体保护焊过程中的气体保护焊过程中的熔滴过渡熔滴过渡2.射滴射滴(颗粒颗粒)过渡过渡(1)大颗粒过渡大颗粒过渡 当电弧电压较高、弧长较大焊当电弧电压较高、弧长较大焊丝端部形成的熔滴不仅左右摆丝端部形成的熔滴不仅左右摆动，而动，而且上下跳动，最后落入到熔池中，且上下跳动，最后落入到熔池中，这种过渡形式称为大颗粒过渡。这种过渡形式称为大颗粒过渡。(2)小颗粒过渡小颗粒

6、过渡 对于直径为对于直径为1.6mm的焊丝，当的焊丝，当焊接焊接(hnji)电流超过电流超过400A时，时，熔滴较细，过渡熔滴较细，过渡频率较高，称为小颗粒过渡。频率较高，称为小颗粒过渡。a.起弧起弧 b.产生大熔滴产生大熔滴 c.电流加大电流加大 d.重力可能不时将熔滴沿非轴线重力可能不时将熔滴沿非轴线方向拉下方向拉下 e.熔敷可能发生于焊熔敷可能发生于焊接接(hnji)熔池之外熔池之外f.飞溅物形飞溅物形成于焊缝周围成于焊缝周围第4页/共93页第五页，共93页。GMAW 颗粒过渡优点：局限性:a.熔深深 a.飞溅物多b.熔敷大 b.仅适用于平/横焊位置c.气体成本低使用场合:高电压(25V

7、 40V)高电流(200A500A)焊丝尺寸:一般为大直径(zhjng)焊丝(1.2mm及以上)所用的保护气体:100%CO2 气体 75%Ar/25%CO2 混合气体第5页/共93页第六页，共93页。第一节 CO2气体保护焊概述3.射流(喷射)过渡 射流过渡一般发生在使用惰性气体或混合气的情况下才能产生(chnshng)，随着电压的调高能够达到无飞溅焊接a.起弧 b.电流在过渡水平以上 c.熔滴形成于焊丝端部 d.小直径的细小熔滴沿轴向从焊丝导向熔池f.唯一的真正“越弧传递”方式 第6页/共93页第七页，共93页。GMAW GMAW 射流过渡射流过渡优点：优点：局限性局限性:a.a.焊珠（道

8、）光滑焊珠（道）光滑 a.a.有咬边的可能性有咬边的可能性b.b.熔深深熔深深 b.b.保护气体成本高保护气体成本高 c.c.熔敷大熔敷大 c.c.仅适用于平仅适用于平/横焊横焊d.d.飞溅物极少，甚至无飞溅物极少，甚至无 d.d.辐射热量大辐射热量大 使用场合使用场合:高电压高电压(25V 35V)(25V 35V)高电流高电流 (200A 500A)(200A 500A)焊丝尺寸焊丝尺寸:一般为大直径一般为大直径(zhjng)(zhjng)焊丝焊丝 (1.2mm (1.2mm和以上和以上)所用的保护气体所用的保护气体:80%:80%及以上的及以上的Ar Ar 与与 20%20%及以下的及以

9、下的CO2CO2或或O2O2第7页/共93页第八页，共93页。熔滴上的作用力重力 表面张力 电磁压缩力 斑点(bndin)压力 等离子流力 电弧气体的吹力第8页/共93页第九页，共93页。第一节 CO2气体保护焊概述五：为减少CO2气体保护焊的飞溅主要采取的措施(cush)：1.正确选择焊接参数2.改进焊接电源3.在CO2气体中加入氩气或氧气4.采用低飞溅焊丝或药心焊丝5.控制焊枪角度第9页/共93页第十页，共93页。第一节第一节 CO2 CO2气体保护气体保护(boh)(boh)焊概述焊概述气孔(qkng)N 气孔主要原因是气体保护效果(xiogu)不好CO气孔焊丝不合格焊丝不合格气体不纯气

10、体不纯工件含碳量过工件含碳量过大大H气孔焊丝或工件焊丝或工件油、锈或水过油、锈或水过多多风速过大风速过大干伸长度干伸长度过大过大气路被堵气路被堵塞或漏气塞或漏气流量计流量计冻结冻结流量过小流量过小气体不纯气体不纯六：CO2气体保护焊产生气孔的种类及原因第10页/共93页第十一页，共93页。焊接焊接(hnji)电弧静特性电弧静特性 在电极材料、气体介质和弧长在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化时，焊接电流与电弧电压变化的关系，称为焊接电弧的静特的关系，称为焊接电弧的静特性。性。整个静特性曲线整个静特性曲线(qxin)(qxin)

11、可分为可分为下降段、水平段和上升段三部下降段、水平段和上升段三部分。分。第11页/共93页第十二页，共93页。气瓶(q pn)液态(yti)CO2水气态(qti)CO2 放杂气 熔化极气保焊熔化极气保焊熔化极气保焊熔化极气保焊气体的匹配及气体的匹配及气体的匹配及气体的匹配及选用选用选用选用CO2焊的焊接质量第12页/共93页第十三页，共93页。n n MIG MAG惰性惰性气体气体(duxng q t)Ar/He非铁非铁金属金属混合气体混合气体Ar+CO2 Ar+02/CO2 碳钢碳钢 不锈钢不锈钢GMAW-GMAW-焊接焊接焊接焊接(hnji)(hnji)第13页/共93页第十四页，共93页

12、。焊机电流焊机电流(dinli)的偏吹的偏吹 使电弧中心偏离电极使电弧中心偏离电极(dinj)(dinj)轴线的现象称为电弧的偏吹。电弧偏吹轴线的现象称为电弧的偏吹。电弧偏吹使电弧然烧不稳定，影响焊缝成型和焊接质量。造成电弧偏吹的原使电弧然烧不稳定，影响焊缝成型和焊接质量。造成电弧偏吹的原因很多，主要有以下几种。因很多，主要有以下几种。第14页/共93页第十五页，共93页。不同不同不同不同(b tn)(b tn)的焊接材料所选的气体的的焊接材料所选的气体的的焊接材料所选的气体的的焊接材料所选的气体的匹配匹配匹配匹配序号 混合气比例(bl)适用材料 1 100%CO2 钢 2 80%Ar，20%

13、CO2 3 90%Ar，5%CO2，5%O2 4 92%Ar，8%CO2 5 98%Ar，2%CO2 不锈钢 6 96%Ar，3%CO2，1%He 7 69%Ar，30%He，1%O2 8 64%Ar，32%He，3%CO2，1%H 9 98%Ar，2%CO2 10 100%Ar 铝及铝合金第三节第三节 CO2 CO2气体气体(qt)(qt)保护焊焊接参数保护焊焊接参数第15页/共93页第十六页，共93页。1)焊条药皮偏心引起的偏吹，原焊条药皮偏心引起的偏吹，原因由；因由；焊条因制造工艺不当产生偏心，焊条因制造工艺不当产生偏心，在焊接时，电弧燃烧在焊接时，电弧燃烧(rnsho)后药皮融化不均，

14、电弧将偏向后药皮融化不均，电弧将偏向药皮薄的一则形成偏吹，所以药皮薄的一则形成偏吹，所以为防止电弧偏吹，焊条的偏心为防止电弧偏吹，焊条的偏心度应符合国家标准的规定度应符合国家标准的规定第16页/共93页第十七页，共93页。2 2）磁偏吹，进行直流电弧焊时）磁偏吹，进行直流电弧焊时）磁偏吹，进行直流电弧焊时）磁偏吹，进行直流电弧焊时 ，电弧因受到焊接回路所产，电弧因受到焊接回路所产，电弧因受到焊接回路所产，电弧因受到焊接回路所产生生生生(ch(ch nshng)nshng)的电磁力的作用而产生的电磁力的作用而产生的电磁力的作用而产生的电磁力的作用而产生(ch(ch nshng)nshng)的电的

15、电的电的电弧偏吹称为磁偏吹。弧偏吹称为磁偏吹。弧偏吹称为磁偏吹。弧偏吹称为磁偏吹。造成电弧产生造成电弧产生造成电弧产生造成电弧产生(ch(ch nshng)nshng)磁偏吹的主要原因；磁偏吹的主要原因；磁偏吹的主要原因；磁偏吹的主要原因；第17页/共93页第十八页，共93页。1)1)焊条焊条焊条焊条(hntio)(hntio)药皮偏心药皮偏心药皮偏心药皮偏心引起的偏吹，原因由；引起的偏吹，原因由；引起的偏吹，原因由；引起的偏吹，原因由；焊条焊条焊条焊条(hntio)(hntio)因制造工因制造工因制造工因制造工艺、在焊接时，电弧燃艺、在焊接时，电弧燃艺、在焊接时，电弧燃艺、在焊接时，电弧燃烧

16、后药皮融化不均、电烧后药皮融化不均、电烧后药皮融化不均、电烧后药皮融化不均、电弧将偏向药皮薄的一侧弧将偏向药皮薄的一侧弧将偏向药皮薄的一侧弧将偏向药皮薄的一侧形成偏吹，所以为防止形成偏吹，所以为防止形成偏吹，所以为防止形成偏吹，所以为防止电弧偏吹电弧偏吹电弧偏吹电弧偏吹 焊条药皮偏心焊条药皮偏心焊条药皮偏心焊条药皮偏心(pinxn)(pinxn)引起的偏吹引起的偏吹引起的偏吹引起的偏吹第18页/共93页第十九页，共93页。磁偏吹磁偏吹2）磁偏吹，）磁偏吹，进行进行(jnxng)直直 流电流电弧焊时，电弧因受弧焊时，电弧因受到焊接回路所产生到焊接回路所产生的电磁力的作用而的电磁力的作用而产生的电

17、弧偏吹称产生的电弧偏吹称为磁偏吹。为磁偏吹。第19页/共93页第二十页，共93页。铁礠物质铁礠物质(wzh)引起偏吹引起偏吹第20页/共93页第二十一页，共93页。第三节第三节 焊接电源焊接电源(dinyun)种类和极性种类和极性 进行焊条电弧焊时，采用进行焊条电弧焊时，采用(ciyng)的电源有交流和直流的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行两大类，根据焊条的性质进行选择。选择。第21页/共93页第二十二页，共93页。1、焊接电源的选择、焊接电源的选择(xunz)通通常，酸性焊条可采用常，酸性焊条可采用交流、直流两种电源，一般优先交流、直流两种电源，一般优先选用交流电选用交流电源。碱性

18、焊条由于电弧稳定性差，源。碱性焊条由于电弧稳定性差，所以必须所以必须使用直流电源，但对药皮中含有使用直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂较多稳弧剂的碱性焊条（如：低氢钾型），的碱性焊条（如：低氢钾型），也可使用交也可使用交流电源，此时电源的空载电压应流电源，此时电源的空载电压应较高些。较高些。第22页/共93页第二十三页，共93页。2 2、极性的选择、极性的选择、极性的选择、极性的选择 在采用直流电源时，焊在采用直流电源时，焊在采用直流电源时，焊在采用直流电源时，焊件与件与件与件与电源输出端电源输出端电源输出端电源输出端 正，负极的接法，叫极性。正，负极的接法，叫极性。正，负极的接法，叫极性。正

19、，负极的接法，叫极性。当焊件接电源正极当焊件接电源正极当焊件接电源正极当焊件接电源正极(zhngj)(zhngj)，焊条接电，焊条接电，焊条接电，焊条接电源负极时源负极时源负极时源负极时的焊接叫正接，也称正极的焊接叫正接，也称正极的焊接叫正接，也称正极的焊接叫正接，也称正极(zhngj)(zhngj)性。性。性。性。当焊件接电源负极，焊条接电源正极当焊件接电源负极，焊条接电源正极当焊件接电源负极，焊条接电源正极当焊件接电源负极，焊条接电源正极(zhngj)(zhngj)时时时时的接法叫反接，也称反极性。的接法叫反接，也称反极性。的接法叫反接，也称反极性。的接法叫反接，也称反极性。第23页/共9

20、3页第二十四页，共93页。（1 1）碱性焊条常采用反接，）碱性焊条常采用反接，）碱性焊条常采用反接，）碱性焊条常采用反接，采用正接时，电弧燃烧不稳采用正接时，电弧燃烧不稳采用正接时，电弧燃烧不稳采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大。定，飞溅严重，噪声大。定，飞溅严重，噪声大。定，飞溅严重，噪声大。而采用反接时，电弧燃定，而采用反接时，电弧燃定，而采用反接时，电弧燃定，而采用反接时，电弧燃定，飞溅很小声音也较平静均匀。飞溅很小声音也较平静均匀。飞溅很小声音也较平静均匀。飞溅很小声音也较平静均匀。（2 2）酸性焊条如果使用）酸性焊条如果使用）酸性焊条如果使用）酸性焊条如果使用(sh(sh

21、yng)yng)直流直流直流直流电源时，通常采用正接。因为电源时，通常采用正接。因为电源时，通常采用正接。因为电源时，通常采用正接。因为阳极部分的温度高于阴极阳极部分的温度高于阴极阳极部分的温度高于阴极阳极部分的温度高于阴极 部分。部分。部分。部分。所以用正接可以得到较大的熔所以用正接可以得到较大的熔所以用正接可以得到较大的熔所以用正接可以得到较大的熔深。深。深。深。反接反接(fn ji)法法直流焊直流焊机机直流焊直流焊机机+焊焊条条工件工件焊焊条条工件工件+正接正接法法第24页/共93页第二十五页，共93页。焊条焊条(hntio)直径与焊件厚度的关系直径与焊件厚度的关系 焊条焊条焊条焊条(h

22、ntio)(hntio)直径的大小取决于被焊材料的厚度，直径的大小取决于被焊材料的厚度，直径的大小取决于被焊材料的厚度，直径的大小取决于被焊材料的厚度，所所所所处的焊接位置以及待焊接头的形式和焊道层处的焊接位置以及待焊接头的形式和焊道层处的焊接位置以及待焊接头的形式和焊道层处的焊接位置以及待焊接头的形式和焊道层次等因素。次等因素。次等因素。次等因素。对于厚的材料可采用大直径的焊条对于厚的材料可采用大直径的焊条对于厚的材料可采用大直径的焊条对于厚的材料可采用大直径的焊条(hntio)(hntio)，厚度，厚度，厚度，厚度越越越越大，焊条大，焊条大，焊条大，焊条(hntio)(hntio)直径越大

23、，见表直径越大，见表直径越大，见表直径越大，见表1-21-2。焊件厚度焊件厚度 4 4 12 12 焊条直径 2.5 3.2 3.2 4 4第25页/共93页第二十六页，共93页。各种焊条各种焊条(hntio)直径使用电流直径使用电流参考值参考值 焊条直径焊条直径 (mm)1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流焊接电流 （A）254040655080 100至130160至210200至270260至300 焊条焊条(hntio)直径越粗，焊接电流越大，直径越粗，焊接电流越大，每种直径的焊条每种直径的焊条(hntio)都有一个最合适都有一个最合适的电流范围的电流范围

24、见表见表1-3第26页/共93页第二十七页，共93页。第四节第四节 焊条的组成焊条的组成(z chn)及分类及分类 焊条焊条(hntio)(hntio)电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条条(hntio)(hntio)。它是由焊芯，和药皮两个部分组成。它是由焊芯，和药皮两个部分组成。第27页/共93页第二十八页，共93页。焊芯焊芯 焊芯是焊芯是 焊接用焊接用 专用专用(zhunyng)的的金属丝，是组成焊缝金属的主要材金属丝，是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用：一是料。焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电作为一个电极起传

25、导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。属与熔化后的母材一起形成焊缝。第28页/共93页第二十九页，共93页。n n焊条的直径用焊芯的直径表焊条的直径用焊芯的直径表示示(biosh)，焊条直径的，焊条直径的规格有规格有1.6、2.5、3.2、4、5、6毫米几种，长毫米几种，长度度200-550毫米不等。而我们毫米不等。而我们实习用焊条直径为实习用焊条直径为3.2毫米，毫米，长度为长度为350毫米。毫米。第29页/共93页第三十页，共93页。第30页/共93页第三十一页，共93页。药皮的作用药皮的作用(zuyng)(zuyng)n

26、n容易引弧，保证电弧稳定，在容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。焊接过程中飞溅小。(2)(2)药皮熔化速度应慢于焊芯药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成熔化速度，以造成(zo(zo chn)chn)喇叭状的套简喇叭状的套简(套筒长套筒长度应小于焊芯直径），有利于度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成熔滴过渡和造成(zo chn)(zo chn)保护气氛；保护气氛；第31页/共93页第三十二页，共93页。n n(3)熔渣的比重应小于熔化金属熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固的比重，凝固(nngg)温度也温度也应稍低于金属凝固应稍低于金属凝固(nngg)温温度，渣壳应易脱掉度，渣壳应

27、易脱掉n n(4)具有掺合金和冶金处理作用具有掺合金和冶金处理作用n n(5)适应各种位置的焊接碳钢焊适应各种位置的焊接碳钢焊条条第32页/共93页第三十三页，共93页。第五节第五节 焊条焊条(hntio)的分类的分类1 1 1 1）根据焊条药皮的性质不同，焊条可）根据焊条药皮的性质不同，焊条可）根据焊条药皮的性质不同，焊条可）根据焊条药皮的性质不同，焊条可 以分为以分为以分为以分为(fn wi)(fn wi)(fn wi)(fn wi)酸性焊条和碱性焊条两酸性焊条和碱性焊条两酸性焊条和碱性焊条两酸性焊条和碱性焊条两大类大类大类大类 2 2 2 2）按焊条的用途不同，焊条可分为）按焊条的用途不

28、同，焊条可分为）按焊条的用途不同，焊条可分为）按焊条的用途不同，焊条可分为(fn(fn(fn(fn wi)wi)wi)wi)结构结构结构结构 钢焊条、不锈钢焊条、铸铁钢焊条、不锈钢焊条、铸铁钢焊条、不锈钢焊条、铸铁钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、耐热钢焊条、低温焊条、堆焊焊条、焊条、耐热钢焊条、低温焊条、堆焊焊条、焊条、耐热钢焊条、低温焊条、堆焊焊条、焊条、耐热钢焊条、低温焊条、堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等，其中结构钢焊条应用最广。条等，其中结构钢焊条应用最广。条等，

29、其中结构钢焊条应用最广。条等，其中结构钢焊条应用最广。第33页/共93页第三十四页，共93页。酸性酸性(sun xn)焊条的优点焊条的优点 具有(jyu)优越的焊接工艺性能，易引弧、电弧稳、焊接舒适、易脱渣、焊波成形美观、熔敷效率高、适应范围广等。第34页/共93页第三十五页，共93页。酸性焊条酸性焊条(hntio)：（结）：（结）J422 (E4303)碱性焊条碱性焊条(hntio)：(结结)J507(E5015)J 506(E5016)第35页/共93页第三十六页，共93页。第六节第六节 碳钢焊条碳钢焊条(hntio)的选用的选用型号型号 E4303 牌号牌号 J420g(J表示表示(bi

30、osh)结构钢结构钢g表表示示(biosh)锅炉钢锅炉钢)药皮类型药皮类型 特殊型特殊型电源种类电源种类 交流或直流交流或直流主要用途：主要用途：焊接一般低碳结构钢，特别适合火力发焊接一般低碳结构钢，特别适合火力发电站碳钢管道的全位置焊接。电站碳钢管道的全位置焊接。平平 立立 仰仰 横横 第36页/共93页第三十七页，共93页。型号型号型号型号 E4303 E4303 牌号牌号牌号牌号(piho)J422(piho)J422药皮类型药皮类型药皮类型药皮类型 钛钙型钛钙型钛钙型钛钙型电源种类电源种类电源种类电源种类 交流或直流交流或直流交流或直流交流或直流主要用途主要用途主要用途主要用途:焊接较

31、重要的低碳钢结构和同等强度的焊接较重要的低碳钢结构和同等强度的焊接较重要的低碳钢结构和同等强度的焊接较重要的低碳钢结构和同等强度的普通低碳钢普通低碳钢普通低碳钢普通低碳钢 焊接位焊接位焊接位焊接位 置：置：置：置：全位置焊接全位置焊接全位置焊接全位置焊接 平平平平 立立立立 仰仰仰仰 横横横横 第37页/共93页第三十八页，共93页。型号型号型号型号 E4314 E4314牌号牌号牌号牌号 J422Fe J422Fe药皮类型药皮类型药皮类型药皮类型 铁粉钛钙型铁粉钛钙型铁粉钛钙型铁粉钛钙型电源种类电源种类电源种类电源种类 交流或直流交流或直流交流或直流交流或直流主要用途：主要用途：主要用途：主

32、要用途：焊接较重要的低碳钢结构的高效率焊条焊接较重要的低碳钢结构的高效率焊条焊接较重要的低碳钢结构的高效率焊条焊接较重要的低碳钢结构的高效率焊条(hntio)(hntio)焊接位置：全位置焊接焊接位置：全位置焊接焊接位置：全位置焊接焊接位置：全位置焊接 平平平平 立立立立 仰仰仰仰 横横横横第38页/共93页第三十九页，共93页。型号型号 E4320牌号牌号 J424药皮类型药皮类型 氧化铁型氧化铁型电源电源(dinyun)种类种类 交流或直流正交流或直流正接接主要用途：主要用途：焊接较重要低碳钢结构焊接较重要低碳钢结构焊接位置：焊接位置：平平 平角焊平角焊第39页/共93页第四十页，共93页

33、。钢的牌号由代表屈服强度的字母，屈服强度值，质量等级符号，脱氧(tu yng)方法符号等四部分 符号的规定为：Q-钢材屈服点（屈服强度）“屈”拼音首位字母；A、B、C、D-分别为质量等级 例如 Q235-A.F 碳素钢的编号碳素钢的编号(bin ho)沸腾钢沸腾钢质量等级为质量等级为A级级钢的屈服强度钢的屈服强度为为235MPa表示屈服点表示屈服点第40页/共93页第四十一页，共93页。焊条直径焊条直径焊条直径焊条直径(zhjng)(zhjng)与焊件厚度的关系与焊件厚度的关系与焊件厚度的关系与焊件厚度的关系(P31)(P31)焊件厚度焊件厚度 4 4 12 12焊条直径 2.5 3.2 3,

34、2 4 4各种焊条各种焊条(hntio)直径使用电流直径使用电流参考值参考值 焊条直径焊条直径 (mm)1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流焊接电流 （A）254040655080100至130160至210200至270260至300第41页/共93页第四十二页，共93页。低碳钢平焊位单低碳钢平焊位单面焊双面成型面焊双面成型(chngxng)焊接工艺焊接工艺(gngy)(gngy)参数（参数（P35P35）焊接层次焊接层次 焊条直径（焊条直径（mm）焊接电流（焊接电流（A）打底层打底层 3.2 110 120 填充层（填充层（1）3.2 130 140 填充层（填

35、充层（2）4.0 170 185 盖面层盖面层 4.0 160 170第42页/共93页第四十三页，共93页。第七节第七节 焊接焊接(hnji)方法及运条方法及运条(P33)电弧引燃后，就开始正常(zhngchng)的焊接过程，为获得良好的焊缝成形，焊条不断的运动，焊条的运动称为运条。运条是电焊工工操作技术水平的具体表现，焊缝质量的优劣，焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。运条由六个基本运动合成第43页/共93页第四十四页，共93页。（1 1）直线云条法）直线云条法）直线云条法）直线云条法 焊接时，焊条不作焊接时，焊条不作焊接时，焊条不作焊接时，焊条不作横向摆动，沿焊接方向横向摆动，沿焊接方向横

36、向摆动，沿焊接方向横向摆动，沿焊接方向(fngxing)(fngxing)作直线型作直线型作直线型作直线型运动。运动。运动。运动。（2 2）直线往返运条法）直线往返运条法）直线往返运条法）直线往返运条法 焊接时焊条末端焊接时焊条末端焊接时焊条末端焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线运动，如沿焊缝的纵向作来回直线运动，如沿焊缝的纵向作来回直线运动，如沿焊缝的纵向作来回直线运动，如1-41-4 1-4 直线直线(zhxin)往返往返运条运条 第44页/共93页第四十五页，共93页。（3 3）锯齿形云条法）锯齿形云条法）锯齿形云条法）锯齿形云条法 焊接时，焊条末端作据焊接时，焊条末端作据焊接时，焊条

37、末端作据焊接时，焊条末端作据齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要必要必要必要(byo)(byo)的焊缝宽度，以获得较好的焊缝的焊缝宽度，以获得较好的焊缝的焊缝宽度，以获得较好的焊缝的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。如图成形。如图成形。如图成形。如图 1-5 1-51-5 锯齿形运条法锯齿形运条法 P33

38、第45页/共93页第四十六页，共93页。(4)(4)月牙形运条法月牙形运条法月牙形运条法月牙形运条法 焊接时，焊条焊接时，焊条焊接时，焊条焊接时，焊条(hntio)(hntio)末端末端末端末端沿焊接方向作月牙形的左右摆动。沿焊接方向作月牙形的左右摆动。沿焊接方向作月牙形的左右摆动。沿焊接方向作月牙形的左右摆动。如图如图如图如图1-61-61-6 月牙形运条法月牙形运条法 第46页/共93页第四十七页，共93页。正三角形运条方法正三角形运条方法斜三角形运条方法斜三角形运条方法(5)三角形运条三角形运条 焊接时，焊条末端作连续焊接时，焊条末端作连续的三角形运动，并不断向前移动。的三角形运动，并不

39、断向前移动。按摆动方式的不同，这种运条方法按摆动方式的不同，这种运条方法(fngf)又可又可分为斜三角形和正三角形两种分为斜三角形和正三角形两种 如图如图1-7 第47页/共93页第四十八页，共93页。（6 6）圆圈）圆圈）圆圈）圆圈 形运条法形运条法形运条法形运条法 焊接时，焊条末焊接时，焊条末焊接时，焊条末焊接时，焊条末端作圆圈形运动端作圆圈形运动端作圆圈形运动端作圆圈形运动(yndng)(yndng)并不断前并不断前并不断前并不断前移，如图移，如图移，如图移，如图1-81-8第48页/共93页第四十九页，共93页。1-9划圈收弧法划圈收弧法收弧收弧收弧时不仅是熄灭电弧，还要将弧坑填满。收

40、弧收弧时不仅是熄灭电弧，还要将弧坑填满。收弧收弧时不仅是熄灭电弧，还要将弧坑填满。收弧收弧时不仅是熄灭电弧，还要将弧坑填满。收弧一般有以下三种方法：一般有以下三种方法：一般有以下三种方法：一般有以下三种方法：（1 1）划圈收弧法）划圈收弧法）划圈收弧法）划圈收弧法 焊条焊条焊条焊条(hntio)(hntio)焊至焊缝终点焊至焊缝终点焊至焊缝终点焊至焊缝终点时时时时作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧如图如图如图如图1-91-9所示。此法适用于厚板收弧，所示。此法适用于厚板收弧，所示。此法适用于厚

41、板收弧，所示。此法适用于厚板收弧，用于薄扳则有烧穿的危险。用于薄扳则有烧穿的危险。用于薄扳则有烧穿的危险。用于薄扳则有烧穿的危险。第49页/共93页第五十页，共93页。（2 2）反复断弧收弧法）反复断弧收弧法）反复断弧收弧法）反复断弧收弧法 焊条焊至焊缝终点时，焊条焊至焊缝终点时，焊条焊至焊缝终点时，焊条焊至焊缝终点时，在弧坑上做数次反复熄弧引弧在弧坑上做数次反复熄弧引弧在弧坑上做数次反复熄弧引弧在弧坑上做数次反复熄弧引弧直到填满弧坑为止，如图直到填满弧坑为止，如图直到填满弧坑为止，如图直到填满弧坑为止，如图2-12-1所示。所示。所示。所示。此法适用于薄扳和大电流焊接。碱性焊条不宜此法适用于

42、薄扳和大电流焊接。碱性焊条不宜此法适用于薄扳和大电流焊接。碱性焊条不宜此法适用于薄扳和大电流焊接。碱性焊条不宜使用使用使用使用(sh(sh yng)yng)此法，否则易产生气孔。此法，否则易产生气孔。此法，否则易产生气孔。此法，否则易产生气孔。2-1反复断弧收尾法反复断弧收尾法断弧断弧引引弧弧第50页/共93页第五十一页，共93页。（3）回焊收弧法）回焊收弧法 焊条移至焊道收尾处即焊条移至焊道收尾处即停止，但不熄弧，此时适当改变焊条角度停止，但不熄弧，此时适当改变焊条角度如图如图2-14所示。焊条由位置所示。焊条由位置(wi zhi)1转到转到位置位置(wi zhi)2，待填满弧坑后再转到位置

43、待填满弧坑后再转到位置(wi zhi)3，然后慢，然后慢慢拉断慢拉断电弧。此法适用于碱性焊条。电弧。此法适用于碱性焊条。2-2回焊收回焊收 尾法尾法231第51页/共93页第五十二页，共93页。焊接焊接(hnji)方法方法 所谓焊接所谓焊接(hnji)，就是把两种相同或不相同的，就是把两种相同或不相同的材料，利用原子间的联系及质点的扩散作用原理材料，利用原子间的联系及质点的扩散作用原理，经过加热、加压或加热的同时加压，这样就可以形经过加热、加压或加热的同时加压，这样就可以形成永久性连接的方法。成永久性连接的方法。焊接焊接(hnji)方法主要以下四种：方法主要以下四种：平焊、立焊、横焊、仰焊平焊

44、、立焊、横焊、仰焊第52页/共93页第五十三页，共93页。一、一、平平 焊（焊（P34P34）1、平焊位置、平焊位置 焊缝焊缝(hn fn)倾角倾角00，焊缝，焊缝(hn fn)转角转角900的焊接位置的焊接位置 特点：在焊接特点：在焊接的过程中，熔的过程中，熔滴过渡的主要滴过渡的主要方法是自动过方法是自动过渡。渡。焊钳焊钳焊接运走方向焊接运走方向水平方向水平方向第53页/共93页第五十四页，共93页。钢板钢板(gngbn)对接平焊对接平焊 1 1、焊前准备：、焊前准备：（1 1）试件及破口尺寸）试件及破口尺寸材料：材料：Q235Q235；试件尺寸；试件尺寸；300mm200mm12mm 30

45、0mm200mm12mm （2 2）焊接材料及设备：）焊接材料及设备：E4303 BX3-300 E4303 BX3-300 角磨机角磨机 钢丝刷钢丝刷 （3 3）焊前清理）焊前清理(qngl(qngl)：将破口及两侧将破口及两侧20mm20mm范围内铁锈，油污，氧化物等范围内铁锈，油污，氧化物等清理清理(qngl(qngl)干净，使其露出金属光泽干净，使其露出金属光泽 （4 4）装配与定位焊：）装配与定位焊：组对间隙端：开始端组对间隙端：开始端3mm3mm终焊端终焊端4mm4mm；预留反变形；预留反变形；30-30-40 -40 错边量：错边量：1mm1mm钝边：钝边：11.5mm11.5m

46、m。第54页/共93页第五十五页，共93页。（5）操作要点）操作要点 1）打底焊）打底焊 打底层的焊接是打底层的焊接是单面焊接双单面焊接双成形的关键。主要有三个重要环成形的关键。主要有三个重要环节。即引弧节。即引弧收弧、接头、焊条与焊接前进方收弧、接头、焊条与焊接前进方向的角度为向的角度为400500，选用断弧焊，选用断弧焊-点击点击穿法穿法 引弧引弧 收弧收弧 接头接头 2）填充焊）填充焊 填充焊前因对前填充焊前因对前一层焊缝仔细一层焊缝仔细清渣，特别是死角处更要清理清渣，特别是死角处更要清理(qngl)干净。填充焊干净。填充焊的运条手法为月牙形或锯齿形，的运条手法为月牙形或锯齿形，焊条与焊

47、接焊条与焊接前进方向的角度为前进方向的角度为400-500。填。填充焊时应注意充焊时应注意以下几点：以下几点：第55页/共93页第五十六页，共93页。（1）焊条摆动到两侧）焊条摆动到两侧(lin c)破口破口处要稍作停留破口破口处要稍作停留保证两侧保证两侧(lin c)有一定的熔深有一定的熔深并使填充焊道并使填充焊道（2）最后一层的焊缝高低应低于）最后一层的焊缝高低应低于母材约母材约0.5-1.5mm。要注意。要注意不能熔化破口两侧不能熔化破口两侧(lin c)的的棱边棱边以便于盖面时掌握焊缝宽度。以便于盖面时掌握焊缝宽度。（3）接头方法。）接头方法。第56页/共93页第五十七页，共93页。（

48、3）盖面焊）盖面焊 盖面层施焊的焊条盖面层施焊的焊条角度、运条角度、运条方法及接头方法与填充层相同。方法及接头方法与填充层相同。但盖面层施焊的焊条摆动的幅但盖面层施焊的焊条摆动的幅度要比填充层度要比填充层 大。摆动时，要大。摆动时，要注意摆动幅度一致，运条速度注意摆动幅度一致，运条速度(sd)均匀均匀同时，注意观察破口两侧的熔化同时，注意观察破口两侧的熔化情况，施焊情况，施焊时在破口两侧稍作停顿，以便使时在破口两侧稍作停顿，以便使焊缝两侧熔焊缝两侧熔合良好，避免产生咬边，已得到合良好，避免产生咬边，已得到优良的盖面优良的盖面焊缝。注意保证熔池边沿不得超焊缝。注意保证熔池边沿不得超过表面破口过表

49、面破口棱边棱边2mm：否则，焊缝超宽。：否则，焊缝超宽。第57页/共93页第五十八页，共93页。低碳钢平焊位单低碳钢平焊位单面焊双面成型面焊双面成型(chngxng)接工艺(gngy)参数 焊接层次焊接层次 焊条直径（焊条直径（mm）焊接电流（焊接电流（A）打底层打底层 3.2 110 120 填充层（填充层（1）3.2 130 140 填充层（填充层（2）4.0 170 185 盖面层盖面层 4.0 160 170第58页/共93页第五十九页，共93页。上端上端下端下端焊焊接接方方向向二、立二、立 焊焊 (P113)立焊位置立焊位置 焊缝的下倾角为焊缝的下倾角为750-800750-800焊

50、缝左右焊缝左右 两边夹角为两边夹角为900900焊接位置。焊接位置。特点；熔池金属和熔渣会因为自重下坠，容易特点；熔池金属和熔渣会因为自重下坠，容易(rngy)(rngy)分离。但熔池温度过高时，熔池金属又比分离。但熔池温度过高时，熔池金属又比较容易较容易(rngy)(rngy)下滴形成焊瘤。它的过程容易下滴形成焊瘤。它的过程容易(rngy)(rngy)掌握，但也容易掌握，但也容易(rngy)(rngy)产生咬边，焊缝产生咬边，焊缝不易焊得平整。不易焊得平整。第59页/共93页第六十页，共93页。钢板钢板(gngbn)对接立焊对接立焊1、焊前准备、焊前准备 试件尺寸及要求：试件尺寸及要求：（1